阀门压力试验规范

1目的

确保产品的压力试验检验符合有关标准规定。

2 范围

适用于本公司生产的切断类阀门产品。

3 引用标准

API598-1996 ，BS6755-Ⅰ,BS5146,ISO5208,API6D,API6A

ASME B16.34

4 试压前准备

4.1 阀门在压力测试前不可喷漆，内部油脂须清洗干净，除非是注油式旋塞阀，其它阀门阀座上不可有止泄剂。

4.2 试压用之水质须为新鲜清水，可含有防蚀剂与防冻剂，氯含量不可超过30ppm.

5 压力试验，

5.2试验压力,持续时间与泄漏率接受标准

根据阀门之规范与使用地区而有不同之要求，API 600阀门须依API 598（表1），API 6D 阀门须依API 6D（表2），PED产品须依BS.6755-1(表4)，截止阀与止回阀须依BS.5146(表3)。

5.3 各种阀门测试方法，如表

6.所示

6 检验记录

a. 检验员对装配确认合格阀门，试验前，由检验员依产品序列号将待试阀门的炉号一一

对应记录于《阀门试验记录表》（AR/CX0803-07）

b. 上试压台前，由检验员核对《阀门试验记录表》中所记载的阀门序列号、炉号与实物

是否一致；如不一致以实物为准

c. 试压时，依据表2要求将结果记录于《阀门试验记录表》

7 标识

5.1 产品检验按下列要求标识

a. 检验合格的，在阀体上打上蓝色标记“√”。

b. 如判断为返工的产品，打上绿色的“○”标记；

1 / 3

2 / 3

c. 不经返修直接作让步接收的产品，打上绿色的“√”标记；

d. 判断为改用的产品，打上蓝色“√”标记；

e. 装配及压力试验特定标记由操作员自行给定。

5.2 强度试验不合格且不能进行返工返修的用红“╳”标识在实体上。

5.3 压力试验和装配检验合格的产品，由检验员将专用检验钢印代号打在阀门实体的左

侧法兰下缘上。

5.4 经压力试验后的合格品、不合格品均须隔离存放在指定区域内。 8 阀门开关状态

检验合格的阀门按下列状态保持

a. 球阀、旋塞等旋转型阀门保持常开状态，但蝶阀则保持关闭状态。

b. 其它阀门为关闭状态

表1 API 598试压表

1、本表涵盖材质：WCB ，LCB ，WC6，WC9，C5，C12，CF8，CF8M ，CF3，CF3M ，CG8M

2、本表依据API598与ANSI B16.34编制

3、软密封座各类阀门的阀座测试泄漏率=0

4、止回阀除非客户要求,否则不做阀座气压测试

5、客户有特殊要求的，依客户选择。

（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）

3 / 3