皮带机

常的槽形。 • 具有适当的纵向挠性，使输送带容易绕过端部滚筒。 • 输送带和覆盖层的厚度应能适应在运转过程中的冲击、磨
损、腐蚀和割裂等情况。
输送带的分类
• 输送带按用途分类 • 通用带，专用于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、
耐低温、食品的输送带。 • 按表现形状分：平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹
组成。 • 传动滚筒分光面和胶面两种。光面滚筒与胶带的
摩擦系数小，适用于功率不大、环境湿度小的场 合；在环境潮湿、功率大、容易打滑的情况下应 采用胶面滚筒。 • 一般情况下，带式输送机采用一个传动滚筒驱动， 但为了增加牵引力，也可以采用两个或多个传动 滚筒驱动。
带式输送机驱动滚筒的形式
（a）、（b）单滚筒；（c）、（d） 双滚筒；
于清扫粉末状物料，以及常用于高倾角花纹带式输送机上。
转刷清扫器
清扫器
• 定义
• 刮板清扫器 • 刮板借配重作用紧
贴输送带的载荷面 清扫卸载后粘结在 输送带上的煤粉
清扫器
• 空段清扫器 ：是一种适于清理非工作面的 清扫器。一般装在尾部滚筒处，用于清扫 输送带空载分支非工作面。
• 弹簧清扫器 ：用于清扫卸料滚筒处卸料后 的输送带的工作面。
• 生产方法：是以若干层帘子布胶合成带芯， 四周再用橡胶覆成型、平板硫化机硫化法
输送带的结构
• 产品结构：本产品采 用多层挂胶棉帆布作 骨架，表面覆盖性能 良好的橡胶材料，经 硫化而制成。
• 从上至下依次为： • 上盖胶 • 尼龙层 • 下盖胶
输送带型号表示方法 • 输送带的型号
全自动包装永利输送带编号规则
• 3）检查物料在输送带上的位置。
• 物料在输送带横断面上不居中，将导致 输送带跑偏。
• 如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏， 反之亦然。
• 在使用时应尽可能的让物料居中。
• 为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡 料板，改变物料的方向和位置。
输送带跑偏的调整
皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的 故障。 为解决这类故障重点是要注意安装的尺 寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因 有多种，需根据不同的原因区别处理：
托辊
• 调心托辊 ：对于长50m以上的输送机，常 由于各种原因（如安装不正确，带面物料 偏斜，清理情况不良等）出现输送带跑偏 现象。为了避免这种现象，承载段每隔10 组托辊，设置一组槽形调心托辊（或平形 调心托辊）；无载分支上每隔6~10组托辊， 设置一组平形调心托辊
三、驱动装置和驱动原理
• 输送带是由传动滚筒利用摩擦作用带动运行的。 • 驱动装置由电动机、减速器、联轴器和传动滚筒
纠偏
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中 间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻 挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推 力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一 般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行 时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机 更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最 好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮 带的使用寿命产生一定的影响。
• 特点：抗拉强度高 ；单层结构，清除了芯层分离 与断裂、芯层受力不匀使强度减弱等现象；横向、 纵向挠曲性能好；伸长率小；耐冲击、耐疲劳， 使用寿命长；接头强度高，安全性好。
二、支撑装置
主要作用 • 支承输送带及载荷——上托辊； • 支承回程的输送带——下托辊； • 使输送带保持一定的断面形状和运行路线； • 防止和纠正输送带跑偏； • 缓和载荷的冲击。
• 在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进 行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
• 1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不 重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。 具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向 前移，或另外一侧后移。
带型、隔板式、圆管式、扁管式、压花形。 • 按带芯类型分： • 织物型：棉帆布、合成纤维（粘胶、聚酰胺、聚酯以及和
棉纤维混纺或编制） • 钢铁型：钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布 • 按强度分：低强度（小于 300 KN /m ） , 中强度（ 300-
1250 KN /m ），高强度（大于 1250 KN /m ）
带式输送机
培训内容
1、皮带输送机的组成 2、皮带机各结构用途 3、皮带的纠偏 4、皮带机各结构点检内容 5、皮带机的维护保养
皮带运输机的外观
皮带输送机的组成
1—胶带；2—上托辊；3—缓冲辊托；4—料斗；5—导料栏板；6—改向滚筒； 7—螺旋拉紧装置；8—尾架；9—空段清扫器；10—下托辊；11—中间架； 12—弹簧清扫器；13—头架；14—传动滚筒；15—卸料装置
• 上托辊组的种类有：承载辊、缓冲辊、调芯辊3种。 • 下托辊组的种类有：平返辊、V型辊、调芯辊、强化辊四
种。
槽形托辊 （a） 三节式槽形托辊；（b） 五节式槽形托辊
托辊结构：由滚柱和支架两部分组成。 特殊功能的托辊 • 缓冲托辊 ：在加料处，为了减少物料对输送带的冲击。
有橡胶圈式和板弹簧式两类
缓冲托辊 （a） 橡胶圈式；（b） 板弹簧式
• 2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差 大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是： 若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左 侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应 当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好 相反。
品装在输送带上； 对于散粒物料，可用漏斗进行装料，漏斗固
定在装载位置的机架上或装在可运行的小 车上以改变装载的位置。
装载装置（加料装置）
要求： • （1） 装载时利用缓冲板、溜槽等装置，使
料流方向和料流速度尽量与输送带的运行 方向和速度相一致。 • （2） 加料均匀。若为冲击式加料（如电铲、 抓斗等给料），应先经过漏斗或料仓的缓 冲，然后使物料能均匀地流到输送带上 • （3） 加料落差要小，减少冲击能量
六、卸载装置
• 卸载方式：有两种，端部卸载和中途卸载 • 中途卸载最常用的有犁式卸料器和卸料小
车两种。 • 犁式卸料器的优点：高度小、结构简单、
质量轻、成本低。缺点是对输送带磨损较 严重。因此，对较长的输送机，输送块度 大、磨损性严重的物料不宜采用。
（a） 单侧犁式卸料器； （b） 双侧犁式卸料器；
一、输送带
• 作用：承载和牵引物料。又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和 运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合 的制品。
对输送带要求：
胶带要有一定厚度（层数），但不能增加过多，否则将降低 输送带的挠性。具体如下：
• 必须有足够的强度，能承受输送带运转时产生的最大张力。 • 必须有足够的厚度，以抵抗给料处的冲击并平稳地运行。 • 具有适当的横向挠性，使输送带在空载或轻载时能保持正
螺旋式张紧装置
2、车式张紧装置：一般装在带式输送机的端部，通过坠重 曳引滚筒来达到张紧目的。
3、垂直式张紧装置 ：通常安装在传动滚筒附近的无载分支 上，对有载分支阻力改变的敏感性较低，同时该处的张力
接近最小值，可以减轻张紧坠重。
小车式张紧装置
垂直式张紧装置
五、装载装置（加料装置）
结构： 决定于被输送物料的性质和装载的方式 。 对于成件物品，可利用斜槽或滑板直接将物
塑料输送带
• 以维尼纶、棉混纺织物为芯体材料，用聚 氯乙烯塑料覆盖而成。
• 具有耐油、耐酸、耐碱、耐磨及无静电等 特点，材料来源广泛，成本低。
• 对温度的变化较为敏感，能产生较大的伸 缩量，只适用于温度变化不大的地方。
夹钢丝芯橡胶输送带
• 用直径为4.5~10.3mm的钢丝绳纵向排列做芯体骨 架，外面再用橡胶覆盖而成。为了增强钢丝与橡 胶的粘结力，钢丝要作镀铜或镀锌处理。
输送带的类型
类型： 目前广泛使用的输送带有橡胶输送带和塑料输送带。
为了适应长距离输送的要求，又出现了具有高强 度的夹钢丝芯橡胶输送带。
• 橡胶输送带 • 塑料输送带 • 夹钢丝芯橡胶输送带
橡胶输送带类型
• 普通型：带芯衬垫层单层径向扯断强度为56kN/（m·每 层），输送机的长度一般不超过400m。
纠偏
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整 个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊 组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组 的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行 调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托 辊组的哪侧朝皮带前进方向前移，或另 外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊 组的下位处应当向左移动，托辊组的上 位处向右移动。
（e）、（f） 具有压紧装置的滚筒
1—传动滚筒；2—改向滚筒；3—弹簧压紧装置；4—坠重式压紧装置
图（a）和（b）表示胶带在滚筒上的包角为α=180°和 α=210°~230°的单滚筒驱动装置，其中图（b）是利用装设改向滚 筒的方法来增设包角。图（c）和（d）表示包角为350°和480°的 双滚筒驱动装置。图（e）和（f）为具有压紧滚筒和压紧带的特种驱 动装置，用于特重型和长距离输送机上。
（c） 带动式卸载小车 1—犁板；2—带子；3—料槽
清理装置
1、输送带在运行过程中，一些卸不尽的细小物料（尤其是 粘性大的物料）会粘附在带子表面，还有一些物料掉落在 带子的非工作面上，这些物料逐渐积聚在导向滚筒和无载 分支的托辊上，引起带子和托辊的剧烈磨损，并增加输送 机的输送阻力和降低生产率。
2、种类：转刷清扫器、空段清扫器和弹簧清扫器。 • 转刷清扫器 ：由电动机、皮带轮和尼龙转刷组成。适用
涂层厚度说明
花纹及特性
橡胶层
橡胶层 • 作用：保护带芯不致受潮腐蚀，防止砂石等对带芯的磨
损。 • 厚度：要根据带速、物料等情况选择。一般带速高、物
料粒度大、物料磨蚀性强则胶面应厚一些。
橡胶带断面图 1—覆盖胶层；2—胶布层
带芯衬垫层
• 作用：承受纵向拉力和物料对胶带的冲击 作用。
• 衬垫层的层数：层数愈多，可承受的总拉 力越大；但衬垫层的层数愈多，胶带的横 向柔韧性越小，胶带就不能与支承托辊平 服的接触，容易造成胶带跑偏。
• 强力型：采用维尼纶等高强度合成材料作为带芯衬垫层， 单层带芯衬垫层的径向扯断强度可高达140kN/（m·每 层）。负荷能力 大，层数少。
• 耐热型：适用于输送温度低于120℃的物料或物品。这种 带在工作面上敷有石棉保护层。
• 橡胶带的联接方法可分为机械联接和硫化胶接两种
橡胶输送带
• 橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、 耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒 带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、 煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的 固体物料输送。
托辊
选择托辊时必须考虑以下几个因素： • 工作条件；所输送物料的性质；输送机的
输送能力；输送带的运行速度。 托辊形式 • 平形托辊：一般用在无载分支处，或用于
输送成件物品，以及使用犁式卸料器处。 • 槽形托辊：输送散粒状物料 ，可增加输送
能力
皮带机的托辊种类
• 一般分为20°、30°、45°等几种形式。20°角度的托 辊组一般大都安装在胶带机的头尾轮处，它起着胶带从 0°到30°、或45°的过渡支撑作用，使胶带达到平稳的 过渡。较短的胶带机或可逆胶带机，筛子下面的胶带机 托辊组的角度都较小，大都在20°左右。原因是胶带短， 若把胶带的成槽性做的过大，胶带易老化。因为胶带短， 频繁从0°到30°这样绕过来反过去，胶带容易出现断裂。
清扫器的安装位置
• 清扫器一般安装在皮带运 输机的
• 头部溜槽，尾部滚筒前及 重锤滚筒的前方
• 清扫器常见的分类 • H型 清扫器 安装在头部
溜槽 • P型 清扫器 安装在头部
溜槽 • V型 清扫器 安装在尾部
滚筒前及重锤滚筒的前方
皮带的纠偏
皮带机输送带跑偏的原因 输送带跑偏的调整
皮带机输送带跑偏的原因
四、张紧装置
• 作用：保证输送带具有一定的张力，使输送带和滚筒间产 生必要的摩擦力；限制输送带在各支承点间的垂度，使输 送机正常运转。
• 形式：有螺旋式、车式和垂直式三种，其位置最好安装在 包角等于180°、张力较小的导向滚筒处。
1、螺旋式张紧装置：滚筒可在轴承座中自由回转，转动螺 旋即可使轴承座沿支架导轨滑动，以调节张力。螺旋应能 自锁，以防止松动。