形位公差的选择

（1）根据要素的功能及对被测要素间的几何关系来选择基准，以满足功 能要求的主要方面为基准。在选定基准体系中基准的顺序时，也以最主要 的要素为第一基准，其次是第二基准，再次是第三基准。如图1-124所示，
端盖在装配及使用时，若以端面P贴平为主要方面，以φd1与孔的配合为 次要方面时，则以端面P为基准；若要求φd1与孔的配合定位为主要方面， 则以φd1的轴线为基准。在确定孔位置时，若以端面P贴平为主要方面， 则端面P为第一基准，φd1的轴线为第二基准；若以φd1与孔配合定位为主 要方面，则以φd1的轴线为第一基准，端面P为第二基准。
公差配合与测量技术
形位精度的设计对保证轴类零件的旋转精度、保证 结合件的连接强度和密封性、保证齿轮传动零件的 承载均匀性等都有很重要的影响，直接关系到产品 的质量、使用性能及加工经济性。因此，在进行形 位精度设计时，必须综合产品的功能要求、结构特 点以及制造使用条件等多方面的因素，正确合理地 选择形位公差几何特征项目、基准和形位公差数值。 形位精度的设计包括形位公差几何特征项目的选择、 公差原则的选择和形位公差值（或等级）的选择3 个方面。
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图1-122 方向精度高于位置精度的公差标注
图1-123 跳动公差的标注
11ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3 形位公差几何特征项目有单项控制的项目，如直线度、圆度等；还有综合 控制的项目，如圆柱度、方向公差、位置公差和跳动公差等。 4 基准是方向公差和位置公差的依据，在选择方向公差和位置公差几何特征 项目时，必须同时考虑要采用的基准。基准有单一基准、组合基准及基准
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2 零件的功能要求不同，对形位公差提出的要求也就不同，所以在 选择形位公差几何特征项目时，应分析形位误差对零件使用性能 的影响。例如，平面的形状误差会影响支承面安置的平稳性、定 位的可靠性、贴合面的密封性、滑动面的磨损情况等，因此，需 规定平面度公差；圆柱面的形状误差将影响定位配合的连接强度 和可靠性，影响转动配合的间隙均匀性和运动平稳性，因此，需 规定圆柱度公差。因此，为了保证机床的回转精度和工作精度， 一般都会对机床导轨面规定平面度公差，对机床主轴轴颈规定圆 柱度和同轴度公差。又如，齿轮箱两轴线的不平行，将影响齿轮 的正常啮合，降低承载能力，故应规定平行度公差；滚动轴承的 定位轴肩与轴线不垂直，将影响轴承旋转时的精度，故应规定垂 直度公差；为了使箱盖、法兰盘等零件上的各螺栓孔能自由装配，
则应规定孔组的位置度公差。
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3 在满足同样的功能要求的前提下，有时可将所需的几何特征 项目用控制效果相同或相近的几何特征项目来代替。为了检 测的方便，一般都会选用测量简便的项目代替测量较难的项 目。例如，被测要素为圆柱面时，圆柱度是理想的几何特征 项目，因为它综合控制了圆柱面的各种形状误差，但是由于 圆柱度检测不便，故可选用圆度、直线度等进行分项控制， 或者选用径向跳动公差进行综合控制；同样，可近似地用端 面圆跳动代替端面对轴线的垂直度公差要求。因为跳动公差 都是综合性的公差项目，如径向圆跳动可控制被测要素的圆 度和同轴度，端面全跳动可控制要素的平面度和面对线的垂 直度等，所以在不影响设计要求的前提下，对于回转体零件 应首选跳动公差项目。
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1.1 形位公差几何特征项目的选择 1 选择形位公差几何特征项目的选用原则是,在保证零件形位精度要求的 前提下，应用的形位公差几何特征项目尽可能少，同时也要考虑检测的 方便性。一般可以从零件的几何特征、零件的使用要求和检测的方便性 3个方面考虑。 1
形状公差几何特征项目主要是按被测要素的几何形状特征制定的。因此， 被测要素的几何特征是选择单一要素形状公差几何特征项目的基本依据。 例如，控制平面的形状误差应选择平面度公差；控制导轨导向面的形状 误差应选择直线度公差；控制圆柱面的形状误差应选择圆度或圆柱度公 差等。 位置公差几何特征项目主要是按被测要素间几何方位关系制定的，所以 关联要素的公差项目应以它与基准间的几何方位关系为基本依据。例如， 对线（轴线）、面可规定方向公差和位置公差；对点只能规定位置度公 差；只有回转体零件才能规定同轴度公差、跳动公差等。
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图1-118 轴
图1-119 印刷机或印染机的滚筒
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2 （1）方向公差可以综合控制被测要素的方向精度和 形状精度，故当某被测要素已给出方向公差后，若 对形状精度无进一步要求，则不再另行给出形状公 差。如图1-120所示，对孔的轴线给出了垂直度公差， 因对其直线度无进一步要求，故不必再给出直线度 公差而直接由垂直度公差控制。但是若对被测要素 的形状精度有特殊的要求，则要给出方向公差和形 状公差，并且形状公差要求应比已给出的方向公差 要求高，即形状公差值小于方向公差值，如图1-121 所示。
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2.
1 （1）用尺寸公差控制形位精度能满足零件的功能要 求且又具有较好的经济性时，可不再单独给出形位 公差，即应采用包容原则，如图1-118 （2）尺寸精度要求低而形位精度要求高时，应单独 给出形位公差，即应采用独立原则。如图1-119所示 为印刷机或印染机的滚筒，直径精度要求很低，但 圆柱度要求较高。此时，若再用尺寸公差直接控制 形位精度，将会影响工艺经济性。
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图1-124 端盖
（2）根据装配关系选择基准。应以零件上相互配合、相互接触的定位要素作 为各自的基准。例如，盘、套类零件多以其内孔轴线径向定位装配或以其端
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图1-120 方向公差的标注
图1-121 形状精度高于方向精度的公差标注
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（2）当某被测要素的方向精度或形状精度高于位置精 度时，应另外给出方向公差或形状公差，且给出的方 向公差值或形状公差值要小于位置公差值，如图1-122
（3）跳动公差可以综合控制被测要素的形状和位置精 度。如图1-123（a）所示，图中给出了径向圆跳动公 差，就不再另行给出被测要素的形状公差或同轴度公 差。只有对形状精度、方向精度或位置精度有特殊要 求时，才需要进一步给出形状公差、方向公差或位置 公差，但其公差值必须要小于跳动公差值，如图1-123 （b）所示。