化工仪表常见故障和检修方法
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化工仪表常见故障和检修方法
发表时间:2018-11-01T16:22:47.717Z 来源:《防护工程》2018年第19期作者:李天石[导读] 随着我国社会经济的飞速发展和科学技术的不断提高,许多行业都得到了翻天覆地的变化,化工行业也不例外
抚顺石化工程建设有限公司第一分公司辽宁抚顺 113004 摘要:随着我国社会经济的飞速发展和科学技术的不断提高,许多行业都得到了翻天覆地的变化,化工行业也不例外,而在化工企业在我国现代社会经济发展过程中所起作用越来越大的同时,一些化工安全事故的频发也给整个行业的发展带来了一定的影响。基于此,本文简要介绍了化工仪表的常见故障及其检修方法,并指出了相应的故障预防方法,以希冀给予化工企业相关工作人员一些帮助和建议,进
而将因化工仪表故障所引起的化工安全隐患降到最低并促进化工企业及整个行业的发展与进步。
关键词:化工仪表;常见故障;检修;方法
导言
近年来,我国社会经济发展迅速,其中离不开化工企业的支持。化工企业在安全生产过程中,其主要依靠化工仪表。一定程度上讲化工仪表对化工企业的可持续发展具有决定性影响。为此,为使化工去企业安全生产得到有效的保障,就需要确保化工仪表的正常工作。在实际的化工生产过程中,由于诸多因素的存在,化工仪表极易出现故障,直接对化工企业安全生产带来了不利影响。这就需要化工企业有关人员对化工仪表常见故障引起足够的重视[1],并且对其产生原因进行深入分析,从而采取相对应的检修方法,确保化工仪表能够正常运行,从而使得化工企业安全生产得到有效的保障,为促进社会经济发展奠定良好的基础。 1化工仪表的涵义
化工仪表不同一般仪表,其比较复杂,并且比较系统,又可以称之为化工自动化仪表,主要由检测仪表、显示仪表以及控制仪表等组成,由于其特殊的用处以及优点,在社会各领域当中得到了广泛的应用,诸如化工、石化、炼油、冶金以及电力等。检测仪表的工作原理,主要涉及到的仪器有传感器以及显示仪表,并对化工企业生产过程中温度、压力、物位以及流量等进行自动化检测。显示仪表的作用,主要是对检测的温度、压力、物位以及流量等各种变量的检测量,通过指针或者数字的方式,在仪表盘进行自动显示。控制仪表的作用,主要是对温度、压力、物位以及流量等各种变量的检测值进行有效的记录,并且与设定值进行相比较,同时需要将偏差加以计算,值得注意的是在计算过程中,需要严格按照控制规律,在计算结束之后,需要输出运算结果[2]。在化工企业生产过程中,工作人员主要依靠操纵控制阀或者执行器对化工生产活动实施有效的控制。对于自动化控制仪表,其主要是能够按照一定精度,从而通过数字技术等手段,将企业生产变量进行自动控制,其主要是将变量控制在设定值上下,并且需要确保偏差不会太大。 2化工仪表常见故障分析 2.1 压力仪表故障
压力仪表作为化工行业使用最广泛的仪表之一,其在化工行业中有着举足轻重的作用。这种仪表的工作原理就是在压力作用下,引起仪表内测量元件产生应力形变,然后将这种应力形变转化成数据信息,以信号的形式实现传输。目前,我国化工生产规模不断扩大,由于化工生产操作流程化、连续性等特点,且仪表的使用次数的增多,仪表上的触点会出现松动、接触不良等问题,进而影响到仪表的检测[3]。
2.2化工仪表自身质量问题
在这个经济快速发展的市场环境下,市场竞争也越来越激烈,许多生产商为了获取高额利润,会生产一些质量不合格的化工仪表,一旦这些自身性能、质量不达标的产品被流放到市场后,就会给化工企业的生产产生影响[4]。比如,流量测量仪表,如果生产厂商在进行产品设计工作中忽视压力补偿设计工作,一旦这些产品被流放到市场后,利用这些设备进行检测时,就会出现仪表数值出现浮动,进而造成流量就地指示发生误差,一旦这些出错的信号被仪表采集到,就会造成安全事故发生。
2.3短路故障
化工仪表在化工生产中的应用越来越普遍,在化工仪表检测中,短路是一种常见的故障,如热电偶短路,产生这种短路故障主要是由于化工仪表接线出现位移、虚接、腐蚀等造成的。另外,化工仪表长时间处于恶劣工作条件下,会出现过热问题,一旦这种热超过化工仪表设计要求,就会出现短路,进而影响到化工正常生产。
3 常用化工仪表故障检测方法 3.1升降温法
化工仪表在长时间工作之后很容易产生过热问题,而针对此问题,可采用升降温的方法来找寻故障的位置。例如,可将电烙铁放置于故障疑点来确定其是否存在故障,但要避免高温电烙铁损伤仪表表面。除此之外,也可使用涂抹酒精的方法确定故障部位。
3.2对比法
对比法指的是将两台型号相同的仪表进行对比,从而分析故障仪表的故障类型和故障位置,其中应注意让两台仪表处于相同的运行情况之下。
3.3故障分析
在化工仪表发生故障之后,盲目采取措施进行修理是不正确的,首先应针对化工仪表的种类和数据来确定其故障类型,然后再结合相关参数和其他理论知识方可进行检修。
3.4观察法
当化工仪表发生故障时往往会出现一定的变化,这时工作人员便可以利用嗅觉、触觉和视觉来观察仪表,如仪表由烧焦、变色等明显的特征,则说明其已经发生了故障,而经过观察和分析,便可迅速找出故障所在。
4 预防化工仪表故障的方式方法 4.1 加强日常维护管理
针对化工仪表故障频发的现象,企业应积极做好日常维护管理工作,确保仪表的正常运行。一方面,应成立专门的维修管理队伍,定期对各类化工仪表进行检查和维护;另一方面,应不断加强维修管理人员的专业素质,建立一只高素质的专业维修队伍,确保仪表故障能够第一时间发现并加以解决。
4.2 加大信息技术应用
如今,信息技术已经得到了很广泛的应用,因此化工企业可以借助先进的计算机网络技术来建立统一的监控网络,并借助该监控网络实时对化工仪表的运行情况进行监控,这样不仅可以大大降低人力、财力的投入,又可以在很大程度上控制化工仪表故障的发生。
结束语
随着我国化工行业的发展,对化工生产的安全性、精确性越来越高。在化工生产中,化工仪表作为一种有效的监视手段,对优化化工企业的生产效率有着不可替代的作用[5]。为了更好地促进化工企业的发展,在化工生产中,不仅要选择有效的检测方法,提高仪表的检测效率,更要选择正确可靠的仪表,为企业的发展提供精准的测量和安全保障。
参考文献:
[1]董妹.化工仪表常见故障与检修方法研究[J].科技创新与应用,2013,32:73.
[2]成春明.化工仪表常见故障与检修方法研究[J].化工管理,2014,06:132.
[3]徐勇.化工仪表常见故障与检修方法研究[J].化工管理,2014,15:143-144.
[4]孙玉曦.化工仪表常见故障与检修方法讨论[J].化工管理,2014,29:199.
[5]杨思国.化工仪表常见故障与检修方法研究[J].价值工程,2014,29:42-43.