机械密封冲洗方案-API682

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1.冲洗方案01

方案:

从泵的出口端冲洗内机械密封腔。

操作类似方案PLAN11

原因:

密封腔冷却,

卧式泵的密封腔排气,

防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的

危险

场合:

普通密封腔,最可能是ANSI/ASME泵,

清洁常温流体,

用于单端面密封,很少用于双断面密封。

维护:

冲洗不能直接冲洗密封面,机封冷却不能过度,根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。

2.冲洗方案02

方案:

无冲洗的封闭密封腔。

原因:

不需要流体二次循环。

使用场合:

常温运转下的大孔/开口密封腔,

高温运转下的冷却套密封腔,

清洁流体,

干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器,

维护:

流程必须有足够的沸点临界空间,避免汽

化,

在热运转条件下,密封腔套内可能需要一直

有冷却液体,

卧式设备必能自己排气,

经常和冷却方案PLAN62联合使用。

3.冲洗方案11

方案:

从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗,

违反单端面机械密封冲洗方案。

原因:密封腔的冷却,

卧式密封腔的排气,

增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。

场合:通常用于清洁流体,

清洁、非聚合流体。

维护:

使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板,

计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸,

通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界X围,

管路在12点的位置冲洗机封面,

典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端温度。

4.冲洗方案13

方案:

从密封腔,通过限流孔板到泵的进口的二次循环,

立式泵的标准冲洗方案。

原因:

立式泵密封腔的不间断排气,

密封腔除热。

场合:立式泵,

密封腔压力大于进口压力,

混有中等大小的固体的常温流体,

非聚合流体。

维护:启动立式泵之前,弯好排气口管路,

使用口径最小为0.125英寸的限流孔板,

计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔

板尺寸,

通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力,

典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端的温度。

5.冲洗方案14

方案:从泵的出口冲洗机封,再循环到带限

流孔板的泵进口,

方案11和13的结合。

原因:立式泵机封腔的连续排气,

密封腔除热,

增加密封腔的压力和流体汽化的临界空间。

场合:

立式泵,

常温、清洁非聚合流体。

维护:

使用口径最小为0.125英寸的限流孔板,

计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限

流孔板尺寸,

通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界X围,

冲洗密封面,

启动立式泵之前,做好排气管的弯曲。

典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端的温度。

6.冲洗方案21

方案:从泵出口经限流孔板和

冷却器冲洗机封,

加到方案11的冷却器,增加了

除热能力。

原因:

机封冷却,

降低流体温度,增加流体

降低焦化

场合:

高温,低于350°F(177°C)

高于180°F(80°C)热水

清洁、非聚合物。

维护:

机封冷却器或管路必须在最高

位有气孔,启动前打开。

使用682机封冷却器时,串流管

路使热传递最大化。

使用口径最小为0.125英寸的限

流孔板,

计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,

通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界X围,

经常观察冷却器进、出口温度,查看有无堵塞或污垢沉积迹象。

7.冲洗方案23

方案:

从密封腔内的输液环,通过冷却器回

到密封腔冲洗机封的循环过程,

热水条件下的标准冲洗方案。

原因:

仅通过冷却小部分液体,冷却器低负

荷下的机封高效冷却,

增加流体的汽化临界X围,

改善水的润滑力。

场合:高温条件下,热碳氢化合物,

高于180°F(80°C)锅炉给水和热水,

清洁、非聚合流体。

维护:

机封冷却器或管路必须在最高位有

气孔,启动前打开。

使用682机封冷却器时,层流管路使

扬程损失最小。

密封腔要求喉部衬套间隙很小,以隔离流体,

外围密封盖塞子应从底部进,顶部出,

经常观察冷却器进、出口温度,查看有无堵塞或污垢沉积迹象。

含铁的流体应先流经除铁器,然后再进入冷却器。

8.冲洗方案31

方案:

从泵出口经过旋流器清洁液体冲洗机封,

离心分离的固体被送泵进口。

原因:

机封腔除热,

从冲洗和密封腔中除去固体。

场合:

带砂或管道渣子脏的或被污染流体或水,

非聚合流体。

维护:

旋流器处理的最好比重是流体2倍的固

体,

密封腔的压力必须接近或等于进口压力,

以保证流量适中。

管不应该包括限流孔板,密封腔不开排气

典型故障:旋流器或管路堵塞,检查管子末端温度。

9.冲洗方案32

方案:用外部清洁源头

冲洗机封,应慎重选择

冲洗液来源,消除注入

液体蒸发,或被泵送液

体污染。

原因:密封腔除热,

从密封腔内除去工艺

流体或固体,

增加密封腔压力和流

体汽化临界X围。

场合:脏的或被污染的

流体、纸浆,

高温条件,

聚合物或氧化流体。

维护:使用大小确定的喉部衬套来保持压力或维护流体速度,

限制脏的工艺流体,控制喷射流量,

增加流体汽化临界X围,控制喷射压力,

喷射流体必须和工艺流体相容,

经常观察控制系统,检查阀门是否关闭和堵塞迹象。

10.冲洗方案41

方案:

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