第四章聚丙烯纤维解析
化纤工艺聚丙烯纤维工艺概述
化纤工艺聚丙烯纤维工艺概述聚丙烯纤维是一种常见的合成纤维，具有重量轻、强度高、耐磨损等特点，在纺织工业中得到广泛应用。
本文将对聚丙烯纤维的工艺进行概述，包括原料准备、纺丝工艺、改性处理、拉伸固化等环节。
1. 原料准备
聚丙烯是聚合物的主要成分，可通过乙烯的共聚和聚合反应得到。
在工业生产中，常用的聚丙烯原料是聚丙烯颗粒。
为了提高纺丝过程中的流动性和可纺性，通常会在聚丙烯颗粒中加入一定量的助剂，如润滑剂、抗静电剂等。
2. 纺丝工艺
纺丝是将聚丙烯颗粒溶解成熔体，并通过纺丝装置形成纤维的工艺过程。
首先，将聚丙烯颗粒放入纺丝设备的料斗中，经过高温加热，使颗粒熔化成熔融聚丙烯。
然后，通过旋转喷丝孔，在气流的作用下将熔融聚丙烯拉伸成纤维状，并冷却定型。
3. 改性处理
为了改变聚丙烯纤维的性能或赋予其特殊功能，常常需要对其进行改性处理。
其中一种常见的改性方法是添加添加剂，如染料、抗菌剂等。
这些添加剂能够为纤维提供颜色、抗菌、防火等特性。
同时，还可以通过交联反应、溶液喷涂等方法对聚丙烯纤维进行改性。
4. 拉伸固化
拉伸固化是指将纺丝成型的聚丙烯纤维经过拉伸和加热处理，使其具有更好的强度和尺寸稳定性。
在拉伸过程中，纤维会被延长，并且在升温后固化，形成合适的纤维结构。
这一过程通常会在纺丝机后的固化烤箱中完成。
综上所述，聚丙烯纤维的工艺主要包括原料准备、纺丝工艺、改性处理和拉伸固化。
每个环节都对最终纤维的性能产生重要影响，需要精细控制。
随着工艺技术的不断发展，聚丙烯纤维的品质和性能将进一步提高，为纺织业提供更好的材料选择。
聚丙烯纤维分子式
聚丙烯纤维分子式介绍聚丙烯纤维是一种合成纤维，它由聚丙烯分子组成。
聚丙烯是一种热塑性聚合物，具有良好的物理性能和化学稳定性，因此在纺织工业中得到广泛应用。
本文将详细探讨聚丙烯纤维的分子式、性质、制备方法以及应用领域。
聚丙烯的分子式聚丙烯的分子式为 (C3H6)n，其中n表示聚合度，即聚合物中丙烯单体的重复次数。
聚丙烯的分子结构是由丙烯单体通过共价键连接而成的线性链状结构。
聚丙烯纤维的性质1.物理性质–聚丙烯纤维具有轻质、柔软的特点，具有较好的弹性和强度。
–聚丙烯纤维的比重较低，比重为0.91-0.93。
–聚丙烯纤维具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
2.化学性质–聚丙烯纤维具有较好的耐酸碱性，能够耐受大部分酸碱腐蚀。
–聚丙烯纤维不易被溶解，但在高温下会发生熔融。
3.热性能–聚丙烯纤维的熔点较低，约为160-170℃。
–聚丙烯纤维具有良好的耐热性，能够耐受高温热处理。
聚丙烯纤维的制备方法1.熔融纺丝法–将聚丙烯颗粒加热至熔化状态，通过纺丝机构将熔化的聚丙烯挤出成纤维。
–熔融纺丝法是制备聚丙烯纤维最常用的方法，具有生产效率高、成本低的优点。
2.溶液纺丝法–将聚丙烯溶解在有机溶剂中，形成聚丙烯溶液。
–通过纺丝机构将聚丙烯溶液挤出成纤维，然后在溶剂蒸发的过程中固化成纤维。
聚丙烯纤维的应用领域1.纺织行业–聚丙烯纤维常用于制作衣物、袜子、帽子等纺织品，具有轻盈、柔软的特点，适合夏季穿着。
–聚丙烯纤维具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，适合制作户外运动服装和工作服。
2.汽车工业–聚丙烯纤维可以用于汽车内饰制品的制作，如座椅面料、车顶衬布等。
–聚丙烯纤维具有良好的耐热性和耐候性，适合在汽车内部环境中使用。
3.医疗行业–聚丙烯纤维可以用于制作医用口罩、手术衣等医疗用品。
–聚丙烯纤维具有良好的耐酸碱性和抗菌性能，适合医疗环境中的使用。
4.建筑行业–聚丙烯纤维可以用于制作防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
–聚丙烯纤维具有良好的耐腐蚀性和耐候性，适合在建筑材料中使用。
聚丙烯纤维用途和作用
聚丙烯纤维用途和作用
聚丙烯纤维是一种合成纤维，具有轻巧、耐磨、耐腐蚀等优良特性，因此被广泛应用于各个领域。
下面将主要介绍聚丙烯纤维的用途和作用。
用途
服装行业
聚丙烯纤维在服装行业中得到了广泛应用，主要用于生产外套、衬衫、T恤等日常穿着的衣物。
由于聚丙烯纤维具有较好的抗皱性和抗拉伸性，穿着舒适，因此备受消费者喜爱。
家居用品
聚丙烯纤维也被用于生产家居用品，如床上用品、窗帘、地毯等。
其具有吸湿性强、抗细菌等优点，大大提升了家居用品的品质。
工业应用
在工业领域，聚丙烯纤维被广泛用于生产过滤材料、防护服装、工业绳等。
其耐磨、耐高温的特性使其在工业应用中有着不可替代的作用。
作用
防护
聚丙烯纤维具有良好的抗紫外线、防静电、耐酸碱等性能，因此在防护领域中起着重要作用。
例如在化工厂、医疗领域和实验室中，聚丙烯纤维制成的防护服可以有效保护工作人员免受有害物质的侵害。
环保
相较于传统的纤维材料，聚丙烯纤维具有可回收再生利用的特点，降低了对环境的污染。
因此，其在环保材料方面也具有重要的作用。
舒适
聚丙烯纤维的织物透气性良好，穿着舒适，吸湿性强，可以保持皮肤干爽。
因此，在服装和家居用品中，聚丙烯纤维起到了提升舒适度的作用。
总的来说，聚丙烯纤维作为一种功能性纤维材料，具有广泛的用途和重要的作用，为各个领域带来了便利和益处。
聚丙烯纤维布料
聚丙烯纤维布料聚丙烯纤维布料是一种常见的合成纤维产品，具有广泛的应用领域。
聚丙烯纤维是通过将聚丙烯材料加工而成的，其具有轻质、耐腐蚀、耐磨损等特点，使得聚丙烯纤维布料在工业和日常生活中得到广泛应用。
特点1.轻质耐磨：聚丙烯纤维布料具有轻质的特点，同时又具有较强的耐磨性，适用于需要经常摩擦的场合。
2.耐腐蚀：聚丙烯纤维布料在不同的环境中都能保持稳定的性能，具有较强的耐腐蚀性。
3.易清洗：聚丙烯纤维布料具有较好的清洗性能，便于日常清洁和维护。
应用领域聚丙烯纤维布料在工业和日常生活中有着广泛的应用，主要体现在以下几个方面：1.工业用途：聚丙烯纤维布料常被用于制作工业用品，如过滤布、防护服等，其耐磨、耐腐蚀的特点使得在工业领域中得到广泛应用。
2.户外用品：聚丙烯纤维布料也常被用于户外用品的制作，如帐篷、背包等，轻质的特点使得携带便利。
3.家居用品：在日常生活中，聚丙烯纤维布料也被应用于家居用品，如家庭装饰布料、家居软装品等。
维护方法为了延长聚丙烯纤维布料的使用寿命，我们需要注意以下维护方法：1.避免高温：聚丙烯纤维布料在高温下容易变形，需避免暴晒和接触高温物品。
2.定期清洁：定期清洁聚丙烯纤维布料，可采用温和的清洁剂和清水进行清洗，避免使用强酸碱清洁剂。
3.避免摩擦：避免长时间摩擦聚丙烯纤维布料，以免影响其表面光滑度和耐磨性。
总结聚丙烯纤维布料作为一种合成纤维产品，具有轻质、耐磨、耐腐蚀等优点，在工业和日常生活中有着广泛的应用。
正确的维护方法能够延长其使用寿命，使得聚丙烯纤维布料能够更好地发挥作用。
聚丙烯纤维21
聚丙烯纤维一、聚丙烯纤维的定义及特点聚丙烯纤维是由丙烯聚合物或共聚物制成的烯烃类纤维，是一种居于玻璃与尼伦之间的中性材料，结构规整的结晶性聚合物，简称为PP纤维。
聚丙稀纤维具有耐化学腐蚀性强、强度高、加工性能好、质轻、蠕变收缩小等优点，其一般性能主要包括：密度0．9t／m3，弹性模量为(3～7)×103MPa，抗拉强度为300-600MPa，极限伸长为18％左右，熔点为160～170℃，化学稳定性是几乎不吸水，与酸、碱和有机溶剂接触不发生作用。
二、聚丙烯纤维的应用聚丙烯是用途最为广泛的通用塑料，它即可以作为塑料使用也可以纺丝制成纤维(丙纶)。
丙纶是低吸水性，高耐腐蚀性的纤维，可以用于服装和家具，特别适合织造地毯，目前，国内外对聚丙稀纤维的应用主要集中在混凝士领域。
也可挤出或吹塑制成薄膜，再经牵伸切割为扁丝，制编织袋，或作捆扎材料——打包带。
近年聚丙烯复合薄膜发展很快，可防湿、隔气和蒸煮，用作食品和饮料软包装。
1）注射成型制品：是聚丙烯最大的应用领域，制品有周转箱、容器、手提箱、汽车部件(汽车内饰件，如仪表盘;挡泥板、通风管、风扇;保险杠）、家用电器部件、医疗器械（一次性针筒）、器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等、日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）和家具。
2）挤出制品：制成聚丙烯纤维，也可制成聚丙烯薄膜，其中双向拉伸薄膜的强度和透明度都大幅度提高，是重要的包装用高分子材料。
聚丙烯管道用于输送热水—PPR管、工业废水和化学品，板材用于制作容器。
3）热成型制品：薄片经热成型加工制成薄壁制品，用作一次性使用的食品容器——饮水杯。
其他，如吹塑制品，聚丙烯广泛地用于食品包装，如酸乳容器、热灌装饮料瓶。
玩具。
通过特殊的催化方法（茂金属催化技术）还可以制成分别带有全同和无规链段的嵌段聚丙烯。
这种聚丙烯的性质和橡胶类似。
4）聚丙烯纤维在混凝土领域中的应用：A、刚性自防水混凝土结构：地下室底板、侧墙、顶板、屋面楼板、水池等B、内外墙抹灰砂浆：内（外）墙粉刷、天面地面找平、加气混凝土、空心砌块抹灰等C、抗裂、抗冲击、抗磨损、抗震要求高的场合：高等级公路、桥梁、机场跑道、停机坪、港口码头、泄洪道、闸墩、大坝面板、体育场看台、厂房地板、超长结构等D、抗爆、耐火场合：人防军事工程、石油平台、钢铁厂支炉架、大型烟囱、焦碳塔等E、喷射混凝土：地铁、隧道衬砌、薄壁结构、斜坡加固等。
高分子材料加工工艺学 第四章 聚丙烯纤维
据NTH 公司称，1997 年以来，世界范围内 许可的PP 新增产能的55%都是采用 Novolen 气相工艺，今后气相工艺还将有 逐步增加的趋势。 目前，世界上气相法PP 生产工艺主要有BP 公司的Innovene 工艺、智索公司的Chisso 工艺、联碳公司的Unipol 工艺、BASF 公 司的Novolen 工艺、住友化学公司的 Sumitomo 工艺以及Basell 公司开发的 Spherizone 工艺等。
(1) Spherizone 工艺 Spherizone 工艺采用的是Basell 公司开发 的多区循环反应器（MZCR）技术，是目前 世界上最新颖、最先进的聚丙烯生产工艺。 其工艺流程如图1所示。 Spherizone 工艺采用的特殊设计的环型反 应器由两个反应区组成，聚合物颗粒在多区 循环反应器的两个不同反应区之间循环。在 上升反应区，聚合物颗粒被单体气流以流态 化的形式向上带走。在反应器的顶部，聚合 物颗粒进入下降反应区，在重力作用下聚合 物颗粒沉降到反应器底部，然后又被送到上 升反应区，重复上述反应循环。
高分子材料加工 工艺学
第四章 丙烯纤维
第四章 聚丙烯纤维
聚丙烯纤维在我国简称丙纶。 1954年Ziegler和Natta发表了等规聚丙烯的制造专
利，即Ziegler-Natta催化剂，于l 957年意大利 Montefibre公司实现了聚丙烯纤维的工业化生产。 以后英国、美国相继开始生产等规聚丙烯短纤维。
1. 丙烯的聚合工艺
聚丙烯生产工艺按聚合类型可分为淤浆法、 溶液法、本体法、气相法和本体-气相法组 合工艺5 大类。近年来，气相和本体工艺的 比例逐年增加，界各地在建和新建的PP 生 产装置将基本上采用气相工艺和本体工艺， 尤其是气相工艺的快速增加正挑战居世界第 一位的Spheripol 工艺（本体-气相法组合工 艺）。
聚丙烯纤维的特点及应用(DOC)
本文摘自再生资源回收-变宝网（）聚丙烯纤维的特点及应用变宝网9月7日讯聚丙烯纤维是一种合成纤维，由丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成，也叫丙纶，今天小编就带大家去了解聚丙烯纤维的相关特性。
一、聚丙烯纤维的性能特点（1）质轻聚丙烯纤维的密度为0.90-0.92 g/cm3，在所有化学纤维中是最轻的，比锦纶轻20%，比涤纶轻30%，比粘胶纤维轻40%，因此很适合做冬季服装的絮填料或滑雪服、登山服等的面料。
（2）强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀丙纶强度高（干态、湿态下相同），是制造渔网、缆绳的理想材料；耐磨性和回弹性好，强度与涤纶和锦纶相似，回弹率可与锦纶、羊毛相媲美，比涤伦、粘胶纤维大得多；丙纶的尺寸稳定性差，易起球和变形，抗微生物，不蛀；耐化学药品性优于一般纤维。
（3）具有电绝缘性和保暖性聚丙烯纤维电阻率很高（7×1019Ω.cm），导热系数小，与其他化学纤维相比，丙纶的电绝缘性和保暖性最好，但加工时易产生静电。
（4）耐热及耐老化性能差聚丙烯纤维的熔点低（165~173℃），对光和热的稳定性差，所以，丙纶的耐热性、耐老化性差，不耐熨烫。
但可以通过在纺丝时加入防老化剂来提高其抗老化性能。
（5）吸湿性及染色性差聚丙烯纤维的吸湿性和染色性在化学纤维中是最差的，几乎不吸湿，其回潮率小于0.03%。
细旦丙纶具有较强的芯吸作用，水汽可以通过纤维中的毛细管来排除。
制成服装后，服装的舒适性较好，尤其是超细丙纶纤维，由于表面积增大，能更快地传递汗水，使皮肤保持舒适感。
由于纤维不吸湿且缩水率小，丙纶织物具有易洗快干的特点。
丙纶的染色性较差，颜色淡，染色牢度差。
普通燃料均不能使其染色，有色丙纶多数是采用纺前着色生产的。
可采用原液着色、纤维改性，在熔融纺丝前掺混燃料络合剂。
二、聚丙烯纤维的分类聚丙烯纤维可分为长纤维、短纤维、纺黏无纺布、熔喷无纺布等。
聚丙烯长纤维可分为普通长纤维和细旦长纤维(单丝纤度≤2.2 dtex，可用于生产服装与装饰和部分产业用长丝制品。
聚丙烯是什么纤维
聚丙烯是什么纤维
背景介绍
聚丙烯纤维是一种合成纤维，由聚合丙烯单体制成。
它具有许多优良的性能和
用途，在纺织行业中得到广泛应用。
本文将介绍聚丙烯纤维的特点、制作过程以及主要用途。
特点
聚丙烯纤维具有以下特点： - 轻质：聚丙烯纤维比传统纤维轻巧，便于携带和
穿着。
- 耐磨：聚丙烯纤维的耐磨性好，不易磨损，具有较长的使用寿命。
- 色彩
鲜艳：聚丙烯纤维易于染色，色彩饱满鲜艳。
- 抗褪色：聚丙烯纤维具有良好的抗
褪色性能，经久耐用。
- 舒适性：聚丙烯纤维具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适。
制作过程
聚丙烯纤维的制作过程主要包括以下步骤： 1. 原料准备：将聚丙烯单体作为主
要原料，经过精细加工和处理。
2. 聚合反应：通过一系列化学反应，将聚丙烯单
体聚合成长链分子。
3. 纤维化：将聚合后的聚丙烯分子加工成纤维状，通过拉丝
等加工工艺形成纤维。
4. 后处理：对聚丙烯纤维进行热定型、拉伸等后处理工艺，提高纤维的性能。
主要用途
聚丙烯纤维广泛应用于以下领域： - 纺织品：聚丙烯纤维制成的服装、家居纺
织品具有较好的舒适性和耐用性。
- 工业用品：聚丙烯纤维用于制作各类工业用品，如过滤材料、绳索等。
- 装饰材料：聚丙烯纤维用于制作各类装饰材料，如地毯、
窗帘等。
结论
聚丙烯纤维作为一种优秀的合成纤维，在纺织行业中具有重要的地位和广泛的
应用前景。
它的轻质、耐磨、色彩丰富等特点，使其在服装、家居纺织品等领域有着广泛的应用，并为人们的生活提供了便利和舒适。
聚丙烯纤维导热特点 概述及解释说明
聚丙烯纤维导热特点概述及解释说明1. 引言1.1 概述在现代工程科技中，热传导是一个至关重要的问题。
随着热力设备和材料的不断发展，人们对于材料的导热性能有了更高的要求。
聚丙烯纤维作为一种常见的纤维材料，在导热方面具有一些特殊的特点。
了解聚丙烯纤维导热特点及其影响因素对于工程领域来说具有重要意义。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行探讨和解释。
首先是引言部分，介绍文章主题以及目录框架。
其次，我们将讨论聚丙烯纤维导热特点的相关内容，包括导热原理、热传导系数以及纤维结构对导热性能的影响等方面。
然后，我们将阐述聚丙烯纤维导热特点在应用领域中所具有的重要性，通过实际案例分析和与其他材料的对比来说明其优势。
接下来，我们将采用实验验证和数据分析方法，进一步验证并解读聚丙烯纤维导热特点。
最后，我们将总结导热特点和重要性，展望未来的发展方向，并提出问题和进一步探讨的建议。
1.3 目的本文的目的是系统地概述和解释聚丙烯纤维导热特点。
通过对其导热原理、热传导系数以及纤维结构对导热性能的影响等方面进行深入探讨，可以增加人们对聚丙烯纤维这种材料在导热方面的认识与了解。
同时，通过分析应用领域中的影响因素和实际案例，可以准确评估聚丙烯纤维导热特点在工程领域中的重要性。
最后，通过实验验证和数据分析，以及对未来发展方向的展望和问题建议，可以为进一步深入研究提供参考。
2. 聚丙烯纤维导热特点：2.1 导热原理：聚丙烯纤维是一种高分子化合物，其导热特性可以通过分子之间的传导实现。
导热过程中，分子之间通过振动和碰撞的方式将能量传递给周围分子，进而形成传热。
2.2 热传导系数：聚丙烯纤维的导热性能主要由其材料本身决定，具体表现为热传导系数。
聚丙烯纤维的低密度和低比热使其具有较低的热传导系数，因此在相同温差下，辐射或对流作用减小，并且能更好地阻止热量的传输。
2.3 纤维结构对导热性能的影响：聚丙烯纤维的结构特点也对其导热性能产生影响。
首先，纤维内部存在多孔结构，在同等质量情况下孔隙率较高，有助于降低材料内部的温度梯度。
聚丙烯纤维性能参数
聚丙烯纤维性能参数
聚丙烯纤维是一种具有优异性能的合成纤维材料，其性能参数直接影响着其在
各个领域的应用效果。
下面将详细介绍聚丙烯纤维的主要性能参数。
1. 强度参数
•拉伸强度：聚丙烯纤维的拉伸强度通常在50-80cN/dtex之间，具有较高的抗拉性能，适用于要求高强度的应用场合。
•断裂伸长率：聚丙烯纤维的断裂伸长率一般在20%-30%之间，具有一定的延展性，不易发生断裂。
2. 热性能参数
•熔点：聚丙烯纤维的熔点一般在160-170℃之间，具有较好的耐热性能，适用于高温环境下的应用。
•热变形温度：聚丙烯纤维的热变形温度通常在100-120℃之间，具有一定的耐热变形能力。
3. 化学性能参数
•耐酸碱性：聚丙烯纤维具有较好的耐酸碱性，能够在一定浓度的酸碱溶液中保持稳定性。
•耐溶剂性：聚丙烯纤维对一般溶剂具有良好的耐溶性，不易受到溶剂的腐蚀。
4. 其他性能参数
•电气性能：聚丙烯纤维具有较好的绝缘性能，适用于某些电气领域的应用。
•耐晒性：聚丙烯纤维在阳光暴晒下不易发生衰变，具有一定的耐晒性。
综上所述，聚丙烯纤维具有较好的强度、热性能、化学性能以及其他相关性能，适用于各种领域的应用需求。
通过详细了解其性能参数，可以更好地利用聚丙烯纤维的优异性能特点，满足不同领域的需求。
聚丙烯纤维的参数
聚丙烯纤维的参数包括：
1. 纤度：工业丝一般强度在420-750克/旦，由于纤维比较柔软，其织物舒适性较好。
2. 耐老化性：聚丙烯纤维具有优异的耐老化性，即使在长期使用过程中也具有优异的性能。
3. 抗冲击性：聚丙烯纤维在抗冲击性方面有很好的性能，它可以吸收大量的冲击能，从而减少冲击对物品本身的影响。
4. 弹性：聚丙烯纤维的弹性模量较低，这使得纤维有更大的灵活性，可以更好地适应不同的形状和结构。
5. 聚丙烯纤维的阻燃性能：聚丙烯纤维在火焰中不易熔融，不会滴落，不会产生大量烟雾，安全无毒。
此外，聚丙烯纤维还具有优良的抗紫外线、耐候性和较好的抗污染性。
这些纤维可以制成短纤维或长丝，根据不同的需求应用于建筑、交通、汽车、电子产品、日常生活用品等各个领域。
请注意，如有更多信息，请咨询专业人士。
聚丙烯纤维的熔点
聚丙烯纤维的熔点引言聚丙烯纤维是一种常见的合成纤维，具有许多优良的性能和广泛的应用领域。
其中一个重要的性能参数就是熔点，熔点的高低直接关系到聚丙烯纤维在实际使用过程中的性能表现。
本篇文章将深入探讨聚丙烯纤维的熔点。
一、聚丙烯纤维的定义和特性1.1 定义聚丙烯纤维是以丙烯为主要原料，经过聚合反应得到的一种合成纤维。
1.2 特性•轻质：聚丙烯纤维是一种轻质纤维，具有较低的比重和较高的比表面积，适用于制造轻型纺织品。
•耐磨性：聚丙烯纤维的耐磨性能良好，适用于制作经常受摩擦或磨损的纺织品，例如运动服装和工装。
•耐腐蚀性：聚丙烯纤维对酸、碱等化学品的腐蚀性较低，具有良好的耐腐蚀性能。
•低吸湿性：聚丙烯纤维的吸湿性较低，可以保持纺织品的干爽和舒适性。
二、聚丙烯纤维的熔点与结晶度的关系2.1 熔点的定义熔点是指聚丙烯纤维在一定条件下从固态转变为液态的温度。
2.2 结晶度的影响结晶度是指聚丙烯纤维中结晶区域的比例，结晶度越高，纤维的熔点也越高。
结晶度与熔点之间存在正相关关系，即随着结晶度的增加，熔点也会相应上升。
2.3 影响结晶度的因素•纤维的拉伸速度：拉伸速度越快，纤维的结晶度越低，熔点也相应降低。
•丙烯单体的纯度：纯度较高的丙烯单体可以提高聚丙烯纤维的结晶度和熔点。
•收缩剂的添加：适量的收缩剂可以增加聚丙烯纤维的结晶度和熔点。
•纺丝温度：较高的纺丝温度有助于提高聚丙烯纤维的结晶度和熔点。
三、聚丙烯纤维的熔点测试方法3.1 不同测试方法的优缺点•热差示扫描量热法（DSC）：该方法适用于精确测定聚丙烯纤维的熔点，但需要专业设备和操作技能。
•差热分析法（TGA）：该方法可以测定纤维的熔点，但对纤维的损伤较大。
•X射线衍射法（XRD）：该方法可以直接观察到纤维的结晶度和熔点，但需要专业设备和技术。
3.2 常用的测试方法热差示扫描量热法（DSC）是目前最常用的方法，它通过测量在加热过程中吸收或释放的热量来确定纤维的熔点。
聚丙烯纤维介绍
聚丙烯纤维由丙烯聚合而成，溶体纺丝，由于大分子上无极性基团，分子间力小，且由于分子链比较柔顺，故聚丙烯的玻璃化温度在0 ℃以下，纤维用聚丙烯必须采用等规聚合，使聚丙烯大分子中的各原子及基团在三维空间作有规律的排布，熔点可达165-170℃，由于丙烯分子间吸引力小，故聚丙烯树脂的分子量在20万甚至以上，熔体粘度大，故纺丝时熔体温度控制在比熔点高出100℃以上，一般为285℃甚至更高。
聚丙烯分子链柔顺，规整性好，纺丝成形过程中极易结晶，初生纤维结晶度高达50％，纺丝时将丝室温度控制在30℃以下，使初生纤维生成不稳定的假六方晶体，以便于后加工中进行拉伸。
制备粗特丙纶纤维也可用薄膜法短程纺设备，将挤压机出来的固化后的薄膜用带有沟槽的辊筒划裂成纤维。
丙纶密度0．91g／cm'，是化学纤维中比重最轻的品种，纤维不吸湿，标准条件下的回潮率接近于0，干湿状态下性能无明显变化，不霉不蛀。
由于不吸湿，染色困难，可采用纺前染色法解决丙纶的染色问题，但色谱不够齐全。
丙纶纤维强度和初始模量较高，与涤纶接近，耐磨与弹性均好，但当负荷增加时，丙纶的蠕变伸长大于涤纶，在高应力下的模量和断裂强度高于涤纶，因此丙纶是一种强韧性的纤维。
丙纶的玻璃化温度很低，因此热定形效果不稳定。
软化点为140-150℃，熔点165-173℃，在火焰中一面熔融，一面徐徐燃烧。
导热系数在纤维中最低，保温性能好。
丙纶是碳链高聚物，大分子链无薄弱环节，化学稳定性好，除在氯磺酸、浓硝酸等氧化性酸中发生破坏外，对其他酸的抵抗性能良好。
耐碱性强，除了浓的苛性钠外，其他碱对丙纶强度无影响。
丙纶耐一般有机溶剂如乙醇、乙醚、苯、丙酮、汽油、四氯乙烯中均不溶解，在热苯和汽油中发生膨润、能溶于热的氯苯、四氢萘和十氢萘中。
丙纶具有良好的电绝缘性能，但加工中容易积聚静电，纯丙纶纤维可纺性能较差。
丙纶纤维容易老化，因为聚丙烯大分子链中的叔碳原子上的氢原子相当活泼，易受光，热等影响而产生活泼的游离基，并引起游离基连锁降解反应，促使大分子链断裂。
聚丙烯纤维最新课件
冷却速率快，卷绕丝易生成不稳定的碟状液 晶结构。冷却速率慢，卷绕丝易生成稳定的单斜 晶体结构。实际生产中丝室温度以偏低为好，侧 吹风时可为35～40℃，环吹风时可为30～40℃， 送风温度为25℃，风速0.3～0.4m/s。
聚丙烯纤维 最新
⑶喷丝头拉伸 喷丝头拉伸倍数比涤纶纺丝低，一般为60
平膜挤出法：纤度较均匀，手感和耐冲击 性较差。
吹塑薄膜法：产量高、手感好、纤度均匀 性较差。
主要用途：地毯底布、编织袋、工业织物、 绳索等。
⒉撕裂纤维（原纤化纤维）
将挤出或吹塑得到的薄膜经单轴拉伸使大 分子沿拉伸方向取向，拉伸方向强度↑，垂直 拉伸方向强度↓，然后薄膜通过针辊或齿辊等 破纤装置，被开纤，再经物理、化学或机械作 用使开纤薄膜进步离散成纤维网状物或连续丝 条，长丝。
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第四节 聚丙烯纤维的改性及新品种
一、可染聚丙烯纤维 二、高强高模聚丙烯纤维 三、细旦及超细旦聚丙烯纤维 四、阻燃聚丙烯纤维 五、远红外聚丙烯纤维 六、三维卷曲中空聚丙烯纤维 七、其它改性聚丙烯纤维
聚丙烯纤维 最新
复习题
1、聚丙烯纤维有哪些特点 2、聚丙烯切片的等规度和熔融指数是如何测定的 3、聚丙烯纺丝时为什么纺丝温度要远高于熔点 4、为了抑制聚丙烯的老化经常加入哪些添加剂，它 们都有哪些作用 5、简述割裂纤维和撕裂纤维的制造过程 6、简述聚丙烯的短程纺丝 7、简述聚丙烯的熔喷纺丝法 8、简述聚丙烯的膨体长丝生产法 9、简述聚丙烯的纺粘法非织造布生产法 10、简述聚丙烯的常规长丝复丝生产法
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二、成纤聚丙烯的性能特点和质量要求 切片的主要指标：
等规度≥95％ 粘均分子量 18～20万 熔融指数 6～15 g/10min 含水率<0.1% 灰分<0.05%
第四章聚丙烯纤维解析
二、高强聚丙烯纤维
通过选用高分子、高等规度的PP原料，从提高大分子链 伸展程度和结晶度着手，对纺丝和拉伸、热处理工艺过程合 理控制可获得高强高模PP纤维。强度大于6.5cN／dtex，具有 优良力学性能和耐化学性，投资少、原料价格便宜、生产过 程耗能少。
高强聚丙烯纤维可以用作各种工业吊带、建筑业安全网、 汽车及运动的安全带、船用缆绳，冶金、化工、食品及污水 处理等行业的过滤织物，加固堤坝、水库、铁路、高速公路 等工程的土工布，汽车和旅游业用的篷苫布，高压水管和工 业缝纫线等产业领域。
工业上常采用熔融指数（MI）表示PP的流动特性
3.热性质
玻璃化温度：-30~25℃ 熔点：165~176℃ 导热系数：(8.79～17.58)×10－2w／(m·K)
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4.耐化学药品性与抗生物性 ：等规聚丙烯是碳氢化合物， 因此其耐化学性很强。在室温下，聚丙烯对无机酸、碱、 无机盐的水溶液、去污剂、油及油脂等有很好的化学稳定 性。聚丙烯还具有极好的耐霉性和抑菌性，不需任何整理 手段即可防蛀。 5.耐老化性：PP的特点之一是易老化，使纤维失去光泽、 褪色、强伸度下降，这是热、光及大气综合影响的结果。
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三、烯烃共聚物或混合体系聚丙烯纤维
烯烃有相类似的物理化学性能，通过共聚或共混得 到的烯烃共聚物或混合体系仍具有良好的可纺性，用烯 烃共聚物或混合体系纺丝可改善单种烯烃纤维的性能。 使不同MI的聚丙烯或聚丙烯与不同烯烃(较常用的为聚 乙烯)混合，能得到各种特色的聚丙烯纤维，如日本窒素 公司用PE／PP、改性PE／PP、改性PP／PP的复合纤维 生产的ES纤维、EA纤维、EPC纤维等。
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4.挤出胀大比 比聚酯和聚酰胺要大，粘度高，可纺性差。 若纺丝速度过高或纺丝温度偏低，其切变应力超过 临界切变应力时就会出现熔体破裂，影响纺丝和纤维质 量。 措施：1、切片中加入调节剂、增塑剂来提高可纺性
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4.挤出胀大比 比聚酯和聚酰胺要大，粘度高，可纺性差。 若纺丝速度过高或纺丝温度偏低，其切变应力超过 临界切变应力时就会出现熔体破裂，影响纺丝和纤维质 量。 措施：1、切片中加入调节剂、增塑剂来提高可纺性
2、控制适宜的相对分子质量 3、提高纺丝温度 4、喷丝孔径及长径比大一点
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(二)拉伸 拉伸目的：赋予纤维强力及其它性能。 1.拉伸温度：因此聚丙烯纤维的拉伸温度一般控制在120～ 130℃。 2.拉伸速度：一般偏低一点为好。短纤维拉伸速度为180～ 200m／min；长丝拉伸速度一般为300～400m|min。 3.拉伸倍数：短纤维拉伸为二级拉伸，第一级拉伸温度为 60～ 65℃，拉伸倍数为3.9～4.4倍；第二级拉伸温度为135～ 145℃，拉伸倍数为1.1～1.2倍。总拉伸倍数：棉型纤维为4.6 ～4.8倍；毛型纤维为5～5.5倍。 高强纤维的制备技术：低速成纺丝、高倍拉伸的工艺路线
工业上常采用熔融指数（MI）表示PP的流动特性
3.热性质
玻璃化温度：-30~25℃ 熔点：165~176℃ 导热系数：(8.79～17.58)×10－2w／(m·K)
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4.耐化学药品性与抗生物性 ：等规聚丙烯是碳氢化合物， 因此其耐化学性很强。在室温下，聚丙烯对无机酸、碱、 无机盐的水溶液、去污剂、油及油脂等有很好的化学稳定 性。聚丙烯还具有极好的耐霉性和抑菌性，不需任何整理 手段即可防蛀。 5.耐老化性：PP的特点之一是易老化，使纤维失去光泽、 褪色、强伸度下降，这是热、光及大气综合影响的结果。
1.纺丝温度 ：纺丝温度直接影响着聚丙烯的流变性能 、聚丙烯的降解程度和初生纤维的预取向度。
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纺丝温度主要是指纺丝箱体(即纺丝区)温度。 纺丝温度过高，熔体粘度过小，容易产生注头丝和 毛丝，熔体流动性过大，容易产生并丝； 纺丝温度过低，熔体粘度过大，出丝困难，容易造 成喷丝头拉伸产生熔体破裂而无法卷绕，甚至全面出 现断头或硬丝。 2.冷却成型条件 成型过程中的冷却速度对聚丙烯纤维的质量有很大 影响。
行纺丝。由于聚丙烯染色困难，所以常在纺丝时加入色母 粒以制得色丝。
（二）纺丝:聚丙烯纤维的纺丝设备和聚酯纤维相似，
但也有其特点。通常使用大长径比的单螺杆挤出机，纺低 线密度纤维时，螺杆的计量段应长而浅，以减少流速变化 ，有利于更好的混合，得到组成均一的流体，且高速剪切 有利于聚丙烯降解，改善高分子量聚丙烯熔体的流动性能
吨，占合成纤维产量的16.6％，产量也首次超过锦纶 而成为第二大合成纤维品种 。
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一、等规聚丙烯的合成
1.初始原料：丙烯（CH3-CH=CH2），无色，石油 天然气热裂解制得。 2.催化剂：茂金属催化剂迅速发展。
结构式：
CH 2 CH
n
CH 3
从PP的化学结构可以看出，它可以几种不同空间排列方式聚合， 而各种PP构形的形成取决于所用的聚合催化剂及聚合条件。
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冷却快：纺丝得到的初生纤维是不稳定的碟状结晶 结构；冷却慢，则得到的初生纤维是稳定的单斜晶体 结构。
冷却条件不同，初生纤维内的晶区大小及结晶度也 不同。当丝室温度较低时，成核速度大，晶核数目多 ，晶区尺寸小，结晶度低，有利于后拉伸。
实际生产中，丝室温度以偏低较好。 采用侧吹风时：丝室温度可为35~40℃； 环吹风时：丝室温度可为30~40℃， 送风温度：15~25℃，风速为0.3～0.8m／s。
PP初生纤维的结晶度为33%~40%，经后拉伸，结晶 度上升至37%~48%，再经热处理，结晶度可达65%~75%。
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2.相对分子质量及其分布
平均分子量：纤维级为18~30万。测定PP的特性粘数可求 出其分子量，特性粘数和分子量间的关系式可利用以下经验式 求定；
[η]1=1.07×10-4M0.8（溶剂：十氢萘；温度：135℃） [η]2=0.80×10-4M0.8（溶剂：四氢萘；温度：135℃）
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二、等规聚丙烯的结构和性能
成
1.分子结构与结晶 R=CH3
纤 聚
合
等规聚丙烯
物
通
常
是
间规聚丙烯
等
规
聚
无规聚丙烯
丙
分子结构模型图
螺旋结构
烯
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等规聚丙烯的等规度一般大于95％，因此其具有很强的结晶 能力，同时会大大改善产品的力学性能。
等规PP的结晶形态为球晶结构。最佳结晶温度为125~135℃。 温度过高或过低，都要不利于结晶的进行。
一、常规熔体纺丝
和聚酯纤维、聚酰胺纤维一样，PP可以用熔体纺丝法生 产长丝和短纤维，而且熔体纺丝法的纺丝原理及生产设备与 聚酯和聚酰胺纤维基本相同，但工艺控制有些差别。
纺制长丝时，卷绕丝收集在筒管上，经热板或热辊在 90～130℃下拉伸4～8倍。
纺制短纤维一般采用几百或上千孔的喷丝板。
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（一）混料：聚丙烯的含水率极低，可不必干燥直接进
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3.喷丝头拉伸 喷丝头拉伸影响纤维后拉伸及纤维结构。 喷丝头拉伸比增大，纤维在凝固区的加速度增大，初 生纤维的预取向度增加，结晶变为稳定的单斜晶体，纤维 的可拉伸性能下降。 聚丙烯纺丝时，喷丝头拉伸比一般控制在60倍以内， 纺丝速度一般为500~1000m／min，这样得到的卷绕丝具 有较稳定的结构，后拉伸容易进行。
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三、 成纤聚丙烯的性能特点与质量要求
1.成纤聚丙烯的性能特点与质量要求 相对分子质量 (18~36)×104 相对分子质量分布系数α <6 等规度为95%以上 熔点约在164~172℃之间 灰分小于0.05% 铁、钛含量应小于20mg／kg ； 含水率<0.01%
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2. 茂金属等规聚丙烯的特点
➢ 密度低：0.88（0.90-0.92） ➢熔点低： 130~150℃（ 165~173℃ ） ➢熔化热低： 15~20J/g ➢等规度为80~90% ➢分子量分布较窄：2.0 ➢结晶速度慢且晶粒小 ➢耐化学稳定性和耐辐射性比IPP好。
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第二节 聚丙烯纤维的成型加工
纺丝方法；常用有熔体纺丝和膜裂纺丝 新的纺丝法：复合纺丝、短程纺、膨体长丝、纺牵一步 法（FDY）、纺粘和熔体喷射法非织造布工艺等。
第四章 聚丙烯纤维
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第一节 聚丙烯纤维原料
➢聚丙烯纤维的定义：聚丙烯（Polypropylene，
缩写为PP）纤维是以丙烯（CH3-CH=CH2）为初
始原料聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成
纤维，在我国的商品名为丙纶。 等规聚丙烯是意大利的纳塔(Natta)等首先研制
成功并于1957年实现工业化生产的。 2005年世界聚丙烯纤维产量已经达到了583万