EMIA系列碳硫分析仪
碳硫分析仪操作规程
碳硫分析仪操作规程一、引言碳硫分析仪是一种常用的实验设备，用于确定物质中的碳和硫的含量。
本文档旨在提供碳硫分析仪的操作规程，以确保正确操作和准确分析结果的获得。
二、设备准备1. 检查设备：确保碳硫分析仪的设备完好无损且处于正常工作状态。
检查样品钢包、石英燃烧管和石墨舟等部件是否完整，并进行必要的维护和清洁。
2. 标定：在开始实验之前，进行设备的标定，以确保分析结果的准确性和可靠性。
根据设备的操作手册，进行标定相关参数的调整和校准。
三、样品准备1. 样品选择：根据需要分析的样品类型和要求，选择合适的样品进行分析。
注意样品的纯度和处理方式对分析结果的影响。
2. 样品制备：按照样品制备的要求进行操作。
将样品加入石墨舟中，并确保样品的质量适当，以保证分析结果的准确性。
四、实验操作1. 打开设备：按照设备的操作手册，打开碳硫分析仪，并将设备预热至所需的温度。
在预热阶段，需保持设备稳定并达到标准温度。
2. 样品装载：将样品钢包放置在样品钢包台上，并按照设备的操作手册，将样品钢包与石英燃烧管连接。
3. 设备设置：根据待分析样品的特性，设置和调整设备的相关参数，如温度、流量等。
确保设备的稳定性和准确性。
4. 分析操作：将样品钢包送入石英燃烧管，并启动设备进行分析。
在分析过程中，要保持设备和样品的稳定状态，并注意观察分析结果的波动情况。
5. 数据记录：在分析过程中，及时记录所得到的数据和观察结果。
确保数据的准确性和完整性。
五、实验结果分析和评估1. 数据处理：根据所得到的实验数据，进行结果的计算和处理。
根据设备的操作手册，使用相应的公式和方法进行数据处理，获得目标物质中碳和硫的含量。
2. 结果评估：根据实验结果，进行结果的评估并与预期的值进行比较。
分析可能出现误差的原因，并采取相应的措施进行改进。
六、设备维护与清洁1. 设备维护：定期对设备进行维护和保养。
清洁设备的内部和外部，确保设备的正常运行和寿命。
2. 石墨舟的处理：将使用过的石墨舟进行清洁和处理。
日本堀厂 碳硫仪 EMIA-820V红外仪的应用和维护经验
EMIA-820V红外仪的应用和维护经验发布时间：2010-12-30浏览次数：83文字颜色: 字号:T T T视力保护:李荟芳(本钢质量管理中心，辽宁本溪ll7000)摘要：介绍了EMIA-820V型红外碳硫仪使用过程中的一些故障产生原因和排除方法。
关键词：红外碳硫分析仪；故障；维修中圈分类号：TH83 文献标识码：BApplication and Maintenance Practice of EMIA--820V Infrared AnalyzerLI Huifang(Quality Control Center，BX STEEL，Benxi Liaoning 117000) Abstract：Some fault reasons and trouble--shooting methods are introduced for EMIA·-820V infraredcarbon—sulfur analyzer during operation．Keywords：infrared carbon—sulfllr analyzer；fault；mainteuance 日本崛场公司生产的EMIA．820V型红外碳硫仪，具有操作简便、快速等特点。
自2001年引进后，一直用于钢、铁及原材料中碳硫的测定，在这几年的使用中，仪器出现了一些异常情况，经过技术人员和操作人员的维修和维护，及时排除故障，保障了仪器的正常运行。
1仪器简介EMIA-820V适用于普碳钢、中低合金钢、超低碳钢和高碳钢，采用PC机通过简便的操作实现对燃烧炉的控制和对检测数值的计算，并在彩色CRT显示出分析结果。
改变测定条件、设定维修条件等这些操作均可通过PC机完成。
1．1仪器工作原EMIA-820V 的测定原理是采用氧气流中燃烧和红外线吸收方法。
在氧气流中加热试样，使其发生氧化反应后，碳(C)大部分转变成二氧化碳(CO2)，少部分转变成一氧化碳(CO)，硫(S)则转变成(SO2)。
碳硫分析仪是什么
碳硫分析仪作为一种分析仪表中采用气体容量法定碳及碘量法定硫的仪器。
因为操作简单、性价比较高等特点，被广泛用于冶金、铸造、机械化工工厂行业。
真正的做到了现代化仪器的使用方便、分析快速、精度更高、运行可靠等显著特点。
碳硫分析仪是一种整机结构模块化为一体的现代化设计，碳硫分析仪器可测量于铸铁、球铁、生铁、不锈钢、普碳钢、合金钢、合金铸铁、各类矿石、有色金属中碳、硫、锰、磷、硅、镍、铬、钼、铜、钛、锌、钒、镁、稀土等元素的含量。
仪器测量范围较广且精度高，并且适用于大、中、小型等工厂企业，能够接受客户的特殊定货。
被广泛应用于钢铁、冶金、铸造、采矿、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门和大专院校使用。
碳硫联测分析仪操作规程
碳硫联测分析仪操作规程一、简介碳硫联测分析仪是一种用于测定材料中碳和硫含量的仪器。
它采用先进的分析技术和精密的测量方法，可以快速、准确地测定样品中的碳和硫含量，广泛应用于冶金、化工、环保等领域。
二、操作前的准备1. 确保仪器处于正常工作状态，检查仪器的电源、仪表、控制面板等部件是否正常。
2. 准备好样品，样品应经过适当的前处理，确保样品的纯度和完整性。
3. 准备好所需的试剂和标准溶液，确保其纯度和浓度。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，待仪器自检完成后，进入操作界面。
2. 选择碳硫联测分析模式，根据样品的特性和要求，选择合适的分析参数。
3. 打开样品室，将样品放入样品舱中，并确保样品舱密封良好。
4. 关闭样品室，开始分析。
仪器将自动抽取样品，并进行碳硫含量的测量。
5. 等待分析完成，仪器会自动计算出样品中的碳硫含量，并显示在仪表上。
6. 将测量结果记录下来，并进行必要的数据处理和分析。
7. 清洁样品舱和仪器的各个部件，确保下次使用时的准确性和可靠性。
8. 关闭仪器电源，将仪器归位，并进行必要的维护和保养。
四、注意事项1. 在操作过程中，要注意安全，避免接触到有害物质和高温部件。
2. 样品的选择和处理要符合分析要求，确保分析结果的准确性和可靠性。
3. 仪器的维护和保养要定期进行，保持仪器的正常工作状态。
4. 操作人员要熟悉仪器的使用方法和操作规程，遵守相关的操作规范和安全要求。
五、总结碳硫联测分析仪是一种重要的分析仪器，它能够快速、准确地测定样品中的碳和硫含量。
在使用过程中，我们需要遵循一定的操作规程，确保仪器的正常工作和分析结果的准确性。
同时，我们也需要注意安全和维护，保持仪器的可靠性和稳定性。
通过正确的操作和维护，碳硫联测分析仪将为我们的科研和生产工作提供有力的支持。
碳硫分析仪操作规程
碳硫分析仪操作规程1.开机打开电话，碳硫仪，氧气调至0.08-0.1MPa。
打开碳硫仪软件合上坩埚，点击开关诊断，按键盘1,2。
分析仪载氧压力调0.04.分析气为1.7-2.0（分析气一般不用调，只要把分析气的流量打开），按键盘退出2.定标称样，点击键入重量。
装样，合上坩塌，点击开始分析，自然燃烧、分析。
分析结果后，放下坩埚清理。
连续3个或更多个标样，点击校正系数，观察所测数据较接近时，取其中一个或多个数据分别进行碳、硫校正，校正后点击保存校正。
3.測试称样，点击键入重量装样，合上坩埚，点击开始分析，自然燃烧、分析。
分析结束后，放下坩埚清理4.关机顺时针关闭氧气瓶总阀。
打开坩埚，点击开始诊断，按键盘1，2，放气。
按键盘退出。
逆时针旋松氧气减压阀調节螺杆。
关闭仪器电源。
金相显微镜操作规程金相显微镜属于精密光学仪器，为了保证金相显镜系正常的发挥功能，特制定本规程。
金相显镜由专人使用，专人负责日常维护、保养。
任何人未经许可，不得调试该设备金相显微镜系统的操作步骤及日常维护、保养注意事项如下：显镜部分1去掉防尘罩，打开电源2、将试样置于载物台垫片，调整粗/微调旋钮进行调焦，直到观察到的图像清晰为止。
3、调整载物台位置，找到关心的视场，进行金相分析。
计算机及图像分析系统将金相显微镜上的现察/照相切换旋钮调至PHOT位置，金相显微镜里现察到的信息便转换到视频接口和摄像头，打开计算机，启动图象分析软件，即可现察到来自金相显微境的实时的图像，找到关心的视场后将其采集、处理。
日常维护、保养及注意事项为保证系统的使用寿命及可靠性，注意以下事项:1.试验室应具备三防条件：防震(运离震源）防潮（使用空调、干燥器）、防尘(地面铺上地板);电源:220V+10％，50HZ温度:0℃-40℃。
2.调焦时注意不要使物境到试样，以免划伤物镜。
3.当载物台整片圆孔中心的位置远离物镜中心位置时不要切换物镜，以免划伤物镜。
4亮度调整切忌忽大忽小，也不要过亮，影响灯泡的使用寿命，同时也有损视力。
碳硫仪操作规程
碳硫仪操作规程一、引言碳硫仪是一种用于测定材料中碳和硫含量的仪器，广泛应用于冶金、化工、材料科学等领域。
为了确保操作的准确性和安全性，制定本操作规程。
二、仪器准备1. 确保碳硫仪处于稳定的工作环境，温度控制在20℃-25℃，相对湿度控制在40%-70%。
2. 检查仪器是否处于正常工作状态，包括电源、仪器连接线、气源等。
3. 准备所需的试样和标准样品。
三、仪器操作1. 打开仪器电源，等待仪器自检完成。
2. 打开仪器软件，选择碳硫分析模式。
3. 使用恰当的工具将试样放置于样品舱中，并确保舱门关闭。
4. 在软件中设置分析参数，包括样品编号、分析时间、分析模式等。
5. 点击开始分析按钮，仪器开始进行碳硫分析。
6. 分析完成后，仪器会自动将分析结果显示在屏幕上。
四、结果处理1. 根据仪器显示的结果，记录样品的碳和硫含量。
2. 将分析结果与标准样品进行对比，评估样品的质量。
3. 根据实际需求，可以进行数据处理和统计分析。
五、仪器维护1. 每次使用后，及时清洁仪器外壳和样品舱，确保仪器的清洁和卫生。
2. 定期检查仪器的电源和连接线，确保其正常工作。
3. 根据仪器使用说明书，定期进行仪器的维护和保养。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁接触仪器的高温部件，避免烫伤。
2. 使用仪器时，应戴上适当的防护手套和眼镜。
3. 碳硫仪为高精度仪器，请避免碰撞和震动，以免影响仪器的准确性。
七、故障处理1. 若仪器出现故障，请立即停止使用，并联系仪器维修人员进行维修。
2. 在维修人员到达之前，不得私自拆卸仪器或进行修理。
八、附录本操作规程适用于常见的碳硫仪操作，具体操作细节和参数设置可根据不同仪器的使用说明进行调整。
以上是碳硫仪操作规程的详细内容，包括仪器准备、仪器操作、结果处理、仪器维护、安全注意事项和故障处理等方面。
按照本规程进行操作，可以确保碳硫分析的准确性和安全性。
在使用仪器前，请务必熟悉仪器的使用说明书，并遵守相关安全规定。
碳硫仪操作规程
碳硫仪操作规程标题：碳硫仪操作规程引言概述：碳硫仪是一种用于测定样品中碳和硫含量的仪器，广泛应用于化工、冶金、环保等领域。
正确的操作规程对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍碳硫仪的操作规程，帮助操作人员正确、高效地使用该仪器。
一、仪器准备1.1 确保仪器处于稳定状态：在进行测量之前，应确保碳硫仪已经处于稳定状态，温度和湿度适宜。
1.2 校准仪器：在每次使用前，都需要对碳硫仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
1.3 检查样品容器：检查样品容器是否干净、完整，避免因为污染或损坏影响测量结果。
二、样品处理2.1 样品取样：按照标准操作程序，取样品并记录样品的编号、重量等信息。
2.2 样品预处理：根据需要，对样品进行预处理，如研磨、干燥等操作，确保样品的均匀性和稳定性。
2.3 样品装入：将处理好的样品装入样品容器，并注意避免空气进入容器，以保证测量结果的准确性。
三、测量操作3.1 设置参数：根据样品的性质和要求，设置碳硫仪的测量参数，包括温度、气体流量等。
3.2 启动仪器：按照操作手册的要求，启动碳硫仪，并等待仪器稳定后进行测量。
3.3 测量结果记录：记录测量结果，并注意标注样品编号、测量时间等信息，以便后续数据处理和分析。
四、数据处理4.1 数据分析：对测量结果进行数据分析，计算出样品中的碳和硫含量，并与标准值进行比对。
4.2 结果判定：根据分析结果，判断样品是否符合要求，如有异常情况需要重新测量或进行其他处理。
4.3 数据存档：将测量结果和分析报告进行存档，以备日后查阅和参考。
五、仪器维护5.1 清洁维护：定期清洁碳硫仪的各个部件，保持仪器的清洁和整洁。
5.2 定期维护：定期对碳硫仪进行维护保养，包括更换易损件、校准仪器等操作。
5.3 故障排除：如发现碳硫仪出现异常情况，及时进行故障排除，确保仪器正常运行。
结语：通过本文的介绍，相信读者对碳硫仪的操作规程有了更清晰的认识。
正确的操作规程和维护保养对于仪器的正常运行和测量结果的准确性至关重要，希望读者能够按照规程正确操作碳硫仪，提高工作效率和测量准确性。
碳硫分析仪操作规程
碳硫分析仪操作规程碳硫分析仪是一种广泛应用于冶金、钢铁、铸造等行业中的设备，能够快速、准确地分析和测定样品的碳、硫含量。
为了确保碳硫分析仪的正常运行，提高分析结果的准确性和可靠性，需要遵守以下操作规程。
一、安全操作须知1.在使用碳硫分析仪时，要认真阅读说明书和操作手册。
2.使用前应检查仪器有无损坏，是否接通电源等。
3.维修和保养碳硫分析仪时，必须断开电源并等待仪器冷却。
4.碳硫分析仪在运行过程中，不允许随意停止或拔掉插头。
5.碳硫分析仪的数据处理过程要保证正确性、及时性和完整性。
二、预处理操作1.样品的预处理要根据所测元素的不同进行。
2.样品的制备和处理要避免污染和误差。
3.样品的取样和标准化要按照规定的方法进行。
三、碳硫分析操作步骤1.打开碳硫分析仪的电源，启动程序，进行预热和校准。
2.样品的固态或液态状态要符合分析仪的要求。
3.将已标准化好的样品放入样品盘中，并设置分析参数。
4.进行碳、硫元素含量分析，得到数据结果。
5.对于异常结果，需要重新进行测试和分析。
四、操作规程注意事项1.在操作过程中，要保证操作环境干净整洁，避免灰尘、杂质等干扰分析结果。
2.操作人员应穿着适当的防护设备，如手套、口罩等。
3.碳硫分析仪的维护保养要定期进行，包括清洁、润滑和更换易损件。
4.操作结束后要将碳硫分析仪进行清洁和维护，归位存放。
以上是碳硫分析仪基本的操作规程，具体的操作流程和注意事项还需要结合具体的操作手册进行实践和掌握。
在任何情况下，都应该坚持安全第一的原则，保障操作人员的人身安全和设备的稳定性。
进口碳硫分析仪原理
进口碳硫分析仪原理
进口碳硫分析仪是一种用于分析能源燃料中碳含量和硫含量的
仪器设备，它能够快速准确地测量碳和硫含量，因此在能源燃料的生产与分析过程中被广泛用作分析的基础仪器。
本文主要介绍进口碳硫分析仪的工作原理。
进口碳硫分析仪主要由样品分析仪、电源仪、气体源和气体调节器等组成。
当样品放入样品分析仪时，样品经过加热后，会分解成各种气体成分，其中，主要就是碳和硫气体，它们经过气体调节器的调节，会被分流到电源仪中，然后采用微分气体分析（FID）技术，通过一系列的物理原理，像气体控制装置所记录的流量和时间等信息，来计算出碳和硫的百分比，从而完成碳和硫的测量。
首先，样品会先经过烘箱加热，把样品气化。
气化过程温度为680℃，此时样品组成的物质会分解成多种气体，其中包括碳气体和硫气体。
接下来，这些气体会通过气体源和气体调节器的协作，把碳和硫的气体份额流向电源仪，然后采用FID技术进行分析，根据FID 技术计算出的结果，将其显示出来，从而可以得出样品的碳和硫的百分比。
进口碳硫分析仪的分析结果可靠而准确，除了以上介绍的主要工作原理外，还可实现对多种元素的含量分析，比如硅、氮、氧等，也可以实现对稀有金属的测定，无论是样品的碳硫含量分析还是其他元素含量分析，进口碳硫分析仪都可实现准确而可靠的测量结果。
综上所述，进口碳硫分析仪是一种非常有效的仪器设备，它可以
用来准确、可靠地测量能源燃料中的碳含量和硫含量，以及其他元素的含量，可以有效地提高能源生产过程中的安全性、可靠性以及质量控制，是能源燃料分析中必不可少的仪器设备。
碳硫高速分析仪的分类
碳硫高速分析仪的分类碳硫高速分析仪是一种用于测定材料中碳和硫的含量的仪器设备。
该仪器可用于分析钢铁、合金、陶瓷、橡胶、高分子材料等，常用于材料制造、质量监控和贸易检验等行业。
根据不同的工作原理、应用领域和技术水平，碳硫高速分析仪可分为以下几类。
1. 燃烧导热法碳硫高速分析仪燃烧导热法碳硫高速分析仪是一种通过燃烧样品并利用热导物理效应来测定其碳、硫含量的仪器。
该方法具有测量速度快、精度高、操作简便等特点，广泛应用于钢铁、有色金属、陶瓷、橡胶、高分子材料等领域。
2. 燃烧非导热法碳硫高速分析仪燃烧非导热法碳硫高速分析仪是一种通过燃烧样品并根据其燃烧产物的理化性质进行检测的仪器。
该方法具有操作简便、分析速度快等优点，适用于粗晶粉末或精细石墨等样品的测量。
3. 光谱法碳硫高速分析仪光谱法碳硫高速分析仪是一种利用样品在高温状态下产生的光谱信号进行分析的仪器。
该方法具有操作简便、分析速度快、精度高等优点，适用于各类金属和合金的样品检测。
4. 核素活度法碳硫高速分析仪核素活度法碳硫高速分析仪是一种通过放射性同位素测量样品中的元素含量的仪器。
该方法具有精度高、可靠性强等特点，适用于涉及动态过程的实时监控和多元素的同时检测。
5. 其他类型碳硫高速分析仪除了上述常见的四种碳硫高速分析仪外，还有一些其他类型的仪器设备。
例如，在不侵入样品内部进行检测的无损测量技术中，原子力显微镜、扫描电子显微镜等技术也能实现碳硫含量的分析。
以上分类仅为常见的几种碳硫高速分析仪，各种类型的仪器还存在许多细微差别与特性。
在选购使用碳硫高速分析仪时，需根据实际情况综合考虑价格、精度、测量速度等因素来做出最优选择。
浅议EMIA—820V碳硫分析仪的使用与维护
浅议EMIA—820V碳硫分析仪的使用与维护文章作者结合实际工作经验，从EMIA-820V碳硫分析仪的工作原理入手，介绍了EMIA-820V型红外碳硫仪使用过程中的一些故障产生原因和排除方法。
标签：红外碳硫分析仪；高频炉；测量；维修引言EMIA-820V碳硫分析仪是由日本堀场公司在上世纪末开发并投入使用的第四代碳硫元素分析仪，它的优势在于能够对超低浓度的碳硫元素进行浓度分析，控制系统上采用了先进的计算机控制系统，并在保持与原先碳硫分析仪在分析原理和制造结构不变的基础上，实现了人机界面、数据分析、数据处理、图像分析等功能上较上一代碳硫分析仪有了非常大的进步，代表了世界先进的碳硫分析仪制造水平，宣钢公司技术中心使用EMIA-820V碳硫分析仪主要进行钢后的碳硫元素含量分析。
1 仪器工作原理EMIA-820V碳硫分析仪进行检测的原理就是氧气流中燃烧以及红外线吸收法，在氧气流中将试验进行加热，促使其发生氧化反应，试样中的碳元素大部分均与氧元素结合，形成二氧化碳气体（CO2），一少部分氧化不充分的碳元素形成了一氧化碳气体（CO），硫元素则与氧元素结合形成了二氧化硫气体（SO2），在氧化反应的同时，将试样中的水分转化为水蒸气，试样中含有的少量氢元素也发生氧化反应形成水蒸气，氧化反应形成的混合气体需要通过氯酸镁，将其中含有水份去除，这样就得到了一个O2、CO2、CO、SO2的混合气体，通过控制氧气气流的速度，使氧气流以固定的速度进入红外线检测仪，就能通过检测CO2、CO、SO2的含量来检测试样中碳和硫的浓度。
2 高频炉部分常见故障及处置2.1 样品升降器工作不正常样品升降器气缸上有两个气口，氧气从下气口进入后，推动气缸活塞上升，气体从上进气口派出，同样，从上进口进气则活塞下降，气缸活塞的上下运动带动了样品升降器的升降，导致升降器工作异常的主要原因就是与上下气口连接的橡胶管老化，出现气体渗漏现象，这种异常可以通过更换橡胶管解决，如果不是橡胶管的问题，则需要进一步检查升降器操作开关，开关由于长时间的操作容易导致接触不良，这种状况需要更换升降操作开关。
EMIA系列碳硫分析仪
EMIA 系列碳硫分析仪EMIA-V系列（高频感应加热炉方式）EMIA-820V超低碳硫分析仪EMIA-320V通用型碳硫分析仪EMIA-220V经济型碳硫分析仪EMIA-8100系列（管式加热炉方式）EMIA-8100A/H碳硫分析仪EMIA-V系列（高频感应加热炉方式）虽是高频感应方式，但标准配置中含有燃烧控制功能，而且利用自动清扫机构的功能可以轻易地实现高精度分析。
●独有的燃烧控制功能利用高频感应加热炉方式首次实现了长期以来梦寐以求的温度调控功能，不仅可以分析金属材料等无机物，还可以分析煤炭等非金属材料和有机物。
●展现了前所未有的高精度分析EMIA-V系列具有在50-500毫安的范围内，自动控制及任意设定板极电流的独创性燃烧控制功能。
依据分析目的的不同，设定适当的温度控制模式，实现极其稳定的燃烧状态，可以高精度地分析各种样品。
●可以进行分别定量分析通过对板极电流进行两端升温设定，在分析中可以改变加热条件来进行分析。
根据这个功能，对以前不能进行分析的表面碳元素和样品内部的碳元素，可以分别进行定量分析。
●采用自动清扫装置实现了维护作业的简易化利用自动清扫装置及逆流除尘方式，可在每次分析结束以后自动对燃烧管和粉尘过滤器进行清扫。
①几乎完全不需要通过手工作业来进行维护，大大简化了分析作业，特别适合于大量的炉前快速分析。
②因为可以完全地除去燃烧炉内的粉尘，因此可以进行不受粉尘影响的高精度微量分析。
●采用粉尘过滤器加热机构避免气体吸附，实现稳定分析加热型粉尘过滤器减少残留粉尘上的气体吸附并防止在易于产生水分的样品上凝聚水分，极大地改善了硫的分析稳定性。
●采用4个检测器同时检测方式，不需要氧化剂(CO-CO2)和吸收剂（SO3）HORIBA一直采用同时检测CO/CO2/SO2三种成分的方式，此方式除脱水剂外不需要任何其他试剂及维护。
因此，避免了试剂对气流的吸附，气路简单通畅，特别在进行微量分析时，能发挥出最佳的效果。
碳硫分析仪操作规程
碳硫分析仪操作规程一、前言碳硫分析仪是一种用于测定物质中碳、硫含量的专用仪器设备，广泛应用于钢铁、化工、建材、冶金等行业中。
在使用碳硫分析仪时，必须严格遵守操作规程，以确保测量数据的准确性和操作安全。
本文档旨在为相关工作人员提供操作规程指导。
二、设备检查在使用碳硫分析仪前，必须进行设备检查，检查项包括设备机壳、电源、气路、钳子等是否正常，钛棒是否正常。
具体步骤如下：1.检查设备机壳，确保机壳上没有腐蚀，无锈蚀，无变形。
2.通过检查电源能否正常开启、标准电源电压、平稳电流等方式确认电源状态良好。
3.检查气路质量，检查压力表的压力读数是否正常，确认气路畅通无阻塞情况。
4.平衡钳子，确保其准确无误。
5.校准钛棒，确保其灵敏度和稳定。
以上检查项完成后，将设备塞子连接气源，设备电源开启，等待15到20分钟时间以上，以确保设备气路、电路充分预热和稳定。
三、样品制备和处理制样和处理时，必须注意以下几点：1.样品宜为均质的粉末或块状物。
2.样品应保证干燥且无杂质。
3.着色剂可以适当添加以保持标志样品的稳定性。
4.在制样过程中，要保持台秤衡器的准确性。
四、仪器测量4.1 执行测量前的准备工作在正式执行测量前，必须进行以下准备工作：1.用干净的刷子将样品的外层和内层表面刷洗干净。
2.样品置于钳子中，必须均匀地压实样品，使其与钛棒的接触表面完全平行，同时避免钳子或者样品变形。
3.看测之后的样品皆需充足灌气约为10~15分钟。
4.气体储罐中充满惰性气体，压力大约在5Mpa左右。
4.2 测量操作步骤执行测量步骤如下：1.使用软件启动仪器2.用电脑连接仪器，在软件界面上填写需要测量的样品信息。
3.根据实测情况选择相应的测量模式。
4.点击启动开始测量。
五、操作注意事项在操作过程中，必须注意以下事项：1.操作时应按照操作规程严格操作，且不能违反相关标准和规定。
2.严禁在设备电源未关闭情况下对设备进行任何修改、调试和检修。
3.测量钳子必须要干净，避免出现杂质和磨损。
EMIA-820V红外碳硫分析仪
EMIA-820V2红外碳硫分析仪一、仪器描述EMIA-820V2超低碳硫分析仪利用HORIBA先进的燃烧技术，仪器具有燃烧控制功能的高频感应加热方式，这样不但可进行表面碳处理和试样中碳的相态分析，也可根据样品和用途不同选择最合适的加热方式。
采用粉尘过滤器加热机构减少SO2的吸附，能提高对硫分析的稳定性。
采用四个非色散红外检测器（即：CO、CO2高、CO2低、SO2红外检测器）并附有自动清扫机构，从而实现了高精度高功能、操作简便、快速的碳硫联测。
并可直接进行网络的数据传输。
仪器具有强大的数据解析处理功能，实现了加热、提取、动态显示释放曲线、图形比较、差分运算处理等功能，丰富的数据处理软件为生产、科研提供了简便、高效的分析手段。
二、技术规格和指标（一）基本参数测定元素: 碳硫联测分析原理: 高频加热炉方式. 红外线吸收法检测分析范围:C:0-6wt% S:0-1wt%理论上减少称样量可达100wt%标准样品重量: 标准1.0g分析精度(重现性) （固体标样）:碳:０～20ppm时，S≤0.3ppm大于20ppm时，S≤0.5ppm 或RSD≤0.5% (二者满足其一)硫: ０～20ppm时，S≤0.3ppm大于20ppm时，S≤0.5ppm 或RSD≤0.75%(二者满足其一)灵敏度(最小读数): C/S: 0.01wtppm分析时间: 通常为30 ～60秒（根据不同样品的特性而定）工作周期: 24小时连续运转高频感应加热炉: 1、带程序升温控制控制功能的高频感应加热方式2、高频炉输出功率: 2300W 频率:20MHz3、板极电流:可任意设定. 自动控制4、自动清扫机构，通过分析软件可任意设定清扫时间间隔5、粉尘箱位于仪器的侧面，无须专用工具即可拆卸，给清理带来方便加热型粉尘过滤器，可减少对粉尘的吸附，提高硫的分析稳定性极粉尘过滤器其测定精度标准配置载气净化器测量系统: 1、通过分析软件程序自动控制红外检测器的相关参数2、载气的动态和静态状态时间长短可通过程序设定3、维护窗口可对系统环境所有参数实施监控并自动检测诊断各个电电磁阀及机械部位使用状态4、警报性警报：检测有关电源、炉体开闭等有异常情况时的警报5、提示性警报：检测有关高频炉输出、各种加热体的温度、传感器、天平和打印机等出现异常时的警报6、维护计数画面：从该画面可设定化学试剂、气路过滤计等定期维护项目，并有失效更换指示。
碳硫分析仪原理
碳硫分析仪原理
碳硫分析仪是一种用于测定物质中碳和硫含量的仪器，广泛应用于冶金、化工、环保等行业。
其原理是利用燃烧法将样品中的碳和硫转化为二氧化碳和二氧化硫，然后通过测定生成的气体中的碳和硫含量来计算样品中的碳和硫含量。
首先，样品被加热至高温，使其中的碳和硫完全燃烧生成二氧化碳和二氧化硫。
这一步骤需要在氧气或氧气和纯氧的气氛中进行，以确保完全燃烧。
燃烧后的气体被送入吸收器中，通过化学反应将二氧化碳和二氧化硫转化为其他化合物，以便后续的分析。
接下来，吸收器中的化合物被送入检测器中进行分析。
常用的检测方法包括红
外吸收法和紫外荧光法。
红外吸收法利用不同气体对红外光的吸收特性来测定其中的碳和硫含量，而紫外荧光法则利用气体中的硫化物对紫外光的荧光特性来进行测定。
这些方法都能够准确地测定气体中的碳和硫含量，从而计算出样品中的碳和硫含量。
在进行碳硫分析时，需要注意一些影响分析结果的因素。
例如，样品中可能含
有其他元素或化合物，这些物质的燃烧也会产生气体，影响碳硫的分析结果。
因此，在分析前需要对样品进行预处理，将其中的干扰物质去除或转化为不影响分析的形式。
此外，燃烧过程中的温度和气氛也会影响分析结果，需要对燃烧条件进行严格控制。
碳硫分析仪的原理简单清晰，通过精密的仪器和严格的操作流程，能够准确地
测定样品中的碳和硫含量。
在工业生产和科学研究中，碳硫分析仪发挥着重要作用，为质量控制和研究分析提供了可靠的数据支持。
碳硫仪测定硫含量的方法
碳硫仪测定硫含量的方法碳硫仪是一种用于测定物质中硫含量的仪器。
它是通过检测样品中含有的硫化物，然后测量其中的硫含量来进行分析的。
以下将介绍碳硫仪测定硫含量的方法。
首先，需要准备好待测样品。
样品应当是粉末状的，可以使用颗粒研磨机将固体样品研磨成细粉。
对于液体样品，则需要使用氮气干燥器将样品浓缩至固态。
样品准备好后，需要将样品转移到一根称量好的含硫试剂管中。
通常情况下，硫试剂是加入到碳硫仪中的一种高温试剂，通过与样品中的硫化物反应后生成气体或固体硫化合物。
常用的硫试剂有氮气燃烧时生成的二氧化硫、硫酸铵、硫酸钠等。
接下来，需要将硫试剂管密封好，然后将其放置于碳硫仪中适当的位置，使其与碳硫仪的燃烧室相连。
将燃烧室加热至适当的温度，以使样品中的硫化物与硫试剂反应，并生成气体或固体硫化合物。
在样品燃烧的同时，需要将燃烧室中的氧气流经一根含有气体分析器的管道。
气体分析器可以是红外气体分析器或者是热导浓度计。
通过对气体中硫化物的含量进行检测和分析，可以确定样品中的硫含量。
在进行测定之前，需要对仪器进行校准，以确保测得的结果准确可靠。
校准通常是通过在样品中加入已知浓度的硫化物来进行的。
这些标准物质可以是硫酸钠溶液，制备不同浓度的标准溶液。
最后，将样品中的气体或固体硫化物的含量通过仪器的显示器读取出来，以得到样品中的硫含量。
总结来说，碳硫仪测定硫含量的方法包括：样品准备、硫试剂选择和试剂装填、样品燃烧、气体分析器使用和校准等步骤。
经过这些步骤后，可以显著准确地测定样品中的硫含量。
需要注意的是，在进行测定过程中要严格控制温度和气体流量等参数，以保证结果的准确性和可靠性。
EMIA结构原理
EMIA-8200型碳硫仪性能特点（设备部李国英）前言：本文是在EMIA-8200碳硫仪资料消化及日常管理维护过程中对其结构特点的体会。
内容提要：一．EMIA-8200型碳硫仪的构成二．仪器的基本原理三．EMIA-8200碳硫仪结构原理3-1．CO/CO 2/SO 2同时检测3-2．EMIA-8200红外检测池结构3-3．“尘埃加热机构”的引入四．EMIA-8200常用软件功能的简介4-1．自我诊断功能4-2．其它功能描述一．EMIA-8200碳硫仪的系统构成。
EMIA-8200主机采用高频加热，红外吸收检测原理。
其控制及数据处理通过通用的PC 机及WIN95操作系统实现。
窗口界面显示方便直观。
具有独创性的CO/CO 2/SO 2同时检测及高频炉温控功能引入尘埃加热机构，是一种高技术的设备。
图1。
EMIA-8200系统构成示意图二．仪器测量的基本原理碳硫仪是典型的可利用高温燃烧提取，红外吸收方法测量的元素。
EMIA-8200与其他类型的碳硫仪一样，也通过在流动氧气流高频加热，提取碳硫元素，其分析依据为下列反应模式：MeO +O 2CO +CO 2+SO 2+Me +H 2O式中：MeO 表示被测金属化合物试样，Me 表示金属。
试样在高温下产生氧化还原反应，其中的碳、硫元素分别以CO、CO 2、SO 2气体的方式释放出来。
碳主要被氧化成CO 2、根据试样的不同，还有部分CO、而硫被氧化成SO 2。
利用极性分子吸收特定波长红外光源的原理，进行红外检测。
反应中试样本身的水分以及氢和氧化合而成的水在高温下均变成为水蒸汽，通过脱水剂Mg(ClO)4吸收。
三．EMIA-8200碳硫仪结构原理我们对碳硫分析仪的使用，已经具有丰富的经验，因此，对于高温燃烧EMIA-8200碳硫仪，关键是抓住其性能上的特征。
综合该机型的特点，主要有两点，即CO/CO 2/SO 2同时检测及“尘埃加热机构”的引入。
3-1．CO/CO 2/SO 2同时检测。
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EMIA 系列碳硫分析仪
EMIA-V系列（高频感应加热炉方式）
EMIA-820V超低碳硫分析仪
EMIA-320V通用型碳硫分析仪
EMIA-220V经济型碳硫分析仪
EMIA-8100系列（管式加热炉方式）
EMIA-8100A/H碳硫分析仪
EMIA-V系列（高频感应加热炉方式）
虽是高频感应方式，但标准配置中含有燃烧控制功能，而且利用自动清扫机构的功能可以轻易地实现高精度分析。
●独有的燃烧控制功能
利用高频感应加热炉方式首次实现了长期以来梦寐以求的温度调控功能，不仅可以分析金属材料等无机物，还可以分析煤炭等非金属材料和有机物。
●展现了前所未有的高精度分析
EMIA-V系列具有在50-500毫安的范围内，自动控制及任意设定板极电流的独创性燃烧控制功能。
依据分析目的的不同，设定适当的温度控制模式，实现极其稳定的燃烧状态，可以高精度地分析各种样品。
●可以进行分别定量分析
通过对板极电流进行两端升温设定，在分析中可以改变加热条件来进行分析。
根据这个功能，对以前不能进行分析的表面碳元素和样品内部的碳元素，可以分别进行定量分析。
●采用自动清扫装置实现了维护作业的简易化
利用自动清扫装置及逆流除尘方式，可在每次分析结束以后自动对燃烧管和粉尘过滤器进行清扫。
①几乎完全不需要通过手工作业来进行维护，大大简化了分析作业，特别适合于大量的炉前快速分析。
②因为可以完全地除去燃烧炉内的粉尘，因此可以进行不受粉尘影响的高精度微量分析。
●采用粉尘过滤器加热机构避免气体吸附，实现稳定分析
加热型粉尘过滤器减少残留粉尘上的气体吸附并防止在易于产生水分的样品上凝聚水分，极大地改善了硫的分析稳定性。
●采用4个检测器同时检测方式，不需要氧化剂(CO-CO2)和吸收剂（SO3）
HORIBA一直采用同时检测CO/CO2/SO2三种成分的方式，此方式除脱水剂外不需要任何其他试剂及维护。
因此，避免了试剂对气流的吸附，气路简单通畅，特别在进行微量分析时，能发挥出最佳的效果。
EMIA-8100系列（管式加热炉方式）
升温功能和样品进料口的自动开闭机构，卓越的操作性能，强力支持高精度分析。
●多达10种不同斜率的温度·时间设定功能「升温控制功能」
EMIA-8100型由于开发了独特的升温功能，可以在室温到1450℃之间设定10种不同斜率温度等级。
利用这个功能，例如，可以根据燃烧温度的不同分析出吸附在样品表面的碳元素和样品内部的碳元素。
●采用「样品进料口自动开闭机构」极大简化分析作业
只须按一次键盘便可以自动开闭样品进料口的炉门。
瓷舟出入燃烧管的操作也更加平滑，大大提高了操作性。
此项先进功能，对于实现分析过程的自动化尤为重要。
●采用「氧气加压燃烧方式」扩展电阻炉的适用范围
对难以燃烧的样品，通过增加氧气压力和增加温度使样品更容易熔化。
所谓「氧气加压燃烧方式」是指在分析时，进料口炉门关闭的情况下，大幅度的增加氧压力的HORIBA独有的燃烧方式。
●采用双燃烧管可实现高效率、高精度的分析
HORIBA一直采用双燃烧管，一支用来进行瓷舟的空烧，另一支用来进行分析燃烧。
利用这个功能，轻易实现了高效率、高精度的分析。
■技术规格
■硬件规格
■操作系统规格
■分析功能规格
■数据处理规格
■所需设备条件。