金属矿床采矿方法归纳
金属矿床采矿方法
金属矿床采矿方法
金属矿床的采矿方法根据矿床的性质、地质条件和经济因素等因素的不同，可以采用以下几种方法：
1.地表露天开采：适用于浅埋金属矿石，可通过爆破和挖掘机
械将矿石开采出来。
2.地下采矿：适用于深埋金属矿石，常用的地下采矿方法包括： - 隧道采矿：沿矿层开凿通道进行采矿。
- 矿柱法：通过留下一些未开采的矿石柱来支撑地面和上层
岩石。
- 块体采矿：将整个矿体分成块体，逐块采掘，常用于大型
块状矿体。
- 房柱法：矿体上部采空后，利用上下层矿石柱作为支撑。
- 综放开采：将开采和支护同时进行，常用于煤矿等软弱岩层。
3.溶解采矿：适用于可溶性金属矿石，通过注入溶解剂溶解矿
石后，再将溶液抽出。
4.浮选法：适用于浮选性金属矿石，通过将矿石浸入浮选剂中
使金属矿物与浮选剂发生亲水或疏水反应，使其与泡沫一起上浮或下沉。
5.热法冶炼：适用于氧化性金属矿石，通过高温熔炼使金属氧
化物还原为金属。
以上是常见的金属矿床采矿方法，具体采用哪种方法还需要综合考虑多个因素。
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
论金属矿的采矿方法
论金属矿的采矿方法金属矿是指含有金属元素的矿物质，目前世界上主要的金属矿为铁矿、铜矿、铅锌矿、锡矿、铬矿、镁矿、锰矿、铝矿、黄金矿等。
金属矿是属于地球资源的重要组成部分，在世界经济中占有着重要的地位。
因此，金属矿的采矿方法一直受到人们的关注和研究。
金属矿的采矿方法从整体上来说，主要分为两类：地下采矿和露天采矿。
一、地下采矿地下采矿又称为井下采矿，是指通过地下隧道、井道、直井和斜井等方式进入矿井，在地下进行开采的方法。
1.开挖通道地下采矿的第一步是开挖通道。
开挖通道分为斜井和竖井两种方式。
斜井较为常见，可以直接获得靠近矿体的位置。
竖井较少使用，一般是为了更好地控制开采区域。
2.开采方法地下采矿的开采方法主要有开切法、逐层开采法、倒排法和空场法等。
（1）开切法指在已知矿体位置和形状的情况下，开挖一条贯穿矿体的隧道，沿着矿体轮廓线上下延伸，然后在门坎处进行开采，一般适用于块状矿体。
（2）逐层开采法则是刚开始在矿体上方的隧道上开采煤岩层。
在开采完成后，隧道向下挖进一层，并在隧道内堆放或使用设备清理矿石。
这种方法一般适用于层状矿体。
（3）倒排法通常适用于煤炭开采。
在这种方法中，从隧道向下挖掘长宽为30到50米的倒排房。
在倒排房区域内开采后，煤矿碎片沿传送带输送到转运点或直接输入铁路或大型卡车。
（4）空场法是指通过掏空地下矿体的一部分，使得上方的矿体自由掉落并积聚在底部。
这种方法一般适用于膏体矿体或断层型矿体。
二、露天采矿露天采矿又称为开采矿，是指通过地表开采方法进行开采的方法。
露天采矿方法包括台阶式开采、岩爆式开采和机械化开采等。
1.台阶式开采台阶式开采法即挖一步，留一步。
开采的深度由矿体的高度决定。
在此方法中，可以采用拖拉机、电铲等设备，将矿石从深处运输到表面。
岩爆式开采法是指通过炸药将矿体挖出来。
在井下开采无法实现的地方，岩爆式开采法可以更好地实现开采目的。
3.机械化开采机械化开采法需要导入一些机械设备来满足矿体需求。
金属矿山开采和主要开拓方式
金属矿山开采和主要开拓方式1、充填采矿法特点：凡是随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。
充填采矿法也将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回采，先采矿房，后采矿柱。
矿柱回采可用填法，也可以考虑用其他方法。
矿房的回采是采一分层，把矿石运出，随后充填这一层，然后再采一层，再充填一层。
依此循环，直到到全矿房采完为上。
一采一充或两采一充。
2、充填采矿法的适用条件（1）开采品位较高的富矿，并且要求有比较高的回采率和比较低的贫化率；或开采稀贵金属。
（2）赋有条件件和开采技术条件比较复杂的矿床，如：①水文地质条件、矿体形状比较复杂；②矿体埋藏较深而且地压较大；③矿石或围岩有自燃发火的危险；④地表或围岩不允许有大面积沉陷或剧烈移动而需要特殊保护；⑤露天和地下同时进行开采。
（3）适用于矿石稳固，围岩不稳固的矿床如果能采用特殊的支护方法或下向分层充填法，也可以用来开采矿石不稳固的矿体。
（4）适用于开采急倾斜矿体因为急倾斜矿体便于向采场输送充填料，并且可以减少充填不到的空间及充填料接顶的面积。
但是，如果能采用水力或风力充填的话，也可以用于缓倾斜薄矿脉的开采中。
3、充填的目的：（1）进行地压管理利用形成的充填体进行地压管理，用的控制围岩崩落和地表下沉，并为回采工作面而创造方便条件和安全条件，保护地表建筑物，缓和大面积地压活动，恢复安全生产。
（2）杜绝内因火灾有些矿山用这种方法来预防有自燃性的矿床（内因火灾或其他灾害）。
[参考]如我国湘潭锰矿，矿体的直接顶板为叶片状黑色页岩，崩落后在有水和空气的条件下，经30～50天后发生自燃。
采用充填法后，杜绝了内因火灾。
（3）为回采矿柱创造了条件矿房采完以后空场能否及时进行充填，将直接导致矿柱能否进行回采，由此将直接影响矿山三级矿量的平衡和均衡生产。
如我国凡口铅锌矿，用水平分层充填法回采了两侧均为水泥尾砂、胶结充填体的矿柱。
）（4）为深部、水下开采创造条件。
用于深部开采，水下采矿以及预防冲击性地压。
矿床开拓及采矿方法
狮子山铜矿开拓方法及采矿方法一、开拓方法1、开采地下金属矿床时，必须先从地表掘进一系列井巷到达矿体，以建立地表与矿体之间形成一套独立完整的人行、材料、通风、提升、运输、供水、排水、供电、供风、充填等系统，这些工程的综合就称之为矿床开拓。
总共分为单一开拓法（平硐开拓、竖井开拓、斜井开拓、斜坡道开拓）以及联合开拓法（用以上两种或两种以上的开拓）。
狮子山矿是采用平硐、盲竖井以及斜井联合开拓法。
2、根据矿体赋存条件，狮子山铜矿体属于一个盘区三个矿块，一期工程设计井田开采面积为12400m2,二期主控工程深度在1335.0 水平（八中断至十三中段），垂直深度250 米，走向长度400米左右，矿石量3974300吨，地质品位0.905%，金属量35891 吨。
三期主控工程深度在1237 米水平（十三中断至十五中段），垂深度100 米，走向长度500 米左右，矿石量1321985吨，地质品位0.82% ,金属量10867.7 吨。
四期正在做初步设计预科研。
3、开拓顺序一般按由上到下、由远到近的顺序进行；中段采用环形运输，分别在矿体上、下盘开掘沿脉巷道，中间以穿脉贯通。
根据矿体埋藏情况选用的采矿方法和充分利用原有勘探坑道，阶段高度一期工程为50〜69米二、三期工程为50 米。
中断高度选择依据：根据地质、技术、经济等因素。
基本地质情况：矿体厚度平均为21米，走向N5O0〜60°E,倾角700~820，倾向南东，平均走向长360米，垂深670—850 米。
矿岩硬度f=4〜8，中等稳固。
技术因素：尽量降低开拓工程总量和费用，有利于生产和集中管理。
4、矿山开拓方法（1 ）根据矿体埋藏情况及矿区地形条件，狮子山铜矿一期工程设计标高为1585米以上（八中断以上），采用平硐—溜井加辅助盲竖井联合开拓，竖井提升废石、主溜井下放矿石至八中断，最后在八中断装矿经主平隆运输至坑外起点站。
一期主溜井在各中段建立分支溜井，下放至主溜井。
金矿采矿方法
金矿采矿方法
金矿采矿是一项非常重要的工作，可以带来巨大的财富和经济效益。
下面将为您介绍一些金矿采矿的方法。
1. 地质勘探：在进行金矿采矿前，首先需要进行地质勘探。
这包括对地形、地貌、岩性、构造等方面进行详细的调查和分析，以确定潜在的金矿资源。
2. 爆破：爆破是开采金矿的重要方法之一。
通过使用爆炸物来打开地下岩层，使其变得容易开采。
在进行爆破时，必须考虑周围环境和安全因素，并确保不会给人员和设备带来任何危险。
3. 开挖：开挖是从地下开采金矿的过程。
这可以通过使用钻机或其他工具进行实现。
开挖时需要注意安全和稳定性，并确保不会对周围环境造成损害。
4. 分选：分选是将从地下开采出来的原料进行分类和处理的过程。
这包括将含有黄金颗粒的原料与其他杂质分离，并通过化学反应将黄金提取出来。
5. 精炼：精炼是将提取出的黄金进行纯化的过程。
这可以通过使用化
学方法或其他技术来实现。
在进行精炼时，需要注意安全和环保问题，并确保不会对周围环境造成损害。
总之，金矿采矿是一项复杂而重要的工作，需要细心、耐心和专业知识。
在进行金矿采矿时，必须考虑到安全、环保和经济效益等因素，
并根据实际情况选择最合适的方法。
论金属矿的采矿方法
论金属矿的采矿方法金属矿的采矿方法是指对地下金属矿床进行开采和提取金属矿石的方法。
金属矿的采矿方法多种多样，根据矿石的性质、地质条件、经济效益等因素的不同，可采用不同的采矿方法。
以下将介绍几种常见的金属矿的采矿方法。
1.露天开采法：露天开采法适用于金属矿石产量较大、矿体分布广泛的情况。
通过将矿石露天开挖，露天开采法通常适用于大型锡、铝、铅锌、铜、铁矿等金属矿的采矿。
这种方法的优点是采矿效率高，成本较低，但同时带来的环境破坏也相对较大。
2.地下开采法：地下开采法适用于矿体深埋地下、矿体体积较小、矿石品位较高的情况。
地下开采分为采空区法、块脆法、支架法等多种方法。
采空区法指的是通过开采矿石后形成的大空洞，逐步向相邻的地方延伸。
块脆法是通过在矿体周围设置支撑材料，将矿体块状开采。
支架法是在矿体中设置支架，支撑开采过程中的顶板。
地下开采法的优点是对地表环境的破坏相对较小，但成本较高。
3.煤矿法：煤矿法适用于煤炭矿石的采矿，煤矿法也可用于提取其他金属矿石，如铁矿等。
煤矿法的特点是矿井较深，需要进行井下采矿。
煤矿法包括长壁法、割断法、措施法等。
长壁法是通过连续开采煤层的方法；割断法是将煤层切割成墙板状，再进行提取；措施法是通过矿柱支撑矿层，逐步开采的方法。
煤矿法的优点是采矿效率高，成本相对较低。
4.溶解法：溶解法适用于矿床矿石的金属成分可溶于溶剂的情况。
溶解法包括浸出法、过滤法和电积法等。
浸出法是通过将矿石浸入溶剂中，溶解金属成分，再通过一系列的工艺流程将金属提取出来。
过滤法是将溶解后的金属溶液经过过滤和再结晶等过程，最终得到金属颗粒。
电积法是将金属离子通过电化学反应转化成金属的方法。
溶解法的优点是提取金属过程较为简单，但消耗大量的能源和化学药品。
金属矿的采矿方法多种多样，根据不同的矿石性质和地质条件选择合适的采矿方法，以提高采矿效率，同时尽量减少对环境的破坏。
论金属矿的采矿方法
论金属矿的采矿方法金属矿是指含有金属元素或金属化合物的矿石，其开采方法因矿体形态、矿体位置、金属类型、采矿成本、环境保护等因素而异。
本文将介绍金属矿的常见采矿方法。
一、露天采矿露天采矿是指将矿体露出地面后，利用自然界的条件（矿体倾角、地形、气候等）实施的一种采矿方法。
露天采矿适用于矿体呈较平坦的平面形态，扩展面积较大的金属矿。
常见的方法有：逐层逐顶开采矿体。
用高度、宽度、坡度与主力输送装置等得出的采矿设计参数，采用人工或爆破方法对土石组合不均匀的矿体进行开采，由于露天矿采矿道路长且斜度大，需要用坡度较大的卡车运输矿石。
（二）台阶式露天采矿将露天矿坑划分成一层一层梯度递减的台阶，从采矿口逐层逐阶开采直到矿体全部采完。
这种方法避免了采矿过程中的大块石硬化问题，易于排水，但矿体开采后的梯步、台阶会因松散、坍塌而加重采矿量，破坏矿山环境。
二、地下采矿地下采矿是指在地表下进行的矿体开采，包括矿洞、巷道、井筒等，它可以有效地控制尘埃、噪声和振动，保护矿山周围的环境。
常见的方法有：（一）采筑法适用于矿体具有倾角且位于山坡或山脊的地质条件下，通过采筑、贯通和托手钻孔技术，将矿体切开、露出，采矿过程中使用人工和机械合作组织，该方法为非常高效的开采方法，矿石更容易从矿体中削出。
适用于陡峭倾斜的矿体，利用矿体的坡度下来运输，然后用木块或钢架搭建人工矿井，分上下两层分别开采。
该方法卡车无法进入矿井，需使用提升机，限制了采矿速度。
（三）翻井式采矿适用于矿体具有较小的坡度和岩体相对坚固的地质条件下，使用垂直井道来将矿石和岩屑提起，在矿井里分层开采，矿石在井筒里由重力作用自然流出，该方法访问管道容易，但人工井道斜率大，难度较大。
三、堆浸采矿堆浸法采矿是指将少量低品位的金属矿物堆放在散堆或堆浸池中，通过喷淋盐酸或氰化物溶液来进行采矿，将金属矿物从矿石中提取出来。
这种方法适用于低品位开采、部分矿体不具备露天采矿和地下采矿的条件，采矿成本低，但对于金属资源的使用和采矿环境影响较大。
金属矿床地下开采方法
金属矿床地下开采方法金属矿床是地球上大自然塑造的资源宝库，其蕴藏着各种有用的金属矿物。
随着现代科技水平的发展，矿床地下开采技术也得以不断提升，从而更加高效地获取这些稀有的矿产资源。
一、金属矿床地下开采的概述金属矿床地下开采是利用切割、爆破、矿山钻井、爆炸和装载等技术手段，在地下挖掘照亮了一个贵重材料的新世界。
在深度超过数百米的矿床中，地下开采的能力是掘进的基础，用以开创通道、运输道、长空房间和其它设施，以提供矿石、煤炭、金属矿物等。
对于矿床的采掘方式，往往会影响到矿床中物质的回收率和生产效益。
二、金属矿床地下开采方法1.房柱法房柱法是一种经典的采矿法，其工作原理是将矿床切割成房间和柱子，柱子的作用是支撑着切割出来的房间，以避免墙壁塌方。
使用此方法可以将矿床完全开采，生产率高，采矿成本低。
2.阶梯法阶梯法通常适用于非常宽阔的矿床。
采掘者开创一条长通道，然后横向延伸出一系列通道，并使用立柱和枠木支撑墙体。
这种采矿方法的优点是可以高效率地开采大尺寸的矿床，但由于需要安装支架和挡板，因此采矿的成本比较高。
3.矩形房间矿柱法矩形房间矿柱法的工作原理是先用炸药将整个矿床炸开，然后将矿床划分为一系列正方形，每个正方形内部都可以开采。
此采矿法的优点是生产率高、采矿效率高、成本低、产出比高，因此被广泛使用于地下采矿。
4.长墙矿柱法长墙矿柱法用于可以共同开采矿床的矿层，通常选择50米到150米的宽的矿床。
采矿者将矿床划分成一系列纵向的区域，可以同步开采，这样采矿效率更高。
然而，对于地质条件不好的矿床，这种采矿方式可能不是最佳选择。
5.背山挖掘法背山挖掘法是一种特殊的采矿方法，通常用于需要采集重力控制的似斜的矿床。
这种采矿法是将矿床顺着矿体的中心线开采，同时将最深点的部分扩大以放置岩石。
这种采矿方法的优点是节省成本，提高了矿物的回收率。
三、总结总之，金属矿床地下开采已经成为地下采矿领域的重要一环，其将人工科技与自然的珍宝融合，是当代采矿技术的重要组成部分。
金属矿山采矿方法详解
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟金属矿山采矿方法详解浅孔房柱采矿法用于开采水平或缓倾斜的矿体，在矿块内矿房和矿柱交替布置，先采矿房，留连续的或间断的规则矿柱或不连续矿柱维护采空区顶板。
这些矿柱一般不予回收，仅当矿石贵重或品位较高时，才考虑在后阶段进行部分或全部回收。
矿石的运搬方式主要为电耙。
它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。
(1)采区布置与结构参数(见图) 一般情况下采用沿矿体走向划分若干个采区。
采区内，一般划分5～7 个矿块;个别情况可增至8～10 个矿块，亦可减至3～4 个矿块。
当矿体走向长度较短，、规模较小时，可不划分采区，而直接划成矿房、矿柱。
采区之间为了确保安全，须留连续性的永久矿柱。
§矿块的布置基本上受耙矿方向的影响，即矿房的长轴沿矿体倾斜方向布置。
有时由于矿体产状的原因，矿房长轴有时沿走向布置。
§1)阶段高度：15～25m 时，不再划分分段;高度为30～50m 时，一般分2～3 个分段;§2)矿块斜长主要受电耙运距的限制，一般为30～60m;§3)采区长度：30～80m，5～7 个矿房;§矿房宽度：一般为6～12m;§4)房间矿柱一般采用圆形和方形矿柱。
其矿柱规格，圆形直径2～5m，方形为3 乘以3～4 乘以4m。
矿柱间距为5～8m，个别达8～12m;§5)顶柱宽度一般为1～3m;采区间矿柱宽度4～6m;§6)底柱宽度一般为2.6～7.0m;浅孔留矿法。
论金属矿的采矿方法
论金属矿的采矿方法
金属矿是人类社会发展中不可或缺的资源，其采矿方法的选择和应用对于矿产资源的
高效利用和环境保护至关重要。
以下是一些常见的金属矿的采矿方法。
1. 粗破和筛分：对于金属矿石，常常需要先进行破碎和筛分操作，将原矿石分为较
大的块状物和较细的颗粒，以方便后续的处理。
2. 露天采矿：这是一种常见的金属矿采取方法，适用于矿体分布较浅且较大的情况。
在露天采矿中，采矿场地会开挖成大型凹地，然后采用爆破和挖掘机等设备将矿石开采出来。
3. 地下开采：当金属矿体埋深较大或分布较不规则时，通常需要采用地下开采方法。
地下开采一般分为立井法和斜井法两种。
立井法是在地表钻立井，然后通过井下的巷道和
斜坡开采矿石。
斜井法是在地表钻斜井，通过井下的斜井和倾斜巷道进行开采。
4. 浮选：浮选是一种常用的金属矿选矿方法，适用于金属矿石中存在矿石和非矿石
的浮力差异的情况。
浮选一般分为粗浮选和精浮选两个阶段，通过酸碱法、捕收剂等控制
矿石和非矿石的浮力差异，从而实现对金属矿物的分离。
5. 磁选：磁选是一种利用矿石中的磁性物质与非磁性物质的差异而进行的选矿方法。
磁选常用于铁矿和某些锰矿的开采，并且可以通过不同的磁选工艺和设备来实现不同矿石
的选矿效果。
6. 重选：重选是一种利用矿石中密度的差异进行选矿的方法。
常常通过在水中进行
相互竞争来实现，密度大的矿石会沉降到底部，密度小的矿石则会浮到水面。
金属矿床地下开采
（五）开拓方法
与竖井斜井比较，斜坡道的缺点： 1. 同样开采深度下，基建工程相对较大，坡 度受限制， 2. 无轨设备易污染井内空气，独头掘进通风 困难，增加通风费。 3. 设备初期投资大，维修工作量大，技术要 求高
（五）开拓方法
金属矿床开拓井筒特点： 1. 井筒一般不穿过矿体，布置在上盘，下盘 或侧翼岩层移动范围之外，不留保安矿柱。 2. 副井可以靠近主井集中布置，受条件限制 时，也可远离主井分散布置。 3. 风井多采用对角式布置。
（五）开拓方法
（2）斜井开拓 斜井开 拓是当矿体倾角在 15～45度之间，矿体 沿倾斜起伏不大时采 用，斜井开拓包括： 1. 脉内斜井开拓 2. 下盘脉外斜井开拓 3. 侧翼斜井开拓
（五）开拓方法
（五）开拓方法
(3) 竖井开拓 当矿体赋
存在地平线以下，倾角 大于45度，或小于15度 而埋藏较深的矿体时， 常采用竖井开拓法。按 竖井与矿体的相对位置 分： 下盘竖井开拓 上盘竖井开拓 侧翼竖井开拓
（五）开拓方法
开拓方法分类表
开拓方法分类
平硐开拓法
主要开拓井巷类型
平硐
典型的开拓方法
（1）垂直矿体走向下盘平硐开拓法 （2）垂直矿体走向上盘平硐开拓法 （3）沿矿体走向（侧翼）平硐开拓法 （1）脉内斜井开拓 （2）下盘斜井开拓 （1）下盘竖井开拓 （2）上盘竖井开拓 （3）侧翼竖井开拓 （1）直线式斜坡道开拓 （2）螺旋式斜坡道开拓 （3）回（折）返式斜坡道开拓
（五）开拓方法
阶段平面开拓： 阶段划分（受矿床地 质，技术，经济条件三方 面影响）
阶段运输巷道布置形式： 1. 沿脉单巷 2. 沿脉双巷 3. 下盘沿脉加穿脉 4. 上下盘沿脉加穿脉 5. 平底装车
论金属矿的采矿方法
论金属矿的采矿方法金属矿是地球上含有金属元素的矿石，其中包括铁矿、铜矿、铝矿、锌矿等。
金属矿蕴含着重要的工业价值和经济利益，因此对金属矿的采矿方法一直是人们关注的焦点之一。
本文将介绍金属矿的采矿方法，并分析各种采矿方法的优缺点和适用范围。
一、传统采矿方法1.露天采矿露天采矿是指在地表直接开采矿石的方法。
该方法一般适用于矿体较大、矿床比较浅的情况，是一种成本较低、效率较高的采矿方法。
常见的露天采矿设备有挖掘机、装载机、卡车等。
露天采矿也存在着破坏地表环境、资源浪费等问题，因此在环保问题日益受到重视的今天，该方法的应用受到了一定的限制。
2.地下采矿地下采矿是指在地下进行采矿作业的方法，主要适用于矿床深度较大、矿体规模较小的情况。
地下采矿需要利用隧道、井筒等设施进行矿石的开采和运输，因此工艺流程复杂、成本较高。
但地下采矿能够充分利用地下资源，减少对地表环境的影响，因此在一些特定情况下仍然具有一定的优势。
1.古铜采矿方法古铜采矿是一种利用微生物对含铜矿石进行浸取的生物冶金技术。
通过在矿石堆中加入微生物，利用微生物的代谢活动将矿石中的铜元素浸取出来，进而进行提取。
这种方法具有环保、高效、低成本的优点，对含铜废弃矿山的资源综合利用也具有重要意义。
2.块矿粉矿一体化采矿方法块矿粉矿一体化采矿是指将块矿和粉矿进行混合开采的方法。
该方法能够充分利用矿体中的各种矿石资源，降低开采成本，提高资源利用率。
该方法还能够减少对地表环境的破坏，符合可持续发展的要求。
三、未来发展趋势1.智能化采矿技术随着信息技术和自动化技术的飞速发展，智能化采矿技术已经逐渐成为未来的发展趋势。
智能化采矿技术能够通过传感器、遥感技术等手段对矿体进行高效、精准的勘探，实现全过程的智能化管理和控制。
这将大大提高采矿效率，减少采矿成本，降低采矿对环境的影响。
2.绿色采矿技术随着环保意识的增强，绿色采矿技术也成为未来发展的重要方向。
绿色采矿技术包括生物冶金技术、循环利用技术、资源综合利用技术等，旨在最大限度地减少对环境的破坏，实现资源的可持续利用。
金属矿床地下开采—采矿方法概述.
影响采矿方法选择的主要因素：
1. 地质因素：矿岩稳固性，矿体 倾角和厚度，矿石种类、价值 和品位，矿石自燃性、结块性 和氧化性，开采深度。
2. 开采技术经济条件：地表允许 塌陷的可能性，加工部门对矿 石质量的要求，技术复杂程度， 设备和材料供应条件。
采矿方法分类依据：采场中地压管理的方法。
采矿方法要解决的问题：
1. 采场的结构和参数 2. 采准，切割巷道类型，数目和位置 3. 采场的底部结构 4. 采场矿石的回采方法，包括落矿，矿石运搬和采场压力
管理
（二）采矿方法分类
（二）采矿方法分类
空场采矿法： 利用矿岩自身的稳固
性或留矿柱进行地压管理。 采场进行两步骤回采，分 为矿房和矿柱，先采矿房 后采矿柱，矿房回采过程 中形成的采空区靠矿岩自 身稳固性和矿柱维护，采 场一般不需支护。
（二）采矿方法分类
崩落采矿法： 通过崩落围岩进行
地压管理。采场一步 骤回采，回采过程中 强制或自然崩落围岩 充填采空区。根据采 场结构和矿岩稳固性 不同选择支护方式。
（二）采矿方法分类
充填采矿法： 利用充填材料充填
采空区进行地压管理。 一般采场分两步骤回 采，划分矿房和矿柱， 矿房回采过程中，随 矿石的采出，不断用 充填材料充填采空区。
金属矿床地下开采
采矿方法概述
（一）基本概念
采矿方法：为采出矿石，在矿体内所进行的采准，切 割和回采工作的有机总体。
采场：基本的回采单元，包括矿块和采区。
底部结构：在矿块或采区的底部为接受回采工作面崩 落的矿石而设置的受矿巷道，二次破碎巷道和放矿 巷道的总称。
金属矿床地下开采方法
金属矿床地下开采方法金属矿床地下开采方法是一种高难度且高风险的矿产开采方式，是指通过在地下进行通道和井道的开挖，并利用钢绳、卷轴、输送机、绞车、液压设备等工具设备，将矿石从地下采出。
本文将介绍金属矿床地下开采的基本流程、开采设备以及安全防范措施等方面。
一、开采流程1、设计方案：开采一个金属矿床时，首先要进行设计方案的制定。
设计方案是根据地下矿藏的信息来确定采矿方式和装备选择。
2、井下开挖：井下是进行金属矿床地下开采的区域，为了开采方便，也需进行井下开挖。
开挖方法可以分为手工开挖和机械开挖两种方式。
3、井下支工：本步骤是将井洞进一步加深和扩展，以便于进一步采矿。
对于比较坚硬的矿层，需要通过爆破方式进行支工。
4、矿石输送：开采完成后，将矿石通过输送机或绞车、卷轴等设备将矿石一步步输送至地面或提升机供应系统，便于后续的加工和运输。
二、开采设备金属矿床地下开采，需要配备一系列的专业化设备，这些设备通常是为井下的工作环境和作业条件特别定制的，以确保其高效性和安全性。
1、绞车：绞车通常由一个绞车盘、一个绞车鼓、一个钢丝绳和一个起重钩组成，它能将采矿工人和设备提升至井下地面，也可用于矿石的后续输送。
2、输送机：矿山输送机是矿山里主要的机器设备之一，其主要作用是输送各种矿石、岩石、煤炭等物料，其结构复杂，按其用途和结构分别可以分为：输送带输送机、螺旋输送机、气力输送机等多种形式。
3、矿山提升机：矿山提升机是用于矿井采矿生产、岩石钻孔炸药、运输矿石和设备等的起重、提升、绳索设备。
其主要作用是将采矿工人和采矿设备从井下往上提升。
三、安全防范措施金属矿床地下矿产开采是一项严格的技术活动，井下采矿的安全保障是极其重要的。
因此，开采的过程中必须加强安全防范。
以下是几个方面的措施：1、短路保护：强电设备必须使用短路保护，以避免发生意外事故。
出现短路时，电流可通过短路保护器短路到地。
2、预防火灾：井下需要做好消防准备工作，及时排除火险隐患。
金属矿床地下开采方法
金属矿床地下开采方法概述金属矿床地下开采是指通过在地下进行工程活动，将金属矿石开采出来并进行加工、提取金属的过程。
由于各种原因，一些金属矿床无法通过地表开采，因此地下开采技术应运而生。
本文将介绍金属矿床地下开采的一些常见方法和技术。
方法一：采场开挖采场开挖是地下开采的最基本方法之一。
它是通过在地下挖掘和开辟一定规模的空间，将金属矿石挖掘出来。
采场开挖的方法有很多种，下面介绍几种常见的方法。
1. 深井采矿法深井采矿法是一种常见的采场开挖方法，它主要通过挖掘一条或多条垂直或斜向的井筒，将金属矿石从地下运输到地面进行加工。
深井采矿法适用于金属矿床埋藏较深的情况，可以有效地提高矿石的开采效率。
2. 斗状开采法斗状开采法是一种适用于大规模金属矿床的开挖方法。
它通过连续挖掘和开辟一系列的斗状采区，将金属矿石从地下运送到地面。
斗状开采法的优点是可以同时进行多个开挖工作面，提高了开采效率。
3. 切斗开采法切斗开采法是一种适用于较薄矿层的开挖方法。
它通过采用切割机械将矿层切割成切斗，并在切斗后方进行矿石的运输和加工。
切斗开采法在矿层较薄且不适合传统的采场开挖方法时效果较好。
方法二：支护与加固在地下开采中，为了保障采场的稳定和安全，需要进行支护和加固工作。
下面介绍一些常见的支护与加固方法。
1. 支架支护法支架支护法是一种常用的支护方法，它主要通过设置支架来加固采场。
支架可以是钢架、木架或混凝土等材料制成，用于支撑和加固采场的周边结构。
支架支护法能够提供稳定的工作环境，减少采场塌方和事故的风险。
2. 灌浆加固法灌浆加固法是一种通过灌注固化材料来加固采场的方法。
它可以利用灌浆设备将固化材料注入到地下空隙中，形成一个坚固的支撑结构。
灌浆加固法可以提高采场的稳定性和承载能力，防止地层塌方和地表沉降。
3. 钢梁支护法钢梁支护法是一种通过设置钢梁来加固采场的方法。
钢梁可以通过焊接或螺栓固定到岩石或矿材上，起到支撑和加固的作用。
有色金属矿山采矿方法概述
采矿方式主要为露天、坑下开采。
有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式，分为空场法、充填法、崩落法三大类，以空场法、充填法具多。
1.空场采矿法根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。
（1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。
其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进，整层回采。
在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来，根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。
该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通风好，能在采场处理废矿石。
但采场顶板暴露面积大，容易发生大面积冒顶。
只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7米。
（2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。
其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。
该法优点主要是采准切割工作量小，工序简单，各工艺可以平行作业，通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。
（3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。
矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，由下部漏斗柱阶段平巷放矿。
主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体厚度在8～ 20米，倾角大于矿石的自然安息角，且矿体内夹石少，矿体与围岩接触线明显的矿床。
2.充填采矿法随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。
有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。
充填采空区的目的，主要是利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。
有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。
按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。
按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。
各种金属矿开采方式
各种金属矿开采方式各种金属矿开采方式铁：开拓方式有露天开采和地下开采。
锰：开拓方式有露天开采，露天水力开采。
铬：为地表手工，半机械化进行小规模开采。
钛：为露天开采（包括山坡露天开采和凹陷露天开采），其次是地下开采。
钒：由于钒在中国都是综合回收的副产品，因此钒矿的开采都随主矿开采的规范要求---露天开采方式。
铜：中国铜矿山开采主要是地下采矿和露天采矿。
铅锌：中国铅锌矿山开采，以地下开采为主，少数矿区为露天开采，后转为地下开采。
铝：我国铝土矿生产矿山和国外一样，也是以露采为主。
镍：镍矿开采在80年代以前主要依靠露天开采。
到80年代末期各露天矿相继开采结束，转入地下开采。
钴：钴也作为副产品生产的。
矿山的开采设计以主矿产为主，有露天、地下、露天--地下联合开采等方法。
钨：中国钨矿开采主要是地下开采，露天开采仅是少量的地表砂矿。
锡：我国脉锡矿坑主要采用留矿法、方格充填法、和分段空场法、无底柱分段崩落法......。
来源网络钼：大型的钼矿床，由于储量大、埋藏浅，因此最适合与露采，今后露采将成为我国钼矿的主要开采方法。
汞：我国主要是地下开采，目前主要开采埋藏较浅的矿床，并采用平窿、斜井联合开拓的工程较多。
锑：以地下开采为主，露采很少，仅有极个别的矿山先露采而后也转入地下开采。
铂族：我国没有以单独开采铂为对象的矿床。
铂族金属是在开采铜镍矿或制作钙镁肥的过程中须回收的。
金：金矿类型的多样化，决定了开采方式也不尽相同，岩金为地下开采和露采，砂金矿主要为露天开采。
银：我国银矿类型与产状具有多样性，其开采方式也各异，但总的看，以坑采为主，露采的矿山很少。
铌钽铍锂：我国稀有金属矿山，露天和地下矿山都有。
但多为露天开采。
地下开采不多。
锶：我国锶矿山有露天开采，也有地下平山同开采。
稀土金属：主要是露天开采，仅有个别矿山是地下开采来源网络。
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采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
1．普通浅孔留矿采矿法（1）矿岩基本稳固的急倾斜矿体；（2）适用于任何厚度的矿体，但多用于开采2m厚度以上，以及中厚度矿体；（3）极薄矿体多脉合采；（4）要求矿石不结块，不自然。
2．极薄矿脉留矿法（1）一般用于矿脉平均厚度在0.8m以下的急倾斜矿体；（2）矿石及围岩在中等稳固以上；（3）矿石无氧气、结块及自燃性。
3．无矿柱留矿采矿法开采矿岩稳固、厚度在2-3m以内的高价矿体，为提高矿石的回采率，可使用无矿柱留矿采矿法。
4．倾斜矿体留矿采矿法矿体倾角较缓，矿石不能借自重在采场内搬运，此时可用香花岭锡矿电耙耙矿留矿采矿法。
（1）矿石与围岩中等稳固以上，无大的构造与破碎带。
矿体的厚度越大对矿岩的稳固性要求越高；（2）矿体厚度原则上可以由极薄到极厚，但主要用于中厚以下矿体，尤以薄与极薄矿体使用留矿采矿法最为有利；（3）矿体倾角应大于55°，这样便于采矿运搬与放矿。
当矿体倾角较小时，应用其他搬运设备相配合；（4）矿石无结块性、氧化性与自燃性，不含或少含泥质，含硫量也不宜太高；（5）矿体形态规则，埋藏要素稳定，特别是矿体下盘；（6）矿体无夹石或夹石不多；（7）地表允许陷落。
四、分段采矿法1．分段凿岩、分段出矿（1）一般适用于矿岩与围岩都稳固的矿体；（2）主要用于下盘倾角大于矿石自然安息角的中厚（或厚）矿体；（3）矿体较规则，层理、节理不发育，没有明显的破坏构造；（4）矿层无夹层，矿石品味较均匀；（5）在回采过程中不需要支护。
2．分段凿岩、分段出矿（1）开采稳固乃至稳固性稍差的矿体；（2）极倾斜到倾斜的矿体。
五、爆力运矿采矿法（1）矿体倾角应大于25°，能保证有效的运距和不使底板残留矿石；（2）矿岩要求中等稳固，当采用低分段爆力运矿采矿法及暂留支护顶矿时，可用于不太稳固的矿岩中；（3）矿体底板要求光滑；（4）矿岩之间一般要有明显的界限；（5）矿体的开采厚度一般为6-15m之间最为有利。
六、阶段矿房采矿法（1）矿石、围岩均稳固；（2）急倾斜厚矿体和任意倾角的极厚矿体，或特殊条件下的薄矿体；（3）矿体几何形状较为规则；（4）不需选别或剔除废石崩落采矿法一、壁式崩落法（1）矿体厚度一般为0.8-4.0m；（2）矿体倾角一般在25°-30°以下；（3）顶板岩石不稳固；（4）矿石稳固程度不限；（5）矿体产状比较规整；（6）地表允许崩落。
二、分层崩落法（1）矿石稳固性不限，以不稳固至中等稳固为宜。
上盘岩石不稳固，下盘岩石稳固性不限；（2）急倾斜矿体，或倾斜、缓倾斜中厚以上矿体；（3）矿石品位高价值大，或对贫化损失要求较严；（4）矿石松软有粘结性，难以使用其它的方法；（5）不宜使用充填法或不易建立充填系统的矿山；（6）地表允许崩落。
三、无底柱分段崩落法（1）急倾斜厚矿体，或缓倾斜极厚矿体；（2）矿石稳固或中等稳固，以掘进井巷不需要支护、炮孔不变形为好；（3）上盘岩石不稳固或中等稳固，最好能自然崩落形成大块；如果矿体上部已用露天开采，或其它采矿方法开采后，形成了覆盖层，则围岩稳固性不限；下盘岩石稳固。
四、高端壁无底柱分段崩落法适用方法与无底柱分段崩落法相同。
五、有底柱分段崩落发除适用于崩落法一般适用条件外，还适用于：（1）厚度大于5m的急倾斜矿体或任何倾角的厚和极厚矿体；（2）矿体形态不太复杂，含夹石量不多，不需分采；（3）矿石在出矿过程中不结块不自燃。
六、阶段强制崩落法除适用于崩落法一般适用条件外，还适用于：（1）矿体厚度大于10-15m的急倾斜矿体或任何倾角的极厚矿体；（2）对矿岩稳固性要求不严格。
矿石以中等以上稳固为好，围岩以保证在开凿补偿空间时不会提前崩落而增加贫化为好；（3）矿体形态最好是比较规整，否则贫化和损失大。
若围岩有矿化现象时，是比较理想的条件。
七、分段溜矿崩落法适用方法与阶段强制崩落法相同。
八、阶段自然崩落法主要用于开采大规模火成岩块状矿体，低品位的铜、钼、铁矿等，如斑岩铜矿、斑岩钼矿、沉积型铁矿、火山浸入型金刚石矿、石棉矿等。
具体适用条件如下：1．地质力学（1）岩体构造，如断层、节理发育最好有一组水平节理；（2）岩体质量指标RQD值要低；（3）矿岩的抗压、抗拉、抗剪强度低；（4）原岩应力场均水平应力要小。
2．岩体（1）矿体厚大，具有相当大的水平面积；（2）矿体为倾斜、急倾斜；（3）矿体不稳固，崩落矿石块度小；（4）矿体和围岩界限明显；（5）矿体形状规整。
（6）矿体品位分布均匀，夹石少。
3．围岩（1）围岩比较稳固；（2）顶盘岩石破碎块度应比矿石大，以防止细粒或粉状岩石混入矿石中；（3）矿块自上而下崩落放矿，顶盘围岩必须能相应崩落。
充填采矿法适用条件：（1）矿石品位高的富矿，稀有、贵重金属矿床；（2）矿体形态很不规则，厚度、倾角变化大，分枝复合现象严重，含夹石多的矿床；（3）矿体的上、下盘围岩不稳固或者矿石、围岩都很破碎的矿床；（4）地表有河流、湖泊、农田、果园、铁路村庄等需要保护的矿床；（5）埋深超过800-1000m的某些矿床；（6）开采有内因火灾或有放射性危害的矿床；（7）若贫矿在上部，富矿在下部，需优先开采富矿的矿床；（8）矿体垂深很大，需在垂直方向上分数区段同时开采的矿床；（9）因某种原因，需由上而下回采推进的矿床。
一、上向分层充填法几乎适合矿岩中等稳固以上，一切需要充填的任何产状的矿床。
尤其对矿体走向长度较大，而平均厚度又小于10-15m的急倾斜矿体，效果最佳。
1．干式充填采矿法（1）开采矿石稳固、围岩稳固到不稳固，矿石价值高、品位高，地表或围岩不允许陷落的急倾斜薄至中厚矿体；（2）矿岩忌水。
矿石遇水后金属会被浸出，造成贫化，或围岩遇水会膨胀而增加矿山压力的矿床；（3）位于高山或沙漠地带，缺水而不能使用水力充填的矿山；（4）地下涌水量大，用水力充填会导致矿井排水更加复杂和困难。
2．水力充填采矿法（1）开采围岩稳固到不稳固的高价、富矿床，矿石的稳固程度必须满足工人在其下面安全、正常地进行作业；（2）开采有自燃火灾危险的矿床，或矿床形态很复杂但品位很高的贵重、稀有金属和非金属矿床；（3）开采地压很大的深部矿床（4）开采地表有江、河、湖、海、重要建筑（构筑）物、交通干线，因而地表不允许陷落的矿床。
二、上向进路充填法除充填法适用条盘外，尚需满足如下条件：（1）矿、岩均不稳固，但矿体基本能保证回采进路稳定的富矿床或贵重金属矿床；（2）矿石裂隙较发育或破碎品位又高的充填法矿柱回采；（3）矿体的厚度一般为2-12m，及个别厚矿体。
三、点柱充填采矿法除充填法适用条件外，主要满足下列要求:（1）厚度大于8m以上的缓倾斜或倾斜厚矿体；（2）在有色和稀有贵重金属矿体中，品位相对较低，需避免二步骤间柱回采或地面不允许有较大沉陷的矿床。
四、下向分层充填法除充填法适用条件外，主要满足下列要求:（1）适用于其他充填法难于开采的，矿岩均不稳固、品位较富的金属矿床；（2）充填法两步骤回采时用于回采矿柱。
五、壁式充填法除适用充填法条件外，主要用于上盘围岩稳固性差，产状比较规整的缓倾斜极薄至中厚矿体。
六、分段充填法除充填法适用条件外，该法主要用于：（1）矿岩中等稳固，但不能适用阶段充填法，用上向充填法则出矿能力嫌低的某些富小矿床；（2）倾角大于45°的中厚矿体，缓倾斜矿体。
七、阶段充填法（1）矿岩中等以上稳固，能用空场法回采的厚大矿体；（2）矿石价值高要求矿柱回收高或需保护地表的矿床；（3）矿房充填体自立性较好的间柱回采；（4）多用于急倾斜中厚到极厚矿体和缓倾斜中厚以上矿体。
根据矿体厚度划分采矿方法：一、极薄矿体采矿方法（矿体厚度小于0.8米）1、留矿采矿法该法适用于倾角大于55°的急倾斜矿体，矿石及围岩稳固到中等稳固，矿体产状较规整，矿石不结块，无不自然现象2、削壁充填及选别充填采矿法该法适用于矿石品位较高，极薄的贵金属或稀有金属矿床，以及附产其他矿物的矿床。
该法采下损失率低，工作面手选能有效地提高出矿品位、减少提升、运输、选矿费用；废石充填采区，有利地压管理和防止地表陷落，安全上合理，对于稀有、贵重金属极薄矿体，特别是深部开采矿山中，经济上合理，有一定适应性。
缺点是生产能力低下，工艺及管理较复杂，工作面劳动强度大，采矿成本高，难予实现机械化。
二、薄矿体采矿法（矿体厚度在0.8-4米之间）1、壁式崩落采矿法该法主要适用于矿体厚度1.1米至3.5米的缓倾斜矿体，大于3.5米厚的矿体，支护困难，一般留0.5米护顶矿石不采，控制采高实际为2.8-3米，另一方式采用锚杆矿柱联合护顶，将壁式法转为房柱法。
2、房柱采矿法该法主要适用于矿体厚度小于8-10米范围，大于10米的矿体是偶尔采用。