无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
无极绳绞车缠绳安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1873（解决方案范本系列）无极绳绞车缠绳安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________无极绳绞车缠绳安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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根据矿生产需求我队为020902综合机械化大采高工作面安装矿用JWB-132无极绳绞车，现无极绳绞车设备都已安装完毕，需进行缠绳工作，为了缠绳期间的安全和工程质量特制订本措施。
一、工具及钢丝绳型号：序号安装位置绞车型号功率绳径运输距离最大坡度1 020902上巷JWB-132 132 26 950m 10使用工具：钎杆、特制放绳车、5t手动葫芦二、施工工序：安全检查→起吊钢丝绳放在放绳车上→人工推车放绳。
钢丝绳的安装：将钢丝绳放置在梭车附近5m的位置，穿过梭车拉出钢丝绳至尾轮，穿过尾轮在拉至绞车处，钢丝绳绳头穿过张紧装置、无极绳绞车主机、五轮重锤、导向轮、尾轮；钢丝绳另一个绳头经梭车牵引板固定装置固定，绳头必须固定牢固。
钢丝绳的预紧：1、固定钢丝绳的一个绳头，将钢丝绳的另一个绳头穿过梭车牵引板和制动爪后，固定在梭车的固定装置中。
2、拉紧钢丝绳，电动绞车将将巷道中多余的钢丝绳存于梭车处，将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上，转动储绳筒收紧钢丝绳，在用5t手动葫芦（一端固定在梭车上、另一端固定在钢丝绳上）拉紧钢丝绳。
北一11-2轨道下山无极绳换绳技术措施
北一11-2轨道下山无极绳换绳安全技术措施一、工程概况由于11-2轨道下山第二部无极绳出现多处断丝，存在安全隐患，为保证打运安全，需对无极绳进行换绳处理，根据矿上安排，由我区负责施工，为确保施工安全，特编写此安全技术措施。
二、施工方法及技术要求（一）现场情况：斜巷长度为720m，无极绳绞车钢丝绳直径为21.5mm，主绳有120m长存在断丝情况，需要换绳，现场已有直径为21.5mm钢丝绳1000m。
（二）施工方案：预留300m钢丝绳在梭车滚筒上，主绳更换700m。
（三）施工流程：1、施工前，备好锚链4副、卡轨器4个，5T手拉葫芦2个、断绳器或剁斧、扳手、22mm的钢丝绳卡10个等工具材料。
2、将装有新绳的矿车打运至北一11-2轨道下山第一部无极绳下口平巷段（上方有起吊锚杆），矿车两端用枕木打上“十字花”固定后，用不小于5T的手拉葫芦通过起吊锚杆将新绳起吊高出矿车不小于10mm，将矿车推开，在绳盘下方放置两根道木，将绳盘缓慢竖向放置在道木上，绳盘下方用一根不小于直径30mm的实心铁管（长度比绳盘直径长1000mm），将双股直径不小于18.5mm的钢丝绳穿过绳盘中心圆孔绕过下方的实心铁管中心，钢丝绳缠绕在实心钢管上不少于3圈，将手拉葫轮钩头与钢丝绳吊挂牢固，将绳盘起吊离地面300mm高。
3、人工先拉出一段绳，用3个钢丝绳卡子将新绳固定在梭车后方的主绳上（前端留出300m自由绳，缠绕在梭车上），无极绳梭车低速下行，直至到达预定位置，停止运行，放出的新绳要铺放在轨道道心内，不得放在轨面上，以免牵引车运行时，压伤新绳。
4、将梭车用4道锚链和4个卡轨器固定后，无极绳停电闭锁，并挂牌。
5、放绳时，根据新绳剩余长度，在斜巷上端确定需要更换旧绳的截断位置，新绳绳头离截断位置预留出25m槎绳长度。
6、施工人员将梭车后方新绳与梭车主绳卡在一起的3个钢丝绳卡子卸掉，然后将一个5T手拉葫芦的拉链与旧绳用钢丝绳卡卡紧（绳1 / 6卡不少于4个，位置离梭车不小于5m），手拉葫芦的另一端锁牢在梭车上；然后拉紧手拉葫芦。
无极绳牵引车安装使用安全技术措施
1131（3）轨顺安装使用无极绳连续牵引车安全技术措施根据技术部设计要求，为提高工作面设备材料运输效率，决定在1131（3）轨顺安装使用一部SQ--80B型无极绳连续牵引车。
现梭车硐室、1131（3）轨顺尾轮处车场已基本完工，具备安装牵引车条件。
为保证施工安全顺利进行以及安全正确使用无极绳连续牵引车。
特制定以下安全技术措施：第一章工程概况一、SQ--80B型无极绳连续牵引车安装概况1、SQ--80B型无极绳连续牵引车。
主要有主机部分和辅助配套电器（材料）两部分构成。
主机部分有绞车、张紧装臵、梭车、尾轮、轮组等组成；辅助配套部分有电器、钢丝绳、通讯等构成。
主要服务于1131（3）轨顺工作面设备的安装和1131（3）轨顺工作面回采时材料设备的运输。
主要技术参数如下：型号额定牵引力KN电机功率KW牵引速度m/s钢丝绳驱动滚筒最小直径mm轨距mm直径mm结构最小破断拉力KNSQ—80B 80/53 75 0.67/1.11 Φ24.5 6×19S+FC317 1200 6002、无极绳牵引车在1131（3）轨顺安装长度为1400米，巷道净高2.9米，净宽4.4米，最大坡度13°。
第二章安装前的准备工作一、巷道的规格及要求1、无极绳牵引车所经巷道，轨面距巷道顶板净高不低于 2.2 m ,圪顶盖前后5m范围内净高不低于2.6m。
2、在1131（3）轨顺从A225测点开始向后30米的巷道内，布臵长为30米的车场以备存车和摘挂钩使用。
二、无极绳牵引车提升能力及钢丝绳安全系数验算（一）长料车和重型设备运输无极1绳连续牵引车运送长型材料车时，在梭车和材料车间加一平板车，车与车之间用三环链连接。
运送液压支架时，采用三环链、锚链连接。
特别注意：运送长料车和重型设备为防止掉道只准挂拉一个车。
验算过程：应用公式：F=（W+E）g×（sina±P1cosa）+qLg（sina±P2cosa）且F<Q，P>5 F,上坡取“+”下坡取“－”，式中：F1—所需无极绳牵引车牵引最大负荷 KNP—钢丝绳破断力 KNF —无极绳牵引车牵引力 KNW—支架重端头架重17.6吨（支架型号为：ZTF—4800/18/29）E—特制支架车重E=（1.1吨+无极绳牵引车车重1.5吨）=2.6吨a—轨道坡度（a=amax）P 1—矿车与轨道间的滚动摩擦系数,取P1=0.015P 2—绳与地的摩擦系数，取P2=0.25L—坡长（所用绳长） mq—钢丝绳的单位重量：24.5mm钢丝绳：g=0.002165吨/m ；g—重力加速度无极绳绞车：上坡，a=+13°，L=2800m,，钢丝绳为Φ24.5mm。
无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5787-86 无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于我无极绳绞车钢丝绳有断丝现象，为保证无极绳绞车安全运行，决定予以重新插接。
为确保此项工作顺利安全完成，特制定此安全技术措施如下：一、时间：20xx年9月24日二、参与单位：机电队、运输队三、成立小组：组长：马小文副组长：张建文、邵春明成员：各班组、连队成员三、准备工作：机电队负责准备施工材料及工具。
施工负责人负责提前一天将钢丝绳现场情况摸排，并制定相关措施。
机电队负责准备好固定及插接钢丝绳用材料、工具。
2T手拉葫2个、5T手拉葫芦2个、Φ24mm的钢丝绳、其他辅助工具。
四、施工步骤：用5T吨手拉葫芦将绞车配重固定松开→将绞车钢丝绳松开→拆除旧钢丝绳接头→重新插接新钢丝绳接头五、安全措施如下：（一）、钢丝绳敷设安全措施1、在插接钢丝绳前，先把参加此次敷设任务的员工组织起来，贯彻安全措施及敷设过程中的注意事项。
2、所有参加施工人员必须听从施工领导统一指挥，分工明确，并做好自保、互保。
3、施工负责人要自始至终在现场，并监督施工过程，保证施工顺利完成。
无极绳更换钢丝绳安全技术措施
梗阳实业集团麦地掌煤矿 轨道大巷无极绳更换钢丝绳机运二队2018 年 5 月 日船枚阳集团GEMGYANG GRQUP编号：MDZ-JYED-2018-CS05安全技术措施会审记录措施名称：轨道大巷无极绳更换钢丝绳安全技术措施无极绳更换钢丝绳安全技术措施一、施工概况北翼轨道大巷无极绳绞车现在机尾运输至三联巷口，延伸机尾至四联巷车场，原有的钢丝绳已不满足长度，需更换钢丝绳，为了确保施工期间的安全,特编制本安全技术措施二、施工日期2018年05月日时00分—2018年05月日时00分三、人员组织1.施工负责人:张虎林2.现场负责人:常亮3.施工人员:机修班和生产班四、施工前准备工作1.工器具准备:5T倒链2个、025钢丝绳卡20个，其他辅助工具准备齐全。
2.将购置的1400m和1500m的24NAT6 X 19S+FC 1670-SZ型钢丝绳分别起吊放置在改装平板车上,然后用直径18.5mm钢丝绳捆绑牢固,经井口把钩工检查合格后下井。
3.运输至副井底后，电机车运输至无极绳绞车房门口。
五、施工步骤1.副井下放安全措施：①、副井斜巷信号规定（以主提为标准）一声“停々二声“提”、三声“下放”、四声“慢提”、五声“慢放”②、运行速度：绞车启动时及上下坡点处运行速度不准超过0.3m/S,最大运行速度不准超过1m/S.③、在下放过程中，绞车司机听见停车信号时，严禁采用紧急制动，只能缓慢施闸停车。
④、绞车司机严格执行一人操作，一人监护制；巡检人员严密监视运行中的绞车各运转件运行情况，发现问题立即汇报。
⑤、绞车、天轮等的检查试验要严密，不准有漏项。
⑥、作业前，井口车场所有车辆全部清理出道；作业过程中，井底车场不准存有任何车辆，机车只许在轨道大巷后段等待，轨道大巷在水泵房门口设专人站岗，任何无关人员不得进入副井底车场。
⑦、井口、井底、等候室通道设业务熟练、责任心强的专职信号工；斜井底监视道岔人员必须责任心强，熟悉该业务的人员担任。
钢丝绳下放措施
钢丝绳下放措施一、概况根据公司安排，计划更换无极绳绞车钢丝绳，由于无极绳绞车钢丝绳长度2500m，装车后外形尺寸及重量较大，无法直接装入罐笼下井，需先用叉车装车，剩余钢丝绳在主井吊运下放，为确保本项工作的顺利进行，特制订本措施。
二、下放钢丝绳（一）施工组织1.施工地点：主井口2.施工时间：3.施工总指挥：4.现场总指挥：5.安全负责人：6.技术负责人：7.施工人员：掘二工区维修工、生产工（二）施工前的准备工作：1、利用副井北侧的一台11.4kw的调度绞车（A车，距离主井井口房约50m），以牵引钢丝绳用。
2、施工前在主井口东侧安设一副放绳盘，把钢丝绳盘用铲车吊放于放绳盘架上。
3、施工前将主井口附近的杂物清理干净，在井架位于井口位置安装一个定滑轮，防止钢丝绳摩擦主井南侧簸箕口处的钢板;在井口房及其他拐弯处可靠安设几个定滑轮，以减少钢丝绳的摩擦。
5、施工负责人协调施工中所需要的材料、工具的准备工作，施工前所用工具必须到位。
6、检查井口房内的11.4Kw的调度绞车（B车），各种性能必须达到完好标准。
7、施工前，由机电科派专人检查主井提升机使用的钢丝绳、罐笼、罐道木、上下井口信号装置以及提升机的所有设备，各种性能必须达到完好标准，正常后方可施工。
8、参加人员必须佩戴好个人劳动防护用品，听从工作负责人的统一指挥，要求密切合作，不准擅自离岗。
9、信号联络设专门的信号工，信号工只听施工负责人或指定的人员发令信号开、停，其他人员不得指挥信号工。
（三）下放钢丝绳的步骤：1、施工前，由安全负责人对现场进行全面的安全检查，符合条件后下达施工许可指令。
2、倒绳人员从钢丝绳盘放绳，盘到准备好的花车上，装车时确保不超高、超宽、超长、超重，用5吨的手拉葫芦封车，剩余钢丝绳放在钢丝绳盘架上。
3、推动叉车，随叉车的运行随时松开钢丝绳，将装有钢丝绳的叉车运至主井上口东罐所在的罐笼内，并把钢丝绳从滑轮中穿过，并做好叉车的防跑车措施。
4、倒绳人员把钢丝绳从绳筒上放开120m，消除钢丝绳的自身扭力，把B车的钩头拉至钢丝绳30m处，用绳卡将钢丝绳与B车的钩头连接牢固，施紧制动闸。
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车钢丝绳是一种常见的起重设备，具有承载能力强，可靠性高等特点。
在使用过程中，为了保证安全，需要采取一系列的相关技术措施。
一、使用前的检查和准备在使用绞车钢丝绳前，必须进行全面的检查和准备工作，包括但不限于以下几方面：1.检查绞车钢丝绳的尺寸、型号、负荷等级、使用寿命是否符合要求；2.检查绞车、制动、卷筒及其各个零部件的状态是否良好，特别是检查制动器的制动性能是否良好；3.检查吊物是否可靠，并正确安装吊具；4.对绞车的齿轮、链轮、销轴、油窗等润滑部位涂盖润滑油，以确保机械设备运行时的良好润滑。
二、操作前的安全准备在进行操作之前，必须严格遵守以下操作规程，确保操作过程的安全：1.操作人员必须熟知绞车钢丝绳的操作规程，并经过专业培训和资质考核合格；2.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等；3.操作人员必须按照正确的动作顺序进行操作，不能盲目进行操作，以避免意外发生；4.操作人员必须随时关注绞车钢丝绳的运行状态，如发现异常情况，应立即停机排查。
三、操作过程中的安全措施在实际的操作过程中，还需要采取一些具体的安全措施，确保绞车钢丝绳的安全运行。
1.遵循规定的负载限制：绞车钢丝绳每个型号都有其负载限制，操作人员必须按照规定的负载限制进行操作，不能超过负载限制。
2.悬挂物体前的检查：在悬挂物体之前，操作人员必须仔细检查其重心是否合理，避免在抬升过程中造成不稳定。
并将悬挂物体正确地连接到吊具上。
3.控制下降速度：在降低负载时，必须控制绞车钢丝绳的下降速度，避免发生意外事故。
4.及时查清缺陷：绞车钢丝绳工作一段时间后会出现一些缺陷，如断丝、剪伤等情况。
在检查过程中，必须及时发现和排除这些缺陷。
5.使用防腐蚀保护：绞车钢丝绳长期使用也会受到腐蚀的影响，因此必须采取必要的防腐蚀保护措施。
以上就是针对无极绳绞车钢丝绳的一些安全技术措施，通过做好以上措施，可以有效地保证绞车钢丝绳的安全使用，提高工作效率。
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车是一个广泛使用的起重设备，它可以用于提升重物以及运输货物。
无极绳绞车通常搭载钢丝绳作为其传动力和承载力源。
然而，使用无极绳绞车时要注意安全，特别是从事高空作业或重型机械加工时。
本文将讨论无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施。
钢丝绳的质量首先，要确保采用高质量的钢丝绳。
因为随着钢丝绳使用的时间增长和损坏，绳子上的裂痕和缺陷会显露出来，尤其是在载荷的作用下。
如果钢丝绳不具备足够的强度和韧性，容易出现创伤和断裂，这会对人和设备造成伤害。
因此，在购买和更换钢丝绳时，要选择符合国际标准的产品，并保持良好的维护。
钢丝绳的检查和维护其次，要进行定期检查和维护。
因为钢丝绳经常在高负荷和高强度的环境下工作，所以容易受到磨损、变形和断裂的影响。
在检查绳子时，要注意绳子表面的锈迹和裂痕，也要注意绳子的弹性。
一般来说，如果钢丝绳到达了其允许使用寿命的限制，在没有经过必要的维护或检修情况下，它应该被更换。
绳子的使用和操作在使用和操作无极绳绞车时，还要遵守几个重要的规则：1.不要在较小的轮径上使用较大的钢丝绳。
因为过度弯曲会损坏绳子并减少其寿命。
在使用时，应根据钢丝绳的直径和强度来选择正确的轮径。
2.不要在绳子上留下节距。
断裂，在钢丝绳上留下的节距可能会变成捕捉物体的切割刃，造成危险。
3.不要使钢丝绳在磨损和切割物体上摩擦。
应该避免与设备接触，以免钢丝绳受到损坏。
4.钢丝绳承受的最大载荷应该按照规定的公式准确计算。
钢丝绳应该经过正确的分配和设置，并在运行时遵循最大允许的负荷。
处理事故无极绳绞车钢丝绳的安全措施还包括对事故处理的规定。
如果出现事故，应立即停止无极绳绞车。
应该立即与钢丝绳制造商联系，让他们有专业技术人员在现场提供支持。
跟随钢丝绳制造商的说明来进行下一步的维修或更换。
结论总之，使用无极绳绞车时，不能忽视钢丝绳的安全问题。
它是起重设备最重要的部件之一，必须按照国际标准来使用和维护。
无极绳绞车局部钢丝绳更换方案
无极绳绞车局部钢丝绳更换方案及安全技术措施由于中央轨道大巷无极绳绞车钢丝绳局部磨损严重，根据轨道运输需要，需对无极绳绞车钢丝绳进行更换，为了保证本次无极绳绞车钢丝绳更换工作顺利、安全实施，制定以下施工方案及安全技术措施：一、组织机构：总负责人：徐翠平技术负责人：张海同王吉林安全负责人：安监科指定一名安全员现场监督现场组织：冯何陵施工单位：下料队外援钢丝绳接头人员二、所需材料三、施工方案：1、施工时间：2017年8月27日8点班（周日）2、提前将所要更换的500米28mm钢丝绳运输至无极绳牵引车停放处，并于8月27日0点班下班之前将牵引车停放在中央轨道大巷平整地段（具体停放位置由下料队确定）。
3、将牵引车开至中央轨道大巷平整地段，支好车，将机头配重块吊起，使钢丝绳松弛。
4、将新钢丝绳横向一字铺开，松开牵引车牵引绳，在500米处将钢丝绳剁断，新绳与旧绳绳头对接。
接头很关键，首先必须结实，能承受2吨的拉力；其次接头直径不超30mm，连接平滑。
5、旧绳头剁开前必须使用3T吊链将旧钢丝绳断头处拉住，固定在可靠处，谨防钢丝绳窜绳，固定好之后再进行新旧钢丝绳对接。
6、先将新绳绳头固定在牵引车梭头上，安排专人做绳头接绳工作，绳头最低不得小于3米，且牢固、可靠。
7、绳头接好之后进行试运转，调整张紧（从牵引车处张紧钢丝绳），安装配重铁。
开启无极绳绞车，往复运行两趟观察，对存在的问题及时处理。
8、运行中有专人看护接头，穿压绳轮、张紧、滚筒时，是否卡阻，接头是否断开。
出现异常立即打信号停机。
四、安全措施：1、新绳盘的支设一定要稳当、坚实，周围空间要保证放绳安全。
2、吊链拉拽钢丝绳固定在牢固可靠处，安装要稳固、结实。
3、新绳与旧绳的接头，非常关键，由笑料对冯何陵现场指导。
4、无极绳绞车运行时，轨道巷严禁行人，各路口有专人设岗，并观察上下绳是否顺畅，有问题及时打信号停机。
5、接头运行路线，有专人跟踪观察，发现卡阻或接头断开及时用无线通信发信号停机。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施无极绳绞车是一种常用的吊装工具，用于吊装和牵引重物。
钢丝绳是无极绞车的重要组成部分，直接关系到绞车的安全使用。
在更换钢丝绳时，需要遵循一些安全技术措施，以确保操作人员的安全和绞车的正常使用。
以下是一些关键的安全技术措施。
第一，选择合适的钢丝绳。
在更换钢丝绳时，应确保所选用的钢丝绳符合相关的国家和行业标准。
选择合适的直径、结构和材质的钢丝绳，能够确保绞车的安全工作负荷范围，并提高绞车的使用寿命。
第二，进行权益校验。
在更换钢丝绳之前，应检查绞车的额定工作负荷和绞车各部件的磨损情况。
如果绞车本身存在磨损或故障，则需要及时修理或更换，以确保绞车的正常工作和操作人员的安全。
第三，采取正确的安装方式。
在更换钢丝绳时，应按照绞车制造商提供的操作手册进行正确的安装。
确保钢丝绳正确固定在绞车的鼓轮上，并在拆卸旧绳安装新绳时，避免伤害操作人员或损坏其他零部件。
第四，进行测试和试运行。
在更换钢丝绳之后，应进行测试和试运行以确保绞车的正常工作。
测试应包括加载测试和运行测试。
加载测试通常包括将绞车的工作负荷逐渐增加到额定工作负荷，并观察绞车的运行情况。
运行测试则是将绞车正常运行一段时间，以检查是否存在异常振动、噪音或其他故障。
第五，定期检查和维护。
在更换钢丝绳之后，应定期检查和维护绞车和钢丝绳，以确保其正常运行。
定期检查应包括对绞车各部件的磨损情况、钢丝绳的损伤程度以及定期润滑绞车的齿轮和滑轮等。
及时发现和解决问题，可以防止因磨损和故障导致的安全事故。
第六，培训操作人员。
在更换钢丝绳之后，应对操作人员进行培训，确保他们了解和掌握正确的绞车操作方法和安全注意事项。
操作人员应该知道如何正确使用绞车和钢丝绳，以及如何判断绞车和钢丝绳是否安全可靠。
总结起来，更换钢丝绳时需要注意选择合适的钢丝绳、进行权益校验、采取正确的安装方式、进行测试和试运行、定期检查和维护，并对操作人员进行培训。
这些安全技术措施能够确保更换钢丝绳后绞车的安全使用，减少事故风险。
无极绳更换钢丝绳措施
无极绳绞车更换钢丝绳施工安全技术措施一、工程概况我矿业公司顾北项目现井下施工打运使用的无极绳绞车数量较多，在日常的使用与维修中会发生无极绳绞车钢丝绳磨损断丝严重需要更换等情况，为了绞车换绳安全，特编制本措施。
二、施工前准备1、准备好施工用的手拉葫芦、钢丝绳卡、插绳尖锥、剁斧等工器具，用前详细检查确保完好方可使用。
2、地面将更换用的钢丝绳装车打运至施工地点。
3、在无极绳绞车前放绳处打设起吊钢丝绳用的Ø22mm长2.5米起吊锚杆一组，锚杆要全长锚固，或将起吊点固定在现场已架设好的棚梁上。
4、施工前，作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及放绳范围周围环境安全情况，确认线路畅通无安全隐患后，方可开始作业。
三、施工程序1、在无极绳绞车放绳处根据钢丝绳盘重量选用满足起吊要求的手拉葫芦起吊钢丝绳盘，起吊高度离地为宜，以便拉绳时易转动，起吊点使用18×64锚链固定，或用直径18.5mm钢丝绳及配套绳卡卡固，绳卡数量不得低于3副。
2、绳盘处现场最少留2人看守并转动钢丝绳盘，人员严禁将身体任何部位置于绳盘下。
3、将新绳一端用绳卡子卡在无极绳绞车旧钢丝绳上或梭车上，开动无极绳绞车，利用绞车牵引将新绳展放铺设开，出现异常情况时，施工人员及时与绞车司机联系，同时必须保证现场信号清晰畅通，信号不清楚不准动车。
4、铺设新钢丝绳经尾轮返回至无极绳绞车处时，松动旧钢丝绳预紧力并拆除绞车卷绳筒及张紧装置内的旧钢丝绳，并将新钢丝绳铺设于张紧装置及绞车卷绳筒内。
5、人工将新绳安置于运输巷道中压绳轮组内。
6、张紧钢丝绳，用5吨手拉葫芦（一端固定在梭车上，另一端用25#绳卡子固定在钢丝绳上）拉紧钢丝绳，达到初张紧力时，收绳时先拔出梭车储绳筒的固定插销，人工转动储绳筒，将多余的钢丝绳逐渐缠绕于储绳筒上，最后插入固定插销，再用板手拧紧锲块上的压紧螺栓。
注：（钢丝绳的预紧力以运输最重设备物件时张紧装置上配重铁不落地为宜）。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施由于无极绳绞车钢丝绳断丝超标，需将无极绳绞车钢丝绳进行更换，特制定以下安全措施，望有关单位遵照执行。
说明：无极绳绞车型号JWB6/1.03，钢丝绳直径Φ21.5mm，无极绳绞车钢丝绳全长1200m。
一、施工步骤1、提前将新钢丝绳盘好在木料车上，并运输至无极绳绞车处。
2、安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查。
3、检查无极绳绞车各连接螺栓、刹车、轴承、减速器是否完好。
4、将无极绳绞车梭车开到平台位置。
5、将新绳的一头用绳卡固定在梭车下面钢丝绳上。
6、用40型溜子链将装新钢丝绳的木料车的四个车轮固定在轨道上。
7、安排专人下到集中轨道下山下平台，等待梭车。
8、启动无极绳绞车，梭车带新钢丝绳开至集中轨道下山下平台处，将新钢丝绳卸下，把新钢丝绳从机尾轮穿过后，再将新钢丝绳用绳卡螺在梭车下，将梭车开至-425平台。
9、梭车开至-425平台后，将固定在轨道上的木料车轮上的40型溜子链拆除。
10、将新钢丝绳卸下，把梭车下面的两个旧钢丝绳头拆卸下，将缠在梭车上的钢丝绳全部卸下。
11、拆旧钢丝绳在绞车上平台进行，开动绞车，下放旧钢丝绳，在下放旧钢丝绳同时，将旧钢丝绳盘在木料车上。
12、停机闭锁，安装新钢丝绳。
13、将新钢丝的一头穿过钢丝绳拉紧装置→在无极绳绞车滚筒上缠3.5圈钢丝绳→将多余的钢丝绳缠在梭车滚筒上→将新钢丝绳两头用绳卡牢固固定在梭车上→用拉紧装置将钢丝绳拉紧。
14、更换好钢丝绳后开车，进行试车。
二、安全技术措施1、本次更换钢丝绳由机电队负责更换，机电队负责安排专职干部现场指挥，并负责现场施工安全。
2、安监科安排一名安监员负责现场监督施工安全。
3、施工前，运输队安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查，发现问题立即处理。
4、施工前，要将施工所用的工具和螺钢丝绳用的绳卡认真检查一遍，确认没问题时方可投入使用。
5、施工前，要将新钢丝绳提前运输到无极绳绞车，以便无极绳绞车将物料运输完后，能及时将钢丝绳更换好。
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施无极绳绞车是一种常用于建筑、工程、捕捞等行业的机械设备，它主要用于将各种物品拉升、提升或下降。
大部分情况下，绞车都能正常运转，但当需要对其进行拆卸或安装时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人的安全和设备的完整性。
本文将探讨无极绳绞车拆除及安装的安全技术措施。
一、拆卸安全技术措施1. 停止使用绞车。
在开始拆卸绞车之前，必须停止使用该设备，切断电源，以避免发生任何意外。
2. 确定绳缆的位置。
在拆卸绞车之前，必须先确定绞车上绳缆的位置，并将其缩回到极限位置。
这样，可以尽可能减少工作人员受到绳缆损伤的风险。
3. 安全地固定绞车。
在进行拆卸操作之前，必须使用恰当的支撑和固定装置，将绞车安全地固定在一个稳定且易于操作的位置。
这有助于避免绞车在操作过程中失去平衡，从而对人员和设备造成伤害。
4. 使用适当的工具。
拆卸绞车时，必须使用适当的工具，并确保这些工具是完好无损的。
例如，扳手、螺丝刀、板手、锤子等都是经常使用的工具。
5. 穿戴个人防护装备。
在拆卸绞车的过程中，所有的工作人员都必须穿戴个人防护装备，包括头盔、手套、眼镜、防护鞋等，以避免发生任何意外伤害。
二、安装安全技术措施1. 停止使用绞车。
在进行安装操作之前，必须停止使用该设备，切断电源，以避免发生任何意外。
2. 确定绳缆的位置。
在安装绞车时，必须先确定绞车上绳缆的位置，并将其缩回到极限位置。
这样，可以尽可能减少安装人员受到绳缆损伤的风险。
3. 确保安装基础牢固。
在进行安装操作之前，必须确保绞车的安装基础牢固，以避免在使用中出现倾斜或滑动的情况。
4. 绳缆检查。
在绞车的安装过程中，必须检查所有绳缆的完整性和安装是否正确。
如果任何一条绳缆出现磨损、裂纹或其他异常情况，必须及时更换。
5. 保持清洁。
在绞车安装完成后，必须将工作区域保持干净和整洁，以避免在使用过程中绞车受到污染或损坏。
综上所述，无极绳绞车是一种重要的机械设备，但在拆卸和安装时需要采取严格的安全技术措施以确保工人的安全和设备完整性。
煤矿培训资料-无极绳绞车运行安全技术措施
煤矿培训资料-无极绳绞车运行安全技术措施一、前言在煤矿的生产中，绞车是一种主要用于井下煤矿提升和运输煤炭的设备。
准确、稳定、安全地进行绞车操作对于保障煤矿的生产和矿工的生命财产安全至关重要。
本文将详细介绍无极绳绞车运行过程中的安全技术措施，提供一些操作注意事项和问题处理方法，以便矿工在操作绞车时提高安全意识和技术水平。
二、绞车的基本构造和工作原理1. 绞车的基本构造绞车包括绞车架、绞车盘、绞车轮、制动器、绞车机构、卷筒、液压缓冲器等。
绞车架是绞车的主体，用以支承绞车盘、卷筒和液压缓冲器等部分。
绞车盘是传动装置的一部分，用于接收和放出卷筒上的钢丝绳。
绞车轮是绞车的一部分，运行时传动绞车盘。
制动器用于控制绞车盘的停车和制动。
绞车机构负责转化电机的运动转矩。
2. 绞车的工作原理绞车通过电机转动绞车机构，将电能转化为机械能，进而通过绞车盘和系统上的钢丝绳进行煤炭提升和运输。
电机启动后，通过电缸转动程试机构，将电能传递给绞车盘和制动器，绞车盘上的钢丝绳由卷筒装卸，实现煤炭提升和运输。
待到需要停车时，通过制动器控制绞车盘停下来。
三、无极绞车运行安全技术措施1. 无极绞车的安全保障措施(1) 所有无极绞车必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并通过质量检验合格方可投入使用。
(2) 绞车操作前必须进行检查，确认各项安全防护设备完好，并进行试车，确保绞车能够正常运行。
(3) 矿工需要持岗前培训合格证书，熟悉无极绞车的基本知识和操作技能，才能够操作绞车。
(4) 矿工操作绞车时，必须戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
(5) 绞车操作过程中，禁止饮酒、吸烟，严禁疲劳驾驶或操作。
(6) 绞车操作前必须切断电源，关闭电源开关，以确保矿工的安全。
(7) 绞车上必须设有安全限位装置，可及时停车，确保煤炭提升和运输安全。
(8) 绞车上应配备灭火器等安全设备，并定期进行检查和保养，确保其可靠性。
(9) 绞车平时必须进行定期检查和维护，及时发现并处理机械故障，确保绞车正常运行。
无极绳绞车缠绳安全技术措施
无极绳绞车缠绳安全技术措施引言无极绳绞车是一种被广泛应用于工业和建筑领域的重型起重设备，用于吊运和搬运各种货物。
然而，由于操作复杂性和工作环境的危险性，使用绞车时存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，必须严格遵守一系列安全技术措施。
本文将介绍无极绳绞车缠绳时应采取的安全技术措施，并提供一些建议以减轻潜在的风险。
1. 选用合适的绞车和绳索在进行无极绳绞车缠绳作业之前，首先应确保所选用的绞车和绳索能够满足工作需求，并能够承受预期的重量和拉力。
根据工作环境和使用情况的不同，选择适当的绞车型号和质量可提高工作效率并减少事故的发生。
•绞车选择：根据所需起重重量和工作类型，选择合适的绞车型号和规格。
确保所选绞车能够满足工作条件和要求。
•绳索选择：根据所需起重重量和工作环境，选择相应的绳索材质和规格。
绳索应经过检查，确保其没有割伤、断裂或磨损的情况。
2. 确保绞车和绳索的正常操作在缠绕绳索时，需要注意以下操作要点以确保绞车和绳索的正常运行：•在操作前，对绞车进行检查，确保其安装稳固，工作正常。
检查绞车的各个部件是否完好无损，并保持清洁。
•确保绳索的介入部位光滑，没有过多的油脂或杂质。
油脂和杂质可能会导致绞车卡住或绳索断裂。
•不允许绞车过载工作，根据绞车的额定载荷和使用要求，进行合适的重量分配。
•在操作过程中，不得随意调节绳索的速度。
绞车应该以稳定的速度缠绕绳索，避免突然的加速或减速。
3. 建立安全警戒区域在无极绳绞车缠绳操作期间，必须建立安全警戒区域，以确保工作人员的安全。
以下是一些建立安全警戒区域的技术措施：•使用标志和安全围栏：在工作现场周围设置明显的标志和安全围栏，以提醒他人注意，并防止未经授权的人员靠近工作区域。
•制定工作区域规则：确保工作人员明确了解工作区域的界限，并严格遵守规定的操作程序。
禁止无关人员进入工作区域。
•提供必要的个人防护装备：为工作人员提供适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以降低意外伤害的风险。
无极绳运行安全技术措施
W3225机巷无极绳运行安全技术措施为确保W325机巷无极绳绞车运输期间设备及人员的安全，特编制此2运行安全技术措施：一、工程概况1、巷道：长度2897m，断面4.8m（宽）×3m（高），支护形式为锚网梁索支护，其中J49点前36m至J43点前33m处（共440m）及J15点至J13点前处（共37m）为U型棚支护。
2、坡度：J4点至 J8点为下山5-16°，长度98m，J13点前13m至 J17点为上山6-12°，长度87m，正常坡度为2-7°。
轨道轨型30，轨距600，轨中距中线1000。
3、设备布置：下帮吊挂有3根动力电缆，四根管路，分别是10，1140V，660V供电电缆，供水、供风、注氮、排水管路。
后期将在中线上侧安装一部120/160/3×450型皮带机，上帮煤壁吊挂2根高压远距离供液管路及2根高压远距离供电电缆。
4、安全间距：车辆边缘距下帮管路不小于300。
后期安装皮带机后距皮带机边缘不小于800。
5、安全设施：在J4点处安装有一道气动保险挡；在张紧器前5m处设置1道机械式阻车器，阻车器向前3m处设置1道拉线过卷，拉线过卷向前3m处设置1套过卷开关；在无极绳尾轮前5m处设置1道机械式阻车器，阻车器向前3m处设置1道拉线过卷，拉线过卷向前3m处设置1套过卷开关。
6、运行任务：安装期间，运输皮带机件、移变、开关列车等设备；工作面回采期间，运输生产用材料及回收的轨道、管路、U型棚、钢带、锚杆、皮带机配件等。
不运行乘人车。
二、无极绳设备主要参数（一）无极绳绞车参数（二）梭车参数三、列车编组形式（一）后拉式运输1、矿车安装期间：6辆，运输托辊架、H架、纵梁、托辊等皮带机小件。
后期运行：4辆，运输锚杆、网片、油脂、和设备配件等生产辅助材料。
串车顺序：牵引车（在工作面方向）-矿车-……-矿车-制动车（或使用辅助牵引绳）2、叉车（平板车）：2辆，运输设备配件、轨道、管路、U型棚等。
安全技术之无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
更换钢丝绳时应选择与原规格 相符的产品，并确保安装质量 。
对于无法修复或无使用价值的 钢丝绳，应及时报废并处理。
03
无极绳绞车钢丝绳的安全操作 规程
启动与运行中的注意事项
启动前检查
确保无极绳绞车钢丝绳处于良好状态，无断 股、锈蚀、卡阻等现象。
避免突然启动和急刹车
防止对钢丝绳造成冲击和磨损。
运行速度控制
报告异常情况
发现异常情况或安全隐患时，应及时向上级汇报 ，并采取相应的处理措施。
04
无极绳绞车钢丝绳的安全管理 措施
建立健全安全管理制度
制定无极绳绞车钢丝绳安全操作规程
01
明确规定无极绳绞车钢丝绳的使用、保养、维修等操作流程，
确保员工操作规范。
建立安全责任制
02
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全责任落实
模拟演练
进行无极绳绞车钢丝绳故 障处理模拟演练，提高员 工应对突发情况的能力。
定期进行安全检查与评估
日常检查
对无极绳绞车钢丝绳进行日常检 查，确保其完好无损、运行正常
。
定期检测
定期对无极绳绞车钢丝绳进行检测 ，评估其性能状况，预防潜在安全 隐患。
维修保养
根据检测结果，及时对无极绳绞车 钢丝绳进行维修保养，确保其安全 性能。
特性
具有高强度、高耐磨、高抗拉性 能，能够在复杂的工作环境中承 受较大的拉力和压力，同时具备 良好的弯曲和扭曲性能。
钢丝绳在无极绳绞车中的作用
牵引作用
钢丝绳通过与无极绳绞车的牵引轮和 滑轮的摩擦力，传递动力，使车辆或 矿车等运输工具在轨道上运行。
承载作用
钢丝绳承载着运输工具的重量，通过 自身的拉伸和弯曲，将重力传递到轨 道和地面，确保运输工具的安全运行 。
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更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施
由于无极绳绞车钢丝绳断丝超标，需将无极绳绞车钢丝绳进行更换，特制定以下安全措施，望有关单位遵照执行。
说明：无极绳绞车型号JWB6/1.03，钢丝绳直径Φ21.5mm，无极绳绞车钢丝绳全长1200m。
一、施工步骤
1、提前将新钢丝绳盘好在木料车上，并运输至无极绳绞车处。
2、安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查。
3、检查无极绳绞车各连接螺栓、刹车、轴承、减速器是否完好。
4、将无极绳绞车梭车开到平台位置。
5、将新绳的一头用绳卡固定在梭车下面钢丝绳上。
6、用40型溜子链将装新钢丝绳的木料车的四个车轮固定在轨道上。
7、安排专人下到集中轨道下山下平台，等待梭车。
8、启动无极绳绞车，梭车带新钢丝绳开至集中轨道下山下平台处，将新钢丝绳卸下，把新钢丝绳从机尾轮穿过后，再将新钢丝绳用绳卡螺在梭车下，将梭车开至-425平台。
9、梭车开至-425平台后，将固定在轨道上的木料车轮上的40型溜子链拆除。
10、将新钢丝绳卸下，把梭车下面的两个旧钢丝绳头拆卸下，将缠在梭车上的钢丝绳全部卸下。
11、拆旧钢丝绳在绞车上平台进行，开动绞车，下放旧钢丝绳，在下放旧钢丝绳同时，将旧钢丝绳盘在木料车上。
12、停机闭锁，安装新钢丝绳。
13、将新钢丝的一头穿过钢丝绳拉紧装置→在无极绳绞车滚筒上缠 3.5圈钢丝绳→将多余的钢丝绳缠在梭车滚筒上→将新钢丝绳两头用绳卡牢固固定在梭车上→用拉紧装置将钢丝绳拉紧。
14、更换好钢丝绳后开车，进行试车。
二、安全技术措施
1、本次更换钢丝绳由机电队负责更换，机电队负责安排专职干部现场指挥，并负责现场施工安全。
2、安监科安排一名安监员负责现场监督施工安全。
3、施工前，运输队安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查，发现问题立即处理。
4、施工前，要将施工所用的工具和螺钢丝绳用的绳卡认真检查一遍，确认没问题时方可投入使用。
5、施工前，要将新钢丝绳提前运输到无极绳绞车，以便无极绳绞车将物料运输完后，能及时将钢丝绳更换好。
6、施工前，无极绳绞车司机要检查绞车各个连接螺栓是否紧固，刹车是否在松闸位置及灵活可靠、轴承、减速器内润滑是否充足等，要认真检查，发现问题立即处理。
7、无极绳绞车司机要持证上岗，严格按照机电科下发的《无极绳绞车司机操作规程》和《斜巷运输管理制度》执行，并严格执行“行人不开车，开车不行人”制度和“一坡三挡”必须齐全可靠。
8、下放新钢丝绳时，使用无极绳绞车上平台电铃，信号按照原无极绳绞车信号执行，施工负责人要与无极绳绞车司机以及下平台把钩工联系好，并安排专人负责发信号，以防在下车带绳时出现紧急情况能及时停车。
9、绞车司机要认真听信号，信号不清或信号错误严禁开车。
每次开车前，施工负责人要与下平台把钩工联系，确认无问题情况下施工负责人方可发开车信号。
10、在下放新钢丝绳时，绞车司机和施工人员要集中精力，严禁嬉戏打闹。
11、在下放新钢丝绳时，如绞车速度过快，放新钢丝绳人员速度跟不上时，要及时停车，严禁梭车直接拖木料车上的新钢丝绳。
12、下放新钢丝绳时，装新钢丝绳的木料车周围5m内严禁有人。
13、绞车在开车时发生不正常现象或减速机温升超过65℃时，应立即停车，并认真检查。
14、在上平台和下平台将新钢丝绳用绳卡往梭车上固定时，要将绳卡固定
牢固，严防新钢丝绳在中途掉落。
15、拆旧钢丝绳本项工作在无极绳绞车附近施工，拆卸旧钢丝绳前，施工负责人通知绞车司机在拆卸钢丝绳期间要听从施工负责人信号。
16、更换旧钢丝绳时，所有施工人员应佩戴手套，预防钢丝绳断丝伤手。
17、更换旧钢丝绳时，绞车司机要认真观察施工人员卸绳情况，并认真听施工负责人信号，保证出现异常情况时，能及时停车。
18、将更换下来的钢丝运离无极绳绞车处，以便有足够的空间安装新绳。
19、旧钢丝绳更换下后，绞车停机闭锁，没有施工负责人通知，绞车司机严禁在施工期间开动绞车。
绞车司机严禁脱岗。
20、在将钢丝绳往拉紧装置和绞车滚筒上穿好后，施工负责人要认真检查钢丝绳穿插是否正确，确认无误后方可进行下一道工序，严防将新钢丝绳穿错位置。
21、将新钢丝绳一头固定在梭车上，另一头将钢丝绳穿过梭车滚筒，将多余的钢丝绳缠绕在梭车上，并将这根钢丝绳头用绳卡固定在梭车上。
22、钢丝绳一定要固定牢固，并有专人进行检查，确认钢丝绳是否固定牢固。
23、将钢丝绳牢固固定在梭车上后，用钢丝绳拉紧装置将钢丝绳拉紧。
24、施工结束后，施工负责人通知绞车司机开车试机。
25、将无极绳绞车空跑两趟，无异常情况后，方可投入使用。
26、将更换下来的旧钢丝绳、施工用具及施工中产生的杂物全部升井。
三、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。
机电科
2011年11月2日。