《电厂热工专业讲》PPT课件
合集下载
火力发电厂(热力)PPT课件
燃料 给水 空气
过热蒸汽（D，P，T） 排烟 灰渣
14
锅炉将燃料的化学能转换成过热蒸汽的热能时， 同时进行着三个互相关联的主要过程： 燃料的燃烧过程 传热过程 过蒸汽的产生过程 与之相对应的理论知识是： (1)燃烧原理； (2)传热学； (3)流体力学和工程热力学。
15
三、锅炉的基本特性
锅炉容量 锅炉容量即锅炉的蒸发量，是指锅炉每 小时所产生的蒸汽量，t/h（kg/s）。 锅炉的最大连续蒸发量（BMCR）：锅炉 在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用 设计燃料长期运行时所能达到的最大蒸 发量，t/h。
炉的组成部分： 炉膛、燃烧器。
锅炉本体： 炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热面、钢 架和炉墙等组成锅炉的主要部件，称为锅炉本体。
锅炉的其他重要辅机： 磨煤机、燃料输配送装置及管道、送引风装置及 管道、给排水装置、水处理设备及管道、除尘及 除灰系统、控制系统等
13
二、电厂锅炉的作用
锅炉的作用：是使燃料在炉内燃烧放热，并将 锅内工质由水加热成具有足够数量和一定质量 （汽压、汽温等）的过热蒸汽，供汽轮机使用。
7
四、火力发电厂生产过程中 能量形式的转换
在锅炉中： 燃料的化学能转变为热能 在汽轮机中： 热能转变为机械能 在发电机中： 机械能转变为电能
8
第二章 锅炉
一、锅炉的基本原理 二、电厂锅炉的作用 三、锅炉的基本特性 四、锅炉的分类 五、电厂锅炉的发展概况 六、电厂锅炉生产流程介绍 七、锅炉主要设备作用介绍 八、锅炉水质标准 九、锅炉辅助系统及主要辅助设备 十、锅炉其它相关知识
21
六、锅炉型号表示方法 国产电厂锅炉型号一般如下表示： △△-ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ-ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ-△Ⅹ △△——制造厂家的汉语拼音缩写； 后面的数字依次为：锅炉容量（t/h），锅炉出口过热
火电厂热工基础培训课件讲义
第一章 绪 论
3、仪表的灵敏度、线性度、回差及分辨率（1）灵敏度 仪表的灵敏度是指其输出信号的变化 值与对应的输人信号变化值的比值。用数学形式表示，在某一点处仪表的灵敏度为
式中 S——在某一点处仪表的灵敏度； φ——仪表的输出信号； x—一仪表的输入信号。
S
=
lim
= d
x0 x
dx
第一章 绪 论
火电厂热工知识培训讲义
2020/7/12
第一章 绪 论
第一章 绪 论
第一章 绪 论
第一章 测量技术的基本知识
• 测量与误差 • 仪表的组成与分类 • 仪表的质量指标
第一章 绪 论
第一节 测量与误差
一、测量与误差 测量是利用某种工具并以实验或计算的方法获取被测参数数值的过程。具体说，是指被
测参数与预先确定的被测参数的“单位”进行比较，并获取比值的过程。
（1）接触电势:
接e触A电B势的(t大)小可=用下式K表Te示： ln
N A (t ) N B (t )
（2）示值比较检定法
这种方法是用标准表对被检定仪表进行检定。被检表和标准表同时测同一被测量，把标 准表的示值当成真值（约定真值），比较二者的示值以确定被检仪表有 关性能指标，这就是示值比较检定法。为保证检定工作的质量，一是要求标准表的
第二章 温度测量
第二章 温度测量
第二章 温度测量
第一节 热电偶测温 一、热电偶的测温原理
测量的基本公式如下：x = αUx 式中 x——被测参数（被测量) Ux——测量单位；
α——测量获得的比值，又称为测量值。
αUx是测量的结果。考虑到测量过程一般有误差存在，实际的关系式应该是 x ≈ αUx 测量过程有三要素：一是测量单位 ；二是测量方法 ；三是测量工具。
电厂热工保护系统介绍课件
压力控制原理
总结词
压力传感器监测设备压力，当压力超过 或低于安全范围时，控制系统会调整阀 门开度或启动减压设备，以保持压力稳 定。
VS
详细描述
在电厂热工保护系统中，压力控制原理是 通过压力传感器实时监测设备的压力状态 。当压力超过或低于安全范围时，控制系 统会接收压力传感器的信号并作出相应动 作。控制系统会调整阀门开度或启动减压 设备，以调节设备内部压力，使其保持在 安全范围内，从而保证设备的正常运行。
04
电厂热工保护系统故障诊断与 处理
常见故障类型
传感器故障
传感器是热工保护系统的关键元件， 常见的故障包括传感器老化、损坏或 信号传输受阻。
执行器故障
执行器是热工保护系统的执行机构， 常见的故障包括卡涩、失灵或无法正 确响应控制信号。
控制逻辑故障
控制逻辑是热工保护系统的核心，常 见的故障包括逻辑错误、死循环或控 制策略不合理。
视频监控系统
通过摄像头实时监控电厂设备的运行状态和 周围环境。
历史数据存储系统
存储设备的运行数据和报警记录，方便后期 查询和分析。
03 电厂热工保护系统工作原理
温度控制原理
总结词
通过温度传感器检测设备温度，当温度超过或低于设定值时，控制系统会启动冷却或加热设备，以维持设备正常 运行。
详细描述
电厂热工保护系统中的温度控制原理主要是通过温度传感器检测设备的实时温度，并将该信号传输至控制系统。 控制系统根据预设的温度范围进行比较，当实际温度超过或低于设定值时，控制系统会启动相应的冷却或加热设 备，以调节设备温度，使其保持在正常范围内。
效果评估
升级后系统运行稳定，故障率大幅降 低，提高了电厂的安全性和经济效益 。
电厂热工专业介绍 PPT
• 3.你上洗手间时，自动冲水(人体感应)； --------红外距离监测，电磁阀控制冲水
• 4.液化气灶 电子点火---燃气流量调节---灭火保护（温度 检测，检测不到温度，松手就断气源）
• 5.燃气热水器电子点火---燃气流量调节---灭火保护（温度 检测）---断水保护
• 6.电热水器
• 7.空调
• 控制： • 过程控制在石油、化工、电力、冶金等部门有非常广泛的应用。 • 过程控制技术发展至今天, 在控制方式上经历了从人工控制到自动控
制两个发展时期。
• 在自动控制时期内，过程控制系统又经历了三个发展阶段,段----各控制系统集中于一点 • 集散控制阶段----各控制系统集中于多点。
• 测量：
• 一般定义：测量是利用合适的工具，确定某个给 定对象在某个给定属性（Attribute)上的量的程序 或过程。
• 生活中热工的应用： • 测量应用： • 温度：接触和非接触，体温表，空调测温、冰箱测温，非
典时期火车站的体温测量 • 压力：胎压表，高压灭菌 • 流量：燃气表， • 转速：汽车发动机转速表 • 液位：水箱水位，油箱油位 • 位移：倒车雷达，可视系统 • 含氧量：汽车尾气排放测量
电厂热工专业介绍
什么是热工？热工人干什么？
• 什么是热工？
• 热工，简单说是一句话热力参数的测量和控制。了解热工 就从了解测量和控制两个方面开始，要了解测量和控制， 先了解测量和控制的目的。
• 测量和控制都是为了满足生产过程的需要，满足运转员监 视和控制的需要。
• 空调的例子：
• 测量进风温度（室温）
• 2.汽车技术应用 • ABS（Anti-locked Braking System）防抱死刹车系统。它
热工专业技术培训ppt课件
2006-11-29
精选ppt课件2021
62
硅表故障判断及处理（6）
1. 首先打开驱动箱，检查驱动板上的F1、
3. 如上述三组电压正常，即可判断为
主板故障，可将主板送厂家维修或 更换新主板。
2006-11-29
精选ppt课件2021
52
硅表故障判断及处理（2）
仪表接通电源后，显示器只显示时 间，无其他显示。
2006-11-29
精选ppt课件2021
53
硅表故障判断及处理（2）
1. 检查主机箱内ADC板与主板的接触
pH仪表讲解
纯水、超纯水的定义 电导率<50μS/cm的水样称为纯水， 电导率在0.06～10μS/cm的水样
称为超纯水
2006-11-29
精选ppt课件2021
37
pH测量中常见现象及原因分析
超纯水pH测量对流量很敏感
pH=－log(H+)
(H+)=f ×[H+ ] f为H+的活度系数
2006-11-29
精选ppt课件2021
3
对汽水指标进行分析的意义
及时反映和监督汽水品质 控制给水、炉水加药 监督除氧器运行 监视凝汽器泄漏 废液、废水的达标排放等
2006-11-29
精选ppt课件2021
4
忽略汽水监督的后果
有可能造成大面积的长时间的停炉、 停机 锅炉水冷壁等结垢、腐蚀或氢脆损 坏，引起频繁爆管； 给水管道氧腐蚀严重，必须停炉停 机更换；
2006-11-29
精选ppt课件2021
44
硅表测量原理
样品中的二氧化硅同钼酸铵试剂发 生发应，生成黄色的钼酸硅络合物 用硫酸亚铁试剂将钼酸硅络合物还 原成灵敏度更高的钼蓝络合物。 通过光度计进行分析，测量
《电厂热工专业讲》PPT课件
4.6.16
• 4.6.17 DCS
4.6.18 DEH
• 4.6.19 ETS系统试验4.6.20 TSI
• 4.6.21
4.6.22
• 4.6.23 DCS
4.6.24
• 4.6.25 FSSS
4.6.26
• 4.6.27
4.6.28
• 4.6.29
4.6.30
• 4.6.31 仪表及台盘清扫4.6.32 缺陷处理
12.2 DCS故障的紧急处理措施
• 12.2.1 已配备DCS的电厂，应根据机组的具体情况，制定在各种情况下DCS失灵后的 紧急停机停炉措施。12.2.2 当全部员站出现故障时（所有上位机“黑屏”或“死机” ），若主要后备硬手操及监视仪表可用且暂时能够维持机组正常运行，则转用后备操 作方式运行，同时排除故障并恢复操作员站运行方式，否则应立即停机、停炉。若无 可靠的后备操作监视手段，也应停机、停炉。12.2.3 当部分操作员站出现故障时， 应由可用操作员站继续承担机组监控任务（此时应停止重大操作），同时迅速排除故 障，若故障无法排除，则应根据当时运行状况酌情处理。12.2.4 当系统中的控制器 或相应电源故障时，应采取以下对策12.2.4.1 辅机控制器或相应电源故障时，可切 至后备手动方式运行并迅速处理系统故障，若条件不允 许则应将该辅机退出运行。12 .2.4.2 调节回路控制器或相应电源故障时，应将自动切至手动维持运行，同时迅速 处理系统故障，并根据处理情况采取相应措施。12.2.4.3 涉及到机炉保护的控制器 故障时应立即更换或修复控制器模件，涉及到机炉保护电源故障时则应采用强送措施 ，此时应做好防止控制器初始化的措施。若恢复失败则应紧急停机停炉。12.2.5 加 强参DCS系统的监视检查，特别是发现CPU、网络、电源等故障时，应及时通知运行人 员并迅速做好相应对策。12.2.6 规范DCS系统软件和应用软件的管理，软件的个性、 更新、升级必须履行审批授权及责任人制度。在修改、更新、升级软件前，应对软件 进行备份。未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的DCS系统中使用，必须建立有 针对性的DCS系统防病毒措施。
发电厂热力设备ppt课件
14874
5218
16294
5558
17886
5973
19241
6507
20988
7297
22343
7935
23754
比 重（%）
水电
火电
31.7
68.3
31.7
68.3
31.6
68.4
32
68
30.3
69.7
29.4
70.6
29.3
70.7
28.3
71.7
27.3
72.7
26.1
73.9
25
75
24.4
热力系统就是人为分割出来，作为热力学研究 对象的有限物质系统。热力系统简称系统、体系。 与热力系统发生质、能交换的物系称为外界。热力 系统与外界的分界线〔面〕称为边界。
1〕热力系统的分割完全是“人为〞的，因此对 于不同的问题，甚至对于同一问题可取不同的系统。
例如研究向容器充气，可以取容器为系统，也
20212021年年33月月1515日星期一日星期一动力工程热工基础动力工程热工基础19192000年底运行中的主要水电站1000mw及以上20212021年年33月月1515日星期一日星期一动力工程热工基础动力工程热工基础2020中国年发电量居世界的位次时间195019571965197819801985199019952003位次251320212021年年33月月1515日星期一日星期一动力工程热工基础动力工程热工基础2121历年电力装机和发电量的构成比1981200019812193472031768365624372127881982229649403176837442533227773198324165228316684864265124675419842560545232688682902237719852641606430369792431832257751986275466282947069453551217919873019727129370710023971201799198832708280283717109243592080198934589206273727118546622037971990360510184261739126349502037971991378811359257512485527184816199240681258524475613156227174826199344891380224575515166868181819199449061487424574416687470188051995521816294247518688074186802199655581788623575618698781173813199759731924123575619469252172816199865072098823575720439388176811199972972234324474821291004717381520007935237542497442431110791788120212021年年33月月1515日星期一日星期一动力工程热工基础动力工程热工基础222220212021年年33月月1515日星期一日星期一动力工程热工基础动力工程热工基础232320212021年年33月月1515日星期一日星期一动力工程热工基础动力工程热工基础2424热力发电厂的分类分类方法一
电厂热工保护系统PPT课件
(2)煤需在几个独立的分系统中加工，传递。这些分系统 必须同时运行，如某个分系统故障，就会增加潜在的 爆炸危险。
(3)煤在磨碎过程中所释放的甲烷气体，可能积聚在一个 封闭的空间里。
(4)原煤中可能含有杂质如碎铁块等。这些杂质可能会把 给煤机堵塞住，从而造成给煤机运行中断甚至损坏。 杂质引起的煤量中断可能会引起炉膛中失去部分或全 都火焰，而在再点火时可能引起打炮和爆炸。同样当 原煤过分湿的话，也会引起煤供应系统中出现堵塞。
发电厂热控保护系统从广义上可分为以下几 个子系统：
1、FSSS(BMS)系统 炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard
Supervisory System）有的地方称为燃烧器管 理系统(Burner Management System) ，它 是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系 统。
1)炉膛点火前的吹扫。点火前吹扫的目的是为了在启动 前把炉膛及管道内积聚的没有燃烧的燃料和气体清除掉。 为此要有一个合适的风量并通过一定的时间，一般采用 全负荷的30％风量，吹扫时间是5分钟。进行吹扫必须 满足规定的吹扫许可条件。如所有磨煤机停止运行，热 风门关闭，所有油枪喷嘴阀关闭，主油管跳闸阀关闭， 至少有一台送风机和一台引风机在进行，风量>30％额 定风量，辅助风档板打开，火焰检测器指示“无火焰” 等等。
形成炉膛爆炸的原因有3点
1）、炉膛爆燃的理论分析： 当进入炉内的燃料立即被点燃，燃烧后生成的烟气
也随时排出，炉膛和烟道内没有可燃混合物积存，因 而也就不可能发生爆炸。但如果运行人员操作顺序不 当，设备或控制系统设计不合理，或者是设备和控制 系统出现故障等，就有可能发生爆燃。从原理上来分 析，只有符合下列三种情况才有可能发生爆燃：
炉膛或烟道内有燃料和助燃空气积存。
(3)煤在磨碎过程中所释放的甲烷气体，可能积聚在一个 封闭的空间里。
(4)原煤中可能含有杂质如碎铁块等。这些杂质可能会把 给煤机堵塞住，从而造成给煤机运行中断甚至损坏。 杂质引起的煤量中断可能会引起炉膛中失去部分或全 都火焰，而在再点火时可能引起打炮和爆炸。同样当 原煤过分湿的话，也会引起煤供应系统中出现堵塞。
发电厂热控保护系统从广义上可分为以下几 个子系统：
1、FSSS(BMS)系统 炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard
Supervisory System）有的地方称为燃烧器管 理系统(Burner Management System) ，它 是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系 统。
1)炉膛点火前的吹扫。点火前吹扫的目的是为了在启动 前把炉膛及管道内积聚的没有燃烧的燃料和气体清除掉。 为此要有一个合适的风量并通过一定的时间，一般采用 全负荷的30％风量，吹扫时间是5分钟。进行吹扫必须 满足规定的吹扫许可条件。如所有磨煤机停止运行，热 风门关闭，所有油枪喷嘴阀关闭，主油管跳闸阀关闭， 至少有一台送风机和一台引风机在进行，风量>30％额 定风量，辅助风档板打开，火焰检测器指示“无火焰” 等等。
形成炉膛爆炸的原因有3点
1）、炉膛爆燃的理论分析： 当进入炉内的燃料立即被点燃，燃烧后生成的烟气
也随时排出，炉膛和烟道内没有可燃混合物积存，因 而也就不可能发生爆炸。但如果运行人员操作顺序不 当，设备或控制系统设计不合理，或者是设备和控制 系统出现故障等，就有可能发生爆燃。从原理上来分 析，只有符合下列三种情况才有可能发生爆燃：
炉膛或烟道内有燃料和助燃空气积存。
火电厂热工专业新员工培训课件
火电厂热工新员工培训课件目录第一月热工常用工器具1.1手动工器具 (2)1.2电动工器具 (9)1.3安全工器具 (12)1.4电笔、万用表的使用 (17)第二月热工设备认知1.1压力仪表认知 (21)1.2温度仪表认知 (24)1.3液（料）位仪表认知 (26)1.4气动阀门认知 (29)1.5电动阀门认知 (32)第三月压力测量1.1压力测量的基本概念 (34)1.2弹簧管压力表 (36)1.3电接点压力表 (39)1.4压力变送器 (42)1.5压力开关 (48)第四月温度测量1.1温度测量的基本概念 (52)1.2双金属温度计 (53)1.3热电阻 (55)1.4热电偶 (59)1.5温度变送器 (63)第五月物位测量1.1物位测量的基本概念 (65)1.2磁翻板液位计（开关） (68)1.3投入式液位计和压力（差压）变送器液位计 (71)1.4电接点水位计 (75)1.5超声波液位计 (79)1.6导波雷达料位计 (84)1.7料位开关 (93)热工专业概述如果把火力发电厂比作一个人的话，机务专业相当于人的躯干，电气专业相当于人的动静脉与气管，热工则相当于人的大脑和神经系统。
它将现场的数据时时传递到各个微处理单元（电子设备间各系统机柜处理器），数据经过处理再传至CRT画面，待运行人员实施监控设备的运行工况，发出控制指令。
第一月热工常用工器具1.1手动工器具1、扳手类（1）呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
双头呆扳手单头呆扳手（2）梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
梅花扳手只要转过30°，就可改变扳动方向，所以在狭窄的地方工作较为方便（3）两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
（4）活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
华电卓资热工专业讲 课
2012.2
一 DCS系统
系统概述 TCS3000系统结构 TCS3000系统由工业以太网、连接在网上的人机接口站MMI与分散处理 单元DPU三大部分组成。 DPU面向被控对象，进行快速数据输入输出处理和闭环控制计算，完 成报警检测、接收操作指令和组态修改指令。与第三方设备的通讯采 用RTU实现，TCS3000系统的RTU可以理解为通讯功能增强而控制功能 弱化的DPU。 MMI包括操作员站OPU、工程师站ENG、历史数据站HSU，面向操作员以 流程图、棒状图、曲线、表格、按钮、对话框等方式提供数据，解释 操作指令并送到DPU。
• 3.24V电源
二、DEH系统
•
DEH控制所完成的主要功能有:
• 1 自动挂闸 2 整定伺服系统静态关系 3 启动前的控制和启动方式：
•
自动判断热状态；
•
高压缸预暖。
•
启动方式：中压缸启动、高中压缸联合启动
• 4 转速控制：
•
目标转速、升速率、临界转速、暖机、3000r/min定速
• 5 负荷控制
•
超速保护；
• 8 在线试验:喷油试验；超速试验：电气超速试验、机械超速试验；阀门活动试验；高压遮断电磁阀试验；
•
严密性试验。
• 9 控制方式切换汽机自动/手动方式。
三 热工炉侧主保护
•
1 停两台引风机（电机轴承温度80/90℃，风机轴承温度50/80℃单点动作）
• 2 停两台送风机（电机轴承温度80/90℃，风机轴承温度50/85℃单点动作）
• 3 炉膛压力高2/3：炉膛正压+2000pa,延时3秒
• 4 炉膛压力低2/3：炉膛负压－2000pa，延时3秒
• 5 汽包水位高2/3：测量筒+254 mm(三取二) 延时5秒（启动前上水法）
• 6 汽包水位低：测量筒－281 mm(三取二) 延时5秒（停炉时排污法）
• 7 全炉膛灭火、所有火检丧失
• 序号 内容
•1
OPC电超速保护3090 r/min
•2
DEH电超速保护3300 r/min
•3
TSI电超速保护3300 r/min
•4
轴向位移大≥ ＋1.2 mm；≤ －1.65 mm
•5
胀差大≥ ＋7.5 mm；≤ －3.5 mm
•6
EH油压低≤ 7.8 MPa
•7
润滑油压低≤ 0.06 MPa
•
交流供电：220VAC5%，50Hz
•
直流输出：现场电源模块24V最大负载时压降≤1%
•
纹波系数：≤1%
• 系统的接地应符合以下技术条件和有关规定：
•
屏蔽电缆的屏蔽层必须单点接地
•
接地极以强电放电接地点之间应10m以上距离，接地电阻≤2.5Ω
•
•
二.DCS硬件类型
• 1.DPU控制器
• 2.DI/AI/TC/RTD/DO/AO/SOE卡件
•
一. TCS-3000系统运行条件
• 工作环境应符合以下技术指标：
•
温度：～25℃
•
湿度：10%～95% 任何情况下不许结露
•
温度变化率：≤5℃/Hr
•
振动：振幅<0.5mm
•
含尘量：≤0.3mg/m3
•
大气压：86Kpa～106Kpa
•
照明：距地面0.8m处照度不低于200LX
• 系统的供电电源品质应符合以下技术条件：
•
并网/升负荷及负荷正常调节：
•
发电机假并网试验、并网带初负荷、升负荷、暖机、定─滑─定升负荷；
•
负荷控制方式：
•
负荷反馈控制、主汽压力反馈控制、一次调频、CCS控制、快卸负荷；
•
负荷限制：
•
高负荷限制、低负荷限制、主汽压力限制、阀位限制。
• 6 单阀、顺序阀转换。7 超速保护
•
超速限制：甩负荷、103%；
• 18 轴封溢流压力调节
• 19 #1~#4低加水位调节
• 20 发电机定冷水温度调节
• 21 除氧器水位调节
• 22 除氧器压力调节(辅助汽源压力)
二十五项反措
• 12 防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故 为了防止分散控制系统（DCS）失 灵、热工保护拒动造成的事故，提出以下重点要求：12.1 分散控制系统配置的基本 要求12.1.1 DCS系统配置应能满足机组任何工况下的监控要求（包括紧急故障处理） ，CPU负荷率应控制在设计指标之内并留有适当裕度。12.1.2 主要控制器应采用冗余 配置，重要I/O点应考虑采用非同一板件的冗余配置。12.1.3 系统电流应设计有可靠 的后备手段（如采用UPS电源），备用电源的切换时间应小于5ms（应保证控制器不能 初始化）。系统电源故障应在控制室内设有独立于DCS之外声光报警。12.1.4 主系统 及与主系统连接的所用相关系统（包括专用装置）的通信负荷率设计必须控制在合理 的范围（保证在高负荷运行进不出现“瓶颈”现象）之内，其接口设备（板件）应稳 定可靠。12.1.5 DCS的系统接地必须严格遵守技术要求，所有进入DCS系统控制信号 的电缆必须采用质量合格的屏蔽电缆，且有良好的单端接地。12.1.6 操作员站及少 数重要操作按钮的配置应能满足机组各种工况下的操作要求，特别是紧急故障处理的 要求。紧急停机停炉按钮配置，应采用与DCS分开的单独回路。
左过热器一级减温自动 右过热器一级减温自动 左过热器二级减温自动 右过热器二级减温自动 左再热器减温自动 右再热器减温自动
四 自动控制
•6 • • • • • • • •7 • • • • •8 • • • • •
风量调节 A送风量调节 B送风量调节 #1磨一次风量调节 #2磨一次风量调节 #3磨一次风量调节 #4磨一次风量调节 #5磨一次风量调节 风压调节 A引风机炉膛负压调节 B引风机炉膛负压调节 A一次热风压力调节 B一次热风压力调节 风温调节 #1磨出口风温调节 #2磨出口风温调节 #3磨出口风温调节 #4磨出口风温调节 #5磨出口风温调节
四 自动控制
•
9
煤量调节
•
#1磨给煤量调节
•
#2磨给煤量调节
•
#3磨给煤量调节
•
#4磨给煤量调节
•
#5磨给煤量调节
• 10 氧量调节
• 11 燃料调节
• 12 锅炉连排扩容器水位调节
• 13 凝汽器水位调节
• 14
凝结水压力
• 15 #1~#3高加水位调节
• 16 轴封蒸汽温度调节
• 17 轴封蒸汽压力调节
• 8 失去全部燃料、1．所有油阀关或速断阀关。2．所有磨煤机停或一次风机停(相 与)
• 9 手动“MFT”
• 10 汽轮机打闸
• 11 总风量小于25% 延时30S
• 12 两台火检冷却风机均停或火检冷却风压力低(三取二)：延时30秒
• 13 空预器均停(烟温2/6/150℃/160℃)
四 热工机侧主保护
•8
真空低≤51.0kPa.abs
•9
Байду номын сангаас
轴振振动≥ 0.250 mm
• 10 发电机内部故障
• 11 锅炉MFT
• 12 DEH故障
• 13 凝汽器水位异常
≥高Ⅲ值2600mm
•
≤低Ⅱ值750mm
•
紧急放水门开到位
五 自动控制
1 DEH自动调节 2 汽包水位自动调节
3 协调控制 4 AGC 5 汽温调节
2012.2
一 DCS系统
系统概述 TCS3000系统结构 TCS3000系统由工业以太网、连接在网上的人机接口站MMI与分散处理 单元DPU三大部分组成。 DPU面向被控对象，进行快速数据输入输出处理和闭环控制计算，完 成报警检测、接收操作指令和组态修改指令。与第三方设备的通讯采 用RTU实现，TCS3000系统的RTU可以理解为通讯功能增强而控制功能 弱化的DPU。 MMI包括操作员站OPU、工程师站ENG、历史数据站HSU，面向操作员以 流程图、棒状图、曲线、表格、按钮、对话框等方式提供数据，解释 操作指令并送到DPU。
• 3.24V电源
二、DEH系统
•
DEH控制所完成的主要功能有:
• 1 自动挂闸 2 整定伺服系统静态关系 3 启动前的控制和启动方式：
•
自动判断热状态；
•
高压缸预暖。
•
启动方式：中压缸启动、高中压缸联合启动
• 4 转速控制：
•
目标转速、升速率、临界转速、暖机、3000r/min定速
• 5 负荷控制
•
超速保护；
• 8 在线试验:喷油试验；超速试验：电气超速试验、机械超速试验；阀门活动试验；高压遮断电磁阀试验；
•
严密性试验。
• 9 控制方式切换汽机自动/手动方式。
三 热工炉侧主保护
•
1 停两台引风机（电机轴承温度80/90℃，风机轴承温度50/80℃单点动作）
• 2 停两台送风机（电机轴承温度80/90℃，风机轴承温度50/85℃单点动作）
• 3 炉膛压力高2/3：炉膛正压+2000pa,延时3秒
• 4 炉膛压力低2/3：炉膛负压－2000pa，延时3秒
• 5 汽包水位高2/3：测量筒+254 mm(三取二) 延时5秒（启动前上水法）
• 6 汽包水位低：测量筒－281 mm(三取二) 延时5秒（停炉时排污法）
• 7 全炉膛灭火、所有火检丧失
• 序号 内容
•1
OPC电超速保护3090 r/min
•2
DEH电超速保护3300 r/min
•3
TSI电超速保护3300 r/min
•4
轴向位移大≥ ＋1.2 mm；≤ －1.65 mm
•5
胀差大≥ ＋7.5 mm；≤ －3.5 mm
•6
EH油压低≤ 7.8 MPa
•7
润滑油压低≤ 0.06 MPa
•
交流供电：220VAC5%，50Hz
•
直流输出：现场电源模块24V最大负载时压降≤1%
•
纹波系数：≤1%
• 系统的接地应符合以下技术条件和有关规定：
•
屏蔽电缆的屏蔽层必须单点接地
•
接地极以强电放电接地点之间应10m以上距离，接地电阻≤2.5Ω
•
•
二.DCS硬件类型
• 1.DPU控制器
• 2.DI/AI/TC/RTD/DO/AO/SOE卡件
•
一. TCS-3000系统运行条件
• 工作环境应符合以下技术指标：
•
温度：～25℃
•
湿度：10%～95% 任何情况下不许结露
•
温度变化率：≤5℃/Hr
•
振动：振幅<0.5mm
•
含尘量：≤0.3mg/m3
•
大气压：86Kpa～106Kpa
•
照明：距地面0.8m处照度不低于200LX
• 系统的供电电源品质应符合以下技术条件：
•
并网/升负荷及负荷正常调节：
•
发电机假并网试验、并网带初负荷、升负荷、暖机、定─滑─定升负荷；
•
负荷控制方式：
•
负荷反馈控制、主汽压力反馈控制、一次调频、CCS控制、快卸负荷；
•
负荷限制：
•
高负荷限制、低负荷限制、主汽压力限制、阀位限制。
• 6 单阀、顺序阀转换。7 超速保护
•
超速限制：甩负荷、103%；
• 18 轴封溢流压力调节
• 19 #1~#4低加水位调节
• 20 发电机定冷水温度调节
• 21 除氧器水位调节
• 22 除氧器压力调节(辅助汽源压力)
二十五项反措
• 12 防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故 为了防止分散控制系统（DCS）失 灵、热工保护拒动造成的事故，提出以下重点要求：12.1 分散控制系统配置的基本 要求12.1.1 DCS系统配置应能满足机组任何工况下的监控要求（包括紧急故障处理） ，CPU负荷率应控制在设计指标之内并留有适当裕度。12.1.2 主要控制器应采用冗余 配置，重要I/O点应考虑采用非同一板件的冗余配置。12.1.3 系统电流应设计有可靠 的后备手段（如采用UPS电源），备用电源的切换时间应小于5ms（应保证控制器不能 初始化）。系统电源故障应在控制室内设有独立于DCS之外声光报警。12.1.4 主系统 及与主系统连接的所用相关系统（包括专用装置）的通信负荷率设计必须控制在合理 的范围（保证在高负荷运行进不出现“瓶颈”现象）之内，其接口设备（板件）应稳 定可靠。12.1.5 DCS的系统接地必须严格遵守技术要求，所有进入DCS系统控制信号 的电缆必须采用质量合格的屏蔽电缆，且有良好的单端接地。12.1.6 操作员站及少 数重要操作按钮的配置应能满足机组各种工况下的操作要求，特别是紧急故障处理的 要求。紧急停机停炉按钮配置，应采用与DCS分开的单独回路。
左过热器一级减温自动 右过热器一级减温自动 左过热器二级减温自动 右过热器二级减温自动 左再热器减温自动 右再热器减温自动
四 自动控制
•6 • • • • • • • •7 • • • • •8 • • • • •
风量调节 A送风量调节 B送风量调节 #1磨一次风量调节 #2磨一次风量调节 #3磨一次风量调节 #4磨一次风量调节 #5磨一次风量调节 风压调节 A引风机炉膛负压调节 B引风机炉膛负压调节 A一次热风压力调节 B一次热风压力调节 风温调节 #1磨出口风温调节 #2磨出口风温调节 #3磨出口风温调节 #4磨出口风温调节 #5磨出口风温调节
四 自动控制
•
9
煤量调节
•
#1磨给煤量调节
•
#2磨给煤量调节
•
#3磨给煤量调节
•
#4磨给煤量调节
•
#5磨给煤量调节
• 10 氧量调节
• 11 燃料调节
• 12 锅炉连排扩容器水位调节
• 13 凝汽器水位调节
• 14
凝结水压力
• 15 #1~#3高加水位调节
• 16 轴封蒸汽温度调节
• 17 轴封蒸汽压力调节
• 8 失去全部燃料、1．所有油阀关或速断阀关。2．所有磨煤机停或一次风机停(相 与)
• 9 手动“MFT”
• 10 汽轮机打闸
• 11 总风量小于25% 延时30S
• 12 两台火检冷却风机均停或火检冷却风压力低(三取二)：延时30秒
• 13 空预器均停(烟温2/6/150℃/160℃)
四 热工机侧主保护
•8
真空低≤51.0kPa.abs
•9
Байду номын сангаас
轴振振动≥ 0.250 mm
• 10 发电机内部故障
• 11 锅炉MFT
• 12 DEH故障
• 13 凝汽器水位异常
≥高Ⅲ值2600mm
•
≤低Ⅱ值750mm
•
紧急放水门开到位
五 自动控制
1 DEH自动调节 2 汽包水位自动调节
3 协调控制 4 AGC 5 汽温调节