水利水电工程中埋石混凝土的应用实践
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水利水电工程中埋石混凝土的应用实践
摘要:为确保水利水电工程的施工质量与施工效率,在施工过程中可加强对
埋石混凝土的应用,提升施工质量。
文章分析了水利水电工程中埋石混凝土的应
用优势,为使其在具体实践中实现最优化的应用效果,研究其质量检测、比例控制、基础清理、模板安装、浇筑振捣等技术要点,以供参考。
关键词:水利水电工程;埋石混凝土;应用要点
引言:在水利水电工程中水化热温差超过25℃,断面最小尺寸超过2.0m的
大体积混凝土挡土墙、护坡、拱坝、重力坝等结构中,广泛应用埋石混凝土工艺,优化水工混凝土设计,满足水利水电工程中水工混凝土的抗渗和强度要求,减少
粉煤灰、骨料、水泥的用量,提升水利水电工程施工质量。
1.埋石混凝土在水利水电工程中的应用优势
在水利水电工程中的混凝土设计中应用埋石混凝土,通常要提前完成一层混
凝土的浇筑作业,然后抛填一层块石并对其进行振捣,待其振捣密实后再次完成
混凝土的浇筑。
通过这种分层施工作业的方式,使埋石混凝土的施工质量得到切
实保障。
与传统的钢筋混凝土相比,埋石混凝土在应用实践中可以使水泥使用量
减少,一方面,降低施工作业对水泥材料的需求,解决资源,降低成本,另一方面,缓解水工混凝土结构内部的在施工期间的升温现象,减少水化热。
相比于同
强度等级的混凝土,埋石混凝土在实际应用中还具有密度高、适应性强、抗冻性
能优良等优势,使混凝土的耐久性得到有效提升[1]。
在分层施工作业中,使混凝
土单次浇筑作业量减少,同时防止混凝土在浇筑振捣环节因水化热导致其出现温
度裂缝,促进水利水电工程中混凝土施工质量进一步提升。
1.埋石混凝土在水利水电工程中的技术要点
1.埋石料质量检测
拱坝和重力坝作为水利水电工程中的重要结构,其建设原材料岩石饱和抗压
强度及软化系数指标基本一致,在其坝体设计、质量控制、施工技术和评价标准
等方面既有相似之处,又存在一定差别。
埋石混凝土在水利水电工程中的应用实
践中,要围绕“宜材适构”的筑坝原则,使混凝土用量大幅降低,同时有效控制
混凝土温度裂缝,提升施工质量,减少工程造价,缩短施工周期。
在埋石料的选择中要在选定料场完成材料购买或开采工作。
为确保材料质量,要选择外表完整、质地坚硬、微风化且现象的岩石作为埋石天然原岩,并明确不
同强度埋石混凝土中埋石抗压强度的差异化要求,在强度等级为C15、C20的埋
石混凝土中,埋石饱和抗压强度不得低于30MPa,在强度等级为C25的埋石混凝
土及高坝中的埋石饱和抗压强度要超过40MPa。
常用的埋石材料包含长石砂岩、
灰岩、花岗岩等。
在埋石混凝土材料质量检验中可通过仪器测试与外观质量判别
相结合的方式,科学分析每块入仓的埋石的粒径大小、外表质量和含泥量,从软
化系数、干密度、饱和抗压强度、硫酸盐及硫化物含量、最大吸水率等方面合理
控制埋石质地,一般情况下每2000t埋石至少应完成1组完整的检验,全面检验
埋石率和埋石间距。
2.2埋石率有效控制
单位体积埋石混凝土材料中,埋石占据的体积比就是埋石率。
用公式可表示为:埋石率=埋石量/(混凝土量+埋石量)。
埋石混凝土在水利水电工程应用的
全过程中,埋石率既是施工控制的重点内容,也是施工管理的难点所在,通过对
仓中埋石率的合理控制,可以有效避免仓内埋石架空、埋石空洞、埋石叠置等质
量问题的发生[2]。
由于埋石体积计量难度较大,在埋石率埋石量的计算中,通常
借助埋石混凝土的浇筑仓面体积对埋石量体积进行反算和预估,具体的计算公式
如下所示。
式中,V表示埋石体积,单位为m3;g表示埋石质量,单位为kg;ρ表示岩
石密度,单位为kg·m-3。
在埋石质量的称量中可借助地磅获取准确的数字化,埋石密度在通常情况下
试验值与实际值不会出现较大偏差,在计算中可对入仓埋石率进行近似的计算,
严格按照水利水电工程施工设计图纸的标准要求,使其不超过20%—30%,并对水
利水电工程中各种大体积混凝土结构的埋石率进行严格控制,禁止对其进行随意
调整或增大处理。
当埋石混凝土中的埋石率高于55%,就与堆石混凝土和浆砌石
混凝土十分接近。
若要确定最优化、最合理的埋石率,可结合实验研究和工程实
践对其进行验证。
2.3基础面全面清理
在埋石入仓前,对确保其表面保持湿润,尽量选用板状突出、无剥落层和裂纹、无污物、形状不规则、周围无尖角的埋石材料,尽量减少对长条状或板状岩
石的使用。
在岩石使用前对其表面进行冲洗,借助高压水枪或专业清洗设备确保
埋石材料表面没有附着污垢。
在基础面清洁处理中,要确保整个基岩面清洁干净,无浮渣、无松散岩体,在确保基岩面结构稳定的基础上,凿除其表面的倒悬岩体
和利刃与尖角状岩块。
为彻底清除积水,在孔洞和沟槽的开凿作业中可将其凿成
倒八形、U形或V形,有效封堵或引排外来水和渗水。
在混凝土裂缝处理中要按照设计要求和规范标准,采取相应的处理措施。
在
施工缝的处理中可选用以高压水冲毛为主,人工凿毛为辅的处理方式,对缝面上
的污染物、松散物料和浮浆等进行清理、针对结构缝中挂帘、麻面、蜂窝等一般
缺陷和拉筋孔的处理可采用一般缺陷处理方式。
在基础面验收中确保缝面清洁性,无油污和杂物,不存在凿毛迹象。
基面在混凝土浇筑作业开展前应保持洁净、湿润,缝面微露砂石、成毛面、无乳皮,在基岩面和施工缝面预先完成同标号的小
级接缝混凝土的浇筑,或选择与同部位混凝土强度等级相同的水泥砂浆,开展1
层30—50mm厚的铺设作业,选择与混凝土浇筑速度相适应的啥将铺设速度与范围,使其与后续新浇筑混凝土和垫层完整结合[3]。
2.4标准化模板安装
为确保埋石混凝土在水利水电工程中的应用效果,在模板安装前,要对模板
制造材料进行合理选择,针对部分形状不规则或存在边角的构件可应用木模板,
其他构件均可采用钢模板。
当所有模板在确保其材料完整性的前提下,还要保证
其稳定性、强度和刚度,便于安装和拆卸,同时防止在后续埋石混凝土浇筑与振
捣环节出现跑浆或移位问题,确保混凝土构件的形状、位置、体型、尺寸等符合
设计要求。
在模板安装前,施工人员要彻底清理模板的破损部位和表面杂物等,确保其表面光滑性和清洁性。
在模板安装期间要高度重视其接缝严密性和边框平直度,利用对拉螺栓使模板固定的稳定性得到有效保障。
在混凝土浇筑前均匀涂刷脱模剂或使其内部充分湿润,为后续埋石混凝土施工工艺的顺利实施做好准备工作。
2.5混凝土浇筑振捣
为确保分层施工作业中新旧面的结合效果,在混凝土施工作业开展期间,可采用人工摊铺砂浆的方式,结合混凝土浇筑速度,合理控制摊铺面积与厚度。
针对不同面积大小的仓位,规范应用平铺法和台阶法,完成整仓混凝土的浇筑。
在块石埋设前必须确保其湿度、无风化剥落或裂纹,选用粒径大小在20—40cm和40—70cm的块石埋入混凝土中,在仓面中上部设置粒径较小的块石,在仓面中下部设置粒径较大的块石。
在浇筑作业开展的全过程中严格按照设计图纸和施工方案的要求,确保块石埋设的密实性和均匀性,通过对块石间距和块石与模板间距的控制,确保混凝土包裹每块石料。
在振捣作业中要确保其开展的连续性,对于部分特殊部位可采用人工平仓的方式完成送料填筑,在混凝土浇筑的同时逐层、逐段开展振捣作业,并在施工完成后落实混凝土养护工作。
3.结论:综上所述,根据水利水电工程中大体积水工混凝土构件的特点,在施工过程中加强对埋石混凝土的应用,在精准水利和生态水利理念的指导下,应用高强度等级混凝土材料,通过埋石混凝土施工工艺的优势,推动水利水电工程中拱坝和重力坝的优化设计,推动水利水电工程建设高质量发展。
参考文献:
[1]余侃柱,闫洋洋. 埋石混凝土在水利水电工程实践中的应用[J]. 水利规划与设计,2022(5):96-100.
[2]谭政. 水利水电工程中埋石混凝土的应用实践[J]. 大众标准
化,2023(7):78-80.
[3]潘永金. 援外水电站重力坝埋石混凝土质量控制[J]. 云南水力发电,2022,38(z2):65-67.。