材料塑性成形设备
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主要学习成形生产中常用各种设备的工作原理、 结构特点、适用工艺、使用要点等
掌握常用成形设备的工作原理、结构特点和性能 指标
掌握常用成形设备的适用工艺和范围，能根据不 同的工艺要求正确选择设备的种类、结构、参数 了解成形生产中的一些专用设备使用情况和先进 设备的发展
本课程的学习安排和考核方式
二、塑性成形设备的分类
（一）按工艺用途不同分为以下八种 1、机械压力机 2、液压机 3、自动锻压机 4、锻锤 5、锻机 6、剪切机 7、弯曲校正机 8、其他锻压设备
（二）按驱动原理、结构特点、工艺用 途的不同分为以下六类 ★ ★ 1、机械压力机类 2、液压机类
3、锻锤类
4、旋转成型机械 ★
5、塑料成型设备
90年代中期以来，新一轮高速增长（自主开发、专业化 生产）
21世纪以来，数控、计算机控制技术、节能技术全面应 用，设备成套、成线，特种专用设备
2、我国成形设备的现状
已成为国民经济中一支举足轻重的力量
A. 到2000年，各类成形设备年产值超过100亿 B. 能满足国内各行业的大部分需求：
类别较齐全、完善，已形成装备体系 拥有最强大的技术队伍 形成一定规模的科研、生产、销售能力
材料塑性成形设备
机电工程学院 宫新勇
本课程的性质和章节内容
一、课程的性质
课程性质：专业方向及专业前沿课 先修课程：工程制图、机械原理，机械设计等
二、课程的章节内容
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 绪论 锻锤 液压机 曲柄压力机 旋转成形机械 塑料成型机械
本课程的学习内容与要求
一、学习安排
计划学时： 24学时
教学环节：课堂教学、作业、答疑等。
二、考核方式
考试课 成绩由两部分组成： 平时成绩30% （出勤、作业、课堂表现） 考试70%
绪论
一.成形设备在现代工业生产中的地位和作用
什么是成形/成型？ 成形（Forming）——在外部压力作用下，通
过材料的塑性变形使坯料获得模具所给定的 形状和尺寸
仍然是国家工业体系中的薄弱环节
技术工艺落后，设备性能和可靠性不高 产品品种不能完全满足成形生产的需要 缺少具有自主知识产权的高档产品 成套连线进展缓慢，设备数控化水平低
3、目前国际上的发展趋势
数控技术全面进入成形设备的生产和改造
加工精度提高、高精设备比重加大
高速、高效、多功能
成型（MoldiBiblioteka Baidug）——在外部压力作用下，通
过材料的流动填充获得与模腔形状和尺寸相 一致的零件
三要素——外部作用力（设备）、材料性能
（塑性、流动性）、模具（形状、尺寸）
材料成形生产的几个要素
被加工材料： 必须具备所要求的加工性能或条件。 成形工艺： 是研究运用各种加工方法将材料直接形成
零件或毛坯的一门技术学科。
成形模具： 提供成形零件应有的形状和尺寸。 成形设备： 为模具提供安装和操作空间，保证模具运动
精度，提供成形所需的力和能量，以及工艺 参数。
成形设备的地位和作用：
◆为各类成形工艺服务，借助于模具进行生产
◆ 与工艺的关系： A. 新工艺 新设备 B. 新设备 新工艺
◆ 一个国家工业生产的重要组成部分，表现在： A. 完成生产的重要手段 B. 国家工业基础和技术水平的重要标志
6、金属半固态成型设备
三、塑性成形设备发展概况
1、我国成形设备发展的几个阶段
1949年以前，只能进行小型设备的修配 解放初 ~ 50年代末，测试、仿制、引进 50年代末 ~ 70年代末，由测绘仿制到自行设计制造 70年代末 ~ 90年代中，高速发展（引进技术、新技术 新成果应用）
绿色生产日益受到重视
掌握常用成形设备的工作原理、结构特点和性能 指标
掌握常用成形设备的适用工艺和范围，能根据不 同的工艺要求正确选择设备的种类、结构、参数 了解成形生产中的一些专用设备使用情况和先进 设备的发展
本课程的学习安排和考核方式
二、塑性成形设备的分类
（一）按工艺用途不同分为以下八种 1、机械压力机 2、液压机 3、自动锻压机 4、锻锤 5、锻机 6、剪切机 7、弯曲校正机 8、其他锻压设备
（二）按驱动原理、结构特点、工艺用 途的不同分为以下六类 ★ ★ 1、机械压力机类 2、液压机类
3、锻锤类
4、旋转成型机械 ★
5、塑料成型设备
90年代中期以来，新一轮高速增长（自主开发、专业化 生产）
21世纪以来，数控、计算机控制技术、节能技术全面应 用，设备成套、成线，特种专用设备
2、我国成形设备的现状
已成为国民经济中一支举足轻重的力量
A. 到2000年，各类成形设备年产值超过100亿 B. 能满足国内各行业的大部分需求：
类别较齐全、完善，已形成装备体系 拥有最强大的技术队伍 形成一定规模的科研、生产、销售能力
材料塑性成形设备
机电工程学院 宫新勇
本课程的性质和章节内容
一、课程的性质
课程性质：专业方向及专业前沿课 先修课程：工程制图、机械原理，机械设计等
二、课程的章节内容
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 绪论 锻锤 液压机 曲柄压力机 旋转成形机械 塑料成型机械
本课程的学习内容与要求
一、学习安排
计划学时： 24学时
教学环节：课堂教学、作业、答疑等。
二、考核方式
考试课 成绩由两部分组成： 平时成绩30% （出勤、作业、课堂表现） 考试70%
绪论
一.成形设备在现代工业生产中的地位和作用
什么是成形/成型？ 成形（Forming）——在外部压力作用下，通
过材料的塑性变形使坯料获得模具所给定的 形状和尺寸
仍然是国家工业体系中的薄弱环节
技术工艺落后，设备性能和可靠性不高 产品品种不能完全满足成形生产的需要 缺少具有自主知识产权的高档产品 成套连线进展缓慢，设备数控化水平低
3、目前国际上的发展趋势
数控技术全面进入成形设备的生产和改造
加工精度提高、高精设备比重加大
高速、高效、多功能
成型（MoldiBiblioteka Baidug）——在外部压力作用下，通
过材料的流动填充获得与模腔形状和尺寸相 一致的零件
三要素——外部作用力（设备）、材料性能
（塑性、流动性）、模具（形状、尺寸）
材料成形生产的几个要素
被加工材料： 必须具备所要求的加工性能或条件。 成形工艺： 是研究运用各种加工方法将材料直接形成
零件或毛坯的一门技术学科。
成形模具： 提供成形零件应有的形状和尺寸。 成形设备： 为模具提供安装和操作空间，保证模具运动
精度，提供成形所需的力和能量，以及工艺 参数。
成形设备的地位和作用：
◆为各类成形工艺服务，借助于模具进行生产
◆ 与工艺的关系： A. 新工艺 新设备 B. 新设备 新工艺
◆ 一个国家工业生产的重要组成部分，表现在： A. 完成生产的重要手段 B. 国家工业基础和技术水平的重要标志
6、金属半固态成型设备
三、塑性成形设备发展概况
1、我国成形设备发展的几个阶段
1949年以前，只能进行小型设备的修配 解放初 ~ 50年代末，测试、仿制、引进 50年代末 ~ 70年代末，由测绘仿制到自行设计制造 70年代末 ~ 90年代中，高速发展（引进技术、新技术 新成果应用）
绿色生产日益受到重视