水性环氧防腐涂料之参考配方

水性环氧防腐底漆之参考配方
MH-6618和MH-6605两种固化剂均为脂环胺改性，MH-6618能乳化双酚A环氧及同类型的固化剂，韧性好，附着力好，耐盐雾性耐溶剂性好，但固化慢，凝胶时间长，而MH-6605固化快，抗沉性好，溶于水，耐盐雾优，硬度高。

采用复配的方式可加快固化速度，增强了涂膜附着力和韧性，中性盐雾试验均超过1000小时。

E-215和EP750均为自乳化的环氧树脂，前者为E-51结构的双酚A改性环氧，100%固含量，不含水和溶剂，后者为E-20结构的双酚A改性环氧，乳液型，56-57% 的固含量，因自乳化环氧对水油性固化剂及活性稀释剂的乳化作用，相容性好，乳胶粒子小，涂膜致密，耐盐雾性好等特点。

采用上述固化剂和环氧的相互配合，制作出水性钢结构防腐底漆，水性环氧金属防腐底漆，水性环氧富锌底漆等，可显著提升水性环氧底漆的耐盐雾性能。

以下配方也可在其余市场的水性防腐底漆上使用，客户可根据具体要求的差异对配方中原材料种类及加量做出调整，以下仅供参考。

）、水性环氧钢结构防腐底漆参考配方
1）复配水性固化剂，以达到1小时表干的固化速度
MH-661844.4 份
MH-660520.5 份
去离子水35.1 份
合计100份
36.68%活性氢当量380.白色乳状液体
该复配固化剂固含量
A组分：
复配的水性固化剂40份
分散剂0.3份
消泡剂0.3份
氧化铁红12.5 份
三聚磷酸铝15份
磷酸锌5份
沉淀硫酸钡8.0份
滑石粉8.2份
云母粉 2.5份
丁醇3份
3%水性膨润土浆4份
耐盐雾剂0.3份
基材润湿剂0.3份
流平剂0.3份
增稠剂0.3份
100份
合计
B组分：
100份
环氧128
配比：100:20
2）生产工艺：
1、M H-6618跟MH-6605预先在400-500转转速下搅拌3分钟，边搅拌边缓慢加入水，搅拌5分钟即可形成稳定的乳液。

2、水、分散剂、消泡剂，部分水性固化剂加入配料罐低速搅拌均匀。

3、缓慢加入颜填料、防锈颜料，高速分散15分钟。

4、将混合浆加入研磨机研磨至细度符合要求。

5、补齐剩余的水性固化剂。

加入消泡剂、流平剂、耐盐雾剂、增稠剂等。

中速分散15分钟。

&检验粘度、固含量，过滤包装。

二）水性环氧金属防腐底漆（1）复配水性固化剂，以达到40分钟的表干速度。

1）复配水性固化剂
MH-661827份
MH-660573份
100份
合计
A组分
MH-66058.1份
MH-66183份
去离子水28份
分散剂0.3份
消泡剂0.3份
氧化铁红11.6 份
三聚磷酸铝15份
磷酸锌5份
沉淀硫酸钡10.0 份
滑石粉11份
云母粉 2.5份
3%水性膨润土浆4份
耐盐雾剂0.3份
基材润湿剂0.3份
流平剂0.3份
增稠剂0.3份
合计
100份
B组分
100份
EP750
配比：100:40
2）生产工艺1、M H-6618跟MH-6605预先在400-500转转速下搅拌3分钟，边搅拌边缓慢加入水，搅拌5分钟即可形成稳定的乳液。

2、水、分散剂、消泡剂，部分水性固化剂加入配料罐低速搅拌均匀。

3、缓慢加入颜填料、防锈颜料，高速分散15分钟。

4、将混合浆加入研磨机研磨至细度符合要求。

5、补齐剩余的水性固化剂。

加入消泡剂、流平剂、耐盐雾剂、增稠剂等。

中速
分散15分钟。

6检验粘度、固含量，过滤包装。

三）水性金属防腐底漆参考配方（2）：
1）配方做在环氧乳液中
A组分：
自乳化环氧乳液EP75035份
环氧活性稀释剂AGE2份
去离子水19份
分散剂0.5份
消泡剂0.3份
偶联剂KH5600.3份
防沉剂白炭黑0.5份
增稠剂 1.5份
三聚磷酸铝15份
磷酸锌5份
钼酸锌3份
绢云母4份
滑石粉 5.2份
沉淀硫酸钡6份
耐盐雾剂2份
流平剂0.3份
防闪锈剂0.4份
合计100份
B组分：
MH-6605100份
配比：100/10
2）生产工艺:
1、事先将EP750和AGE称量搅拌均匀乳化，1500转3分钟，备用
2、 将去离子水、消泡剂、分散剂加入配料罐， 500转分散5分钟。

3、 边搅拌边缓慢加入体质颜料和防锈颜料。

4、 1500转高速分散15分钟。

5、 将混合浆料加入砂磨机研磨至细度符合要求。

6、 加入水性树脂混合液，流平剂，耐盐雾剂，防闪锈剂，偶联剂，消泡剂等， 最后
加入防沉剂和增稠剂，500转混合15分钟。

7、 检测粘度、固含量，然后过滤包装。

水性树脂尽量后加，防止研磨过程中破乳。

说明：使用EP750自乳化环氧乳液配合 MH-6605固化剂，具有耐盐雾好, 耐溶剂好， 流平性好，硬度高，表干快的特点。

为提高界面附着力，利用自乳 化环氧的特点，加入环氧活性稀释剂 AGE 进行改性。

将配方做在环氧乳液中， 该配方中性盐雾试验超过
1000小时。

四）水性环氧富锌底漆参考配方：
1）配方做在自乳化环氧中，添加 A 组分
自乳化环氧E-215 活性稀释剂AGE 丙二醇甲醚 分散剂 有机膨润土
锌粉 气相二氧化硅
合计
B 组分
水性固化剂MH-6605
配比 100:15
2）生产工艺：
向调漆罐中加入E-215和AGE,丙二醇甲醚和分散剂。

低速搅拌均匀，然后加入
AGE 增加韧性和附着力
15.5 2份 8份 0.5份 1份
72.5 份 0.5份
100份
100份
有机膨润土，高速分散15-20分钟，随后加入锌粉，继续高速搅拌再加
20-30分钟,入气相二氧化硅中速搅拌10-15分钟，过滤包装。

注：主要原材料:
AGE碳12-碳14醇缩水甘油醚。

128：双酚A环氧树脂
防尘剂白炭黑：亲水型气相二氧化硅，如M-5, A-200.
E-215,EP750,EP380新德航自乳化环氧
MH-6618\MH-6605 :新德航水性防腐底漆固化剂
KH-560:单环氧基硅烷偶联剂
长沙新德航化工有限公司研发部提供。