柔性掩护支架采煤工作面初期安装及安全技术措施

柔性掩护支架采煤工作面初期安装及安全技术措施
柔性掩护支架采煤工作面初期安装及安全技术措施

柔性掩护支架采煤工作面安装安全技术措施

目前我矿柔性掩护支架采煤工作面安装的准备工作已到位,经矿领导现场办公会议决定,在9月中旬开始工作面安装工作,为确保安装工作的安全顺利完成,特制定如下安全措施:

一、成立安装工作的领导小组:

组长:张家成

副组长:钟壹

成员:

二、安装工期及劳动组织安排

工作面安装进度:计划支架安装10天(总共480付架掩护支架,每天安装50付架)、超前支护1天、工作面调试3天,则工期为14天。按照公司安排和矿整体部署,计划在2013年1月1日前完成全部安装工作,形成开采条件。

安装工作劳动组织:

三、安装步骤:

安装顺序:安装支架按照工作面从下到上的顺序进行安装,即先在落煤平巷进行安装——斜上山自下向上安装——回风平巷——安装超前支护——管路、设备、设施完善——系统调试。

工作面安装柔性掩护支架的工序安排:

铺设钢丝绳——铺架——支架连锁——铺设溜煤槽——支撑单体支柱——连绳——以此循环——最后完成超前支护工作

四、安装支架各工序的安全技术要求:

1、铺绳:每根钢丝绳的长度为10米和15米,沿自下向上吊挂在工作面,安装支架至钢丝绳末端6米前,完成连锁钢丝绳的铺设工作。两节钢丝绳重叠2.5米用钢丝绳绳卡卡紧,铺绳工序中要预先固定好钢丝绳,严防绳滑落或掉落伤人。

2、铺架:支架一端固定在巷道底板底侧,另一端支撑在巷道顶板侧煤壁,顶板侧支架与巷道底部高度不得小于1米。铺设每付支架前,首先先对作业场所进行严格的检查,顶板完好、作业空间满足作业要求时开始安装。为防止在铺架期间,架子滑落或倒架伤人事故的发生,支架铺好后要采取临时固定和防滑、防倒措施(绳索吊挂或采用木斜撑)。安装支架过程中作业人员始终要精神集中、密切配合,加强自保和互保。

3、支架连锁:每一架及时用钢丝绳连锁,穿好螺丝和压板,装上木料把支架压紧。连锁过程中要确保螺丝上紧、钢板压紧,从而保证钢丝绳固定在支架上形成有效连锁。

4、铺设溜槽:按照工作面安装的跨度,及时安装落煤溜槽。安全要求:溜槽插件完好并用铁丝把每节连接好,要保证溜槽的固定、完好。在铺设溜槽和人员作业期间,人员要采取防护措施,同时溜槽每隔10米安设防止人员发生坠落防护网。

5、支撑单体支柱

⑴单体支柱使用前,必须按有关规定进行操作试验和密封试验,试验合格后方可下井使用。⑵单体支柱下井后,必须按规定距离(每

2m)向工作面顶板侧支撑,保证达到单体初撑力。⑶用φ8的钢丝绳、绳卡和吊钩制成防倒绳,每根单体安装后必须同时将防倒钩挂好。(4)单体出液口必须一律朝向斜上山下侧。(5)空间支撑高度难于安设单体时,必须及时采用木支撑并采取防滑防倒措施。

6、连绳:连钢丝绳时,必须使用绳卡连接,每个连绳处要使用不少于4个绳卡卡紧,钢丝绳相互连接处错距应不少于4米,严防钢丝绳在连接处挣脱。支架连锁经过钢丝绳连接处时,可采用斜置压板并用螺丝紧固,确保钢丝绳固定在支架间进行连锁。

7、超前支护:对工作面下端运输巷端头和上端回风巷端头应加强超前支护工作,回风及运输巷的超前距离均应不得少于20m。要求采用3米长9号工字钢支撑,单体支护间距为不大于1m,形成“一梁三柱“。单体应穿铁鞋和挂好防倒钩,确保初撑力。严禁超前回收或行走超前支护。

五、安装的其他安全措施

1、在安装期间由专人加强检查工作面通风系统的完好,同时观察风量变化情况,要确保风流稳定、畅通。

2、严格执行“停风撤人”制度。在安装当中,当工作面发生突然停风时,先立即撤出人员,然后查明停风的原因,进行处理。

3、严格瓦斯检查制度。加强现场瓦斯管理,每班带班人员下井时必须携带便携式瓦斯检测报警仪将对作业地点瓦斯情况经常监视,当工作面瓦斯浓度超过1%时,必须将工作面人员要撤离安全地点,进行处理。如停风或其它原因工作面瓦斯积聚或超限时,先采取瓦斯

排放的安全措施,在专职人员的指挥下对工作面进行恢复通风,确认瓦斯在0.5%以下方可进行其它作业。

4、支架安装到每5米时,就将支架上部的支护(原有的木材支护)取掉,使顶板的煤层或杆石自行垮落在支架上面形成有一定厚的垫层;如煤或杆石未自行垮落时,要采取打眼放炮的措施进行放顶,加强对放顶地点的瓦斯浓度检查(支架和顶棚之间),确认瓦斯在1%以下方可进行放炮放顶,同时在放炮地点所有的通道口(警戒要求:上部回风平巷三石门7以外、下部A9主平硐三石门轨道上山处)要设警戒。

5、当取掉支架上方的支护时,必须由2人协助进行,其中一人操作、另一人监护,时刻观察周围的各种安全隐患;如发现问题要停止作业,立即采取措施,进行处理。

6、安装工作必须由跟班领导和有技术的专职人员负责进行或现场指导。严格执行现场交接班制度,做好现场安全管理各项工作。

7、在安装期间,对作业地点要严格执行“敲帮问顶”制度,每班由班组长负责敲帮问顶工作,跟班领导和现场技术人员现场监督落实。

8、在安装期间,为防止发生人员滑下事故,支架一侧必须挂一道安全绳、在溜槽内留存有一定煤量,不能放空

8、在安装期间,严格执行“班前会”制度。跟班领导必须在安规定时间内到井口,组织人员开班前会,做好当班的工作安排,并贯彻学习在工作期间该注意的最基本的安全知识、提高职工的安全意

识。

9、在安装支架期间,安装地点下方严禁站人,防止在运料和支护过程中支架或材料下滑伤人。

10、当支架安装完后,对所有的支架各部的固定地点进行一次详细地检查一边,发现松动、未固定情况时,必须重新固定好,防止在采煤期间倒架造成意外事故的发生。

11、支架的安装结束后,要做好收尾工作。对支护失效、高度不够、浮煤处理、设备物料回收等工作。

朝阳煤矿技术科

2012年12月21日

液压支架运输安全技术措施

液压支架运输安全技术措施 编制: 区队长: 施工单位: 编制时间:2012年 2 月27 日

审批意见 机电科:年月日安全科:年月日生产科: 年月日调度室:年月日机电矿长:年月日安全矿长:年月日总工:年月日

作业规程贯彻学习记录组织人:传达人:贯彻时间:

一、工程概述 我矿现用绞车为JTP1.6*1.2矿用单滚筒提升绞车,其最大牵引力为45KN,所用钢丝绳为6*19-24.5型钢丝绳。由于综采 工作面安装需向井下运送液压支架,其液压支架净重15000kg,平板车自重600kg,所以总载重质量为15600kg,运输斜井的倾 角为180,提升斜长为380m,所以根据以上数据进行核算,绞 车牵引能力不能满足运送液压支架的要求;而本矿又没有其他 材料井可以运输液压支架。因此决定采用动滑轮的原理来减轻 绞车和钢丝绳的静张力,即在重载的前端固定一台20T的导向 轮,钢丝绳绕过导向轮,一头牢固固定在绞车滚筒上,另一头 牢固固定在绞车的地基上。即采用动滑轮的原理运输液压支架。 为保证运输工程的安全特制定安全技术措施如下: 二、施工人员组织 施工负责人:张勇(机电矿长)、朱宗彦 安全负责人:王建军 技术负责人:李俊许 工作人员:运搬队、综采队的相关人员: 三、时间安排 施工时间定于2012年 3 月 1 日 四、施工工艺 1、将绞车所用φ24.5的钢丝绳更换为800米长的新钢丝绳,钢

丝绳的一端牢固固定在绞车滚筒上并保留足够的煤矿安全规程规定的缠绕圈数。 2、将20T导向轮牢固的焊接在平板车上,钢丝绳的另一端绕过导向轮后牢固的固定在绞车的地基上。 3、将装有液压支架的平板车用吊车运到井口的轨道上,用三环将装有液压支架的平板车与装有导向轮的平板车连接起来。准备送车。 4、启动绞车,使绞车缓慢放绳,将连接好的整套平板车缓慢的用JD-11.4调度绞车牵引推向井口,时刻注意观察钢丝绳及绞车平板车的动向,发现异常立即停车。 5、绞车放绳时一定保持匀速,速度不能太快,尽量保持在1m/s,确保装有液压支架的料车能平稳的运行到井底车场。 七、安全技术措施 1、所有检修参加人员工作前不准喝酒,检修中严格遵守工种岗位责任制,精神集中,不干与工作无关的事情,遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。 2、所有参加人员,检修前要明确检修内容、步骤、工作量的安排,确保检修工作有条不紊,安全顺利进行。 3、所有参加人员要听从总指挥人员的统一调节,不得擅自行动。 4、所有参加人员要认真学习检修贯彻安全技术措施和《煤矿安全规程》的有关规定。 5、施工期间,所有参加人员不得打闹,说笑,要精神集中,行动按部就班。

综采工作面安装方案

1002综采工作面安装方案 第一部分:1002工作面概况 一、1002工作面地质概况 工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域,切 眼内采空区与煤柱交错,且采空区内存在老窑水,故对切眼二次扩帮影响较大,扩帮过程中,应准备足够的排水设备。 考虑到切眼上部为采空区,打起吊锚索锚固力无法保证,建议该 工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。 (1)、1002工作面参数: 10#煤煤层厚度米; 煤层顶板岩石容重,m 3 煤层倾角 0--12° 平均3° 工作面长度为:米; 工作面安装支架为:71~72架; 两端头采用液压支架配合单体支柱支护,(四对八梁迈步式) 超前支护形式:长度30米,采用DW-25(28)型支柱配合米Π 梁支护。 (2)、10号煤层位于太原组下部,在井田西、东南部与11号煤 层合并。上距9号煤层,平均。全区稳定可采煤层,煤层厚度~,平均,根据1002工作面实测,该煤层厚度为米,结构简单,含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层,顶板岩性为页岩、砂质泥岩。底板岩性为泥岩、砂质泥岩。 二、支架选型验算 (一)、支架高度: 1、架最大结构高度:1max max S M H +==+= 2、支架最小结构高度:2min min S M H -== 式中:M max 、M min 为煤 层最大、最小截高,mm ; S1考虑伪顶冒落的最大厚度,此处取300mm 。 S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、 底板下的浮矸之和,此处取400mm 。 ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度(大于),最小支撑高度 (小于),符合使用要求。 (二)、支护强度和工作阻力 1、支架支护强度:

2021版煤矿安装支架安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版煤矿安装支架安全技术措 施

2021版煤矿安装支架安全技术措施导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 根据矿机电部安排,由安装工区负责安装*****综采工作面支架。其中ZZT4000—14/25型端头支架2架,ZZa4000—10/21型普通支架96架,ZZa4000—12/23型普通支架4架,端头支架重10.8吨,普通支架重12.1吨。工作面采用锚网支护,锚索补强。为确保安全顺利完成此项任务,特制定以下安全技术措施: 一、施工时间及地点 1、时间:****年**月**日—****年**月**日(如工程变动工期顺延) 2.地点:*****综采工作面 二、劳动组织 班次 人数 班组长 安全负责人

电气负责人单位负责人早班 22 *** *** *** *** 午班 22 *** *** *** 18点班 22 *** *** ***

三、支架车运输路线 安装支架运输路线;*****进风巷→*****回风巷→*****工作面。 剩余支架运输路线:*****进风巷→*****工作面→*****回风巷→*****回风横川→二水平主回风巷→二水平材料暗斜井→南大巷→旧主石门→材料平巷。 四、施工工艺流程 1、准备和安装好*****工作面安装支架绞车系统,安装好临时乳化液泵站系统,准备进架所需专用工具、液柱、木料、滑轮以及联架配件等。 2、支架车运输流程 从*****进风到*****工作面用调度绞车运输支架车,工作面运输支架车用机头绞车硐的JD—11.4绞车进行运输到工作面卸车处用卡道器阻车。上井支架车待工作面支架安装完成后上井。(附:*****工作面安装支架运输路线示意图) 3、支架调向入位工艺流程 1)支架正向调向入位,最后4架反向调向,先将端头1#架运输到卸车处阻牢,用工作面靠工溜侧安装的JM-14绞车绳头穿过完好的10T 滑轮和支架底梁销孔上的40T大链连接,10T滑轮用730/400大链和托

运送支架安全技术措施

如对你有帮助,请购买下载打赏,谢谢! -370大巷运送液压支架安全技术措施 施工简介:本次施工主要是将-370水平存放的液压支架通过架线电机车从存放地点转运至-370检修硐室进行检修;检修完毕后再通过电机车将其运送至-370增补风道放置备用。 施工单位:运输一区编号:ysyq-2012-4- 3 一、施工地点:-370大巷 二、施工内容:运送液压支架 三、施工时间:2012年4月4 日至结束 四、施工负责人:刘学久祁公良常青安全负责人:高尊红戴文庭杨营 五、安全措施: 1、本次运输大件车辆为液压支架,运输过程中每次只能运送一个液压支架。 2、每次施工前,由施工负责人向施工人员传达本安全技术措施。讲清工作内容、施工步骤、人员分工和安全注意事项,分工到人,责任明确。 3、参加施工人员在施工过程中,听从施工负责人统一指挥,不得自主行事,在施工中严格执行先检查后工作的程序,发现问题及时汇报处理。支架(车辆)装载不完好压铁不牢靠的车辆严禁运输。 4、信号工、挂钩工、电绞司机、电机车司机和跟车工必须经过培训考试合格,持证上岗,遵章作业。 5、施工前,检查应带的工具、材料、连接装置是否保持良好状态,不合格严禁使用。 6、运车前,施工负责人要带领机电维护、钉道维护、绞车司机、挂钩工等人员认真检查运车所经过的轨道是否畅通合格,所有机电设备是否完好,一切安全设施是否齐全可靠,特别要对绞车地锚、制动机构、钢丝绳、钢丝绳头、钩头、信号、语音报警、开关、按钮等设备设施进行重点检查,发现问题要及时汇报处理,确认一切正常后方可运车。安全设施及机电设备不完好不得施工。 7、施工前,施工负责人及施工人员要先熟悉运输路线,检查沿途的巷道情况。确保巷道畅通,安全无误后方可运架。 8、液压支架的运输路线巷道高度不低于2.3m(轨面到巷頂),轨道外侧到两帮大于600mm。 9、运输路线的安全设施要齐全,-370大巷架线电机车运输巷道弯道报警要完好,道岔使用司控道岔,电机车使用引线时,必须使用合格(耐压等级符合要求)的导线,手持合格绝缘棒(绝缘胶木),人员集中精力站在安全位置。 10、运输支架时,必须使用硬连接;机车过花道时必须控制速度。 11、施工中使用电绞运输注意事项: (1)绞车司机必须了解该运输轨道状况、安全设施、信号联系等;检查绞车安装地点(硐室),顶帮支护必须安全可靠,无杂乱异物,便于操作和瞭望。 (2)检查绞车的安装固定应平稳牢固,地锚基础螺栓无松动、变位、闸带无断裂、各部螺栓、销、轴、完整齐全、钢丝绳无弯折、无打结、无严重锈蚀、无咬绳、爬绳现象,有可靠的护绳板。钢丝绳松至终点,滚筒上余绳不得少余3圈。 (3)检查绞车控制开关,操纵按钮电机电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。 (4)开车时电绞司机精心操作,听清信号,绞车起动、制动过程要平稳,停车要及时,严禁猛拉猛拽和急刹车。 (5)绞车司机要扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离开,不做与本岗位无关的事情,行车时不准与他人交谈;发现问题要及时停车刹住制动闸,查清问题,待问题处理完毕后,方可联系正常开车。 (6)绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。 (7)使用绞车时,其缠绳必须紧密排列整齐,防止挤压而损坏钢丝绳,向上缠绳时,严禁绞车不完好作业。 (8)使用下井口西门电绞牵引组装硐室支架出组装硐室时,巷道两头设专人警戒,严禁人员进入运输巷道。 12、电机车运输注意事项: (1)运输前电车司机、跟车工先检查电机车的灯、铃、闸、连接装置、撒砂装置是否完好,轨道大巷管线吊挂是否标准,否则严禁施工。 (2)-370大巷弯道语音报警装置必须完好,声音响亮,司控道岔动作灵敏可靠。-370东大巷车场使用远控操作道岔。 (3)-370大巷架线电机车在牵引支架在大巷内行驶前,应在支架的最高处视情况加一绝缘物,对于装车高度超过规定的支架,严禁用电机车牵引,只有待支架处理到规定的高度后方可运输。其大巷内严禁同时行驶人行车,车场另一股轨道不得行驶任何车辆及停放车辆。 (4)平巷车辆运输过道岔时,挂钩工必须提前检查道岔,扳好道岔,道岔不完好不得允许车辆通过。检查道岔及扳道岔(使用远控操作)车辆必须在10m以外地方停稳后方可操作,严禁车辆运行进行此项工作。 (5)运输大件设备开始后,挂钩工要认真负责,每次摘挂钩时,均要认真检查连接装置、平板车装载情况。电机车与支架车辆(所有车辆)对接时,挂钩工严禁靠近作

采煤工作面安装安全技术措施

C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况: C8工作面位于矿井C8煤层西翼,为我矿井后的现在回采工作面,上限标高+1614m,下限标高+1587,走向长约250m,倾斜长60m,煤层倾角24~30°,平均27°。煤层平均厚度2.5m,可采储量约3.3万吨。采煤方法:采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式,采用一次采全高全部垮落管理顶板,放炮落煤,工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式,“三、四”排支柱管理顶板,见四回一,采面支柱排距为0.7m,柱距为1m。 运输方式:采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输,运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量: 1、单体液压支柱 型号:采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱,上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台,采面一台,顺槽两台。 3、乳化泵二台(备用一台) 型号:XRB2B80/20 三、供排水、压风系统: 1、供水系统: ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。

2、排水系统: ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统: ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按:机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设,所有螺丝必须上齐,拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正,传动装置联接面要严密,不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度,松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时,套包的凸起部分要向上,刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法: C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法,用SGB-420/30T刮板输送机出货,刷帮时够一颗支柱位置及时支护,把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打,支柱必须打直,迎山角符合作

支架安装安全技术措施

支架安装安全技术措施 液压支架体积大,部件重,一个工作面使用的架数较多,因液压支架的运输、安装等工作量十分繁重。具体安装工期较长,对工程质量的要求也比较严格。工作面切眼长145m。该面需安装液压支架(型号:ZZ4000/14/28)97架。为确保支架安装安全顺利进行,特制定如下措施: 一、组织领导机构: 组长:王国兵(全面负责本项安装工程的指挥协调) 常务副组长:刘卫军(具体负责安装过程的各个环节的组织协调) 副组长: 安全矿长:张福应(负责安装全过程的安全监督,督促落实本安全技术措施) 矿长助理:王利强(负责安装过程的通风瓦斯及压风、供水监控系统的指挥) 调度主任:王彦文(负责现场指挥、协调各个环节) 机电队长:裴伟伟(全面负责安装时工作面配电系统的完善、中央变电所供电系统的完善) 机电科长:史艳斌(负责从地面装支架) 通风科长:王照霖 (负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等) 安全科长:薛福军(负责安装全过程的安全监督)(

运输队长:李玉田(负责主斜井的运输,从井底车场到轨道上山顶运输的全过程) 安装队长:郭利平(负责从5101轨顺巷到工作面砌眼的运输)安装工程监理负责人:(负责安装过程的监理工作) 设备厂家技术员:(负责各自设备的安装、调试、技术指导、并参与验收) 其他各科队长:(根据自身岗位职责配合安装工程)安装领导组设在办公室,办公室设在调度室,电话8056,具体负责安装过程的统一指挥。 成员:王彦文王振平闫建平薛福军 白保忠张二小王存有胡二平 李玉田裴伟伟王金兵高忠平 杨艳青王利兵王照霖刘建平 蔡凯郭利平邢根红 二、装卸要求: 1、液压支架到矿后,必须按照规定对各项技术指标进行验收、试验,合格后方可入井使用。 2、液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口,包扎好注液接头及过液口,以免进入脏物或杂物。 3、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻装轻卸,严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。

运输支架安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 运输支架安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3680-47 运输支架安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 概况:A4006工作面拆除期间,采面由外包队伍张集矿施工队负责拆除并运送至轨道下山下口,三矿综掘工区将支架从轨道下山下口路经+730集中运输大巷从副井到地面。为确保施工安全特制定以下安全技术措施 二、技术要求: 每班上班前必须检查施工人员的精神状态,有喝酒、休息不好的或其它原因导致精神状态不正常的严禁参与施工。 对绞车的安全设施(含绞车基础)进行全面检查,确认无隐患时方能使用。 绞车司机坚持持证上岗,绞车司机严禁离岗或睡岗。 走钩时不得有人平行作业或逗留,否则严禁走钩。

走钩时出现负荷增大要及时停车处理,不得强行走钩。 绞车司机严格执行:“走钩不走人,眼走人不走”,处理钢丝绳时,绞车司机严禁走神,处理人员必须站在钢丝绳外侧200mm以外。严禁站在钢丝绳内侧处理。处理钢丝绳的人员必须是有经验的工人,处理人员和绞车司机不能是同一个人。处理时必须停钩处理,严禁走钩的同时处理钢丝绳。 重车掉道时必须停车处理,在掉道处顶部补打专用吊挂锚杆并在重车两侧同时用不低于10吨的手拉葫芦进行处理,处理人员严禁站在重车可能威胁到的地方施工。 支架进入弯道时,支架的转弯半径内严禁有人。 三、安全技术措施: 在运输支架前,必须对运输路线进行清理,必须将与本工程无关人员及闲散人员全部清走。 在施工时,禁止任何人进入施工及支架运输区域。 每班施工时,必须委派施工安全负责人和施工负

柔性掩护支架的安装及使用方法

目录: 第一章:采煤方法的选择……………………………………1——1 第二章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的条件………………1——1 第三章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的支护要求………… 2——3 一、支护………………………………………………… 2——2 二、掩护支架选型……………………………………… 3——3 第四章:伪俯斜柔性掩护支架的安架……………………… 3——6 一、开切斜坡安架……………………………………… 3——4 二、风巷安架…………………………………………… 4——5 三、掩护支架的安装…………………………………… 5——6 第五章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法放架原理…………….6——7 第六章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法拆架原理……………..7——9 第七章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法巷道维修……………...9——10 第八章:收尾……………………………………………………10——10 第九章:顶板管理……………………………………………….10——10 第十章:采面生产能力、服务期限、劳动组织及落煤方式…10——12 第十一章:掩护支架顶板支护…………………………………12——13 第十二章:安全技术措施………………………………………13——14 第十三章:伪俯斜柔性掩护支架的制作方法如图……………14——14

伪俯斜柔性掩护支架 安装及使用方法 第一章:采煤方法的选择 我矿传统的斜切爆破采煤法产量低,采后进尺掘进量大,接替紧张,煤质差,工作面采用正压通风。属独头巷道采煤,安全状况差等缺点,为解决上述存在的问题,结合本矿的实际情况,则回采工作面采用伪俯斜柔性掩护支架采煤法回采(其特点有安全可靠、复压通风、煤质好、回收率高、万吨掘进率低、坑木消耗低等优点)。 第二章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的条件 一、开切斜巷已与风巷联通并已形成系统。 二、巷道规格:机巷净高为2.2米,上净宽为1.8米,风巷净高为2米,下净宽为1.6米,开切、收作净高为1.8米,上净宽为1.4米。 第三章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的支护要求 一、支护 ⑴机巷:回风巷采用金属支架。金属支架选用11#工字钢制做。 ⑵回风巷开切、收作斜巷:采用木支架。 ⑶回采工作面支护:四边形掩护支架。 二、掩护支架选型

综采工作面设备安装安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面设备安装安全技术 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面设备安装安全技术措施(标准 版) 设备的安装 一、转载机、破碎机的安装 1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。 2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。 3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的8#、9#绞车拉到皮带机尾处,并放置稳妥。 4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点,逐件进行安装;紧固各部连接螺栓,将底链铺入底槽,并每隔2.76m(即30个环)安装一块刮板,防止链条拧劲。 5、依次安装转载机起坡段,桥身段及过渡槽,并随着铺设的进行,在桥身段下架设三个“#”型木垛,木垛间距2.5m;木垛用料

0.2×0.2×2m,0.2×0.2×1.5m方木,木垛必须架设在实底上,并与桥身段接实。 6、在机巷工字钢梁上用Φ26×92mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦,将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上,与过渡槽连接在一起,上齐连接销轴。起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚,棚梁用2.6m兀型钢梁,棚腿用3.15m单体支柱,以此稳固起吊梁。 7、紧固各部连接螺栓,依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板,然后安装转载机及破碎机传动部。 8、待三架端头支架安装完毕后,再安装剩余中部槽及机尾架,铺设上链,补齐刮板,预紧刮板链,进行试运转。 二、支架的安装 (一)端头支架的安装: 1、安装端头支架前,先将5344机巷溜煤井漏斗关严,溜煤井贯满填实,在漏斗处架设一架2.8×2.8×2.5m(长×宽×高)的#形木垛,木垛接顶要严密;并将安装地点的浮煤杂物清扫干净。

悬疑支架安装安全技术措施

河南新兴煤矿实业有限公司 整体顶梁悬移液压支架工作面安装技术措施 郑州程鹏矿山设备有限公司编制 2012年5月

整体顶梁组合悬移液压支架工作面安装技术措施 根据目前工程安排,河南新兴煤矿实业有限公司11021采煤工作面装备整体顶梁组合悬移液压支架(以下简称悬移支架),悬移支架从地面运至工作面切眼支架安装处,由河南新兴煤矿实业有限公司制定安全技术措施,并组织实施。 矿井的井下条件不同,支架的安装方式的选择也有所不同。该工程我们选用最普通的手拉葫芦安装方式(如需选用起吊器的安装方式,该安装方式的安全技术措施另行编制)。 一、悬移支架安装 1、组织实施 1.1成立安装领导小组 为保证安全、快速、高质量安装工作面悬移支架,同时做好各单位之间的协调平衡工作,特成立工作面安装领导小组。 组长:贺晓 副组长:赵学斌张新卫谢宗祥 成员:刘豪徐国强马军杰刘国明张宪强陈卫涛 王朝峰张丛义张丛德李建华刑占省 工作面安装完成后,必须经安装领导小组验收合格后方可结束该安装工程。 1.2跟班制度 1、安装期间,由矿调度室、生产技术部、机运部、安检科、通风部等部门组织现场跟班指挥。

2、跟班人员坚持与工人同上同下,严格执行现场交接班制度。 3、跟班人员是当班主要责任者,指挥、协调当班安装工作,认真贯彻落实措施。配合安装领导小组做好组织工作,并及时向安装领导小组汇报安装及进度情况。 2 安装前准备工作 2.1 安装工具及材料准备见下表 2.2 工作面准备 1、工作面上、下顺槽平行,切眼与上、下顺槽垂直;若上、下顺槽无法布置平行,要确保切眼与运输巷垂直。要求切巷内平、直、无杂物和浮煤矸石堆积。

综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施正 式版

综采工作面机电设备安装、调试安全 技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 3205工作面掘进工程已全部完工,具备综采设备安装条件。3205工作面的综采设备继续使用3201工作面使用的综采设备。根据机电科安排,由我队负责3205工作面综采设备安装工程,为保证工作面设备安装工作安全、顺利进行,特制定本安全技术措施: 一、设备安装现场概况: 1、3205工作面切眼宽度7.5m,高度 2.8-2.95m,全长200米,切眼地面全部硬化,工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。

2、3205运输顺槽平均高度为3.1m,宽度4.8m,巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护,切眼向外60米巷道地面硬化,巷道内需安装一部1.2米皮带输送机、设备列车、转载机、破碎机及自移式皮带机尾。 3、3205辅助进风巷宽度为5m,高度3.1m, 巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护,巷道南帮吊挂有两趟4寸风水管路,路面全部进行硬化。 二、施工组织: 总负责人:邵秋喜安全负责人:张怀强 施工负责人:尚永军技术负责人:陈帅

除铁器安装支架安全技术措施(标准版)

除铁器安装支架安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0841

除铁器安装支架安全技术措施(标准版) 为处理除铁器吊挂不牢固的隐患,需要对主井皮带机除铁器加设支架以进行支撑加固。我队认真组织分工,协调人员,制定方案。为确保安装作业的安全顺利进行,防止在施工过程中伤害作业人员,特制定本安全技术措施。 一、工程概况: 主井带式输送机给煤机前有除铁器一台,由于自重较大,为减少运行时自身强烈的震动对顶板造成的损伤,现需电气焊作业加设矿工钢支架一个(见附图)。 二、施工时间: 2013年1月14日,2013年1月15日 三、施工地点: 主井胶带大巷除铁器处

四、参加人员及组织分工情况: 工程负责:纪连江 安全负责:施工时由通风队指派瓦检员随时检测瓦斯浓度,安检员、跟班队领导现场负责安全 施工负责:王银生 现场负责:周定刚高培军 技术负责:薛辉、凡江风 施工班组:机加工班全体人员 五、施工所需工具及原材料: 1.660v电焊机一台 2.氧气、乙炔各一瓶 3.撬杠2根 4.2T倒链2台 5.11号矿工钢32米 六、作业前准备: 1、施工人员要佩戴齐全劳动防护用品。

安装支架安全技术措施方案

整体解决方案系列 安装支架安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-63711安装支架安全技术措施 Installation bracket safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 25093采煤工作面平均走向长146m,平均倾斜长57m,可采储量2.5万吨。工作面采用ZH2000/22/35Z型悬移支架(配2.8米液压柱)配MGD-150型短壁采煤机生产工艺。由于工作面回采的需要,我区队负责在工作面切眼安装57架悬移支架。为保证施工安全和工程质量,特编制此安全技术措施。 一、施工顺序: 工作面安装悬移支架从工作面上端头向工作面下端头后退式逐架安装。 二、施工方案: 1、安装支架时,需先取掉老巷侧的工钢棚、叉子棚,每次取掉工钢棚的空间以安装一架悬移支架并有适当余量即可。

2、叉子棚取掉后,使用尖枪等工具使工钢梁与两帮工钢柱脱离,手拉葫芦、绞车使用大链拴紧工钢柱或梁,回掉工钢柱或梁,施工时严禁人员站在绳道两侧。 3、工钢棚回掉后,如煤墙片帮,使用金属网、道板裱好煤墙,并在煤墙帮打2.5m单体柱逼紧。 4、工钢棚回掉后,检查施工地点支护情况,确认安全后在安架地点上下两侧牢固的工钢梁下用大链固定三个5吨手拉葫芦,然后取掉维护顶板的单体柱和道板,准备工作就绪后,对支架进行试吊,试吊高度200mm,确认安全后,方可继续起吊,起吊棚下打两根2.5m单体柱加强支护。 5、将支架吊起可以安装支柱高度(1.8m)后,在支架前后两端各打一根2.5m单体柱,使支架与顶板接触严密,固定手拉葫芦派专人看护,防止手拉葫芦回链,两人抬柱,一人串销,安好支柱后,将支柱升紧,然后开始安装液压管路。 6、起吊第二架时,先将π型钢梁后移一至二棚,取掉工钢梁,用第一架作为一侧起吊梁,起够高度时,与前一架托梁连接起来,最后将整个工作面支架联成一个整体。 7、安架前,检查切眼内支护情况,发现有脱口、歪扭棚

综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A80549 综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 15104综采工作面支架的运输与安装工作即将开始,支架从+510m水平辅助运输石门经过中央盘区辅助运输斜巷进入中央盘区辅助运输巷,由中央盘区辅助运输巷与15104回风顺槽联络巷进入回风顺槽,再至15104工作面组装站,由组装站组装完毕后,进入工作面切巷。液压支架运输路线与绞车布置示意图见附图1。为保证15104工作面支架在小巷运输与组装的安全顺利,特制定如下措施。 一、液压支架的运输 (一)运输前注意事项

伪倾斜柔性掩护支架采煤法

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法 优点: XXXXXXX矿井煤层倾角较大,在45~76°之间,煤层厚度1.37~5.10m,平均厚度2.92~3.71m,煤层顶底板稳定。根据煤层赋存条件,开采技术条件,在提高单产、效率、回采率、生产安全、经济效益等因素,经综合技术比较后确定选用伪倾斜柔性掩护支架采煤方法(简称掩护法),炮采工艺。后退式开采,全部冒落法管理顶板。伪倾斜柔性掩护支架采煤法将工作面倾角变缓(工作面伪倾角一般为25°~30°),工作面较长,从而具有缓倾斜、倾斜煤层走向长臂采煤方法巷道布置和生产系统简单,掘进率相对较低的一系列特点。这种采煤方法利用掩护支架把工作面空间与采空区隔开,大大简化了繁重的顶板管理工作,为安全生产和三班出煤创造了良好的作业条件。工作面采出的煤自溜运输,减少了繁重的攉煤体力劳动强度。 工艺顺序:打眼爆破落煤→搪瓷溜槽溜煤→掩架下落→单体液压支柱支设。 落煤方式:采用钻眼爆破配合手镐落煤下放支架。 缺点: 1、由于矿井地质条件复杂,工作面推进过程中经常遇断层、底鼓等地质构造,影响了推进度和产量的提高,利用掩架采煤法矸石也必须采出,同时影响了煤质。 2、采煤工艺尚难实现机械化作业,工作面基本上是单点出煤,限制了这种采煤方法各项技术经济指标进一步提高。 3、矿井现为两个采煤工作面,因此种采煤方法在工作面回采结束收作、回撤过程中需用时间较长,约2至3个月方可收作完毕,所以在回撤两个面的同时,需要准备两个回采工作面才能保证矿井的正常安全生产接

续。 4、在布置两个备用工作面所需用时间较长,自工作面切眼施工至工作面设备安装需用约2至3个月时间,安装完成后工作面初采也影响产量的提高。 从以上几方面分析,为保证矿井产量完成和正常接续,在两个工作面正常回采时必须提前准备两个备用工作面,当前两个工作面收作完毕后下两个工作面能够保证正常生产,从而弥补工作面收作与初采过渡期间矿井产量降低的空缺。 XXXXXXX有限公司 二〇一四年六月十六日

XXXX综采工作面安装施工安全技术措施

xxxxx煤业有限公司 XXXX综采工作面安装施工安全技术措施 2020年10月20日

安装安全技术措施 一、工程概述: 20103采面系统已形成,已具备安装条件,为抓紧安装工程进度,经矿领导研究决定定于2020年月日进行安装,为保证安装期间工作顺利进行,特制定安装安全技术措施如下:附:20103工作面位置图 工作面位置图 二、安装工作量 安装工作量

三、安装期间施工组织: 采煤二队运输组:负责把设备、材料经30101综采面经30101运输顺槽、一采区轨道下山、20103运输联巷、运至20103运输顺槽、工作面; 采煤二队:负责采面支架、刮板输送机、采煤机、转载机、变电列车的安装等工作。 四、安装前准备工作: (一)准备工作; 1、提前铺设切眼内轨道,挡车装置;完善各部绞车信号装置。 2、提前形成采面供液、供水、供电配电、监测监控等系统,到达规程设计要求; 3、工具准备:平板车6台、起重机10吨、5吨各两台,导向轮10吨两个,撬棍、大锤、各中扳手及所需工; 4、绞车配置:20103运输联巷安设一台55KW无极绳绞车,切眼下口安设2台11.4KW调度绞车、上口处安设1台25KW调度绞车,切眼中部安设1台17KW慢速绞车,20103运输联巷上口安设一台17KW绞车慢速。(附:绞车平面布置示意图)

绞车平面布置示意图 1#为调度绞车型号:JD-1.6,功率:25KW,钢丝绳直径:18.5mm。 2#为慢速绞车型号:JH-14,功率:17KW,钢丝绳直径:φ18.5mm。 3#、4#为调度绞车型号:JD-1,功率:11.4KW,钢丝绳直径:18.5mm。 5#为慢速绞车型号:JH-14,功率:17KW,钢丝绳直径:φ18.5mm。 6#为无极绳绞车型号:JWB55BJ,功率:55KW,钢丝绳直径:24.5mm。 (各部绞车单独有提升能力计算) (二)安装前检查工作: 1、认真检查运输线路巷道净高、净宽是否满足运输设备要求,巷道支护情况是否稳定,可靠;如有隐患及时处理。 2、认真检查绞车性能是否稳固,钢丝绳及各连接环是否符合规定,声光信号是否齐全、灵敏、可靠等,如发现问题及时处理。

运输大件安全技术措施

煤矿运输大件安全技术措施 一、运输大件时由调度室提前通知运输科、机电科、安监处、运搬队派专人在主斜井现场负责主斜井运输的安全事项,其它运输线路上的安全事项由运输队组自行负责。 二、运输路线 根据需到达的终点确定最佳路线。 三、运输方式 主斜井采用JK-3/30E绞车运输,钢丝绳用6V*18+NF ;绳径为36mm,南轨道用JWB-8/1.27无极绳绞车运输,绳径为21.5mm;其余地点用JD-40KW、JD-25KW、JD-11.4KW绞车运输,JD-40KW绞车和JD-25KW绞车运输时用18.5mm钢丝绳,JD-11.4KW绞车运输时用15.5mm钢丝绳。 四、设备固定与连接 使用三吨平板车装运设备前,必须要先检查车辆的完好状况,不完好车辆严禁使用,然后用15.5mm钢丝绳将设备在车辆上固定牢靠,再用道木、勾木、楔子等将设备背紧,不得超高、超宽,严禁偏载。 三吨平板车要用配套销子、三链环,用链子时不能低于SGB-22型链子,规格为Φ14*50mm(破断力为23T)。 五、设备运输 1、运送设备时,要严格按绞车牌板规定的挂车数挂车(超重、超大部件一次只准限挂一个)并要使用好保险绳。倒钩头时要经常检查设备的捆绑及车辆连接情况,发现异常要停止运输进行处理。 3、运输过程中,一旦车辆掉道,碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时,要立即停止运输,待隐患排除后方可继续运输。 4、掉道事故的处理:车辆掉道后,严禁用绞车硬拉复位。上道要用起重吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道,每次提起高度不得超过150mm,抬起后用道木垫好、垫稳,严禁人工强行上道。 5、斜巷掉道时,严禁摘开串车三连环及保险绳钩头处理;同时绞车司机必须闸紧闸把,不得离开操作岗位。斜坡下方及下车场要有专人警戒。处理掉道事故时,掉道车的下方必须设置好阻车器(铁马)及其它防止跑车的设施。 5、翻车事故的处理:车辆翻倒后,要用倒链配合顶溜器进行处理,先将630溜则蛤蟆口挂到巷道顶部重新打好的锚索或锚杆上,不得在原巷道支护上吊挂,并用锁具锁死,然后将倒链一头挂在630溜则蛤蟆口上,一头拴在支架上,两人拉动倒链往起吊支架,两人用顶溜器往起顶支架,另外还要有一人监护。作业期间要不断变换顶溜器支点,直到最终将支架吊起上道。作业过程中,作业人员要密切配合,发现问题及时处理。问题未处理不得进行作业。倒链、顶溜器数量及掉挂位置根据现场情况合理确定。

综采工作面安装技术安全措施(标准版)

综采工作面安装技术安全措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0743

综采工作面安装技术安全措施(标准版) 第一章概述 第一节地质条件 一、概述: 8013综采工作面位于石炭系上统太原组,工作面标高 +740m-768m,该工作面西为一采区轨道大巷,东接庄上煤业有限公司,工作面走向1360m,倾向长180m,主采8#煤,煤层倾角3-8°,平均5.5°,煤层厚度1.8m,地面标高+835m-+934m。 该回采工作面对应地面内沟壑纵横,切割强烈,具典型的黄土地貌特征,地面有村庄和其它建筑物。 二、煤层及顶底板情况: 1、煤层 该工作面煤层,为太原组9#煤,以亮煤为主,次为暗煤、镜煤,

丝炭少量。本层煤为特低灰-低灰、低挥发分-中等挥发分、低硫分、焦煤和肥煤。煤层厚1.40-2.11m,平均为1.90m,一般含0-1 层夹矸,井田东部边缘已剥蚀,在赋存区内为稳定可采煤层。煤层顶板为石灰岩,底板为泥岩、砂质泥岩。 三、地质构造 采区内尚未发现大的构造形迹,采区地层总体上为一单斜构造,走向北西-南东,倾向南西,地层平缓,倾角为3-7°。 四、水文地质 一般情况下,开采9#煤层及其以上煤层,受奥灰水影响较小。但要注意隐伏构造的存在,并进行详细观察其导水性,预留保安煤柱。 五、影响回采的其它因素 1、地温、地压:采区内在开采过程中,未发生过地温、地压异常现象,据邻矿资料平均地温梯度为2.14℃/100m。该区地温地压均属正常。 2、瓦斯:该工作面属低瓦斯区域。

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法的改进

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法的改进 发表时间:2018-05-28T11:07:36.373Z 来源:《基层建设》2018年第3期作者:孙波持 [导读] 摘要:我们所采用的伪倾斜柔性掩护支架采煤技术,通常对60°以上的煤层较为适用,由于新集三矿施工技术的提升,煤层不断的减缓,之前的“八”字型逐渐难以适应生产需求。 红河州泸西县煤炭工业管理局 652400 摘要:我们所采用的伪倾斜柔性掩护支架采煤技术,通常对60°以上的煤层较为适用,由于新集三矿施工技术的提升,煤层不断的减缓,之前的“八”字型逐渐难以适应生产需求。在此前提下,我们对“八”字支架做了调整,并不断完善新工艺,并借以工作面为基础展开工作。事实表示,在对支架和开采工艺的完善下,妥善处理了之前的开采困境,为工作面优质高效的完成提供了必要条件,为后期类似工作面奠定现实基础。 关键词:伪倾斜;柔性掩护支架;采煤技术;效益 前言 这些年我们在中小规模的煤矿中,柔性掩护支架技术有了普遍发展和运用,是倾斜煤层中最符合实际的采煤技术。由于云南红河地区,通常是大倾角煤层较多,中厚煤层及软煤层覆盖面积广,通过事实表示,柔性掩护支架技术可以满足倾角在40°以上的区域,厚度4米的煤层,通常有着巷道畅通无阻,经济费用少,可靠、安全运行等优势。 一、采煤方法概述 柔性金属掩护支架的操作技术,特点往往是:通过柔性金属掩护支架来断开采空区和回采区,柔性支架通过自重压力和上部冒落矸石的压力共同推动逐渐向下移动,工作流程是直线性,依据伪斜角度进行安置,逐渐向前推进,完成壁式采煤,我们在施工期间运用的生产技术通常是运输平巷安装支架技术、回风平巷拆卸支架技术、回采爆破落煤技术、挖地沟技术以及安置支架。一般满足煤层倾角在50°以上的倾斜煤层,且厚度在5米左右,煤层运行稳定且变化幅度小。 二、采煤方法的应用 云南红河某煤业公司矿井煤层属于东西方位的向南倾斜的单构造煤层,实际厚度在14.2-3.7米左右,位于东中部区域,2012年煤层特点,部分形态呈倒转,倾向从南朝北,角度逐渐从78°转为40°,走向距离在263米,大约厚度都在4.5米,煤层质量松软,普氏系数在0.5-1.2左右,其顶板通常是灰紫色厚层粗砂岩,质地坚硬,节理清晰。底板则是炭质泥岩或页岩质地,土质软弱。在未出现A3煤层倒转的情况时,早在2009年大规模的改扩建项目在完工之后,利用水平分段支架技术来展开顶煤操作法,这种操作技术的巷道倾向每层间隔10米,高度为垂直50米,由此为一个采区,其走向在300米,进行打眼爆破等操作,在放顶进行回采,A3煤层顶板足够稳固,然而节理发育,使得底板岩石发生冒落情况,工作区域矸石遍布,难以清理,出煤量不高,使得回采率满足不了设计目标83%的标准,大多在60%的情况,某些煤层厚度在3米左右的,回采率甚至还不足50%,因煤层厚度仅仅在4米,工作区域难以成U型通风换气,回采施工期间,端头要利用局部通风机进行通风操作,回采区域小,使得产生的瓦斯难以消散,极大地降低了安全系数,另外工作面各种顺槽矿压发挥压力大,巷道修葺成本多,以及回采顺槽巷道施工进程快,制约经济发展,影响矿井的未来发展形势,再历经了两年的回采施工考察基础上,巷放式采煤技术未发挥出作用,所以我们表示这种采煤技术不满足东井的煤层开采环境,所以要利用安全高效的采煤技术是我们要注重考虑的,为了提高煤层开采,利用各种采煤技术,分析对比,并深入实地考察,决定推广柔性掩护支架伪倾斜回采技术。 三、采煤方法的改进 3.1巷道布置 工作施工环境下,运输巷和回风巷在A3煤层均匀布局,通过下端运输巷由A3煤层伪倾斜区域安装开切眼一直到上端回风巷,通常保持垂高40米,伪倾斜角度保持在30°,能够促使工作面能够自动进行溜煤,其工作面长度在100米,施工支护通常利用八字形钢焊接架进行操作,工作面各平巷超前支护根据铰接顶梁配液压支柱进行支护操作。超前支护期间,通常运用的材料规格是DJB1000/300型铰接顶梁以及2.2米单体液压支柱。超前支护施工,一般间隔为20米,伪斜金属钢支架能够统一安置在倾斜上山切眼中,施工期间铺设搪瓷溜槽进行输煤运煤。借助煤电钻进行打眼操作,爆破落煤,施工过程中煤通过溜煤上山逐渐运到大巷,施工回采逐渐从东向西运行。 3.2支架结构 支架通常是“八”字形钢梁结构、钢丝绳、卡子及螺帽等零部件构成。钢梁结构规格一般是11#号工字焊接形成钢架轮廓,宽度在2.2米,其钢架高度在80米,用来避免顶板矸石穿透到工作面,钢梁较短的一端长度是45米,以此来稳定住底板,各端都有铁板牢牢焊接,整个支架布局构成“7”字型,金属支架互相间通过钢丝绳和卡子进行连接,支架各端钢丝绳接头部位分开,避免钢丝绳在某一区域被断开。各钢丝绳长度在0.2米,并且两端要封头,避免钢丝绳出现松捻情况,并分担一些拉力。各钢丝绳搭接距离要小于2米,再利用5副钢丝绳卡加紧梁。架子各端用钢丝绳稳定,形成一个可靠的结构。钢支架间隔在0.2米,并用木板关背,木板一般有0.45米、1米,0.3米,通常用的是厚度在0.05米,宽度在0.17米的木板。为了满足不断变化的煤层和作业区域的调架,我们往往在支架较长的一端,间隔2米就安装一根单体液压支柱,钢支架长的一端紧紧固定在煤帮上,架头区域水平放置,钢支架较短的一端则是安置在底板煤上,推动支架的调节和正常运行。在水平巷与切眼斜巷的支架底端,间隔一米就利用单体液压支桩稳定在支架与壁之间,通常单体数量在5-10付。 3.3工作面的采煤工艺 柔性掩护支架通常在施工回采期间,不仅要在掩护支架下进行采煤,并且还要在回风巷接长支架,要在施工期间下端支架区域平坦位置,对支架进行拆除。掩护支架基础上的采煤流程依次是:打眼、装药、放炮、铺溜槽出煤和安放调节支架等。 (1)安架。支架通常在采区边界位置,顺着煤层底板方向,安置10米的支架,单体液压支柱能够稳定支架的较长端,再顺着伪斜开切眼逐渐扩展并装置钢支架,在安装期间,钢支架较短一端要与底板紧密焊接,掩护支架与开切眼上端都有5°左右的迎山角,等到回风巷再继续安置15米的钢支架,要注意的是钢支架一端要尽可能的贴近煤层底板位置。 (2)调架。也就是从伪斜开切眼的下部分进行地沟的挖掘,煤沿着搪瓷溜槽自溜到达溜煤眼内,在出煤时,钢支架对自重压力变小及煤矸压力变小,我们这里需要专业人员来对钢支架调节,把握支架下放速率、部位和状态。为了避免对支架调节期间,支架仰角出现过大的情况或者支架背部压力大时,对钢支架要距离5米就要对打横撑进行检查加固,因云南地区煤矿层较软,不用进行开帮,利用自上而下的方式进行爆破式落煤、出煤,施工期间自下而上的切眼,仅仅要挖地沟,一个放炮循环在1.5米,历经两个循环流程,在地沟与上端有1-

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