主变安装施工方案

110kV桂花变电站扩建工程

变压器安装施工方案

批准：

审核：

编写：

广州南方电力建设集团有限公司

日期：二零零六年三月

主变压器安装施工方案

一、概述

1、本方案根据广州电力设计院设计的110kV桂花变电站工程电气部分《主

变压器及10KV母线桥安装》和厂家产品说明书进行编写。在施工中执行《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90国家标准，《电气装置安装工程技术规定电气设备交接试验标准》中有关变压器章节规定，厂家产品的技术要求以及我公司的《电力安装工程作业手册》，在施工安全上执行《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997。

2、主变均采用SFZ9－40000/110三相三卷风冷油循环有载调压装置的变压

器，主变本体采用充油运输。

二、主变压器主要参数

制造厂：

型号：SFZ9－40000/110

额定容量：40MV A

额定电压：110±8×1.5/10.5 kV

采用进口MR.有载调压开关

三、变压器安装流程

四、施工准备

1、变压器运进变电站前，应详细了解变压器的安装和厂家资料（包括安装

尺寸及要求），根据资料结合设计图纸划出基础中心线。

2、组织全体施工人员学习《电力安装工程作业手册》中的主变系统作业手

册（GZEPE-IB01）及本施工方案，工序技术负责人向施工人员作技术交底，并组织施工工器具及材料进场。

3、施工负责人落实施工现场的安全设施及防火要求。

4、施工负责人在进场前,应办理好安全施工作业票。

5、布置好施工工器具及主变附件放置的位置并安排好施工临时用电设施。

注意施工用电安全并作好相应的防护措施。

6、配合运输部门主变本体就位并接好地线。

7、对主变本体作外观检查及附件开箱检查。

8、资料是否齐全、设备型号和参数是否符合设计要求，作好相应的记录。

五、施工工器具准备

六、开箱检查

1、按装箱单与厂家代表及监理工程师对变压器主体附件进行清点、检查。

2、检查设备的附件是否齐全并符合设计要求，表面是否有绣蚀、渗漏及破

损，资料和备品备件是否齐全等情况并做好记录。

七、变压器油处理

1、主变压器油及附件油在安装前应由广州供电分公司中心试验所按规范要

求抽取油样作耐压、微水含量、介损试验，合格后方能注入变压器中。

2、在油处理中必须做好防火工作，配备必要的灭火器材。

3、在油处理过程中必须遵守环保的方针，做好预防措施。

八、附件检查和试验

1、散热器必须作密封试验及冲洗，方可直接安装到主变上。

2、散热器进出油法兰及连管是否与主变本体尺寸相符.必要时相应做记号。

3、储油柜检查与试验：

<1>检查油囊应完整无损；

<2>检查油位计应灵活,且校验是否正确,防止假油位；

<3>充气试漏,要慢充压力不得大于0.1MPa气体半小时应无渗漏现象。

4、升高座检查与试验：

<1>检查CT引线接线是否正确(试验检查) 引出线及接线端子是否包扎好和牢固，紧固垫片有否松动、脱落；

<2>检查密封是否良好,CT是否和升高座中心一致, 放气孔是否放在最高点

<3>CT电气特性试验。

5、套管检查与试验：

<1>外观检查应无裂纹、伤痕及渗漏现象, 油位指示正常，均压罩是否松动并作清洁处理

<2>套管安装前油化试验及电气介损试验合格(由中试所试验)。

7、其他附件清理及试验：

<1>气体继电器试验；

<2>压力释放阀检查；

<3>净油器清洗, 连管清洗；

<4>测温装置检查试验；

<５>仪表、电气操作试验等。

九、附件安装

1、散热器安装应先测其安装孔距，对应编号吊装。

2、套管及其他附件安装应符合下列要求：

<1>套管长度与引线配合。

<2>套管倾斜角与说明书相符。

<3>高压套管穿线的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端与套管顶部接

线柱连接处应擦干净，接触紧密，密封良好。

<4>充油套管油标应面向外侧, 套管末端应接地良好。

<5>储油柜、瓦斯继电器、连通管要按照编号（厂家序号）配合安装，瓦斯

继电器本身要水平，顶盖上的箭头标志指向油枕。

<6>测温装置要注意加油、密封，毛细管不得受力及过度弯曲，弯曲半径不

小于50m m。

<7>压力释放阀喷口向外，不得指向电气设备。

3、对于上端有放气塞的组件（如低压套管、气体继电器储油柜冷却器联管等）注油后应打开上部气塞将积存的空气排净，见有油溢出立即关闭。

十、补、充油

1、将油枕胶襄抽真空至0.1MPa。

2、对变压器油箱及油枕抽真空，应维持真空度0.1MPa进行真空注油，在

注油过程中应保持真空度不变。

3、注油时，先让油位升到油标上半部，然后打开一只散热器的阀门并继续

注油，等第一只散热器充满油后，再打开第二只散热器的阀门……，应将每组散热器的放气塞打开，待放气孔有油溢出时再将放气塞拧紧。

4、当油位计指针指在‘1’与‘2’间的位置时，关闭注油阀门，慢慢打开

胶襄进气阀，破坏胶襄真空。然后打开变压器排油阀调整油位，将油位调整至比环境温度高5℃的位置后关闭排油阀。

十一、整体密封试验

1、补充注油至标准油位后。

2、气体继电器、高低压套管、散热器等要作整体排气处理。

3、将氮气瓶的引出管连接到油枕的吸湿器法兰，加0.03MPa试验压力下