第7章 纱线的结构参数与性能指标

*根据纱疵在纱条上出现的规律分为：
（1）常发性纱疵 通常分为细节、粗节、糙节三种，一般以每千米纱上出现
的个数表示。 （2）偶发性纱疵
一般以每10万米长度细纱中发现的各类疵点数来衡量偶发 性纱疵。 （3）杂质、污物等疵点
指附着在纱线上的有害纤维和细小的、非纤维性物质。
二、纱线的毛羽 是指纱线表面露出的纤维头端或纤维圈。
一、不匀率指标 1）平均差系数--反映纤维、细纱的不匀率。
X=
Xi
n
n
Xi X
H i1 n Xn一般取30或50
2）变异系数（均方差系数）--反映纤维、细纱 的不匀率。
变异系数指均方差占平均数的百分率。均方差 是指各数据与平均数之差的平均数之方根。
(Xi X )2
C
n 1 *100%
◆锦纶长丝：FDY：40D/12F、70D/24F、16F、140D/72F DTY：70/24F、100D/36F、200D/48F、300D/72F、
300D/96F 单丝：15D/1F、20D/1F、30D/1F
◆腈纶长丝：50D、75D、100D、135D、150D。 短纤纱：7S、16S、18S、20S、21S、 24S、 32S、 34S、
36S、40S、18S/2、21S/2 、24S/2、34S/2 32S/2、 5.5Nm/1 马海毛纱 ◆丙纶丝：75D、100D、120D、150D ◆氨纶：20D、30D、40D
◆粘胶长丝：
有光： 50D/18F、 120D/30F、 150D/30F、 250D/50F、 300D/50F、 300D/60F
YG331A型线捻度仪
Y321型手摇捻度仪
第五节 纱线的疵点和毛羽 一、纱线的疵点
纱线上附着的影响纱线质量的物体称 为疵点或纱疵。纱疵的存在严重影响着 纱线和织物的质量，尤其是纱线的外观 。
*根据危害和起因纱疵分为三类： （1）影响纱线粗细均匀度的疵点 （2）影响纱线光洁度的疵点 （3）杂质污点
第四节 纱线的捻度与纤维在纱中的配置
加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱 条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。
加捻是影响纱线结构和性能的重要因素。 纱线的捻度、捻系数、捻向是表示加捻特征的 三个重要指标。
一、加捻性质的指标 1、捻度
纱线单位长度内的捻回数。单位：捻/10cm、 捻/cm、捻/m。 纱线加捻程度分为弱捻、中捻和强捻三种。其中， 弱捻：800 T/m以下；中捻：800-2000 T/m；强 捻2000T/m以上。
三、纱线的体积重量与直径
设纤维、纱线为圆柱体，直径为d，纤维或 纱线的密度为δ(g/cm3 )：
1)d= 0.03568 （ mNtmex ）

2)d= 0.01198 （Nmdemn ）
四、细度测量 1.测长称重法
五、纱线的线密度偏差： 指纱线的实际线密度与所要求的线密度或
设计线密度之间的偏离程度。 评定纱线质量的重要指标之一。
目前技术含量最高，也是最贵的条干测试仪。指标 多，信息全面，是进行质量分析有力工具。
YG381、YG381M型摇黑 板机
乌斯特条干仪ME100
USTER® HVI 1000 (纤维分级和分析系统)
YG135T条粗条干均匀度测试仪
三、波谱图 分析不匀产生的工艺因素。
◆理想纱条的波谱图 ◆实际纱条的波谱图 ◆质量异常纱条的波谱图 ①牵伸波在波谱的表现：凸出一小山包。 ②周期波在波谱上的表现，凸了一柱（烟囱）状。
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2．但尼尔(D)：9000米长度的纤维在公定回潮率下的重量。简称
D。计算公式如下： D= 9000 × Gk/L 式中: Gk—纤维重(克)，L—纤维长(米) 定长制单位：数值越大，纤维越粗。
（但尼尔习惯用于桑丝和化纤长丝的细度中） 3.公制支数(Nm)：公定回潮率下重量为1克重的纤维所具有的长度 米数。简称公支。
度的轴向分力，使纱线强度降低。 二方面共同作用导致纱线强度随捻度增加先增加后减少。
纱线强度达到最大值的捻度，称临界捻度，相应的捻系数临界 捻系数。
(2) 加捻对断裂伸长的影响
纱线的断裂伸长由三部分组成：
█滑移伸长（纤维间）； █纤维本身受力伸长； █纱线捻回角和直径变小而产生的伸长。
在正常捻系数范围内，总的趋势是随捻系数的 增加，断裂伸长值增大。
FDY：50D、68D、100D、150D、200D、250D、300D DTY：50D、75D、100D、150D、200D、250D、300D POY：50D、75D、150D、300D 短纤纱：纯涤纱、涤棉纱、涤粘纱（涤毛、涤腈、涤粘毛三合一 ） 纯涤纱常见规格：20S、32S、 40S、 45S、 50S、 55S、60S、 20S/2、 32S/2、 40S/2、50S/2 涤粘纱常见规格：混纺比：65/35 80/20（70/30、85/15、 90/10） 8S、10S、 12S、 16S、 18S、 21S、28S、 32S、 40S、 45S 、50S、 8S/2、 10S/2、 12S/2、16S/2、20S/2、 28S/2、 32S/2、 40S/2、50S/2
三、捻度的测定 （1）解捻法：
解捻法是测定纱线捻度的最基本方法。 主要适合于测定长丝和股线。 （2）张力法（又叫解捻加捻法）：
张力法是使一定张力下一定长度的纱解捻，待捻度解 完后继续回转，使纱加上与原来捻向相反而数量相等的 捻回，这时在同样张力下纱的长度与原来相同。 适合测定短纤维单纱。
YG155A型线捻度 仪
X
3）极差系数------反映粗纱、条子不匀率。
极差系数= X max X×mi1n 00%
X
数据中最大值与最小值之差（即极差）占 平均数的百分率。
二、纱条细度均匀度的测量方法 （1）测长称重法（片段不匀率）
该方法简单，正确性高。 （2）目光检验法（黑板条干）
该方法简便、迅速、直观，与标准样对照，但受主 观因素影响。 （3）电容式均匀度试验仪
（二）间接指标 *线密度指标：特克斯、但尼尔、公制支数 1．特克斯(Tex) : 1000米长的纤维在公定回潮率时的重量。简称特 或分特。计算公式为 ：
tex= 1000×Gk / L 式中： Gk—纤维重(克)，L—纤维长(米) 定长制单位：特克斯越大，纤维越粗。 （我国法定计量单位） 1tex= 10dtex
J40S J32S
29000 27700
32S/2 21S/2
25700 24000
2、麻纱线常见规格：30s/1、25s/1、21s/1、16s/1、14s/1 、12s/1、8s/1、6s/1、30s/2、25s/2、21s/2、16s/2、 14s/2、12s/2、8s/2、6s/2 3、毛纱线常见规格： 20Nm/2、24Nm/2、28Nm/2、 32Nm/2、36Nm/2、45Nm/2、48Nm/2、20Nm/1、 24Nm/1、28Nm/1、32Nm/1 36Nm/1、45Nm/1、 48/1Nm。
无光：100D/25F、120D/30F、300D/50F
粘胶短纤纱：—人造棉 8s、10s、13s、16s、20s、30s、40s、50s、60s、 16s/2 、 20s/2、 30s/2、40s/2。
第三节 纱线的细度均匀度
纱线的细度均匀度指的是沿纱线长度方向 粗细的变化程度。
纺织品的质量，有很大程度上取决于纱线 细度均匀度，用不均匀的细纱织成布时，织物 上会呈现各种疵点，影响织物质量和外观。
计算公式如下：
Nm=L / Gk
式中：Gk-纤维重量 L-纤维长度
定重制单位，数值愈大纤维愈细。
4.英制支数（Ne ）
公定回潮率下重量为1磅重的纤维所具有的长度码数。简称英 支。计算公式如下：
Ne =L /（K×Gk） 式中：L—纤维长度( 码，1码=0.9144米）
；
GK—公定重量（磅，1磅=453.6克） K—系数 （纤维类型不同，值不同）
纱线看成近似圆柱体，加捻前纤维平行排列，加捻使纤 维由直线变成螺旋形。外层纤维螺旋线路径长，纤维受到 拉伸被伸长拉紧，纤维向内层挤压或转移，从而内层纤维 挤出向外运动。同时，被挤出的纤维又会因产生了大的向 心压力，又挤向内部，以此反复进行。这种现象叫径向转 移。
2、径向分布与纤维性能的关系（实验中研究结果） （1）纤维长度：长的优先向内转移，短的优先向外转移 。 （2）纤维细度：细的向内，粗的向外。 （3）初始模量：大的优先向内，小的向外。 （4）抗弯刚度：大的容易分布在纱的内层。 （5）截面形状：异形向外，圆形向内。 （6）摩擦系数：大的纤维分布在外层。
不同特数或支数的纱线，虽然具有相同的捻度， 但加捻程度并不相同，没有可比性，故比较不同特 数或支数的纱线的加捻程度时，采用捻回角或捻系 数。
2、捻回角：纱表面纤维对纱轴的倾斜角称捻回角。 捻系数：与捻回角的正切成正比。真正表示纱线
加捻程度指标。避开捻回角复杂的测量。
tex Ttex * tex
棉纱:K=840; 精梳毛纱：K=560;
粗梳毛纱：K=256; 麻纱：K=300）。
定重制单位，数值愈大纤维愈细。
指标间的换算:
1) D× Nm=9000 2) tex × Nm=1000 3) tex=590.5/s 4) D=5315 / s
45D
32S/1 40S/2
5tex
18.5tex 29.5tex
166D 266D
二、公定回潮率与公定重量： 1、公定回潮率：
是人为规定的统一折算为纺织材料 重量的回潮率。 各类纱线的公定回潮率如表。
2、混纺纱公定回潮率： 是混纺纤维的公定回潮率及其混纺比例的
加权平均值。计算公式为P176。 3、纱线的公定重量：
是纱线在公定回潮率下的重量。计算公式 为P176。
■指标
毛羽指数： 在单位长度纱线上，
超过某一定投影长度（ 垂直距离）的毛羽累计 根数。
（3）加捻对纱线直径和长度影响
纱线直径开始随着捻度的增加而减少，当捻度超过一定的 范围后，直径一般变化很少，有时会出现纱线直径随着捻度 增加而增加现象。
加捻后，纤维倾斜，使纱的长度缩短。
纱线因加捻引起长度缩短的现象叫捻缩。 此外： 捻系数增加，纱线光泽变差，手感变硬。二、纱中纤维的径向转Fra bibliotek 1、基本概念
3、捻向 ： 指纱线加捻的方向，有Z捻、S捻两种。一般单纱多
采用Z捻，股线多采用S捻。 例如：1/120D/72F粘胶人造丝 8T/cm Ｓ。
4、加捻对单纱纱线性质的影响
(1) 加捻对纱线强度的影响 加捻对纱线强度的影响分二方面： 一方面：加捻使纱线中纤维间摩擦力增大、使纱线强度增加。 另一方面：加捻作用使纱线中纤维产生预应力，且减少纤维强
4、桑蚕丝常见规格： 白厂丝：20/22D。 双宫丝：30/40D。 绢丝：60N/2、 100N/2
120N/2 80N/2、 60N/1、 20N/1 。 紬丝：20N/1、30N/1、 25N/1、 10N/1、 27N/1。 柞蚕丝：33/38D、46/60D。
双宫丝
绢丝和紬丝
化纤常用规格： ◆涤纶长丝：
第二节 常用纱线规格
纯 棉 单
丙 纶 复
纱
丝
涤
纶
纱亚
单
麻
丝
一、纱线原料代号
常用代号 C W L Ra S PA PE
PAN
商品名 棉 毛
亚麻 苎麻
丝 锦纶 涤纶
常用代号 PP PU R T T/C T/R
腈纶
商品名 丙纶 氨纶 粘胶
涤纶短纤 涤棉 涤粘
二、常规纱线品种规格 1、棉纱线常见规格
常用规格：7s、10s、12s、16s、21s、 30s 、 32s、40s、45s 、 60s、 21s/2 、 32s/2 、 40s/2、60s/2、80s/2。 根据线密度大小分为： 粗特纱：18英支及以下 中特纱：19-28英支 细特纱：29-60英支 特细特纱（高支纱）：61-120英支 超细特纱（超高支纱）： 61-120英支及以上。
第七章 纱线的结构参数与性 能指标
第一节 纱线的细度指标 一、纱线细度指标：
特克斯(T)、旦数(D)、公制支数(Nm)、英制支数（s）
股线：若单纱特数相同时，Ntex =n×N1 若单纱特数不同时，Ntex =N1+N2=16+18tex. 单纱支数相同时，Nm=N1/n，42/3支 单纱支数不同时， Nm=1/(1/N1+1/N2+……+1/Nn)