《塔吊安全事故》PPT课件

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塔吊专项事故案例分析ppt课件

塔吊专项事故案例分析ppt课件

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第一部分 塔吊起重机事故案例分析 5、吊物坠落
2009年青岛市崂山区梅岭路一 在建楼盘
郑州一建
事故原因分析: 1)料斗严重超荷,堆放杂 物已经过多超出料斗边, 应做好超出部分的阻挡防 护措施或换用承受荷载范 围之内稍大点的料斗,避 免杂物掉落伤人;
2)料斗对立的两边,都是 采用的一股钢丝绳双用, 但分股开叉的位置应高于 所承载物体的高度,避免 如图中那样倾斜,导致物 体下落。
1. 钢丝绳断丝现象严重,在一 个捻距内达10%应立即报废
2. 断丝的局部聚集 3. 当钢丝磨损或锈蚀严重,钢
丝的直径减小达到其直径的 40%时,钢丝绳直径磨损达 7%应立即报废 4. 钢丝绳失去正常状态,产生 严重变形时,必须立即报废
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郑州一建
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第二章 塔式起重机安全操作要求
按GB5144-2006规定,当 发现下列情况之一者应予以 报废
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第二章 塔式起重机安全操作要求
滑轮、卷筒防脱槽装 置与轮缘或卷筒侧板 最外缘距离应不大于 钢丝绳直径的20%, 且不影响滑轮的正常 运转。
吊钩应设有防钢丝绳 脱钩的装置。
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郑州一建
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第二章 塔式起重机安全操作要求
塔吊吊钩断裂砸死一民工
郑州一建
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第二章 塔式起重机安全操作要求
吊钩严禁补焊,有下列情况之 一的应予报废:
郑州一建
பைடு நூலகம்
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【多塔作业防碰撞】
郑州一建
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第二章 塔式起重机安全操作要求
郑州一建
塔机钢绳与区域. 内高压线
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学 校
第二章 塔式起重机安全操作要求

塔吊事故案例分析PPT课件

塔吊事故案例分析PPT课件
» 吊装作业时严重超载,导致塔吊发生倾覆,塔吊机身砸中楼面作业施
工人员。
» 间接原因:
» 1、南通建工集团塔吊使用现场管理不到位,安全生产责任落实不到 位,使用无资格人员担任起重司索信号工。
» 2、南通建工集团对员工的安全教育培训不到位,三级安全教育和安 全交底走过场,员工安全意识不强。
» 3、兴鑫起重设备公司对塔吊设备故障维护保养不到位。 » 4、监理单位对施工现场监管不到位,针对检查中发现的塔吊安全隐
马鞍山秀山新区安粮城市广场工地 塔吊事故分析2015/01/15
.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
» “安粮城市广场” 建设项目位于马鞍 山市秀山新区软件 路与金溪路交口东 南角。
» 建设单位:马鞍山 安粮地产
» 总承包单位:南通 建工集团
»2015年1月15日 .
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» 直接原因:
患未能及时督促整改消除。
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» 根据市政府批复的意见,依照有关规定, 对事故责任人员作出以下处理:处南通建 工工程安全负责人张达深罚款3000元;处 南通建工工程执行经理盛利罚款5000元; 处马鞍山华诚建设工程咨询有限责任公司 项目总监孙启刚罚款5000元;处南通建工 工程项目经理李海锋罚款9000元;处马鞍 山华诚建设工程咨询有限责任公司罚款 29000元;处安徽省兴鑫起重设备安装有限 公司罚款29000元;处. 南通建工集团股份有

《起重作业安全》ppt课件

《起重作业安全》ppt课件

电气故障
电气元件损坏、线路短路或断路 等。
排除方法
针对不同类型的故障,采取相应 的排除方法,如更换损坏的电气 元件、修复短路的线路等。同时 ,对于复杂的故障,需要请专业
人员进行维修。
2024/1/26
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03
吊装作业安全
2024/1/26
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吊装作业流程与注意事项
吊装作业流程
明确任务、现场勘查、制定方案、选择吊具、设置安全措施、试吊、正式吊装、 检查与验收。
采用正确的搬运姿势和技巧,如弯腰、屈膝、保持背部挺直等,避 免受伤。
16
物体搬运过程中注意事项
01
02
03
遵守安全操作规程
在搬运过程中,严格遵守 安全操作规程,如穿戴好 个人防护用品、禁止超载 、禁止酒后作业等。
2024/1/26
注意观察周围环境
时刻注意观察周围环境, 特别是搬运大型或重物时 ,要确保周围人员和设备 的安全。
事故经过
塔吊在安装过程中发生倒塌,造成多人伤亡和财 产损失。
原因分析
安装过程中存在违规操作,塔吊基础不牢固,导 致事故发生。
2024/1/26
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典型事故案例剖析及教训总结
1 2
教训总结
严格遵守安装规范,加强基础施工监管,提高操 作人员素质。
案例二
某港口起重机倾覆事故
3
事故经过
起重机在作业过程中突然倾覆,造成人员伤亡和 设备损坏。
采用合适的堆放方式
根据物体的形状和特性,采用合适的 堆放方式,如平放、竖放或斜放等, 确保物体稳定可靠。
2024/1/26
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05
人员操作与培训要求
2024/1/26

工地塔吊倒塌事故案例分析PPT课件

工地塔吊倒塌事故案例分析PPT课件

应急响应与救援措施实施
01
事故发生后,现场立即 启动应急预案,组织救 援力量赶赴现场。
02
救援人员使用生命探测 仪、破拆工具等设备开 展救援工作。
03
受伤人员被及时送往医 院救治,确保生命安全 。
04
同时,对现场进行封锁 ,防止次生事故发生。
事故现场照片与视频资料展示
01
02
03
04
事故现场照片展示了塔吊倒塌 后的惨状,以及救援人员开展
选择质量可靠、性能稳定的塔吊设备,避免使用劣质设备。
定期检查和维护保养
对塔吊设备进行定期检查、维护保养,及时发现并处理设备隐患。
建立设备档案和维修记录
为每台塔吊设备建立档案,记录设备使用、维修、更换配件等信息 ,确保设备状态可追溯。
提高作业人员技能水平
加强作业人员培训
对塔吊司机、信号工等作业人员进行专业培训,提高其操作技能 和安全意识。
外部环境影响
如风力过大、地基不稳等外部环境因素也可能对塔吊的稳 定性产生影响,增加倒塌的风险。但这些因素在事故中的 具体作用需要通过详细调查和分析来确定。
责任认定与追究情况
事故责任主体
经过调查,认定事故责任主体为塔吊使用单位、维护保养单位以及相关人员。他 们在安全管理、设备维护、人员培训等方面存在严重漏洞和失职行为。
3
配备应急救援设备和物资
为工地配备必要的应急救援设备和物资,确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
强化现场安全监管力度
01
加强现场安全检查
对工地现场进行定期和不定期的安全检查,及时发现并纠正违章操作和
安全隐患。
02
实行安全奖惩制度
对遵守安全规定、表现突出的作业人员进行奖励,对违章操作、造成安

吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)

吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)

33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试,测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例,评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习,观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
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学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表,收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时,应将衣服拉链 或扣子全部扣好,确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服,保持其清洁 、卫生,延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触,以防损坏防护服。
2024/1/30
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操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置,选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境,确保场地平 整、无障碍物,并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车,检查各 机构运转是否正常,制动器是否
可靠。
2024/1/30
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操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围,禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当,导致操作人员沟通不 畅或配合不默契,容易引 发事故。
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环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业,增加事故风

2024版《吊装作业安全》PPT课件

2024版《吊装作业安全》PPT课件
原因分析
吊具老化严重,未及时更换;作业人员未严格遵守操作规 程。
20
事故原因调查分析结果展示
人为因素
作业人员安全意识淡薄,违规操 作;管理人员监管不到位,未能
及时发现和纠正违章行为。
设备因素
吊装设备存在设计缺陷或制造质 量问题;设备维护保养不到位,
导致设备性能下降或失效。
环境因素
恶劣天气条件或不利环境因素对 吊装作业安全造成影响;作业现
开展行业安全宣传和教育 行业自律组织可以开展吊装作业安全的宣传和教育活动, 提高公众对吊装作业安全的认知度和重视程度,营造良好 的社会氛围。
26
THANKS
感谢观看
2024/1/26
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分类
根据吊装作业的不同特点和要求, 可将其分为普通吊装、精密吊装、 特殊吊装等类型。
内容
吊装作业的内容包括吊装作业前的 准备、吊装设备的选择和使用、吊 装过程的操作和控制、吊装作业后 的检查和维护等。
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相关法规与标准
2024/1/26
法规
《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》 等法律法规对吊装作业的安全管理提出了明确要求。
龙门吊
适用于大型物件或集装箱 的装卸,具有结构稳定、 操作简便等特点。
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设备检查与维护保养要求
每日检查
对吊装设备进行日常检查, 包括外观、紧固件、安全 装置等。
2024/1/26
定期保养
按照设备使用说明书要求, 对设备进行定期保养,包 括更换润滑油、清洗滤清 器等。
维修与更换
发现设备故障或损坏时, 应及时进行维修或更换, 确保设备处于良好状态。
《吊装作业安全》PPT课 件
2024/1/26

塔吊安全ppt课件

塔吊安全ppt课件
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塔式起重机安全防护装置

12
塔式起重机安全防护装置
主讲 符小华
13
塔式起重机安全防护装置

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中铁二十三局集团有限公司
塔式起重机安全防护装置
主讲 符小华
力矩限
15
塔式起重机安全防护装置
主讲 符小华
起重
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塔式起重机安全防护装置
二 吊钩保险
种类: 自重式和弹簧式 作用:防止吊绳从吊钩上脱 落。 特点:只能向内打开,不能 向外打开。
弹簧式
自重式
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塔式起重机安全防护装置
吊索吊 具 一 卸扣
在使用过程中,卸扣发生以下情况者,一律 予以报废: 1、卸扣已有明显永久变形,横销已不能转动自 如; 2、本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺 寸10%; 3、卸扣任何一处发生裂纹。 注:卸扣与横销永久变形和发生裂纹,不得以任 何方式去修复
环境接触面较大,危险性高。 主讲 符小华
2
起重机械概述
一 基本类型
1、轻小型起重设备 2、桥式起重机 3、臂架式起重机 4、塔式起重机
3
中铁二十三局集团有限公司
起重机械概述
二 塔式起重机基本类型
1、按结构型分类 2、按回转型分类 3、按架设方式分类 4、按变幅方式分类 5、按专业性质分类
主讲
符小华
工作速度也是我们更好、更安全操作的依据:比如危 抢钩,同步到位等。不同型号的塔吊,工作速度也不一样, 就要靠我们在实际操作中的经验而定。
10
塔式起重机安全防护装置
一 限位装置
主要包括高度限位器、回转限位器、变幅限位器、力矩限制器、起 制器.
作用:a、高度限位:主要是防止吊钩继续上升撞击起重臂,造成臂 裂或钢丝绳断裂。b、回转限位:防止连续同方向回转造成塔吊电源线绞 在回转半径内有障碍物是,可用此限位限制回转面,防止和障碍物碰撞( 须预留回转惯性距离)。c、变幅限位:包括向内、向外双向限位;向内 主要是防止误操作时吊物与塔身相撞。向外限位主要是防止小车从臂端冲 d、力矩限制:主要是限制各个幅度内的起重量防止超负荷运作。e、起 制:主要是限制最大起重量,防止超符合运作而导致断绳及倒塔事故。

《塔吊安全学习》PPT课件

《塔吊安全学习》PPT课件

• 塔式起重机专项施工方案的内容主要包括:(1)工程概况;(2)编制依据;(3) 塔式起重机安装位置平面和立面图;(4)所选塔式起重机型号及性能技术参数; 2(0251/)3/2爬6 升工况和附着节点详图;(6)安装顺序和安全质量要求;(7)主要安4装 部位的重量和吊点位置;(8)安装用起重设备的种类、型号、性能及布置位置;
2021全/3/26使用的保证。塔式起重机在运行中既要 9
• 10.2.4 卷扬机卷筒应设置防止钢丝绳滑出的 防护保险装置。
• 10.2.5 动臂变幅机构应设置低速端制动器。
• 【条文说明】 10.2.5根据《塔式起重机》
2021/3/26
金字塔结构
2
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
附录一、危险性较大的分部分项工程范围 (共七项)
四、起重吊装及安装拆卸工程
(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上的 起重吊装工程。
(二)采用起重机械进行安装的工程。 (三)起重机械设备自身的安装、拆卸。 应编制专项方案
3
《浙江省建筑施工安全管理规范》相关条款

10 塔式起重机
• 10.1 一般规定
• 10.1.1 塔式起重机的安装、顶升、降节、拆除应编制专项施工方案。
• 【条文说明】 10.1.2塔式起重机属于特种设备范畴,在工程实际中,存在多种基础 安装方式。根据建设部令第166号《建筑起重机械安全监督管理规定》第十二条“安
20•21/3【/26 条文说明】 10.1.7根据《建筑起重机械 8
• 10.2 安全装置
• 10.2.1 塔式起重机上力矩限制器、起重量 限制器、变幅限位器、高度限位器、行走 限位器、回转限位器等各种安全装置应齐 全灵敏可靠。

起重作业事故案例ppt课件

起重作业事故案例ppt课件
2.企业类型:
层层转包建设工程施工工地,一些中小型民营企业为赶工 期超负荷作业。
3
三、起重机械事故特点
物的不安全状态:由于起重机械设计不规范,制 造安装质量差,改造、检维修不到位,导致设备 存在隐患,出现如钢丝绳断裂,减速机轴断裂、 制动失灵,电气控制故障等事故; 主要表现: 1.质量因素:有的设计单位缺少对核心技术的理解; 技术数据不足,计算深度不够;整机部件选型不 当或匹配不合;材质选用不当,安全保护装置设 置不当或不完整,甚至违反安全规范要求。制造 过程缺少工艺控制,型式试验不完善,现场安装 质量差,设备维护检修、更新改造不足。 2.部件分布:强度结构件规格不够;电气控制回路 不合理,减速机、回转轴承等部件质量差;焊缝 质量偏差;缺少限位、限速装置;钢丝绳、制动 器、电气控制部分等失效老化。
• 事故原因:1、吊车驾驶员安全意识淡薄,严重超 负载作业。2、指挥人员蔬于观察、监护。3、施 工现场缺乏必要监管措施,管理混乱。
7
8
ห้องสมุดไป่ตู้
事故案例3
• 事故经过:五十吨履带吊在吊钢筋条的过 程中,倾覆。事故造成一人死亡,一人重 伤。
• 事故原因:1、操作人员未经正规培训,缺 乏基本的专业常识和技能。2、管理混乱。 3、作业人员缺乏基本自我保护意识。
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事故案例4
• 事故经过:16T汽车吊全伸臂,起吊河对岸 500公斤重物过程中,吊车发生倾覆事故, 造成驾驶员小腿骨折,吊第三、四节臂损 坏。
• 事故原因:驾驶员安全意识淡薄,违章作 业,支腿未按规定采取必要的安全措施。 至使吊车受力后,支腿下陷失稳倾覆。
11
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事故案例5
• 随车吊救援重复事故 • 1、白色小车坠入河中; • 2、小型随车吊施救;造成二次事故倾翻; • 3、大型随车吊救援,再次倾翻坠河; • 4、第三台救援吊车到现场施救。

起重伤害事故预防培训PPT课件

起重伤害事故预防培训PPT课件

起重机械的安全附件、安全保护 装置等必须齐全、有效,不得随
意拆除或停用。
操作规程制定与执行
制定详细的起重机械操作规程 ,明确操作程序、注意事项、 紧急情况处理等。
操作人员必须经专业培训合格 ,持证上岗,严格遵守操作规 程。
定期对操作人员进行安全教育 和技能培训,提高其安全意识 和操作技能。
定期检查与维护保养制度
案例三
某车间桥式起重机撞击事故,造成一 名工人重伤。事故原因为起重机操作 人员违章操作,未注意观察周围环境 。
02
预防措施与安全管理
设备设施安全要求
起重机械必须符合国家相关标准 和规定,具备完整的技术文件和
合格证明。
起重机械的安装、改造、维修等 必须由具备相应资质的单位进行 ,并经验收合格后方可投入使用
03
对发现的违法违规行为 进行查处,并跟踪整改 落实情况。
04
加强宣传教育,提高企 业和公众对起重机械安 全的认识和重视程度。
企业自查自纠机制建设
01
02
03
04
建立健全企业内部起重机械安 全管理制度和操作规程。
加强起重机械操作人员的培训 和管理,确保其具备必要的操
作技能和安全意识。
定期开展起重机械安全检查和 维护保养,确保设备处于良好
互动交流平台
搭建起重作业互动交流平台,为从业 人员提供一个交流心得、讨论问题的 平台,加强彼此之间的沟通和协作。
04
监管检查与整改落实
政府部门监管职责及检查内容
01
制定起重机械安全监管 政策和标准,确保政策 的有效实施。
02
对起重机械制造、安装 、使用等环节进行监督 检查,确保符合法规和 标准要求。
THANKS

塔吊事故案例分析PPT课件

塔吊事故案例分析PPT课件

机构,盲目作业,缺乏相互配合,违反安拆规
程及作业程序,违章指挥,冒险蛮干。
2、塔吊存在的事故隐患未及时发现及排除,
在顶升、安拆过程中导致事故的发生。
3、附着设施安装存在焊缝,结构件、预埋
件等不合格,存在安全隐患。
2021
46
四、塔吊使用过程中限位失灵,未及时排除造 成安全事故。
五、施工现场多塔作业,相邻两塔之间的塔机 作业半径有重叠现象,导致碰撞造成事故。
五、加大设备的维修保养制度,确保机械设备 处于良好的技术状态运行,严禁设备带病作业。
六、坚持持证上岗制度。各操作人员、指挥人 员需取得特种人员上岗证,集团公司应加强对项 目部安全员、信号工等配合塔吊使用的相关人员 进行针对性的专业技术培训,懂得相关的安全操 作规程,熟悉捆绑、拴挂要求和正确的指挥信号。
本次事故的直接原因:四名塔吊司机违反塔吊 加节顶升作业操作规程,在加节顶升过程中停电, 塔吊电源修好后,在继续顶升过程中,由于顶升 过渡销轴在顶升期间未收回,受到上侧耳板阻挡, 导致液压缸产生反作用力,使得下部其中一个耳 板受力部分被撕掉,塔吊失去平衡后蹾车,导致 大臂向西倾翻,致使三人高空坠下。
2021
43
第二部分 塔吊安全事故原因分析
通过对以上塔机重大事故原因分析,建筑 施工企业存在着安全生产责任制不够落实、安 全生产资金投入不够、施工现场安全生产防护 防范不到位、施工人员自身素质差、从业人员 安全生产意识淡薄、习惯性违章违规操作时常 发生,施工现场安全检查不彻底、存在盲区和 盲点,施工现场安全生产管理得不到有效落实 等因素等是导致事故发生的重大原因。
2021
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谢谢大家!
2021
54
地塔吊升降过程中,发生塔吊倒塌事故, 现场3名人员当场死亡,2名重伤者经医院 全力抢救无效后死亡。

塔式起重机安全培训教材PPT(43张)

塔式起重机安全培训教材PPT(43张)
基础节
地梁
基础预埋件
地脚螺栓
塔式起重机基础承台
塔式起重机安全管理
塔式起重机安全培训教材PPT(43张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
塔式起重机安全管理-塔吊十不吊
一、指挥信号不明不准吊 二、斜拉斜挂不准吊 三、吊物重量不明或超负荷不准吊 四、散物捆扎不牢固或物料装放过满不准吊 五、吊物上有人不准吊 六、埋在地下物不准吊 七、安全装置失灵或带病不准吊 八、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊 九、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊 十、六级以上强风不准吊
按塔顶结构: 塔尖式塔式起重机 平头式塔式起重机
塔式起重机基本构造
塔式起重机基本构造-整体
更多免费资料,请添加安小应微信号:ansyingcysafety。
塔式起重机基本构造-顶部
塔帽
拉杆 工作平台
平衡臂拉杆
塔帽
起重臂拉杆
塔式起重机基本构造-起重臂
起重臂
起重臂前端
起重臂尾端
变幅钢丝绳
起升钢丝绳
塔式起重机
目录
Contents
01 02 03 04
基本概述 基本构造 安全管理 案例分析
塔式起重机概述
塔式起重机概述
塔式起重机,简称塔机、塔吊,英文名 称:tower(塔) crane(起重机)塔式起重机是 指臂架安装在垂直塔身顶部的回转式臂架型起 重机。塔式起重机是集物料垂直、水平输送以 及全回转“三维”功能为一体的施工机械。
根据《特种设备安全法》规定,塔式起重机属 于涉及人身和财产安全,危险性较大的特种设 备管理范畴。房屋建筑工地、市政工程工地用 起重机械和场(厂)内专用机动车辆的安装、 使用的监督管理,由有关部门依照本法和其他 有关法律的规定实施。

(2024年)最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件

(2024年)最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
综合分析法
将上述方法得到的信息进行综合分析 ,确定危险源的性质、危害程度及可 能导致的后果。
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风险评估与等级划分
风险评估方法
可采用定性评估、半定量 评估或定量评估等方法, 对辨识出的危险源进行风 险评估。
2024/3/26
风险等级划分
根据风险评估结果,将危 险源划分为不同的风险等 级,如高风险、中风险、 低风险等。
14
04
吊装过程中安全操作规范
2024/3/26
15
吊装前准备工作要求
制定详细的吊装计划,包括吊装物的重量、尺寸、吊点 、吊装高度、吊装时间等。
对吊装现场进行勘察,了解现场环境,确定合适的吊装 位置和路线。
对吊装设备进行全面检查,确保设备完好,符合安全要 求。
对参与吊装作业的人员进行安全培训,提高他们的安全 意识和操作技能。
9
设备维护与保养要求
01
02
03
04
保持设备清洁
定期清理设备表面的灰尘、油 污等杂物,保持设备清洁。
润滑保养
按照设备使用说明书的要求, 定期对设备的运动部件进行润 滑保养,确保设备运转顺畅。
紧固连接件
定期检查设备各连接件的紧固 情况,确保连接可靠。
更换易损件
按照设备使用说明书的要求, 定期更换易损件,确保设备安
6
02
吊装设备及其安全检查
2024/3/26
7
常见吊装设备介绍
桥式起重机
一种横架在车间上空进行物料 吊运的起重设备,广泛应用于 室内外仓库、厂房、码头等场
所。
2024/3/26
门式起重机
一种通过两侧支腿支撑在地面 轨道上的起重设备,适用于露 天堆场及室内仓库的装卸作业 。

塔式起重机安全培训PPT课件

塔式起重机安全培训PPT课件
针对建筑施工现场塔式起重机的安装、使用、拆卸等环节的安全技术规程。
企业内部管理制度要求
塔式起重机安全管理制度
明确企业内部对塔式起重机的安全管 理职责、措施和要求。
塔式起重机操作规程
塔式起重机维护保养制度
规定塔式起重机的日常检查、定期维 护和保养要求,确保设备处于良好状 态。
规定塔式起重机的操作程序、注意事 项和应急措施等。
应对外部环境措施
在恶劣天气条件下停止使用塔吊,并对地质条件不良的区域采取加固 措施,同时留意周边建筑物对塔吊的影响,确保塔吊稳定安全。
加强现场监管,确保安全施工
建立健全安全管理制度
加强安全教育和培训
制定塔吊安全操作规程和应急预案,明确 各级管理人员和操作人员的安全职责。
对塔吊操作人员进行专业培训,提高其安 全意识和操作技能,确保操作人员能够熟 练掌握塔吊的安全使用和维护方法。
确认起重机工作区域, 清理障碍物,确保安全 通道畅通
03
检查吊钩、吊索等附件 是否完好,符合使用要 求
04
对起重机进行空载试运 行,确认各机构运转正 常
正确使用吊钩、吊索等附件
01
02
03
04
使用前检查吊钩、吊索等附件 是否完好,无裂纹、变形等缺

根据吊重选择合适的吊钩、吊 索,严禁超载使用
吊运过程中,确保吊钩、吊索 等附件受力均匀,避免倾斜或
对于易损件和关键部件,应定 期进行检查和更换,确保设备 处于良好状态。
加强起重机日常维护和保养工 作,保持设备清洁、干燥、无 锈蚀现象。
06
法律法规与标准规范
国家相关法律法规介绍
《中华人民共和国安全生产法》
强调安全生产的重要性,明确生产经营单位的安全生产责任。

2024版PPT课件塔式起重机安全教育培训

2024版PPT课件塔式起重机安全教育培训

制定应急预案
针对塔吊可能出现的各种紧急情况, 制定相应的应急预案,明确应急组织、 通讯联络、现场处置等方面要求。
配备应急装备
应急演练
定期组织应急演练,提高作业人员应 对突发事件的能力。演练结束后要及 时总结评估,不断完善应急预案和应 急装备。
根据应急预案要求,配备适当的应急 装备,如灭火器、急救箱、担架等。
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风险评估模型建立与应用
确定风险等级:根据评估矩阵计算风险值,并确定风险等级。
风险评估模型应用
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对塔式起重机进行全面的风险评估,识别出重大风险。
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风险评估模型建立与应用
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01
针对重大风险制定相应的预防措施 和应急预案。
02
定期对塔式起重机进行风险评估, 及时发现并处理潜在的风险。
设备生产厂家
对设备设计、制造质量负责,承 担相应法律责任。
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使用单位
对设备安全使用、管理负责,承担 相应法律责任。
监管部门
对设备安全监管负责,承担相应法 律责任。
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教训总结和改进措施
要点一
重视设备本质安全
加强设备设计、制造、安装等环节的质量控制,提高设备本 质安全水平。
要点二
加强安全管理
03
04
严格执行安全操作规程,杜绝 违章作业现象。
定期对设备进行维护保养,确 保设备正常运转。
加强操作人员培训考核,确保 其具备相应的操作技能和安全
意识。
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04 安全防护设施与装备要求
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个人防护用品选用和佩戴方法
A
安全帽

起重吊装作业伤害事故案例图解-PPT精品文档

起重吊装作业伤害事故案例图解-PPT精品文档

追 求 卓 越
中铁X局X工程X部
勇 于 跨 越
追 求 卓 越
某建设公司2019年“2.13”起重 伤害事故
中铁X局X工程X部
勇 于 跨 越
• 事故经过:
• 2019年2月13日16:25, 上海化工区项目 部三名起重工,在烯烃包960管廊使用一 台外租的25吨吊车进行穿管吊装作业。 吊装的钢管呈“U”形,总长17.44米, 重1.823吨,在水平张力管的开口端是两 个高600毫米的同径弯头。 王某负责起重指挥,孙某和陈某负责拴 吊带。在地面拴吊带时,起重工在 “U”形管的双肢直线部分寻找重心并 进行了两次试吊,试吊后孙某在钢管的 闭口直管段中心部位拴好了溜绳。在找 到钢管的重心后,第三次拴吊带的位置 是在张力管的重心略微偏向闭口端一方 。拴好吊带后,王某命令起吊,此时,钢 管闭口端一方略微向上倾斜但呈整体平 稳起升。
中铁X局X工程X部
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事故原因分析: 直接原因:夜间违 章进行起重吊装作 业,无起重指挥且 视线不清,导致吊 车转杆中将受伤者 碰落。
追 求 卓 越
攀爬路径 中铁X局X工程X部
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间接原因:
中冶检测公司违规分包,包而不管,管理失 控,导致司机田某和司索的两名女工严重违 章冒险作业,同时在明令禁止夜间吊装作业 的情况下,未经许可,擅自进场,私自顶替 起重吊装作业,且未采取任何防范措施,严 重违反操作规程和夜间施工管理程序。 项目部对分包商监管不到位,没有及时发 现制止违规分包行为,对下属分包作业了解 不清,安全管理存在薄弱环节。
中铁x局x工程x部事故吊车勇于跨越?3次要原因?起重工孙某王某在钢管起吊后没有按规定与吊起吊后没有按规定与吊物保持一定的安全距离自我安全防护意识不强是造成该事故的次要原因?4管理原因?项目部对外租车辆管理不到位吊车租入和使用时到位吊车租入和使用时检验和检查不细没有及时发现吊车本身存在的缺陷
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塔吊事故原因分析
» 违章操作造成事故
» 塔机疲劳、使用保养 不当造成事故
» 设计、制造缺陷引发 事故
» 塔吊产权多元化
» 设计方面的缺陷如塔机稳定性 不足、片面追求臂长性能,塔 身钢度或强度不足
» 制造方面的缺陷,随意代用材 料或主材不符合标准
» 不遵守焊接工艺标准,存在夹 渣、裂纹,关键焊缝不够尺寸 或存在虚焊等缺陷
力矩限制器的调整
以QT40塔机为例,4倍率,40米臂长
• 最大幅度时吊重970公斤,开动小车使 幅度为32~34米范围内调整螺杆,碰动 报警微动开关,发出报警信号,试动作 三次,幅度应基本无变化;再把小车往 外开,使幅度为37~39米,调整螺杆碰 动断电微动开关,电路断电小车不能向 外变幅,吊钩不能上升。试动作三次, 幅度应基本无变化。
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塔吊结构示意图
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塔吊安全计算原理
塔吊作用一种定型建筑机械,塔体本身的强度、 刚度和稳定性已经在产品设计中得到保证。使用 中,应结合现场实际情况,验算其地基基础的承 载力。以及塔设方式与设计条件不符合情况下, 相应的力学验算,例如,一般塔吊说明书要求塔 身离墙体超过长度,要求进行附着验算。当塔吊 附着机构的布置间距与说明书相差较远时,也应 进行相应的验算。
» 安全装置不合格,保护装置不
健全等
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塔吊事故原因分析
» 违章操作造成事故
» 塔机疲劳、使用保养 不当造成事故
» 设计、制造缺陷引发 事故
» 塔吊产权多元化
» 塔吊产权结构,私人投资 占主流
» 经营方式的变化 » 挂靠混乱,监管困难 » 塔吊安拆缺少有效的施工
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方案
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不同塔吊基础和 附着系统设计方法
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塔吊安全相关规范规程
• 《塔式起重机分类》( JG/T5037-1993) • 《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992) • 《塔式起重机性能试验》(GB/T5031-1994 ) • 《塔式起重机安全规程》(GB5144-94) • 《塔式起重机技术条件》(GB/T9462-1999) • 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) • 《塔式起重机操作使用规程》(JBJ80012-89 )
塔吊安全事故及设计计 算要点分析
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制造技术不足 35%
使用操作 23%
引自《中国建设报》2005年9月10日
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顶升过程 20%
拆装过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ22%
• 臂根点校核,吊3400公斤,自最小幅度 把小车往外开,测出报警时,幅度应在 11~12米之间,试动作三次,幅度应基 本无变化,重新把小车往外开,测出断 电点幅度应在13~14米之间,试动作三 次,幅度应基本无变 化。
• 如果试动作三次,不能满足规定要求, 则需调整螺杆,有时还需收紧变幅钢丝 绳,直到报警点和断警点在规定的范围 内。
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塔吊事故原因分析
» 违章操作造成事故
» 塔机疲劳、使用保养 不当造成事故
» 设计、制造缺陷引发 事故
» 塔吊产权多元化
» 超负荷使用造成塔机事故 » 违规安装、拆卸造成事故 » 基础不符合要求引发事故
» 塔机附着不当引发事故
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塔吊事故原因分析
» 违章操作造成事故
» 塔机疲劳、使用保养 不当造成事故
» 设计、制造缺陷引发 事故
» 塔吊产权多元化
» 钢结构疲劳造成关键部位 母材产生裂纹或关键焊缝 产生裂纹
» 连接螺栓疲劳、松动引发 事故
» 销轴脱落引发事故
» 钢丝绳断裂引发事故
» 其他安全装置损坏、拆除 或失灵引发事故
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