解析凸版印刷常见故障及解决措施

解析凸版印刷常见故障及解决措施

凸版印刷中，常常发生的故障有：背面蹭脏，油墨的透印，飞墨、静电等。这些故障影响印刷质量，必需采取相应的措施予以排除。

(一)静电

印刷过程中，纸张不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而

套印不准等，都有可能是静电引起的。消除印刷静电，一般在印刷机上安装静

电消除器，使印刷机附近的空气离子化，从而将纸张上的正、负静电中和。也

可以在印刷机的附近或压印滚筒的后上方，喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外，增大印刷车间的湿度，有利于静电的消除。

(二)油墨的透印

油墨的透印是指在印张的背面能看见正面印迹的现象。防止油墨的透印，

可以选择紧度大的纸张印刷，也可以增大油墨的粘度，适当的降低印刷压力。

(三)飞墨

油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，

是高速轮转凸版印刷机最常见的故障。要减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车

间的湿度，使器具有导电性的油墨如水性油墨。

(四)背面蹭脏

印在承印物上的油墨，粘在另一印张的背面，造成蹭脏。要防止背面蹭脏，一般在印刷机的收纸部门安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外，加速油墨的干燥，减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的

纸张等对蹭脏现象均有按捺作用。

(五)、凸版印刷品的质量要求

产品质量是指产品合用某种用途并能知足人们一定需要的特性。印刷品的

用途繁多，品种不一，印刷方法各有差异，根据凸版印刷的工艺和设备，印刷

品质量应达到以下几点要求

(1)印刷书页幅面平均度要求精细产品的幅面平均度应大于15/16，一般产

品的幅面平均度应大于14/16。

(2)压力、墨色印刷幅面的压力、墨色平均。文字印迹，精细产品清晰完整，一般产品无显著缺笔断划。

(3)尺寸要求精细产品开本尺寸的答应误差为0.5mm，一般产品为1.0mm。

(4)套段印刷书页中，各版面正、反套印正确，其套印误差精细产品小于1.5mm，一般产品小于2.5mm。

(5)外观精细产品，印刷书页整齐，无糊版、钉影、脏痕、无缺笔断划。一般产品，印刷书页整齐、无显著糊版、钉迹、脏痕、无显著缺笔断划。本文由中国标识网收集整理,更多信息请访问标识商学院。