柏拉图分析法实例PPT讲稿
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2、鱼骨图绘图过程
A、填写鱼头（按为什么不好的方式描述），画出主骨 B、画出大骨，填写大要因 C、画出中骨、小骨，填写中小要因 D、用特殊符号标识重要因素（真因）
要点：绘图时，应保证大骨与主骨成
60度夹角，中骨与主骨平行
脑力激荡法分析大、中、小要因
材料 机器
人员
大要因
为 何 污 点 多
中要因
其他 环境 方法
管道焊接裂缝
态度不端正 程序不可用 没有紧跟的程序
未培训
无预算
无人监控裂缝 销售额下降
人
要因分析： 环境
太多的电 话
未听到声音
真因： 1、太多的电话 2、搬运工太少 3、BEEPERS运转不正常
方法
鱼骨图的例子
工具/设备
无遥控器
Beepers运 转不正常
电话系统 故障
送货 时间 太长
不清楚谁接 听
鱼骨图作用
鱼骨图的作用 ◇ 使项目小组能集中于问题的实质内容,而不是问
题的历史或组员的不同的个人观点。 ◇ 使组员了解项目小组在围绕某个问题时产生的
集体智慧和意见,有助于找到有效的解决方案。 ◇ 使项目小组聚焦于问题的原因,而不是问题的
症状。
鱼骨图定义
➢ 问题的特性总是受到一些因素的影响，
我们通过头脑风暴找出这些因素，并将 它们与特性值一起，按相互关联性整理 而成的层次分明、条理清楚，并标出重 要因 素的图形就叫特性要因图。因其 形状如鱼骨，所以又叫鱼骨图（以下称 鱼骨图），它是一种透过现象看本质的 分析方法。
人
搬运工太 少
鱼骨图的例子
要因分析：
料
机
人
串岗聊天、作业态
技能水平偏低
为
壁厚差大， 加工尺寸不 工装不匹配，单滚道磨削
稳定
度不端正
什 么
物料壁薄变形
设备老旧，精度达不 新员工多 工作经验不足
效
到要求
员工动手能力不
率
强
品质意识不强
低
、
产
仪器检测不对
标准件有误 差，精度底
品
加工方法不对
加工控制方法不当
不
温差大，尺寸控制不
良
好
率
工艺流程有问题
高
？
测
环
法
真因：加工方法不对；加工控制方法不当；工艺流程有问 题；设备老化；工装不匹配。
鱼骨图的例子
要因分析：
料
机
人
内径尺寸椭圆度、 锥度超差、雨量 不均匀
磨头未淬火
质量意识差 设备稳定差
调机技能低
毛坯缺陷
工作经验不足
测规损坏
设备调整不当
操作工检验 频次低
新员工增多
真因：
18
小组讨论与练习
□思考题：
★ 头脑风暴法四大原则? ★ 小组讨论并绘制鱼刺图：
第一组：为何人员流失率高？ 第二组：为何员工横穿马路？ 第三组：为何残磁消除不掉？
三、柏拉图分析法（80/20原则）:
1、柏拉图定义
• 1．根据所搜集的数据按不良原因、不良状况、不良项目、不 良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类、藉以寻求占
如何构建鱼骨图
1. 把“为什么问题(最终问题陈述所描述
的问题)会发生”作为鱼头
2. 选择主分支
传统上的主分支
a. 人员/People b. 机器/Machine c. 方法/Method d. 物料/Materials e. 环境/Environment
构建鱼骨图 (续.)
3. 对于每一个主分支问5次 “为什么”… 找出潜在的根本原因使鱼骨丰
润起来…关注实际发生的事情 & 不要想当然.
4. 继续挖掘鱼骨图分支直到得到可验证的，特定的，可对之采取行动的
根本原因为止，同时用圆圈把它圈起来.
(避免如下这些非特定的原因:
1. 缺乏培训
2. 沟通不良 3. 紧急)
管道缺陷 裂缝
裂缝问题
供应商未 认可
扩产
设备更换
错误的 程序
设备缺陷 没有人 保养
未保养
鱼骨图制作
制作鱼骨图分两个步骤：
1、分析问题原因/结构。
A、针对问题点，选择层别方法（如人机料法环等）。 B、按头脑风暴分别对各层别类别找出所有可能原因（因素） C、将找出的各要素进行归类、整理，明确其从属关系。 D、分析选取重要因素。 E、检查各要素的描述方法，确保语法简明、意思明确。
鱼骨图制作
头脑风暴法（Brain Storming——BS）： 意义：一种通过集思广益、发挥团体智慧，
鱼骨图分类
• 鱼骨图的三种类型
A、整理问题型鱼骨图（各要素与特性 值间不存在原因关系，而是结构构成关 系） B、原因型鱼骨图（鱼头在右，特性值 通常以“为什么……”来写） C、对策型鱼骨图（鱼头在左，特性值 通常以“如何提高/改善……”来写）
最大比率之原因、状况或位置，按其大小顺序（大小）排
列，再加上累积值的图形。抓重点，要把80%的精力放在20%的 问题点上。 • 2．从柏拉图可看出那一项目有问题，其影响度如何，以判断 问题之癌结所在，并针对问题点采取改善措施，故又称为ABC 图。（所谓ABC分析的重点是强调对于一切事务，依其价值的 大小而付出不同的努力，以获致效果；亦即柏拉图分析前面23项重要项目之控制）。 • 3．又因图的排列系依大小顺序为这，故又可称为排列图。
发展出来的，故又名石川图。鱼骨图是 一种发现问题“根本原因”的方法，它 也可以称之为“因果图”。
• 鱼骨图是一个非定量的工具，它可以帮
助我们找出引起问题 (最终问题陈述所描 述的问题) 潜在的根本原因
• 它使我们问自己：问题为什么会发生…
• 它可以由项目小组或者和那些实际上关
心项目流程的人员一起完成.
柏拉图分析法实例课件
一、七大手法简介:
重要的少数 因果关系
二、七大手法所体现的精神:
1、用事实与数据说话。 2、全面预防。 3、全因素、全过程的控制。 4、依据PDCA循环突破现状予以改善。 5、层层分解、重点管理。
三、鱼骨图分析法:因果图 (也叫做 Ishikawa 或者 鱼刺图)
• 鱼骨图是由日本管理大师石川馨先生所
温差大 调整进刀 架不稳定
光研余量 是否合适
责任心不强 超精机切 削液太脏 操作技 能不够
理论知识不了解 外
没有按作业 指导书操作
径 尺
寸
超
差
油石粒度、硬度
粗磨尺寸 不统一
油石压力
滚棒中心高
原
调整不到位
因
分
超精机滚棒
析
切削液是否合适
超精机振 油石更换 动频率 频次过多
精度不好 超精机滚棒转速
材料
设备
为
什
么
仪器测量有误差
标准件有误 差
流程不合理
责
废
温Biblioteka Baidu影响
加工控制方法不当
率
高
未按标准作业
？
测
环
法
真因：
要因分析：
人
质量意识不强
鱼骨图的例子
料
法
设备未得到改进
没有标准工艺
为何 跑合 效率 低？
真因：
主因：单台设备 跑合数量少
机
环
跑合机数量少
鱼骨图的例子
要因分析：
方法
环境
人员
测量误差 巡检力度不够
磨削过程中增 大自检频次
小要因
重要因素（真因）
鱼骨图使用步骤
(1)查找要解决的问题； (2)把问题写在鱼骨的头上； (3)召集同事共同讨论问题出现的可能原因， 尽可能多地找出问题； (4)把相同的问题分组，在鱼骨上标出； (5)根据不同问题征求大家的意见，总结出 正确的原因； (6)拿出任何一个问题，研究为什么会产生 这样的问题？
A、填写鱼头（按为什么不好的方式描述），画出主骨 B、画出大骨，填写大要因 C、画出中骨、小骨，填写中小要因 D、用特殊符号标识重要因素（真因）
要点：绘图时，应保证大骨与主骨成
60度夹角，中骨与主骨平行
脑力激荡法分析大、中、小要因
材料 机器
人员
大要因
为 何 污 点 多
中要因
其他 环境 方法
管道焊接裂缝
态度不端正 程序不可用 没有紧跟的程序
未培训
无预算
无人监控裂缝 销售额下降
人
要因分析： 环境
太多的电 话
未听到声音
真因： 1、太多的电话 2、搬运工太少 3、BEEPERS运转不正常
方法
鱼骨图的例子
工具/设备
无遥控器
Beepers运 转不正常
电话系统 故障
送货 时间 太长
不清楚谁接 听
鱼骨图作用
鱼骨图的作用 ◇ 使项目小组能集中于问题的实质内容,而不是问
题的历史或组员的不同的个人观点。 ◇ 使组员了解项目小组在围绕某个问题时产生的
集体智慧和意见,有助于找到有效的解决方案。 ◇ 使项目小组聚焦于问题的原因,而不是问题的
症状。
鱼骨图定义
➢ 问题的特性总是受到一些因素的影响，
我们通过头脑风暴找出这些因素，并将 它们与特性值一起，按相互关联性整理 而成的层次分明、条理清楚，并标出重 要因 素的图形就叫特性要因图。因其 形状如鱼骨，所以又叫鱼骨图（以下称 鱼骨图），它是一种透过现象看本质的 分析方法。
人
搬运工太 少
鱼骨图的例子
要因分析：
料
机
人
串岗聊天、作业态
技能水平偏低
为
壁厚差大， 加工尺寸不 工装不匹配，单滚道磨削
稳定
度不端正
什 么
物料壁薄变形
设备老旧，精度达不 新员工多 工作经验不足
效
到要求
员工动手能力不
率
强
品质意识不强
低
、
产
仪器检测不对
标准件有误 差，精度底
品
加工方法不对
加工控制方法不当
不
温差大，尺寸控制不
良
好
率
工艺流程有问题
高
？
测
环
法
真因：加工方法不对；加工控制方法不当；工艺流程有问 题；设备老化；工装不匹配。
鱼骨图的例子
要因分析：
料
机
人
内径尺寸椭圆度、 锥度超差、雨量 不均匀
磨头未淬火
质量意识差 设备稳定差
调机技能低
毛坯缺陷
工作经验不足
测规损坏
设备调整不当
操作工检验 频次低
新员工增多
真因：
18
小组讨论与练习
□思考题：
★ 头脑风暴法四大原则? ★ 小组讨论并绘制鱼刺图：
第一组：为何人员流失率高？ 第二组：为何员工横穿马路？ 第三组：为何残磁消除不掉？
三、柏拉图分析法（80/20原则）:
1、柏拉图定义
• 1．根据所搜集的数据按不良原因、不良状况、不良项目、不 良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类、藉以寻求占
如何构建鱼骨图
1. 把“为什么问题(最终问题陈述所描述
的问题)会发生”作为鱼头
2. 选择主分支
传统上的主分支
a. 人员/People b. 机器/Machine c. 方法/Method d. 物料/Materials e. 环境/Environment
构建鱼骨图 (续.)
3. 对于每一个主分支问5次 “为什么”… 找出潜在的根本原因使鱼骨丰
润起来…关注实际发生的事情 & 不要想当然.
4. 继续挖掘鱼骨图分支直到得到可验证的，特定的，可对之采取行动的
根本原因为止，同时用圆圈把它圈起来.
(避免如下这些非特定的原因:
1. 缺乏培训
2. 沟通不良 3. 紧急)
管道缺陷 裂缝
裂缝问题
供应商未 认可
扩产
设备更换
错误的 程序
设备缺陷 没有人 保养
未保养
鱼骨图制作
制作鱼骨图分两个步骤：
1、分析问题原因/结构。
A、针对问题点，选择层别方法（如人机料法环等）。 B、按头脑风暴分别对各层别类别找出所有可能原因（因素） C、将找出的各要素进行归类、整理，明确其从属关系。 D、分析选取重要因素。 E、检查各要素的描述方法，确保语法简明、意思明确。
鱼骨图制作
头脑风暴法（Brain Storming——BS）： 意义：一种通过集思广益、发挥团体智慧，
鱼骨图分类
• 鱼骨图的三种类型
A、整理问题型鱼骨图（各要素与特性 值间不存在原因关系，而是结构构成关 系） B、原因型鱼骨图（鱼头在右，特性值 通常以“为什么……”来写） C、对策型鱼骨图（鱼头在左，特性值 通常以“如何提高/改善……”来写）
最大比率之原因、状况或位置，按其大小顺序（大小）排
列，再加上累积值的图形。抓重点，要把80%的精力放在20%的 问题点上。 • 2．从柏拉图可看出那一项目有问题，其影响度如何，以判断 问题之癌结所在，并针对问题点采取改善措施，故又称为ABC 图。（所谓ABC分析的重点是强调对于一切事务，依其价值的 大小而付出不同的努力，以获致效果；亦即柏拉图分析前面23项重要项目之控制）。 • 3．又因图的排列系依大小顺序为这，故又可称为排列图。
发展出来的，故又名石川图。鱼骨图是 一种发现问题“根本原因”的方法，它 也可以称之为“因果图”。
• 鱼骨图是一个非定量的工具，它可以帮
助我们找出引起问题 (最终问题陈述所描 述的问题) 潜在的根本原因
• 它使我们问自己：问题为什么会发生…
• 它可以由项目小组或者和那些实际上关
心项目流程的人员一起完成.
柏拉图分析法实例课件
一、七大手法简介:
重要的少数 因果关系
二、七大手法所体现的精神:
1、用事实与数据说话。 2、全面预防。 3、全因素、全过程的控制。 4、依据PDCA循环突破现状予以改善。 5、层层分解、重点管理。
三、鱼骨图分析法:因果图 (也叫做 Ishikawa 或者 鱼刺图)
• 鱼骨图是由日本管理大师石川馨先生所
温差大 调整进刀 架不稳定
光研余量 是否合适
责任心不强 超精机切 削液太脏 操作技 能不够
理论知识不了解 外
没有按作业 指导书操作
径 尺
寸
超
差
油石粒度、硬度
粗磨尺寸 不统一
油石压力
滚棒中心高
原
调整不到位
因
分
超精机滚棒
析
切削液是否合适
超精机振 油石更换 动频率 频次过多
精度不好 超精机滚棒转速
材料
设备
为
什
么
仪器测量有误差
标准件有误 差
流程不合理
责
废
温Biblioteka Baidu影响
加工控制方法不当
率
高
未按标准作业
？
测
环
法
真因：
要因分析：
人
质量意识不强
鱼骨图的例子
料
法
设备未得到改进
没有标准工艺
为何 跑合 效率 低？
真因：
主因：单台设备 跑合数量少
机
环
跑合机数量少
鱼骨图的例子
要因分析：
方法
环境
人员
测量误差 巡检力度不够
磨削过程中增 大自检频次
小要因
重要因素（真因）
鱼骨图使用步骤
(1)查找要解决的问题； (2)把问题写在鱼骨的头上； (3)召集同事共同讨论问题出现的可能原因， 尽可能多地找出问题； (4)把相同的问题分组，在鱼骨上标出； (5)根据不同问题征求大家的意见，总结出 正确的原因； (6)拿出任何一个问题，研究为什么会产生 这样的问题？