膨胀加强带施工方案42518
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1#塔楼筏板基础膨胀带施工方案
一、工程概况
本工程2#塔楼筏板基础宽约为45m,长约为90m,板厚1.5m,混凝土总方量约为4000立方,属超长大体积混凝土。施工期间为潍坊秋季,大气平均温度约为25°C。
二、施工方法
针对1#塔楼筏板基础的结构特点,拟采用增设膨胀加强带。膨胀加强带处的混凝土为微膨胀混凝土,膨胀外加剂HF-3的掺量为12%,可以减少筏板的整浇长度,防止筏板基础在温度降差与干缩影响下出现裂缝。
2.1膨胀加强带的设置:
1#塔楼长宽约为90*45m,在长方向上整浇长度过长,故沿长向垂直方向上设置一3m宽的膨胀加强带。将筏板分成左右两部分。
2.2膨胀加强带施工方法:
膨胀加强带宽度为3m,膨胀带两侧采用双层5mm方格钢丝网做临时模板,防止左右筏板栓流入加强带。
2.3筏板基础的浇筑顺序:
1#塔楼筏板浇筑时使用5台地泵泵送混凝土,左右两部分各两台,中间膨胀加强带一台。施工时先分别从两头分层斜坡浇筑(分层浇筑施工方法参照大体积混凝土施工方案),前进方向指向中间的膨胀带。待左右两部分混凝土浇筑到距膨胀带5~6m时,中间膨胀带开始分层斜坡浇筑,浇筑顺序与左右两边的顺序一致。
2.4混凝土的养护:
殓初凝后要立即覆盖薄膜及棉毡进行养护,养护期不少于14天,要始终保持不仝表面湿润状态。尤其应注意膨胀加强带的养护,保证膨胀带的限制膨胀率在湿润的环境下达到0.05%以上。
三、混凝土热工及整浇长度计算
根据大体积混凝土施工方案中的热工计算可知:
T二Q (m c+K ・ F) /CP =63°C
T混凝土的绝热温升
水化热温升
考虑基础底板表而一维散热,散热系数0.5〜0.6,取值0.6,则由水化热引
起的温度升值为:
Ti=0.6 Tmax = 0.6 X 63 =41.4( °C)
环境气温差
取潍坊地区10月份平均气温30°C作为计算依据。施工环境气温20°C〜33°C
平均温差T2二(33-20)〃二 6.5(°C)
混凝土收缩及收缩当量温差
mi. m2> ---mio为非标准状态下各种因素影响系数,查表;
混凝土28天最大收缩值S2(t):
S2( t)=3.24X 10"4(l —e 0,01t) mim2 •••mio
S2(30)=3.24 X 10-4(l-e001x28) X 1.4 = 1.176XW4
混凝土线膨胀系数a=1.0X10-5
混凝土收缩当量温差T3(°C)
T3 = S2(30)/ a = 1.176X 10 4/10X IO'5 =11.7(°C) 最大综合温差T二
11.7°C+41.4°C+6.5°C二59.6
混凝土极限拉伸Sk(考虑配筋和徐变的影响)
Rf——混凝土抗裂设计强度(Mpa) ,C40混凝土RF2.45Mpa p ——截面配筋率,uXlOO,本工程:底板p=0.7 d——钢筋直径cm,本工程:底板二2.5cm 考虑配筋:Si? = 7.5 ft (0.1+p/d) X104
二7.5X2.45 X (0.1+0.血5)X IO 4
=2.35 X IO*4
1 • T| - I 2.35XW4|
HF-3掺量10%的混凝土湿养限制膨胀率为:£ 2 沪 2 X 10 -4
最大整浇长度计算
混凝土膨胀补偿当量温差:
T4= £ 2m/a = 3X lO^/l.OX IO5 = 20(°C)
混凝土综合温差:
T 二T1 + T2+T3-T4 =41.4 +6.5 + 11.7-20
= 39.6(°C)
主楼地基土为:坚硬粘土,Cx二0.08 N/mrrP
C40混凝土28天龄期弹性模量取值:E=3.25X104 N/mm I 2 混凝土结构厚度:H底板二1500mm
混凝土伸缩缝间距:
11.0X20-5X39.61
m
度,故必须在中间设置膨胀加强带。Arch
=1.5 1500X3.25X104
0.08