钻孔专用机床液压系统设分析

攀枝花学院本科学生课程设计任务书

题目卧式单面多轴钻孔组合机床的液压系统

1、课程设计的目的

学生在完成《液压传动与控制》课程学习的基础上，运用所学的液压基本知识，根据液压元件、各种液压回路的基本原理，独立完成液压回路设计任务；从而使学生在完成液压回路设计的过程中，强化对液压元器件性能的掌握，理解不同回路在系统中的各自作用。能够对学生起到加深液压传动理论的掌握和强化实际运用能力的锻炼。

2、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）

卧式单面多轴钻孔组合机床的液压系统，要求液压系统完成的工作循环是：快进——工进——快退——停止；系统参数如下,动力滑台采用平面导轨，其静、动摩擦系数分别为0.2、0.1，往复运动的加减速时间要求不大于0.2s。单面多轴钻孔组合机床，动力滑台的工作循环是：快进——工进——快退——停止。液压系统的主要性能参数要求如下，工件部件重量为G=9800N；最大行程为了300mm，工进行程为100mm，快进与快退速度相等，均为 7m／min，工进速度为v= 30-55mm／min。工作时要求运动平稳，且可随时停止运动。试设计该液压系统。完成设计计算书，拟定系统方案图，确定各液压元件的型号及尺寸，设计液压缸。

3、主要参考文献

[1] 王积伟.液压传动[M].北京：机械工业出版社出版，2006.12

[2]章宏甲.液压与气压传动[M].北京：机械工业出版社出版，2007.1

[3] 雷天觉.液压工程手册[M].北京：机械工业出版社，1990

4、课程设计工作进度计划

内容学时明确机床对液压系统的要求，进行工作过程分析 4

初步确定液压系统的参数，进行工况分析和负载图的编制14

确定液压系统方案，拟订液压系统图 4

确定液压制造元件的类型并选择相应的液压元件，确定辅助装置 4

液压系统的性能验算 2

液压油箱的结构设计，制图及编制技术文件12

合计1周

指导教师（签字）日期年月日

教研室意见：

年月日学生（签字）：

接受任务时间：年月日注：任务书由指导教师填写。

课程设计（论文）指导教师成绩评定表题目名称卧式单面多轴钻孔组合机床的液压系统

评分项目分

值

得

分

评价内涵

工作表现20% 01 学习态度 6 遵守各项纪律，工作刻苦努力，具有良好的科学

工作态度。

02 科学实践、调研7 通过实验、试验、查阅文献、深入生产实践等渠

道获取与课程设计有关的材料。

03 课题工作量7 按期圆满完成规定的任务，工作量饱满。

能力水平35% 04 综合运用知识的能力10

能运用所学知识和技能去发现与解决实际问题，

能正确处理实验数据，能对课题进行理论分析，

得出有价值的结论。

05 应用文献的能力 5

能独立查阅相关文献和从事其他调研；能提出并

较好地论述课题的实施方案；有收集、加工各种

信息及获取新知识的能力。

06

设计（实验）能力，方案

的设计能力

5

能正确设计实验方案，独立进行装置安装、调试、

操作等实验工作，数据正确、可靠；研究思路清

晰、完整。

07 计算及计算机应用能力 5 具有较强的数据运算与处理能力；能运用计算机

进行资料搜集、加工、处理和辅助设计等。

08

对计算或实验结果的分析

能力（综合分析能力、技

术经济分析能力）

10 具有较强的数据收集、分析、处理、综合的能力。

成果质量45% 09

插图（或图纸）质量、篇

幅、设计（论文）规范化

程度

5 符合本专业相关规范或规定要求；规范化符合本

文件第五条要求。

10 设计说明书（论文）质量30 综述简练完整，有见解；立论正确，论述充分，

结论严谨合理；实验正确，分析处理科学。

11 创新10 对前人工作有改进或突破，或有独特见解。

成绩

指

导

教

师

评

语

指导教师签名：年月日

目录

1 设计题目 (1)

1.1绘制动作循环图 (2)

2 负载分析 (2)

3 负载图和速度图的绘制 (3)

3.1 绘制负载图 (3)

3.2 绘制速度图 (4)

4 液压缸主要参数的确定 (5)

4.1 初选液压缸的工作压力 (5)

4.2 液压缸面积计算 (5)

4.3 计算各个工作阶段中的压力、流量和功率值 (6)

5 液压系统图的拟定 (7)

5.1 液压回路的选择 (7)

5.2 液压回路的综合 (8)

6 液压元件的选择 (10)

6.1 液压泵 (10)

6.2 阀类元件及辅助元件选择 (11)

6.3 油管 (12)

6.4 油箱 (14)

7 液压系统性能验算 (14)

7.1 验算系统压力损失并确定阀的调整值 (14)

7.2 油液温升验算 (16)

8 油箱设计 (20)

8.1 容积的确定 (16)

8.2 壁厚、箱顶及箱顶元件的设计 (16)

8.3箱壁、清洗孔、吊耳、液位计的设计 (16)

8.4 箱底、放油塞及支架的设计 (16)

8.5 油箱内隔板及除气网的设置 (16)