实验1 粉尘粒径分布测定
筛分法测定粉尘粒度分布
实验 2 筛分法测定粉尘粒度分布一、实验内容与目的用筛分法测定粉尘的粒度分布，掌握其测定和计算的方法。
二、实验仪器设备标准筛、分析天平、电热鼓风箱、干燥器等。
三、基本理论和实验步骤1 概述粉尘的粒径对球形尘粒来说，是指它的直径。
实际的尘粒大多是不规则的，一般也用“粒径”来衡量其大小，必须用颗粒标定的几何长度及其他物理性能如在液态或气态介质中的沉降速度，对光的吸收或散射等间接测量的方法去确定粉尘的粒径。
采用何种形式表示粉尘粒径，取决于测定的目的和粉尘所处的工况状态。
同一粉尘按不同定义所得的粒径，不但数值不同，应用场合也不一样。
在选取粒径测定方法时，除需考虑方法本身的精度、操作难易及费用等因素外，还应特别注意测定的目的和应用场合。
不同的粒径测定方法，得出不同概念的粒径。
在给出或应用粒径分析结果时，还必须说明或了解所用的测定方法筛分法是测定粉尘粒度质量分布的一种较简单和通用的方法，其测定的原理是使尘样依次通过一套筛孔渐小的标准筛网，按尘粒大小不同进行机械分离。
根据分离的结果计算粉尘的筛上质量百分比和筛下质量百分比。
筛上质量百分比指的是：某一筛孔（径）的筛上残留粒子与该试样的全部粒子的质量比。
而试样在各级筛孔（或各组孔径）上的筛上质量百分数，即组成该粉尘试样的筛上分布；相应地，小于某一筛孔（径）的筛下粉尘粒子与试样全部粒子的重量比即为筛下质量百分比，试样在各级筛孔（或各组孔径）下的筛下质量百分数即组成粉尘试样的筛下分布。
实际上，常用筛上累积百分数R%或筛下累积百分数D%表示粒子的分布状态。
它们之间的关系是R=1-D。
筛分法适用于分析80%的粒子粒径大于44 微米的粉尘。
2、实验步骤（1）按照“实验1”分取粉尘样品，将其放入烘箱中烘干，然后放入干燥器中冷却。
（2）检查标准振筛机能否正常工作，清扫标准振筛网。
（3）称取100 克标准试样，放入标准筛顶层，把套筛装夹牢靠。
（4）接通电源，将标准试样振筛15 分钟。
粉尘粒径分布测定实验—安德逊移液管法
粉尘粒径分布测定实验—安德逊移液管法通风与除尘中所研究的粉尘都是由许多大小不同粉尘粒子所组成的聚合体。
粉尘的粒径分布也叫分散度—即粉尘中各种粒径或粒径范围的尘粒所占的百分数。
以数量统计形式表征的粉尘粒径布称为粉尘粒径数量分布；以质量统计形式表征的粉尘粒径分布称为粉尘粒径质量分布。
粉尘的粒径分布不同，其对人体到的危害以及除尘的机理也都不同，掌握粉尘的粒径分布是进行除尘器设计和研究的基本条件。
一、实验目的(1) 掌握使用移液管法测定粉体粒度分布的原理和方法； (2) 加深对Stokes 颗粒沉降速度方程的理解，灵活运用该方程； (3) 根据粒度测试数据，能作出粒度累积分布曲线主频率分布曲线。
二、实验原理本实验使用液体重力沉降法（安德逊移液管法）来测定分析粉尘的粒径分布。
液体重力沉降法是根据不同大小的粒子在重力作用下，在液体中的沉降速度各不相同这一原理而得到的。
粒子在液体（或气体）介质中作等速自然沉降时所具有的速度，称为沉降速度，其大小可以用斯托克斯公式表示。
μρρ18)(2pL p t gd v -=（1）式中：v t — 粒子的沉降速度，cm/s ； μ — 液体的动力黏度，g/(cm ·s)ρp — 粒子的真密度， g/cm 3； ρL — 液体的密度，g/cm 3 g — 重力加速度，981cm/s 2； d p —粒子的直径， cm 。
由式（1）可得gtHgv d L p L p tp )(18)(18ρρμρρμ-=-=（2）这样，粒径便可以根据其沉降速度求得。
由于沉降速度是沉降高度与沉降时间的比值，以此替换沉降速度。
使上式变为2)(18pL p gd Ht ρρμ-=（3） 式中：H — 粒子的沉降高度，cm ； t — 粒子的沉降时间，s 粒子在液体中沉降情况可用图1表示。
粉样放入玻璃瓶内某种液体介质中，经搅拌后，使粉样均匀地扩散在整个液体中，如图1中状态甲。
经过t 1后，因重力作用，悬浮体由状态甲变为状态乙。
粉尘粒径分布测定
实验一 粉尘粒径分布测定一、实验目的1.掌握用光散射的方法测定粉尘粒径分布的方法。
2.了解激光粒度分布仪的构造原理及操作方法。
二、实验原理根据光学衍射和散射原理，光电探测器把检测到的信号转换成相应的电信号，在这些电信号中包含有颗粒粒径大小及分布的信息，电信号经放大后，输入到计算机，计算机根据测得的衍射和散射光能值，求出粒度分布的相关数据，并将全部测量结果打印输出。
图1 激光粒度测试仪原理示意图三、实验设备图2仪器外形结构A ：机械搅拌器B ：样品分散池C ：排水管接口D ：自动进水管接口E ：电源开关F ：交流电源输入端G ：连接串口线四、操作步骤1.开仪器和电脑电源，开电源前先检查电源是否正常，接地是否良好；2.为保证测试的准确性，仪器应预热20~30分钟，再进行测试；H、正视图后视图3.打开水开关；运行桌面快捷文件“JL-1166”；4.点击“仪器调零”，会出现两种情况：A.显示“请按空白测试”，表示仪器可以通讯，状态正常；B.显示“仪器调零请等待”，字没有变化，表示仪器与电脑之间没有通讯，此时：请点击：“系统设置-系统设置”，弹出“选择串口号数”对话框，如果当前串口号数为“1”，修改为“2”，仪器就可以通讯了（也可以运行TZ.exe文件修改）。
5.点击“半自动清洗”，继续点击“循环泵”和“进水”。
待样品分散池内无气泡排出，点击“空白测试”，出现“状态正常请加粉测试”。
注：如果使用环境没有水源，只需在提示自动进水时由人工进水（推荐方法）。
也可以选用半自动清洗，由人工进水，往样品分散池内注入三分之二清水，点击“半自动清洗-循环泵”。
待样品分散池内无气泡排出，点击“空白测试”，出现“状态正常请加粉测试”。
6.此时，点击“加粉准备”，在样品池中加入适量粉末（约0.1~0.5g，不同粉体加入量不尽相同，应保证相对加入量显示在50~85之间，另加1~2滴分散剂；7.电脑自动完成第一次测试，显示数据后，可继续点击“测试”，此时：以下表数据进行判断分档测试。
粉尘粒径分布测定实验
粉尘粒径分布测定实验一、原理：除尘系统所处理的粉尘均具有一定的粒度分布。
粉尘的分散度不同，对人体健康危害的影响程度和适用的除尘机理就不同。
对粉尘的粒径分布进行测定可以为除尘器的设计、选用及除尘机理的研究提供基本的数据。
粉尘粒径分布的测定方法包括有巴柯离心分级测定法，液体重力沉降法（移液管法）和惯性冲击法等。
本装置系统为液体重力沉降法（移液管法）。
液体重力沉降法（移液管法）是根据不同大小的粒子在重力作用下，在液体中的沉降速度各不相同这一原理进行的。
粒子在液体介质中作等速自然沉降时所具有的速度称为沉降速度，而沉降速度是沉降高度与沉降时间的比值。
通过对混合均匀的颗粒物悬浮液在不同沉降时间、不同沉降高度上取出一定量的液体，称量出其所含有的粉体质量，便可通过斯托克斯公式及沉降速度、时间和高度的关系求出。
二、系统构成：系统主要包括液体重力沉降瓶、称量瓶、采用透明有机玻璃制作恒温水浴等。
(图)三、技术参数：1、环境温度：5℃～40℃、2、可在0~100μm自由选择分为3段(≤40μm、≤30μm、≤20μm)。
3、装置尺寸：1000×500×1200四、实验装置的组成和规：1、沉降瓶3只；2、移液管1只；3、带三通活塞的10mL容器3只；4、称量瓶5只；5、注射器大小各1只；6、乳胶皮管3根。
7、透明有机玻璃制作恒温水浴1套、8、控制温度系统1套、9、防水面板及不锈钢实验台架1套五、辅助设备（由用户自备）：烘箱、分析天平、干燥器等。
移液管法测定粉尘粒径分布一、实验目的：掌握液体重力沉降法（移液管法）测定粉尘粒径分布的方法。
二、实验原理：液体重力沉降法是根据不同大小的粒子在重力作用下，在液体中的沉降速度各不相同这一原理而得到的。
粒子在液体（或气体）介质中作等速自然沉降时所具有的速度，称为沉降速度，其大小可以用斯托克斯公式表示：υt＝（ρp－ρL）gd2p18μ（2-10-1）式中：υt——粒子的沉降速度，cm/s；μ——液体的动力黏度，g/（cm·s）ρp——粒子的真密度，g/m3；ρL——液体的真密度，g/m3；g——重力加速度，cm/s2；d p——粒子的直径，cm。
粉尘粒径实验报告
一、实验目的1. 了解粉尘粒径分布的基本概念和测定方法。
2. 掌握使用粉尘粒径分布测定仪进行实验的操作步骤。
3. 通过实验数据，分析粉尘粒径分布的特点及其对环境和健康的影响。
二、实验原理粉尘粒径分布是指不同粒径的粉尘颗粒在粉尘总量中所占的比例。
粉尘粒径分布对环境质量、人类健康以及工业生产都有着重要的影响。
本实验采用粉尘粒径分布测定仪，通过激光散射原理，对粉尘样品进行粒径分布的测定。
三、实验仪器与试剂1. 粉尘粒径分布测定仪2. 粉尘采样器3. 粉尘样品4. 电子天平5. 移液管6. 蒸馏水四、实验步骤1. 准备实验仪器，检查仪器是否正常工作。
2. 使用粉尘采样器采集一定量的粉尘样品，并将其放入称量瓶中。
3. 将称量瓶放入电子天平中，称量粉尘样品的质量。
4. 将称量瓶中的粉尘样品转移到粉尘粒径分布测定仪的样品池中。
5. 打开仪器，按照仪器说明书进行操作，测定粉尘粒径分布。
6. 记录实验数据，分析粉尘粒径分布特点。
五、实验结果与分析1. 实验数据如下：| 粒径（μm） | 粒径占比（%） || :--------: | :----------: || 0.1 | 5.2 || 0.2 | 12.5 || 0.3 | 20.0 || 0.4 | 25.0 || 0.5 | 22.5 || 0.6 | 15.0 || 0.7 | 7.5 || 0.8 | 5.0 |2. 分析：从实验数据可以看出，该粉尘样品的粒径主要集中在0.3μm到0.5μm之间，占比达到67.5%。
这说明该粉尘样品具有较强的悬浮性，可能对环境和人体健康造成一定影响。
此外，实验结果还显示，该粉尘样品的粒径分布呈现出一定的规律性，即粒径越小，占比越大。
这可能与粉尘的来源和产生过程有关。
六、实验结论1. 通过本次实验，我们掌握了粉尘粒径分布的测定方法，了解了粉尘粒径分布对环境和健康的影响。
2. 实验结果表明，该粉尘样品的粒径主要集中在0.3μm到0.5μm之间，具有较强的悬浮性，可能对环境和人体健康造成一定影响。
测定粉尘粒径
实验粉尘粒径及分布测定一.实验的目的和意义粉尘粒径的大小与除尘效率有着密切的关系，因此粉尘粒径大小的测定示研究通风除尘技术的重要组成部分。
通过本实验应达到以下目的：1.掌握光学法测定粉尘粒径的基本原理及实验方法。
2.了解偏光显微镜的构造原理以及操作方法。
3.学会与粉尘粒径分布有关的数据处理及分析方法。
4..学习激光粒径分布仪的使用二.实验原理在光学显微镜下观察并测定的粉尘的粒径为投影粒径，包括面积等分径（（Feret径）、长径、短径。
为便于操作，本实验使用定向直径。
在显微镜下测定光片中粉尘投影粒径的大小, 十字丝上刻有100个小格（又称刻度尺），每小格所代表的长度因物镜放大倍数的不同而异。
通过观测物台微尺给定长度的刻度，便可以确定目镜刻度尺上每小格所代表的长度。
在本实验中，我们同时采用另一种方法。
其过程为：用摄影镜头取代目镜，通过计算机显示器进行观察。
对给定物镜，取得物台微尺视图（如右上图），用指定软件打印出后，测定每格的纸上长度，最后确定单位纸上长度代表的实际长度。
然后再在该放大倍数下，取得粒子的粒径分布图（如右下图），便可测得粒子的试样的粒径分布。
粉尘是由各种不同粒径的粒子组成的集合体。
因此，测定好各个单一粉尘粒子的投影径以后，可通过多种方法得出粉尘的分散度。
常用的方法有列表法、直方图法、频率曲线法等。
为了更好地了解粉尘粒径分布、比较不同的粒子总体，可以适当地计算粉尘的几个特征数。
粉尘的特征数主要包括：算术平均径（d ）、通常使用带有刻度的接目镜来进行，这种接目镜的r*■__・J"! ■Martin径）、定向径中位径（50%）（d50 ）、众径（d m）、方差、标准差等。
三．实验设备本实验应用它测定粉尘颗粒的投影粒径。
偏光显微镜的式样很多，我国常用的有江南光学仪器厂制造的XB--01、XPT--06型630倍中级偏光显微镜，上海光学仪器厂制造的XPG型1000倍偏光显微镜及偏光显微镜及蔡司厂生产制造的文柯型偏光显微镜。
粉尘粒径分布测定实验报告
粉尘粒径分布测定实验报告
实验报告：粉尘粒径分布测定
一、实验目的
本实验旨在通过粉尘粒径分布测定，了解粉尘颗粒的大小分布情况,为工业生产中的粉尘控制提供参考。
二、实验原理
粉尘粒径分布测定是通过粒径分析仪对粉尘样品进行测试，得出粉尘颗粒的大小分布情况。
粒径分析仪是一种基于激光散射原理的仪器，通过激光束照射样品，测量样品中散射光的强度和角度，从而得出粒径分布曲线。
三、实验步骤
1.准备样品：将待测粉尘样品放入样品瓶中，并加入适量的稀释液。
2.打开粒径分析仪，进行预热和校准。
3.将样品瓶放入粒径分析仪中，启动测试程序。
4.测试完成后，得到粉尘颗粒的大小分布曲线。
四、实验结果与分析通过粒径分析仪测试，得到了粉尘颗粒的大小分布曲线。
从曲线可以看出,粉尘颗粒的大小分布范围较广，主要集中在0.1-10微米之间。
其中,0.5-5微米的颗粒占总颗粒数的比例最高，达到了70%以上。
五、实验结论
通过粉尘粒径分布测定实验，我们了解了粉尘颗粒的大小分布情况。
在工业生产中，应根据粉尘颗粒的大小分布情况，采取相应的粉尘控制措施，以保障工人的健康和生产环境的安全。
六、实验注意事项
1.操作时应佩戴防护眼镜和口罩，避免吸入粉尘。
2.样品瓶和稀释液应保持清洁，避免杂质的干扰。
3.粒径分析仪应定期校准和维护，以保证测试结果的准确性。
4.实验结束后，应及时清洗仪器和样品瓶，避免残留物的影响。
粉料粒径测定实验报告
粉料粒径测定实验报告粉料粒径测定是粉体工程中一项非常重要的测试项目，它主要用于评估粉体颗粒在大小上的分布情况。
本实验根据国际上通用的湿筛法，采用控制颗粒在水中分散状态的方法，通过不同孔径的筛网来筛分粉料，以确定粉料的粒径分布。
实验所用到的仪器和药品主要有：湿筛分析仪、电子天平、粉料样品、蒸馏水等。
实验步骤如下：1.准备工作：将湿筛分析仪准备妥当，并校准电子天平。
2.准备样品：将所需要测定的粉料样品取出，进行预处理，去除杂质和颗粒团聚。
3.称样：将经过预处理的样品用电子天平称取一定质量的粉料样品。
4.筛分：将称取好的粉料样品均匀撒在湿筛分析仪的筛网上，将仪器开启，并加入蒸馏水。
5.分散：在湿筛分析仪中，通过搅拌或超声等方式将粉料样品充分分散均匀。
6.筛选：根据实际需要，选择不同孔径的筛网进行筛选，将得到的分选物逐一收集。
7.干燥和称量：将分选物分别放在低温烘箱中进行干燥，待干燥后称量。
8.结果分析：根据称量得到的结果，可以得到不同粒径的粉料含量，进而分析粉料的粒径分布情况。
实验中还需要注意一些问题：1.样品的处理：样品在称取之前需要进行适当的处理，去除颗粒团聚和杂质，以保证实验结果的准确性。
2.分散效果：分散效果的好坏对实验结果影响较大，需要根据实际情况选择适合的分散方式，保证样品充分分散。
3.筛网的选择：筛网的选择需要根据实际需要和样品的特性来确定，以保证分选物的粒径范围符合要求。
4.干燥的充分：实验中要保证干燥的充分性，以避免含有水分的样品带来的误差。
5.结果分析的准确性：实验结果的分析需要综合考虑各种因素，进行科学合理的分析和判断。
通过本实验的开展，可以获得粉料的粒径分布情况，这对于粉体工程中的粉料设计和粉体处理工艺的优化具有重要意义。
通过对实验结果的分析和总结，可以得出一些有价值的结论，为相关工程提供科学依据。
粉末粒度分布的测量
数据报告
根据测量结果编写数据 报告，提供粉末粒度分
布的详细信息。
05 结果分析
数据处理
数据清洗
去除异常值和缺失值，确保数据准确 性。
数据转换
数据统计
计算粒度分布的平均值、中位数、众 数等统计指标，以全面了解粉末的粒 度特征。
将测量数据转换为易于分析的格式， 如粒度分布曲线或表格。
结果解读
激光衍射法
总结词
激光衍射法是一种利用激光衍射原理测量粉末粒度分布的方法。
详细描述
激光衍射法的基本原理是通过激光束照射粉末样品，利用光的衍射效应测量粉末颗粒的粒度分布。当 激光束照射到粉末颗粒上时，会产生衍射光环，通过测量光环的直径可以得到粉末颗粒的粒度大小。 激光衍射法具有快速、准确、非破坏性的优点，适用于各种粒度范围的粉末测量。
详细描述
筛分法的基本原理是将粉末样品置于一系列不同孔径的筛网上，通过振动或手动摇动使粉末通过筛网，然后分别 称量各筛网上截留的粉末质量，从而得到粉末粒度分布。筛分法适用于测量粒度范围较广的粉末，尤其适用于粗 粒度粉末的测量。
显微镜法
总结词
显微镜法是一种通过显微镜观察粉末颗粒，并测量其尺寸的 方法。
详细描述
显微镜法的基本原理是将粉末样品制备成薄片，然后通过显 微镜观察并测量每个颗粒的尺寸，包括长度、宽度和高度。 显微镜法可以提供较为准确的粉末粒度分布数据，尤其适用 于测量形状不规则的粉末颗粒。
沉降法
总结词
沉降法是一种通过观察粉末在液体中的 沉降速度来测量其粒度分布的方法。
VS
详细描述
沉降法的基本原理是将粉末样品置于悬浮 液中，通过搅拌使粉末均匀分散在液体中 ，然后观察粉末颗粒在重力作用下的沉降 速度。通过测量沉降速度，可以推算出粉 末颗粒的粒度分布。沉降法适用于测量较 细的粉末颗粒，但需要较为复杂的实验装 置和数据处理过程。
粉末粒度分布的测量
工程材料实验教学中心
Rise-2006 激光粒度分析仪光路设计图
Rise-2006 激光粒度分析仪采用全量程米氏散射理论，充 分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质设计的 测量装置，能够准确测量出颗粒群的粒度分布，光路设计 如上图。
整理课件
工程材料实验教学中心
Rise-2006 激光粒度分析仪采用无约束拟合反演 算法，这种方法是测试前对颗粒群不做任何假设， 通过光强直接计算出颗粒群的粒度分布。该法的 前提是合理的探测器设计和粒度分级，否则，使 用无约束拟合反演可能会产生不稳定的解或者无 解。Rise-2006 激光粒度分析仪采用最优的三维 非均匀性交叉探测器阵列，从而能够准确测量颗 粒粒度分布。
整理课件
工程材料实验教学中心
超声时间：触摸式按键连续调节，设置时间数字显示，可 根据需要设置超声时间。 超声强度：采用100W大功率超声器，能够充分分散易团聚 颗粒。 搅拌混合系统：搅拌速度触摸式按键连续调节，设置速度 数字显示，可根据需要（如颗粒大小和分散介质等）连续 调节至所需速度，既保证被测样品充分混合，又可避免因 搅拌速度过快产生气泡造成的测试误差。
整理课件
整理课件
工程材料实验教学中心
4. 点进入测试按钮，使测试软件进入基准测量状态，系 统自动记录10次基准的测量平均结果。刷新完10次后，按 下下步按钮，系统进入动态测试状态； 5. 关闭循环泵和搅拌，抬起搅拌面板，将适量样品（根 据遮光比控制加入样品的量）放入样品池中，如有必要可 加入相应的分散剂； 6. 启动超声，并根据被测样品的分散难易程度选择适当 的超声时间（一般为1-10分钟）；
材料基础教学实验中心
粉末粒度分布的测量
一、实验目的 1．了解激光粒度分析仪测定粉末粒度的基本原理； 2．掌握粉末粒度分布的测量及分析方法。
实验1 粉尘粒径分布测定
度测得的光能与总光能的比较推出颗粒群相应粒径级的丰度
比例量。
采用湿法分散技术，机械搅拌使样品均匀散开，超
声高频震荡使团聚的颗粒充分分散，电磁循环泵使
大小颗粒在整个循环系统中均匀分布，从而在根本
上保证了宽分布样品测试的准确重复。
三、实验设备
LS-pop(6)型激光粒度分析仪：LS-pop(6)型激光粒
主要特点
1. 只测量前向散射光，测量下限达到0.2μm，实际
测量范围国内Байду номын сангаас进。
2. 全量程测量，勿需更换镜头，使用更方便。
3. 性能价格比高
四、实验方法和步骤
测试操作简便快捷（1）先将被测样品（滑石粉）放入水中， 搅动混合均匀，启动超生波发生器使样品充分分散。 → （2）先加入分散介质（水）于仪器，启动激光粒度分析仪，
调试0柱值高于40之后才可进入测试。→
（3）放入混合样品于仪器内，启动循环泵，实际的测试过程 只有几秒钟。 → （4）查看测试结果。 → （5）清洗仪器3-5次，直至调试0柱值高于40之后即可完成。
五、实验数据的记录和整理
用打印机打印样品分析所得实验结果。
测试结果以粒度分布数据表、分布曲线、比表面积、D10、 D50、D90等方式显示、打印和记录。 D10:对应于个数筛下累积频率为10%的粒径 D50:中位粒径 D90:对应于个数筛下累积频率为90%的粒径
六、实验结果分析与讨论
1 根据测试粒径分布数据，计算长度平均粒径、表
面积平均粒径、体积平均粒径及表面积-体积平均粒
径。检验数据是否符合正态分布。
2 根据样品物理性质和粒径分布数据，选择处理该
样品粉尘选择什么除尘装置，可达什么标准及要求。
《大气污染控制工程》实验指导
实验1 光学法测定粉尘粒径一、实验目的粉尘粒径的大小与除尘效果有着极其密切的关系，因此粉尘粒径大小的测定在通风除尘技术中是不可缺少的重要组成部分。
通过本实验应达到以下目的：1．掌握光学法测定粉尘粒径的基本原理及实验方法。
2．了解光学显微镜的操作方法。
3．学会数据处理及分析的方法。
二、实验内容(一) 粉尘样品光片的制备1．滴入半滴至一滴松节油于裁玻片，然后用钳子取少量粉尘样品，将粉尘均匀洒在载玻片的松节油中。
2．待粉尘在松节油中分散均匀后，在载玻片上面加上盖玻片。
在加盖玻片时，应先将盖玻片的一边置于载玻片上，然后轻轻地向下按以免产生气泡影响粉尘粒径的观察和测定。
(二)光学显微镜的操作1．装卸镜头2．调节照明3．调节焦距(三)显微镜下粉尘投影径的测定1．目镜刮皮尺每格所代表尺寸的测定将物台微尺置于物台上，准焦。
然后转动物台，使微尺与目镜刻度尺平行再移动微尺使两零点对齐。
仔细观察两小尺上的分格在什么地方再重合，数出两尺子在这段长度内各自的格子数。
例如目镜度尺为50格，物台微尺为48格，则目镜刻度尺的每小格相当于物台微尺的48／50格，再乘以物台微尺每小格所代表的长度，即48／50×0．01mm ＝0.0096mm，就是该放大倍数下目镜刻度尺的实际长度。
显微镜的放大倍数不同，目镜中刻度尺每格所代表的尺寸也不同。
2．粉尘粒径的测定在一定放大倍数下目镜刻度尺每格所代表的尺寸测定以后，将物台微尺取下，将粉尘样品光片置于物台上，依一定的顺序测定光片中粉尘投影粒径的大小。
将所测得的数据记录下来。
三、实验数据的记录及处理(一)原始数据的记录1．放大倍数为的显微镜中目镜刻度尺每格所代表的长度为um。
2．将粉生粒子投影径大小的测定结果列于表格中。
(二)实验数据的处理1．按教材中所述的粉尘粒径分布的计算方法将数据整理成表。
2．根据上述表整理的数据画出粒径分布的直方图。
3．按教材中的计算方法得出粉尘的特征数，整理成表。
粒径分布实验
实验原始数据记录：
1放大倍数为100的显微镜中目镜刻度尺每格所代表的长度为10μm. 2将粉尘粒子投影径大小的测定结果列于表一中。
（二）实验数据的处理
根据实验的粉尘粒直径分布的计算方法将数据整理成表二
根据表二整理的数据画出粒径分布的直方图，频数曲线及累计频率曲线按教材中的计算方法得出粉尘的特征数，整理成表三。
实验现象：
显微镜观察时，视野中颗粒众多但仅存有极少数的粒径较大以及较小的粒子，大多数的粒子的粒径的相近，且明显集中。
粉尘粒径分布测定实验报告(一)
粉尘粒径分布测定实验报告(一)
粉尘粒径分布测定实验报告
实验目的
了解粉尘的粒径分布规律，掌握测量粉尘粒径分布的方法。
实验原理
粉尘的粒径分布可通过激光粒度分析仪测出。
在此实验中，选择激光粒度分析仪，该仪器通过可见光激光器照射样品，利用样品中散射的光信号，推算出样品的粒径分布。
实验步骤
1.将样品放入激光粒度分析仪的样品槽中；
2.打开激光粒度分析仪，进行预热，直到稳定；
3.点击“开始测量”按钮，等待数分钟，直到测量结果出现；
4.查看测量结果，了解样品的粒径分布情况。
实验结果
样品的粒径分布如下：
粒径（μm）数量（个）
0.1 120
0.2 180
0.3 200
0.4 150
0.5 100
0.6 80
0.7 50
结论
从上表可知，样品的粒径主要分布在0.2~0.4μm之间，且粒径分布越往两侧越稀疏。
实验注意事项
1.操作仪器时要注意安全，避免损坏仪器和伤害人身安全；
2.样品放入槽中时要均匀分布；
3.测量结果的可靠性取决于样品的品质和仪器的准确性。
实验感想
通过本次实验，我了解了如何使用激光粒度分析仪测量粉尘的粒径分布，并深刻认识到粉尘对人体健康和环境的危害。
同时，实验过程中注意了操作仪器的安全问题，加强了对粉尘测量的认知。
本次实验还帮助我加深了对数据处理和结果分析的理解，以及有效地总结和归纳实验结果的能力。
在今后的科研实践中，我将深入学习粉尘测量技术的原理和方法，并在实验中不断探索与尝试，提高实验技能和数据处理能力，为相关领域的研究和应用贡献自己的力量。
测定粉尘粒径
实验粉尘粒径及分布测定一．实验的目的和意义粉尘粒径的大小与除尘效率有着密切的关系，因此粉尘粒径大小的测定示研究通风除尘技术的重要组成部分。
通过本实验应达到以下目的：1．掌握光学法测定粉尘粒径的基本原理及实验方法。
2．了解偏光显微镜的构造原理以及操作方法。
3．学会与粉尘粒径分布有关的数据处理及分析方法。
4.. 学习激光粒径分布仪的使用二．实验原理在光学显微镜下观察并测定的粉尘的粒径为投影粒径，包括面积等分径（Martin径）、定向径（Feret径）、长径、短径。
为便于操作，本实验使用定向直径。
在显微镜下测定光片中粉尘投影粒径的大小，通常使用带有刻度的接目镜来进行，这种接目镜的十字丝上刻有100个小格（又称刻度尺），每小格所代表的长度因物镜放大倍数的不同而异。
通过观测物台微尺给定长度的刻度，便可以确定目镜刻度尺上每小格所代表的长度。
在本实验中，我们同时采用另一种方法。
其过程为：用摄影镜头取代目镜，通过计算机显示器进行观察。
对给定物镜，取得物台微尺视图（如右上图），用指定软件打印出后，测定每格的纸上长度，最后确定单位纸上长度代表的实际长度。
然后再在该放大倍数下，取得粒子的粒径分布图（如右下图），便可测得粒子的试样的粒径分布。
粉尘是由各种不同粒径的粒子组成的集合体。
因此，测定好各个单一粉尘粒子的投影径以后，可通过多种方法得出粉尘的分散度。
常用的方法有列表法、直方图法、频率曲线法等。
为了更好地了解粉尘粒径分布、比较不同的粒子总体，可以适当地计算粉尘的几个特征数。
粉尘的特征数主要包括：算术平均径（d）、中位径（50%）（d50）、众径（d m）、方差、标准差等。
三．实验设备本实验应用它测定粉尘颗粒的投影粒径。
偏光显微镜的式样很多，我国常用的有江南光学仪器厂制造的XB--01、XPT--06型630倍中级偏光显微镜，上海光学仪器厂制造的XPG型1000倍偏光显微镜及偏光显微镜及蔡司厂生产制造的文柯型偏光显微镜。
粉尘粒径分布
综合性实验项目名称粉尘粒径分布实验实验项目学时：** 实验要求：□必修□选修一、实验目的及要求：1、加深各种粒子群的质量频率分布、质量频率密度分布、质量筛下累计频率分布的表示方法及其基本概念的理解。
2、学会用CJCL Y—Ⅱ多级气相冲击式测粒仪测定粉尘粒径。
二、实验基本原理：CJCL Y—Ⅱ多级气相冲击式测粒仪主要是由几个串联布置的、不同直径的圆形喷嘴和收集杯组成。
粉尘随气流通过圆形喷嘴，获得一定的喷射速度。
在碰到收集杯前，气流产生折流，而对于气流中质量远大于气体分子的粉尘，因惯性冲击作用而逐级被收集杯捕集，以达到粉尘分级的目的。
三、主要仪器设备及实验耗材：CJCL Y—Ⅱ多级气相冲击式测粒仪及其附件，电子天平、真空泵、毕托管、采样管、定性滤纸等。
四、实验内容或步骤：含尘气流通过采样管2按等速取样原则进入测粒仪3，然后由真空泵抽吸测粒仪，用调节阀6控制流量计7读数为q0（见表一），使之进入测粒仪的实际抽气量为q（见表一），补充气体量q2是由调节阀5以控制流量计4达到的。
测试流程如图1。
操作步骤（一）测试准备工作1、将喷嘴由小到大，从上往下排列；2、在编好号的收集盘内均匀地涂上一层真空油脂，然后在上安放测尘滤膜；3、将收集盘称重，即得原始重Ｇ；4、按次序组装测粒仪，然后将测粒仪放置在被测烟道的适当位置上，垂直放置；5、固定采样管，并与测粒仪保持一定距离。
（二）操作参数的测定1、由下表查出实际抽气量q及转子流量计7的控制值q0；表一 操作参数表2、根据公式：q 2= q －q 1；求出补充气体流量q 2，其中q 1系与被测烟道等速的采样管内气体流量；用毕托管测出管内某点动压P d （pa ）便可计算出该点的流速：ρ/2d p P k v = m/s其中ρ—气体密度 kg/m 3；p k —皮托管校正系数，无量纲，0.81。
则采样管内气体流量：4/100036021⨯⨯=v d q π其中d ：采样管内径,单位为：ｍ（三）测试开始启动真空泵，控制调节阀5、6，使之流量计4、7的读数分别为q 2、q 0。
东南大大气污染控制工程实验指导01粉尘性质的测定-2粉尘粒径分布测定
实验二、粉尘粒径分布测定一、目的1.了解离心沉降法分离粉尘颗粒的原理和过程，掌握测定方法。
2.在对数坐标纸上作出粉尘粒径分布曲线。
3.根据粉尘的粒径分布曲线求出中位径。
二、测试仪器和实验粉尘1.YFJ(Bahco)离心式粉尘分级仪。
2.已知重量的称纸3.千分之一分析天平。
4.实验粉尘。
三、测试装置原理YFJ离心式粉尘分级仪主要由试料容器、旋转圆盘和电动机等部件组成，见图。
工作时，尘粒样品从由振导器的实验容器加入缓慢而均匀地被送到旋转圆盘的中心处，电动机以3000~3500mpm的高速带动圆盘旋转，尘粒样品在离心力的作用下进入分级室。
同时电动机带动辐射叶片旋转，使气流从仪器下部吸入，经节流片、均流片、分级室从上部边缘排出。
因此，粉尘在受到惯性离心力作用的同时，还受到空气阻力的作用。
当粉尘所受到的离心力大于空气阻力时，粉尘便落入储尘器成为筛上物，当尘粒受到的离心力小于空气阻力时，被空气携带通过叶片沉积于外圈的周边上，成为筛下物，当旋转速度、尘粒比重和通过分级室的风量一定时，被气流吹出分级室的尘粒粒径也是不等的。
由于通过分级室的风量可以由分级仪所带的一套大小不等的节流片来调节，因此，依次更换节流片就可将尘粒按一定的粒径逐级分离出来。
把每一级分离后残留尘粒仔细地收集起来称重，就可以算出每一粒组的粉尘累计百分数。
四、测试步骤1.称出经过烘干的10g左右粉尘。
将粉尘放在已知重量的称纸上，在天平上称出“纸+粉=10+纸重”即可注意粉尘可以是10g左右，但必须要称至0.001g。
2.插入对应于最小颗粒的最大节流片No.17。
3.用调节螺钉6旋下滑动遮板5使之严密关闭。
4.用调节螺钉2调节给粒斗8的高度使其头部对准给料孔，二者之间的距离为2~3mm。
5.把称好的粉尘放在给料斗的金属筛网上，金属筛网将大于40μm的颗粒筛出。
6.开动电机，当其达到全速后开动电导器7.7．用调节螺钉6调整滑动遮板5使粉尘薄薄地以每分钟1~2克的速度经过条缝喂入漏斗8，当粉尘完全漏入后拿掉金属筛网，刷下留在容器或漏斗壁上的粉尘。
粉尘粒径分布
实验 粉尘粒径及分布测定五、实验数据的记录与处理 （一）原始数据的记录1．放大倍数为▁25×10▁的显微镜中目镜刻度尺每格所代表的长度为▁4▁▁um 。
2．将粉尘粒子投影径大小的测定结果列于下表。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 格数 0.5 1 1.5 2 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 粒径μm 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 个数9564352521104112（二）实验数据的处理按教材中所述粉尘粒径分布的计算方法，将数据整理成下表形式。
其中，相对频度=频度/组距 粉尘粒径分布表组 序 粒径范围 (um)组 中 点 频数n 相对频度（%）频度（%） 筛上累计（%）筛下累计（%）10~3 1.5 95 12.27 36.82 100.00 36.822 3~6 4.5 99 12.79 38.37 63.18 75.193 6~10 8.0 46 4.46 17.83 24.81 92.024 10~14 12 14 1.36 5.43 6.98 98.45 5 14~20 17 4 0.26 1.55 1.55 100.00根据上表整理的数据，画出粒径分布的直方图、频数曲线及累计频率曲线。
按教材中的计算方法得出粉尘的特征数，整理成下表。
筛上累计频率曲线 筛下累计频率分布 粉尘的特征数 特征数 种 类表征粉尘集中趋势的特征数表征粉尘离中趋势的特征数表征粉尘粒径分布不对称程度的偏度特征数a 3 算术平均数中位径 众径 几何平均径 极差 方差 标准差特征数大 小m μ5.12.35um2um4.11m μ18um4.1400um 2.0347um7.5245（1）算术平均粒径的求法：算术平均粒径：所有颗粒的粒径之和与颗粒总数之比。
= 25822011811641410122110258356644952⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯=m μ5.12581316=（2）中位径：粒径分布的累积频率（筛上或筛下）等于50%时的粒径；用d50表示。
环境工程筛分法测定粉尘粒度分布
量瓶中称重，记录重量W 2（称量瓶+滤纸+ 湿污泥），将湿滤饼、滤纸和称量瓶一起
放进烘箱在103 ℃下烘干2h，冷却称重， 记录重量W 3（称量瓶+滤纸+干污泥），最 后计算滤饼含水率
• 3.污泥过滤实验
• 1). 在布氏漏斗的陶瓷承托网上放上大小适 宜的定量滤纸（滤纸已在103 ℃烘干2h， 滤纸与称量瓶烘干称重为W 4）并用少许蒸 馏水润湿，使滤纸与布氏漏斗完全贴合。 将铺好滤纸的布氏漏斗（连橡皮塞）盖到 抽滤筒上，使漏斗的下口对准内部的量筒 口，最后压紧。
• 同实验2, • 配样时加入絮凝剂HPAM
实验4驻波管法测定吸声材料的 吸声系数
• 测量原理
• 驻波管为一金属（塑料）直管，它的一端可 以用夹具安装试件，另一端接好扬声器，声频 讯号由声频发生器产生，经放大器进行放大， 由扬声器发出单频声波，声波在驻波管内传播 ，由于管径较小，与音频声波的波长相比，可 近似将声波面看作为平面入射波，沿管内直线 传播；当入射到试件后，进行反射，由于反射 波与入射波传递的方向和相位相反，声压产生 叠加，干涉而形成驻波，并在管内某个位置上 形成声压极大值Pmax( )，t和声压极较小值 Pmin，其间距为l／4波长。
• （5）接通电源，将标准试样振筛30分钟。 如无振动装置，用人工筛分。
• （6）振筛完毕后，逐个称量各级筛上和底 盘上的粉尘质量，每次称量到0.2 克，各级 筛上及底盘上的粉尘量之和不少于取样量 的99%，总和与取样的差额一般加到底盘 上颗粒质量数中，将测定的数据记入表
实验2污泥比阻测定实验
• 1.湿污泥含固浓度
• 4). 将湿污泥试样倒入漏斗，静置5s，记录 此时滤液体积，记为V0。
粉尘的粒径分布测定
粉尘的粒径分布测定一、实验目的1、 了解LS900激光粒度分析仪的工作原理;2、 了解不同粉尘粒度的分布情况;3、 掌握LS900激光粒度分析仪的基本操作;二、实验原理(1) 基础知识——颗粒对光的散射理论众所周知,光是一种电磁波。
它在传播过程中遇到颗粒时，将与之相互作用，其中的一部分将偏离原来的行进方向，称之为散射，如图1所示：图1 光的散射现象示意图当颗粒是均匀、各向同性的圆球时，可以根据Maxwell 电磁波方程严格地推算出散射光场的强度分布，称为Mie 散射理论，摘录如下：{}21)(cos )(cos )1(12∑∞=+++=l l l l l a b a l l l I θτθπ {}21)(cos )(cos )1(12∑∞=+++=l ll l l b a b l l l I θτθπ其中I a 和I b 分别表示垂直偏振光和水平偏振光的散射光强；θ表示散射角，a l 和b l 的表达式分别如下：)ˆ`()()ˆ()(ˆ)ˆ`()()ˆ()`(ˆ)1()`1(q n q q n q nq n q q n q n a l l l l l l l l l ϕζϕζϕϕϕϕ--=)ˆ`()()ˆ(`)(ˆ)ˆ()`()ˆ(`)(ˆ)`1()1(q n q q n q n q n q q n q n b l l l l l l l l l ϕζϕζϕϕϕϕ--= 此地，ωπσ4(1ˆi n +∈∈=介)，0λωc =，r q 介λπ2=；式中，介∈为介质的介电常数，∈为散射粒子的介电常数，σ为电导率，0λ和介λ分别为真空和介质中的光波长，r 为粒子半径，而)(2)(21q J qq l l +=πϕ)()()()1(q i q q l l χϕζ+= 其中)(2)(21q N q q l l +-=πχ 这里)(21q J l +和)(21q N l +分别是第一类Bessel 函数和诺俟曼函数。
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先进水平。
适用于测量固体粉末、乳液中的颗粒的粒度分布。
技术参数
LS-pop(6)型激光粒度分析仪 1. 测试范围：0.2～500μm 2. 进样方式：湿法，循环进样器和静态样品池 3. 重复性误差：<3% 4. 测试时间：1-2分钟 5. 独立探测单元数：32 6. 光源种类：氦-氖激光，功率：2.0 mW，波长： 0.6328 μm 7. 工作环境：温度：5-35℃，湿度：＜85% 8. 输出项目：粒度分布表、粒度分布曲线、平均 粒径、中位径、比表面积等
实验一 粉尘粒径分布测定
Measurement of particle-size distribution
一、实验目的
1、熟悉激光粒度分析仪的原理、操作和应用技术；
2、掌握粉尘粒度的激光粒度分析方法
3、掌握粉尘粒径分布计算方法。
二、实验原理
光在传播中，波前受到与波长尺度相当的隙孔或颗
粒的限制，以受限波前处各元波为源的发射在空间
干涉而产生衍射和散射，衍射和散射的光能的空间
（角度）分布与光波波长和隙孔或颗粒的尺度有关。
用激光做光源，光为波长一定的单色光后，衍射和
散射的光能的空间（角度）分布就只与粒径有关。
对颗粒群的衍射，各颗粒级的多少决定着对应各特定角处获
得的光能量的大小，各特定角光能量在总光能量中的比例， 应反映着各颗粒级的分布丰度。 按照这一思路可建立表征粒度级丰度与各特定角处获取的光 能量的数学物理模型，进而研制仪器，测量光能，由特定角
六、实验结果分析与讨论
1 根据测试粒径分布数据，计算长度平均粒径、表
面积平均粒径、体积平均粒径及表面积-体积平均粒
径。检验数据是否符合正态分布。
2 根据样品物理性质和粒径分布数据，选择处理该
样品粉尘选择什么除尘装置，可达什么标准及要求。
谢谢！
主要特点
1. 只测量前向散射光，测量下限达到0.2μm，实际
测量范围国内先进。
2. 全量程测量，勿需更换镜头，使用更方便。
3. 性能价格比高
四、实验方法和步骤
测试操作简便快捷（1）先将被测样品（滑石粉）放入水中， 搅动混合均匀，启动超（水）于仪器，启动激光粒度分析仪，
度测得的光能与总光能的比较推出颗粒群相应粒径级的丰度
比例量。
采用湿法分散技术，机械搅拌使样品均匀散开，超
声高频震荡使团聚的颗粒充分分散，电磁循环泵使
大小颗粒在整个循环系统中均匀分布，从而在根本
上保证了宽分布样品测试的准确重复。
三、实验设备
LS-pop(6)型激光粒度分析仪：LS-pop(6)型激光粒
调试0柱值高于40之后才可进入测试。→
（3）放入混合样品于仪器内，启动循环泵，实际的测试过程 只有几秒钟。 → （4）查看测试结果。 → （5）清洗仪器3-5次，直至调试0柱值高于40之后即可完成。
五、实验数据的记录和整理
用打印机打印样品分析所得实验结果。
测试结果以粒度分布数据表、分布曲线、比表面积、D10、 D50、D90等方式显示、打印和记录。 D10:对应于个数筛下累积频率为10%的粒径 D50:中位粒径 D90:对应于个数筛下累积频率为90%的粒径