路基路面现场检测技术第五章
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平整度的测试设备分为断面类及反应类两大类。 断面类测定路面表面凹凸情况，如最常用的3m直尺及连续式平整度仪， 还可用精确测定高程得到。 反应类测定路面凹凸引起车辆振动的颠簸情况。反应类指标是驾驶员 和乘客直接感受到的平整度指标，因此它实际上是舒适性能指标，最常用 的测试设备是车载式颠簸累积仪。现已有更新型的自动化测试设备，如纵 断面分析仪，路面平整度数据采集系统测定车等。 常见几种平整度测试方法的特点及技术指标比较见下表。
注：（1）表中所列平整度规定值单位均以mm计。 （2）高速公路及一级公路，其水泥稳定粒料基层、石灰、粉煤灰稳定粒料 基层、级配碎（砾）石基层的平整度规定值为8mm。
（二） 连续式平整度仪测定路面平整度
《公路养护技术规范》（JTJ073—96）规定：高速公路和一级公路的 各种路面，采用连续式平整度仪作连续测定，要求以均方差值σ代表路段 现有的平整度。XLPY—F型路面平整度仪是当今国内施工、检测当中使用 最为广泛的一种平整度测试仪器。它采用了国内较先进的微处理技术，电 器元件均采用大规模集成电路，具有连续测量、自动运算并打印路面平整 度均方差之功能，并能现场得到测试结果。
4．结果计算与评定
单尺检测路面的平整度，以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果， 连续测定10尺时，判断每个测定值是否合格，计算合格百分率。
在报告当中，单尺检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。连 续测定多尺时，应报告总测尺数，不合格尺数、合格率。对于不同结构 层类型，其3m直尺检测平整度的规定值及检测频率详贝下表。
第五章 路基路面工程现场检测技术
第一部分 平整度测定(Pg274)
平整度是路面施工质量与使用品质的重要指标之一。它是指以规定的 标准量具，间断或连续地量测路表面的凹凸情况，即不平整度的指标。
不平整的表面将会增大行车阻力，并使车辆产生附加振动作用，这种 振动作用会造成行车颠簸，影响行车的速度、安全及驾驶平稳和乘客的舒 适。同时，振动作用还会对路面施加冲击力，从而加剧路面和汽车机件损 坏和轮胎的磨损，并增大油耗。而且，不平整的路面会积滞雨水，加速路 面的破坏。因此，平整度的检测与评定是公路施工与养护的一个非常重要 的环节。
1、试验仪具 ① 连续式平整度仪。 ② 牵引车：小面包车或其他小型牵引汽车。 ③ 皮尺或测绳。 2、试验准备工作 ① 选择测试路段。 ② 当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要决定； 当为路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，通常以行车 道一侧车轮轮迹带作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙 的路面，取一侧车辙中间位置为测定位置。 ③ 清扫路面测定位置处的脏物。 ④ 检查仪器检测箱各部分是否完好、灵敏，并将各连接线接妥， 安装记录设备。
3m直尺
塞尺
3．测试方法与步骤
（1）准备工作 1）选定测试路段。 2）在测试路段路面上选择测试地点：当为施工过程中质量检测需要时，测 试地点根据需要确定，可以单尺检测；当为路基路面工程质量检查验收或进 行路况评定需要时，应连续测量10尺。除特殊需要者外，应以行车道一侧车 轮轮迹 （距车道线80～100cm） 作为连续测定的标准位置。对旧路已形成 车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上作好标记。 3）清扫路面测定位置处的污物。 （2）测试步骤 ① 在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点 的路面上。 ②目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙为最大的位置。 ③用有高度标线的塞尺塞进最大间隙处，量记其高度（mm），准确至0.2mm。
3、试验步骤
①将连续式平整度测定仪置于测试路段路面起点上。
②在牵引汽车的后部，将平整度的挂钩挂上后，放下测定轮，启动 检测器及记录仪，随即启动汽车，沿道路纵向行驶，横向位置保持 稳定，并检查平整度检测仪表上测定数字显示、打印、记录的情况。 如遇检测设备中某项仪表发生故障，即须停止检测。牵引平整度仪 的速度应保持匀速，速度宜为5km／h，最大不得超过12km／h。
3米尺测平整度示意图
2．仪具与材料
①3m直尺：硬木或铝合金钢制，可折叠。底面平直，打开后长3m，其形状如 下图所示。 ②楔形塞尺：木或金属制的三角形塞尺，有手柄。塞尺的长度与高度之比不 小于10，宽度不大于15mm，边部有高度标记，刻度精度不小于0.2mm，也可 使用其他类型的量尺。塞尺形状如下图所示。 ③其他：皮尺或钢尺、粉笔等。
（一）3m直尺测定路基及路面平整度
1．测定原理 用一定长度的金属直尺，放在被测定路的表面上。由于路表面高
低不平，故与直尺间存在间隙，则测量出路表面与直尺间的最大间隙， 即可作为路面平整度指标，单位以mm计。
本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路 面的施工质量及使用质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检 测。
本方法规定用连续式平整度仪量测路面不平整度的标准差σ， 以表示路面的平整度，以mm计。适用于测定路表面的平整度，评定 路面的施工质量和使用质量，但不适用于在已有较多坑槽、破损严 重的路面上测定。
除特殊情况外，连续式平整度仪的标准长度为3m，其质量应符 合仪器标准的要求。中间为一个3m长的机架，机架可缩短或折叠， 前后各有4个行走轮，前后两组轮的轴间距离为3m。机架中间有一 个能起落的测定轮。机架上装有蓄电池电源及可拆卸的检测箱，检 测箱可采用显示、记录、打印或绘图等方式输出测试结果。测定轮 上装有位移传感器，距离传感器等检测器，自动采集位移数据时， 测定间距为10cm，每一计算区间的长度为100m，输出一次结果。当 为人工检测、无自动采集数据及计算功能时，应能记录测试曲线。 机架头装有一牵引钩及手拉柄，可用人力或汽车牵引。
在测试路段较短时，亦可用人力拖拉平整度仪测定路面的平整 度，但拖拉时应wk.baidu.com持匀速前进。
4、计算 ①连续式平整度测定仪测定后，可按每10cm间距采集的位移值自动计算每 100m计算区间的平整度标准差（mm），还可记录测试长度（m）、曲线振 幅大于某一定值（如3、5、8、10mm等）的次数、曲线振幅的单向（凸起 或凹下） 累计值及以3m机架为基准的中点路面偏差曲线图，计算打印。 当为人工计算时，在记录曲线上任意设一基准线，每隔一定距离（宜为 1.5m）读取曲线偏离基准线的偏离位移值di。 ②每一计算区间的路面平整度以该区间测定结果的标准差表示，按下式计 算：
注：（1）表中所列平整度规定值单位均以mm计。 （2）高速公路及一级公路，其水泥稳定粒料基层、石灰、粉煤灰稳定粒料 基层、级配碎（砾）石基层的平整度规定值为8mm。
（二） 连续式平整度仪测定路面平整度
《公路养护技术规范》（JTJ073—96）规定：高速公路和一级公路的 各种路面，采用连续式平整度仪作连续测定，要求以均方差值σ代表路段 现有的平整度。XLPY—F型路面平整度仪是当今国内施工、检测当中使用 最为广泛的一种平整度测试仪器。它采用了国内较先进的微处理技术，电 器元件均采用大规模集成电路，具有连续测量、自动运算并打印路面平整 度均方差之功能，并能现场得到测试结果。
4．结果计算与评定
单尺检测路面的平整度，以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果， 连续测定10尺时，判断每个测定值是否合格，计算合格百分率。
在报告当中，单尺检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。连 续测定多尺时，应报告总测尺数，不合格尺数、合格率。对于不同结构 层类型，其3m直尺检测平整度的规定值及检测频率详贝下表。
第五章 路基路面工程现场检测技术
第一部分 平整度测定(Pg274)
平整度是路面施工质量与使用品质的重要指标之一。它是指以规定的 标准量具，间断或连续地量测路表面的凹凸情况，即不平整度的指标。
不平整的表面将会增大行车阻力，并使车辆产生附加振动作用，这种 振动作用会造成行车颠簸，影响行车的速度、安全及驾驶平稳和乘客的舒 适。同时，振动作用还会对路面施加冲击力，从而加剧路面和汽车机件损 坏和轮胎的磨损，并增大油耗。而且，不平整的路面会积滞雨水，加速路 面的破坏。因此，平整度的检测与评定是公路施工与养护的一个非常重要 的环节。
1、试验仪具 ① 连续式平整度仪。 ② 牵引车：小面包车或其他小型牵引汽车。 ③ 皮尺或测绳。 2、试验准备工作 ① 选择测试路段。 ② 当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要决定； 当为路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，通常以行车 道一侧车轮轮迹带作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙 的路面，取一侧车辙中间位置为测定位置。 ③ 清扫路面测定位置处的脏物。 ④ 检查仪器检测箱各部分是否完好、灵敏，并将各连接线接妥， 安装记录设备。
3m直尺
塞尺
3．测试方法与步骤
（1）准备工作 1）选定测试路段。 2）在测试路段路面上选择测试地点：当为施工过程中质量检测需要时，测 试地点根据需要确定，可以单尺检测；当为路基路面工程质量检查验收或进 行路况评定需要时，应连续测量10尺。除特殊需要者外，应以行车道一侧车 轮轮迹 （距车道线80～100cm） 作为连续测定的标准位置。对旧路已形成 车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上作好标记。 3）清扫路面测定位置处的污物。 （2）测试步骤 ① 在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点 的路面上。 ②目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙为最大的位置。 ③用有高度标线的塞尺塞进最大间隙处，量记其高度（mm），准确至0.2mm。
3、试验步骤
①将连续式平整度测定仪置于测试路段路面起点上。
②在牵引汽车的后部，将平整度的挂钩挂上后，放下测定轮，启动 检测器及记录仪，随即启动汽车，沿道路纵向行驶，横向位置保持 稳定，并检查平整度检测仪表上测定数字显示、打印、记录的情况。 如遇检测设备中某项仪表发生故障，即须停止检测。牵引平整度仪 的速度应保持匀速，速度宜为5km／h，最大不得超过12km／h。
3米尺测平整度示意图
2．仪具与材料
①3m直尺：硬木或铝合金钢制，可折叠。底面平直，打开后长3m，其形状如 下图所示。 ②楔形塞尺：木或金属制的三角形塞尺，有手柄。塞尺的长度与高度之比不 小于10，宽度不大于15mm，边部有高度标记，刻度精度不小于0.2mm，也可 使用其他类型的量尺。塞尺形状如下图所示。 ③其他：皮尺或钢尺、粉笔等。
（一）3m直尺测定路基及路面平整度
1．测定原理 用一定长度的金属直尺，放在被测定路的表面上。由于路表面高
低不平，故与直尺间存在间隙，则测量出路表面与直尺间的最大间隙， 即可作为路面平整度指标，单位以mm计。
本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路 面的施工质量及使用质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检 测。
本方法规定用连续式平整度仪量测路面不平整度的标准差σ， 以表示路面的平整度，以mm计。适用于测定路表面的平整度，评定 路面的施工质量和使用质量，但不适用于在已有较多坑槽、破损严 重的路面上测定。
除特殊情况外，连续式平整度仪的标准长度为3m，其质量应符 合仪器标准的要求。中间为一个3m长的机架，机架可缩短或折叠， 前后各有4个行走轮，前后两组轮的轴间距离为3m。机架中间有一 个能起落的测定轮。机架上装有蓄电池电源及可拆卸的检测箱，检 测箱可采用显示、记录、打印或绘图等方式输出测试结果。测定轮 上装有位移传感器，距离传感器等检测器，自动采集位移数据时， 测定间距为10cm，每一计算区间的长度为100m，输出一次结果。当 为人工检测、无自动采集数据及计算功能时，应能记录测试曲线。 机架头装有一牵引钩及手拉柄，可用人力或汽车牵引。
在测试路段较短时，亦可用人力拖拉平整度仪测定路面的平整 度，但拖拉时应wk.baidu.com持匀速前进。
4、计算 ①连续式平整度测定仪测定后，可按每10cm间距采集的位移值自动计算每 100m计算区间的平整度标准差（mm），还可记录测试长度（m）、曲线振 幅大于某一定值（如3、5、8、10mm等）的次数、曲线振幅的单向（凸起 或凹下） 累计值及以3m机架为基准的中点路面偏差曲线图，计算打印。 当为人工计算时，在记录曲线上任意设一基准线，每隔一定距离（宜为 1.5m）读取曲线偏离基准线的偏离位移值di。 ②每一计算区间的路面平整度以该区间测定结果的标准差表示，按下式计 算：