事故隐患分类及表现

按照《企业职工伤亡事故分类》标准，事故隐患按照 可能造成的事故类型可分为20类
企业职 工伤亡 事故分 类标准 （GB64 41－86）
1. 物体打击 2. 车辆伤害 3. 机械伤害 4. 起重伤害 5. 触电 6. 淹溺 7. 灼烫 8. 火灾 9. 高处坠落 10.坍塌
11.冒顶片帮 12.透水 13.放炮 14.火药爆炸 15.瓦斯爆炸 16.锅炉爆炸 17.容器爆炸 18.其它爆炸 19.中毒和窒息 20.其它伤害
3、机械伤害：各类机械能作用于人体而引起
的伤残、死亡。 机械能表现为拉、挤、滚、压、冲、卷、磨等， 能量运动轨迹与人运动轨迹相交。 隐患表现：手伸入冲压模区、留长发操作设备； 劳保用品穿戴不正确。 4、起重伤害：起重机自身倒塌或者起重物下 掉造成的人员伤残、死亡。 隐患表现：起重机械稳定性差（基础不实，倾 斜度超规定）；吊钩、吊绳安全系数低；吊绳 断股率超规定；吊绳老化，运转时绳索缭绕形 成剪切应力；（驾驶、指挥、司索）无证上岗； 无起吊方案；大风下作业。
5月29日晨 经抢救无 效死亡
直接原因：装卸工在作业前饮酒 主要原因：
仓库方对作业现场管理不当，装卸现场处于无人组织、无人 管理，雇工把关不严； 委托方与仓库方未对安全责任做明确的界定，致使双方对安 全工作均无人管理； 双方均未制定装卸、搬运作业的安全操作规程。
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
2008年7月19日15时，某旋开盖厂员工在制盖线 制盖机擦拭胶料时，被制盖机三道模模头压伤左手， 导致左手中指严重受伤。事故原因：违章双人操作，
违章取消设备安全限位开关功能。
1.2 造成安全装置失效
事故案例：机器设备不关防护罩 某印刷厂工人为贪图装版、整版省时，将防护罩限位开 关用铅块顶住，不关防护罩即可操作。一次一把榔头还在版 台上，匆忙开机，造成台版和滚筒严重损坏。
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 事故案例：未关闭设备进行清理作业
2009年7月，某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在旋转的情况下，爬 到罐口清理罐口内残余的混凝土时，头部被卷入罐车内，当场死亡。
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 事故案例：酒后作业
货主委托仓储公司 2007年5月28日 雇佣搬运 工装卸 “福临门” 食用油 一名40岁 工人酒后 作业，从 车上坠落
事故案例：手直接伸入运转的机器设备内
2007年7月30日，浙江慈溪观海卫某印刷厂一工人在翻阅印刷物时不慎手臂连同印刷 物一起缠绕进入印刷机。
1.2 造成安全装置失效
1 ）拆除了安全装置 2 ）安全装置堵塞，失掉了作用 3 ）调整的错误造成安全装置失效 4 ）其它 事故案例：调整错误导致安全装置失效
事故隐患分类及表现
（一）
事故隐患的分类
（二）
事故隐患的常见表现形式Fra bibliotek（三）
检查中发现的隐患举例
1
（一）事故隐患的分类
事故隐患的分类 按照 可能 造成 的事 故类 型可 分为 20类 按照 可能 造成 事故 的原 因分 为 3类
按照 可能 造成 的严 重后 果和 治理 难度 分为 2类
1、按照可能造成的事故类型分类
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1.12 不安全装束
1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
1 ）未经许可开动、关停、移动机器 2 ） 开动、关停机器时未给信号 3 ）开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等 4 ）忘记关闭设备 5 ）忽视警告标志、警告信号 6 ）操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作） 7 ）奔跑作业 8 ）供料或送料速度过快 9 ）机械超速运转 10 ）违章驾驶机动车 11 ）酒后作业 12 ） 客货混载 13 ） 冲压机作业时，手伸进冲压模 14 ）工件紧固不牢 15 ）用压缩空气吹铁屑
13、其他爆炸： 粉尘爆炸：粉尘浓度、干燥度、着火点三者同时满足条件时会引

发爆炸。茶尘、棉尘、面粉尘、镁合金粉尘都会产生爆炸。这些 有尘场所一要除尘；二要通风；三要保持空气湿度；四要严管火 种产生；五要通道畅通；六要有灭火器材，任何缺少一要都有可 视作隐患。 氨气爆炸：氨比重0.77吨/立方 爆炸极限16—27% 17%时最易点燃 22.5%时爆炸压力最大 氨气点燃温度为640℃ 液氨作为制冷剂或作为调质处理的场所安全要点： 1、钢瓶不要靠近热源； 2、应随时防止管道出现跑、冒、滴、漏； 3、场所中禁烟； 4、备防毒面具； 5、备灭火器材。
二、事故隐患的分类及表现形式
（一）
事故隐患的分类
（二）
事故隐患的常见表现形式
（三）
检查中发现的隐患举例
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1、人的不安全行为表现
将《 人企 的业 不职 安工 全伤 行亡 为事 分故 为分 类 类标 共准 》 种
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 1.2 造成安全装置失效 1.3 使用不安全设备 1.4 手代替工具操作 1.5 物体存放不当 1.6 冒险进入危险场所 1.7 攀、坐不安全位置 1.8 在起吊物下作业、停留 1.9 机器运转时进行维修清理等作业 1.10 有分散注意力行为 1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品
2、按可能造成事故的原因分类
管理上 的缺陷
3
2
物的不安 全状态
按可能造 成事故的 原因分类
1
人的不安 全行为
3、按可能造成事故的严重后果和治理难度分类
一般事故隐患： 是指危害和整改 难度较小，发现 后能够立即整改 排除的隐患。
重大事故隐患：是指危
害和整改难度较大，应当全 部或者局部停产停业，并经 过一定时间整改治理方能排 除的隐患，或者因外部因素 影响致使生产经营单位自身 难以排除的隐患。
设备急停按钮、点动按钮、 安全杠、限位开关、防护 罩、安全铃、调速装置必 须完好。
冲床双手按钮式保护开关
1.3 使用不安全设备 1） 临时使用不牢固的设施 2） 使用无安全装置的设备 3 ）其它
缺 少 堵 板 材 料 回 车 间 取 材 料 支 撑 叉 车 开 走 无安 全保 障习 惯性 攀爬 管道 管道 支架 焊口 锈蚀 老化 脱落 4.5 米 高 处 坠 落 抢 救 无 效 死 亡