内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书
污水处理格栅机操作规程
污水处理格栅机及集水池操作规程格栅机开机前的准备工作，首先要检查格栅机池栅渣情况，确保无大的污物，杂物。
其次检查格栅机电机情况。
然后检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。
一切正常后方可开机。
第一、格栅机手动控制将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。
打开系统进入手动启动状态,然后启动各设备启动按钮。
做好开机记录。
第二、格栅机自动控制将操作面板上各设备旋钮指向自动，自动控制系统中各设备进入启动状态。
做好开机记录。
第三、格栅机停机操作系统正常手动/自动运行时，只须将按停止按钮（格栅机在自动挡时如需停止运行，则需切换到手动挡），则系统停止运行；第四、格栅机紧急停机情况1、当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。
2、电机或其它电气设备有冒烟或火花现象，来不及正常停机或正常停机停不下来时。
3、做好停机后的运行记录，并及时向上级汇报。
4、格栅机在遇到上面几种情况时应在现场控制箱上按“紧急停机”按钮，使格栅机停止运行。
第五、污水处理机械格栅机维护及保养1、每年进行一次常规检修（抽干水），检查所有镙栓是否拧紧。
2、油漆损坏处必须立即修补，水下损坏在年度检修时漆好。
3、格栅每年也需进行一次防腐老化检查，各不锈钢的连接表面在重新装配时应涂密封胶绝缘以防缝隙腐蚀。
4、一般每三个月检查一次滚轮及铰链处，若铰接处有故障，不能灵活转动，将导致松绳装置无法关闭。
5、为避免格栅及其滑板表面受损，每三个月检查齿耙尖与滑板间隙（一般为5mm），此间隙可通过调整间距滚轮来保证。
6、所有无触电接近开关，每年检测一次，发现损坏及时更换。
7、显示灯测试和开关的检查每三个月一次。
附件：格栅机日常运行记录表格栅机及集水池日常运行记录表日期：年月日天气：记录人：班次：说明：设备运行情况及排水指标情况，正常，请在对应的空格内打“√”，不正常，请在对应的空格内打“×”，未操作打“︱”。
同时在设备维修情况及交接班情况栏内予以文字说明。
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书
GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。
3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。
1.主要用途与适用范围GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。
内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。
高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。
格栅除污机的维护与保养规程
格栅除污机的维护与保养规程
1、经常检查粗格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机运行的声响、振动，观察是否有木块等硬物插入栅条或被栅条夹带，出现不正常情况，应先停机后处理。
2、定时巡检电气控制柜上的设备运行、故障等电气指示，出现异常情况应按联动设备的停运程序依次关机。
3、定期对格栅减速箱等需保持润滑的部位加油。
4、制定维护保养规程，明确操作程序，正确使用格栅设备，防止因操作不当影响格栅正常运行。
5、记录格栅每日运行状况的记录，如格栅的运行时间，运行状况、累计运行时间，每次加油时间、加油部位、品种、数量、故障发生时间及详细情况，易损件的更换情况等。
6、记录设备维修栏案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。
格栅除污机的维护与保养
格栅除污机的维护与保养格栅除污机是一种接受格栅过滤方式进行污水净化的设备，紧要用于污水处理厂、水处理站等场所。
为了保证格栅除污机的正常运行，延长设备的使用寿命，必需进行定期的维护和保养。
本文将从以下几个方面介绍格栅除污机的维护与保养。
定期清理格栅格栅除污机通过格栅过滤污水中的固体颗粒，将其拦截在格栅上，从而达到净化污水的目的。
然而，随着污水的不断进入，污物在格栅上会渐渐积累，影响设备的正常运行。
因此，定期清理格栅是特别必要的。
实在清理频率和方法要依据污水的性质以及格栅除污机的型号和规格而定。
通常情况下，一周至少应当清理一次，接受高压水枪或铁刷进行清洗，清洗时要注意不要损坏格栅，也不能将污物冲入管道，以防造成堵塞。
更换污物杂质捕集篮格栅除污机中还配备了污物杂质捕集篮，用于捕集过滤后的固体颗粒。
经过一段时间的运行，杂质捕集篮会渐渐被污物堵塞，影响格栅除污机的正常运行，需要适时更换。
更换污物杂质捕集篮的频率也要依据实际情况而定，一般而言，每1～2周更换一次即可。
在更换时，请先关闭格栅除污机的进水阀门，并拆下污物杂质捕集篮，倒出其中的污物，用清洁水清洗干净后再进行更换，以保证设备的正常运行。
定期检查运行状态为了确保格栅除污机的正常工作，我们需要定期检查设备的运行状态。
实在包括：1.检查设备的进水口、出水口是否畅通。
2.检查格栅除污机的主体部位、格栅筛板等是否有明显的破损、变形等问题，若有，则需要适时进行修复或更换。
3.检查传动链条、传动带、电机等部位是否有异常声响或过热现象，若有，则说明设备的运行存在问题，需要进行修理。
定期保养设备格栅除污机需要长期运行，因此，在设备的正常维护之外，还需要进行定期的保养，以延长设备的使用寿命。
保养的实在内容包括设备的润滑、密封、防腐等工作，润滑应依据设备的不同部位，选择适当的润滑方式和润滑剂，如轴承润滑、齿轮润滑等；密封应依据不同的使用环境和要求，选择不同的密封方式和材料，如橡胶密封、铁皮密封等；防腐则要重视设备的防腐处理，以防止设备在多而杂的使用环境中产生生锈、腐蚀等问题。
格栅除污机使用说明
格栅除污机使用说明一、产品概述二、使用前准备1.确保格栅除污机的各个部件完好无损，无松动现象。
2.确保电源供应稳定，地线连接可靠。
3.检查格栅清洗机具备所需的清洗剂和工具。
三、操作步骤1. 将格栅除污机放置在离格栅边缘50cm的距离处，并确保安全锁住。
2.打开电源开关，格栅除污机即进入待机状态。
3.打开进料阀，待进料管道内有一定压力后，缓慢打开出料阀，将污水通入格栅。
4.将清洗剂按照所需比例倒入清洗剂箱中，并打开清洗剂泵电源开关。
5.根据实际情况，选择合适的清洗剂浓度和清洗时间，调整清洗剂浓度调节器和清洗时间调节器。
6.打开清洗剂泵电源开关，使清洗剂从泵中流出，通过喷洒管喷洒到目标区域。
7.根据清洗区域进行对应的工作，例如使用刷子进行刷洗、使用水枪进行冲洗等。
8.清洗结束后，关闭清洗剂泵电源开关，并将喷洒管倒至底部排出清洗剂残留。
9.关闭进料阀和出料阀，将格栅除污机从原位移到下一个工作区域。
四、注意事项1.在使用格栅除污机前，务必熟悉并遵守相关安全操作规程。
2.在操作过程中，必须正确佩戴防护装备，如手套、护目镜等，以免造成伤害。
4.清洗剂浓度的调整应慎重进行，避免使用过量或过低的浓度。
5.清洗剂泵电源开关在清洗结束后应及时关闭，避免长时间工作造成设备损坏。
6.在进行清洗作业时，应注意不要将清洗剂喷溅到周围设备或人员上。
7.清洗结束后，及时将喷洒管内的清洗剂倒掉，并进行清洗和消毒。
8.格栅除污机的移动过程中，应谨慎操作，确保不会碰到其他设备或造成任何损坏。
五、维护保养1.格栅除污机在使用后应进行清洗，去除污垢和残留的清洗剂。
2.定期检查和更换清洗剂泵、喷洒管等易损件，确保其正常工作。
3.定期清理格栅除污机的进料管道和出料管道，防止堵塞发生。
4.格栅除污机长时间不用时，应进行防尘工作，避免灰尘、水汽等物质进入内部。
六、故障排除1.若格栅除污机不能正常启动，首先检查电源是否正常连接，排除电源问题。
2.若格栅清洗效果不理想，可适当增加清洗剂浓度或清洗时间。
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书
GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明警告:1.开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门,并在格栅机运转时保持全开状态！！2、手动模式时,中压泵开启前,必须先打开中压泵阀(电磁阀)。
3.格栅系统必须置于中控室监控状态下工作,故障停机时可及时恢复。
1、主要用途与适用范围GNW型内进流式网板格栅除污机,就是一种将拦污与除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅,拦截、清除水中的漂浮物,如:杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等,该机型具有很高的污物捕获率,可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上,两侧网板在传动链条的带动下,自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取,抵达上部时,通过链轮的转向功能,在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下,自动完成卸污工作,渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部, 为进口品牌SEW 轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置,调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口,机架的前后壁板上设有导轨,其上部还设有一内部集渣槽,并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央,机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板,其在导流的同时,可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置,分别置于机架两侧的上部与下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造,网面为规则排列的小孔,具有过水与截污的功能,台阶面能截留较大的污物。
内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统,中压冲洗系统与格栅同时起停,有效去除网板截留的绝大部分污物。
高压冲洗系统去除一些难以去除的污物,确保网孔再生。
内进流网板细格栅的性能特点与日常维护
内进流网板细格栅的性能特点与日常维护1. 简介内进流网板细格栅是一种常见的处理废水的设备，常用于工业生产中的废水处理、城市污水处理等领域。
它的作用是通过分别、过滤等作用，将废水中的固体颗粒、悬浮物等杂质分别出来，从而净化水质，达到排放标准。
本文将介绍内进流网板细格栅的性能特点以及日常维护。
2. 性能特点2.1 分别效果好内进流网板细格栅在分别效果上有着较好的表现。
它能够将废水中的大颗粒、小颗粒、纤维等物质有效分别出来，达到净化水质、去除污染的效果。
2.2 适用范围广内进流网板细格栅适用于各种种类的废水处理，包括工业生产中的废水处理、城市污水处理、食品生产中的废水处理等。
它能够适应不同废水的处理需求，具有较大的应用场景。
2.3 维护便利内进流网板细格栅的维护特别便利。
它不倚靠于除污器清洗等多而杂的设备，只需要定期清理筛网即可。
同时，内进流网板细格栅的清洗比较简单，几乎不需要使用化学药剂。
这些优点使得内进流网板细格栅在维护方面更加省时省力。
2.4 设备牢靠内进流网板细格栅的设备结构简单、牢靠性高。
它的筛网接受不锈钢制成，耐腐蚀、耐磨，保证使用寿命。
同时，该设备接受重力自清洗原理，无需外力驱动，能够有效降低设备故障率。
3. 日常维护3.1 定期清洗筛网内进流网板细格栅的筛网是关键部件，需要定期清洗。
一般建议每隔一周或两周清洗一次，假如废水含有大颗粒物质，则需要更加频繁清洗。
清洗时需要关闭水门，将筛网取出，用水管或者刷子除去上面的污垢，清洗干净后再放回设备内。
3.2 检查设备运行状态每次清洗完筛网后，需要检查设备的运行状态。
特别是在长时间停止使用后，需要先进行检查，确保设备无故障后再开启。
检查项目包括设备运转是否平稳、轴承是否正常、连接件是否紧固等。
3.3 防备冻结若在寒冷的地区使用内进流网板细格栅，需要注意防冻。
在冬季，可以接受加热棒等设备加热内进流网板细格栅，防止器件受损或损坏。
3.4 定期更换易损件内进流网板细格栅常用的易损件紧要包括轴承、密封件等，这些易损件需要定期更换以保证设备的正常运转。
格栅除污机安全操作保养规程
格栅除污机安全操作保养规程随着城市化进程的加快，在城市建设中，各种污水处理设备得到了广泛应用。
作为最基础的预处理设备，格栅除污机因其简单透明、操作便捷、不易损坏等特点，已成为大多数城市污水处理厂数控装置的不可或缺的部分。
本文将详细介绍格栅除污机的安全操作与保养规程，以确保其长期稳定运行。
一、安全操作规程1.穿戴安全防护用品在进行格栅除污机的操作操作时，为确保个人安全，必须先穿戴相关的安全防护用品，包括头盔、安全鞋、手套、防护服等。
在高温或低温环境下工作的人员，还需要佩戴相应的防暑降温用品。
2.禁止随手触摸设备除了需要进行操作以外，每个人都必须远离机器，以免造成危险。
在机器进入工作状态时，不得随便触摸或移动其任何部分。
如需要对设备进行检查或维护，请先停机并切断电源。
3.严格遵守电气安全规定在使用电器设备时，必须保证接地良好和电线整洁无损，严禁使用老旧电线、表面有裂缝或电气绝缘性能不良的电工器材。
在开机前，还需检查电源开关、插座、电线接口是否牢固可靠。
开机后，不得用潮手接触电表电缆，以免触电。
4.注意格栅除污机的使用环境对于格栅除污机所用的使用环境，应符合其使用说明书的要求，并在其周围标明警示标志。
在公共场所及其周边环境中不得存放有爆炸性质的物品，使用石材、瓦砾等硬质材料进行地面整平，避免出现凹凸不平、泥泞的地面。
5.设备、电气维护必须由专业人员进行在格栅除污机的设备维护与电气维修时，必须由经过培训并具备相应证书的专业人员进行。
在进行维修操作时，必须切断电源，拆卸配件时要按序拆卸、按序装配，不得强行拆卸或装配，不得将系统的管道未开放，以防止发生压力降低和漏水等不可控的事故。
6.保持设备清洁保持设备清洁是保证機器長时间正常运于的关键。
在使用中随时注意格栅除污机的清洁工作，避免污垢和杂物进入设备内部影响其正常运行。
同时，格栅除污节数控装置的清洁也是很重要的，以免在使用过程中受到污染、腐蚀等现象的影响，从而减少设备的使用寿命。
内进流网板格栅的作用及维护保养
内进流网板格栅的作用及维护保养概述内进流网板格栅是一种常用于水处理设备中的紧要零部件，它的作用是将水中杂质过滤，保证水质清洁。
内进流网板格栅在使用中也需要进行维护和保养，以确保其长期有效地发挥作用。
本文将介绍内进流网板格栅的作用、构成结构、维护保养方法以及注意事项。
作用内进流网板格栅的作用是用于过滤、拦截污水中的固体物质。
当污水进入水处理装置时，通过内进流网板格栅过滤，能有效地去除污水中的悬浮物、小颗粒物质等杂质。
经过内进流网板格栅的过滤，进入比重室的水质较清洁，有利于后续的处理及去除有机污染物。
构成结构内进流网板格栅的构成结构紧要包括下列部分：格栅板格栅板是内进流网板格栅的主体部分，一般是由确定数量、确定长度的、沿同一水平面排列且相互平行的金属条或金属管构成，防止污水中的物质流过时。
格栅板的厚度和宽度取决于应用的实在领域和处理的水流量。
驱动机构驱动机构是内进流网板格栅的关键构成部分，确保格栅板能够不断地旋转，从而达到过滤的目的。
驱动机构一般接受电动机或减速机驱动，在确保功率与速度的同时，也保证了过滤系统的长期稳定运行。
出水口出水口是内进流网板格栅过滤后的水流出去的地方，可以通过设置阀门来掌控水的流动。
出水口的位置可依据需要进行调整，以便排放干净的水。
维护保养内进流网板格栅在使用过程中需要进行维护和保养，以确保其长期有效地发挥作用。
清洗格栅板在过滤污水过程中，内进流网板格栅中的格栅板会不断积累杂质和污垢，影响过滤效果。
因此需要适时清洗格栅板，保证内进流网板格栅的过滤效果。
清理时应注意安全，避开手部被夹伤或其他意外事故。
润滑驱动机构内进流网板格栅使用的驱动机构是电机或者减速机，需要定期进行润滑，以削减机件之间的摩擦，确保每个部件顺畅运转。
当发觉驱动机构存在异常，应适时处理，以免进一步损坏。
定期检查内进流网板格栅应当定期进行检查。
如发觉格栅板存在严重损伤或驱动机构无法正常工作，需要适时进行维护或更换。
污水处理格栅机操作规程(2023最新版)
污水处理格栅机操作规程操作规程一、概述污水处理格栅机是用于固体物质的过滤和分离的设备，本操作规程旨在规范污水处理格栅机的操作流程及安全操作规范。
二、安全操作规范⒈操作人员必须穿戴符合相关规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
⒉在操作前，检查并确保设备各部位无缺损，如发现异常情况应及时上报维修部门。
⒊在操作时，禁止戴手套和宽松的衣物以免被卷入设备内。
⒋操作人员必须经过相关培训并持有相关资质证书方可操作设备。
⒌操作过程中，严禁在设备周围携带易燃、易爆物品等，以防发生事故。
⒍每次操作结束后，应将设备进行清洁，并关机断电。
三、操作流程⒈开机⑴检查设备电源及控制系统是否正常，并确保安全开关处于关闭状态。
⑵打开设备电源，启动控制系统。
⑶检查格栅机的链条、刮板等部件是否工作正常。
⑷若发现异常情况，应立即上报维修部门，并等待修复之后再进行下一步操作。
⒉运行⑴按照污水处理需求，调整格栅机的运行速度和刮板的角度。
⑵确保格栅机能够有效过滤和分离固体物质，同时不影响下一步处理工艺的进行。
⑶定期检查格栅机的运行状态，如发现异常情况，应及时处理或上报维修部门。
⒊关机⑴终止进料管道中的污水供给，并等待格栅机内的污水完全排空。
⑵断开设备电源，关闭控制系统，待设备完全停止运行。
⑶清理设备上的残渣和固体物质。
⑷关闭设备的安全开关，确保设备处于安全状态。
四、附件本文档涉及的附件包括：⒈设备操作手册⒉维修记录表⒊安全巡检记录表⒋废物处理方案五、法律名词及注释⒈格栅机：用来将固体物质从流体中分离的设备。
根据不同的工艺要求，可以分为卧式格栅机、立式格栅机等。
⒉污水处理：对污水进行处理，以减少污染，保护环境的一系列工艺和设备的组合。
⒊安全帽：头部保护装备，用于防护头部受到外部冲击或碰撞。
⒋防护眼镜：用于防护眼睛受到外界异物的侵害，包括固体颗粒、液体溅射等。
⒌个人防护装备：根据不同的工作环境和作业要求，采用相应的防护装备，以保护个人的安全。
格栅清污机操作规程及维护保养方案
格栅清污机操作规程及维护保养方案1、操作规程（1）运行前检查1）查看值班记录、现场是否有故障记录或显示；2）查看现场配电箱电源指示灯是否亮，检查进出水闸阀是否打开，检查减速箱的润滑油是否达到油标中线；3）检查链条是否有断裂及磨损超过规定；4）检查耙齿间是否留有未能去除的硬物，如有应先去除；5）检查格栅机前池内栅渣情况，确保无大的污物、杂物；6）检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求；7）检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。
（2）启动操作1）手动操作A.合上电源，机器投入运行；B.现场操作，将选择开关调至“手动”档，螺旋输送机与粗格栅同步启动，或先开螺旋输送机，再开回转式格栅除污机；C.观察设备运行的振动、声音、耙渣和刮渣等情况，如有异常马上停机（按“格栅停止”）；2）PLC控制操作A.从开机命令下达到机器运转10分钟内，操作人员要留在现场观察，待设备运行稳定后，方可离开；B.如有异常情况应立即通知中控人员停机，并及时通知机修人员前来检修，做好各项记录。
（3）停机操作1）手动状态下，运行完毕后，切断电源即可停机；2）在PLC控制状态下，开启后10分钟，操作人员要留在现场观察，有如下异常情况应通知中控室停机：A.传动装置运行不正常、产生噪声；B.耙齿入齿出齿不正常，有卡滞现象；C.过载保护装置运行异常；D.卸渣不彻底。
2、维护保养（1）每周传动链条和驱动链轮注一次润滑油；传动链条和驱动链轮每周检查一次油位；油位正确位置在透明橡胶管中部位；检查机械传动部位运行情况；检查传动部位润滑油情况。
（2）每月清扫设备外表；疏通电机减速箱通气孔，确保畅通；检查油位，不足时添加；导轨添加一次钙基润滑脂。
（3）每三个月紧固所有螺钉连接部分；检查并调整耙齿的齿尖与背板间隙（5mm）；检查卸渣板，若磨损严重则将其旋转180度或更换；检查所有指示灯和接近开关，有损坏则更换。
（4）每年更换减速箱润滑油；更换电机轴承油脂；调整传动链条和齿耙链的松紧度；紧固全部紧固件；油漆损坏进行补修；更换损坏齿耙；若损坏数量较多，影响正常工作，须及时更换。
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。
3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。
1.主要用途与适用范围GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。
内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。
格栅除污机安全操作及保养规程
格栅除污机安全操作及保养规程格栅除污机是一种专门用于污水处理的设备，常用于排水沟、污水处理厂等场合。
为了保障工作人员的安全，正确的操作方法以及严格的保养规程非常必要。
本文将从安全操作和保养两个方面详细介绍格栅除污机的使用要点。
安全操作1.工作前的准备在使用格栅除污机进行工作之前，必须保证设备及周边环境的安全。
首先需要检查设备是否运转正常，各种传动部件是否牢固，各种电气设备是否接地可靠。
其次要对周边环境进行检查，确保没有危险的物品阻碍了设备的运作，例如：破旧的管线、掉落的工具等。
2.配戴好必要的防护装备使用格栅除污机在处理污水时，工作人员应该戴上适当的防护装备，包括手套、护目镜、口罩等。
这些防护装备能够保障工作人员的安全，防止外来物质对工作人员的伤害。
3.正确操作设备在进行格栅除污机操作时，必须按照规定的操作程序进行操作。
首先应该将操作手册熟记于心，确保所有操作流程都符合规范。
在操作过程中，要特别注意操作区域的安全，不要将手或身体接近运转中的设备，以免发生危险事故。
4.严禁人员离开操作区域在机器运行时，对于工作人员的操作区域要实施管控，禁止人员进出区域，以免不必要的人员伤亡事故。
5.关停设备在操作完毕，或者设备发生故障时，必须立即关闭设备。
关闭设备应该按照规范的操作程序进行，包括关闭电源、卸除压力等。
并且，必须在关闭设备前将机器内积存的污水处理完毕，否则可能会影响设备的正常使用。
保养规程1.定期维护为了保持格栅除污机的正常运转状态，应该进行定期的保养维护工作。
定期的保养维护包括润滑传动部件、更换耗材、检查各种电气元件等，保证设备运行正常。
2.检查各项指标经常检查设备的各项指标，包括电机温度、油压、流量等参数，如果出现异常情况，应该立即停机检查，找出问题的原因，及时处理。
3.清洁设备定期对设备进行清洁，将设备上的杂质、残留物、腐蚀物等清理干净，防止这些物质对设备造成损害。
定期清洗设备也有助于提高设备的工作效率。
格栅机操作规程
格栅机操作规程一、引言格栅机是一种常用于水处理和废水处理系统中的设备，用于去除悬浮物和固体颗粒。
为了确保格栅机的安全运行和有效工作，制定本操作规程，以规范格栅机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用格栅机的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉格栅机的结构、工作原理和操作方式，并接受相关培训。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止穿戴宽松的衣物、长发或饰品，以防被卷入格栅机中。
4. 禁止擅自操作或调整格栅机的控制参数，必须由授权人员进行。
5. 在进行维护和清洁时，必须切断格栅机的电源，并确保设备处于安全状态。
四、操作流程1. 打开格栅机的电源开关，确保电源正常。
2. 检查格栅机的机械部件是否正常运转，如有异常情况，应立即停机并通知维修人员。
3. 根据实际情况选择合适的格栅间距和倾角，调整格栅机的参数。
4. 打开进水阀门，使废水进入格栅机。
5. 格栅机开始工作后，观察进水情况和格栅机的运行状态，确保无异常。
6. 定期检查格栅机的滤网，如发现堵塞或损坏，应及时清理或更换。
7. 格栅机工作结束后，关闭进水阀门，停止废水的进入。
8. 关闭格栅机的电源开关，确保设备处于停机状态。
五、注意事项1. 在操作格栅机时，严禁将手或其他物体伸入格栅机内部，以免发生意外伤害。
2. 格栅机工作期间，不得进行维修、清洁等操作，以免造成伤害或设备故障。
3. 格栅机的维护保养应按照制造商的要求进行，定期清理滤网和检查机械部件的磨损程度。
4. 如发现格栅机存在异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机并通知相关人员进行检修。
5. 操作人员应保持格栅机周围的清洁和整洁，确保安全通道畅通无阻。
6. 操作人员应定期参加格栅机操作培训和安全教育，提高操作技能和安全意识。
六、紧急情况处理1. 如发生格栅机故障、事故或其他紧急情况，应立即停机，并按照应急预案进行处理。
格栅除污机操作流程
格栅除污机操作流程英文回答：Operating Procedure for Grille Cleaner.Step 1: Preparation.Before starting the operation, it is important to ensure that I have all the necessary equipment and materials. This includes the grille cleaner machine, cleaning solution, protective gear (such as gloves and goggles), and any additional tools required for the specific type of grille being cleaned.Step 2: Safety Measures.Next, I need to prioritize safety. I will put on my protective gear to avoid any potential hazards. This includes wearing gloves to protect my hands from chemicals and goggles to shield my eyes from splashes.Step 3: Inspecting the Grille.Before beginning the cleaning process, I will carefully inspect the grille to identify any areas of heavy dirt or debris buildup. This will help me determine the best approach for cleaning and ensure that I don't miss any spots.Step 4: Applying the Cleaning Solution.Once the grille has been inspected, I will apply the appropriate cleaning solution. The choice of cleaning solution will depend on the type of grille and the level of dirt or grease present. I will follow the manufacturer's instructions for dilution and application.Step 5: Activating the Grille Cleaner.After applying the cleaning solution, I will activate the grille cleaner machine. This may involve turning on the power and adjusting the settings based on the specificmachine being used. I will make sure to follow the instructions provided by the manufacturer.Step 6: Cleaning the Grille.Using the grille cleaner machine, I will start cleaning the grille. I will move the machine back and forth, ensuring that all areas of the grille are thoroughly cleaned. It is important to pay extra attention to any heavily soiled areas and apply additional cleaning solution if necessary.Step 7: Rinse and Repeat.Once the cleaning process is complete, I will rinse the grille thoroughly to remove any remaining cleaning solution or residue. This can be done using a hose or with water from a bucket. If necessary, I may need to repeat the cleaning process for stubborn stains or heavy buildup.Step 8: Inspection and Finishing Touches.After rinsing, I will inspect the grille again toensure that it is clean and free of any dirt or debris. IfI am satisfied with the results, I will proceed to dry the grille using a clean cloth or allow it to air dry naturally. If any areas still require attention, I will repeat the cleaning process until the grille is completely clean.Step 9: Clean Up.Finally, I will clean up the work area by properly disposing of any used cleaning solution, emptying and cleaning the grille cleaner machine, and storing all equipment and materials in their designated places.中文回答：格栅除污机操作流程。
格栅除污机操作步骤
格栅除污机操作步骤一、格栅除污机的启动过程1.检查机械部件和电气控制线路(电器人员负责)。
2.确认各部分完好后合上电源开关。
3.将转换开关拨至“自动”位置启动。
如要手动操作。
则将转换开关拨至“手动”位置。
4.按下启动按钮启动。
开机程序1)手动控制：将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。
按下格栅机“启动”按钮，格栅开始运行动作。
做好开机记录。
2)远程控制：将格栅机运行控制转换开关调至”远程自动”状态。
控制房内按下格栅机“启动”按钮。
做好开机记录。
3)停机程序：在格栅机齿耙运行至格栅顶部位置时，按下格栅机“停止”位置。
将转换开关设定为“停止”状态。
断开格栅机柜内的电源控制开关，关好控制柜门，方可离开。
做好停机记录。
4)故障：格栅机在遇到下列情况时应在现场控制箱上按下“故障”按钮，使格栅机及时停止。
二、格栅除污机安全操作步骤：(1)当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时处理，并及时向污水厂主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
(2)清理泵房集水池时，特别注意防中毒，事先制定操作方案，开具下井作业工作票，并符合相应规程。
(3)维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后，交付运行人员并确认后方可离开。
(4)严禁频繁启动水泵，每小时启动不得超过3次。
(5)泵运行中发现下列情况时，立即停机。
①控制信号突然异常或中断。
②突然发生异常声响及振动。
③油室轴承温度过高。
④压力表、电流表的显示值过高或过低。
⑤机房管线、阀门发生大量漏水。
⑥电机发生严重故障。
三、运行维护1.检查运转过程中电机运转是否正常。
2.检查有无堵塞。
及时清理堵塞的杂物。
3.检查减速机。
轴承。
链条。
耙齿是否正常。
4.运行中检查是否有异声振动。
5.检查各部位润滑是否正常。
6.正确判断故障原因并及时排除。
四、设备停运1.选择合适的停车位置。
2.将控制柜上的转换开关拨至“停”位置。
停机。
3.将附着污物冲洗干净。
4.传动部分加润滑油。
网板式格栅清污机技术说明(招标专用模板一)
网板式格栅清污机技术说明★备选品牌采用相当于江苏**、江苏**、江苏**及以上品牌档次的产品3.1.1形式1)阶梯网板式格栅采用以倾斜式安装并采用循环链条牵引的耙污机构进行除污。
2）阶梯网板式格栅能除污于渠道的整个深度和宽度。
3.1.2性能1)正常情况下,阶梯网板式格栅可间隙运行,但必要时也能连续24小时运行。
2）阶梯网板式格栅设置在污水进水渠处，经截留和耙除吸附漂浮物，除污耙齿的设计可使栅渣的含水量尽可能减小。
3.3.主要构造与技术特点阶梯网板式格栅主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、台阶式网板及电气控制柜等主要部件组成。
驱动电机安装在机架侧向的输出轴上，网板在二侧传动链条的带动下，自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，自动完成卸污工作。
整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由台阶式网板串接成的滤带捕获，送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出。
同时一个旋转的刷子还应对网板进一步清洁。
阶梯网板式格栅应有可靠的清污效果，在结构设计上应有可靠的自净能力，无污物缠绕、卡滞现象，且格栅底部不得有污物堆积形成死角。
在格栅前后水位差达1.0m 的情况下，组合而成的阶梯式网板应具有足够的强度和刚度，不应发生变形而影响设备的正常运行。
阶梯网板式格栅应适应24h 连续工作的使用要求，线速度约3m/min。
粘附在齿耙上的污物大部分靠重力自行脱落，未脱落的垃圾通过装在回程起点的清洁刷，还未刷下的垃圾再通过高压水冲洗下来。
正常情况下,格栅除污机可间歇运行,但必要时可连续24小时运行。
3.3.1设备各部件简介a.克服水位差负荷力的格栅栅框机架结构：阶梯网板式格栅机架采用板式框架，两墙板间由若干槽钢焊接而成，形成一个刚性支承结构，具有很高的强度和刚度，能够承受格栅前后的水位差压力。
格栅的机架上端用地脚螺栓连接，方便安装和检修。
焊接后的格栅机架为一刚性整体，并具有足够的强度和刚度，网板和支架能承受漂浮物的荷载，栅前后水位差在1m的条件下，耙污机构的等待无显著偏移、损伤或变形。
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GNW2000内进流式网板格栅除污机
操作与维护说明
警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！
2. 手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。
3 ．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。
1. 主要用途与适用范围
GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。
2. 主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW 轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的
一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的
前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。
机
架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出
水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。
阶
梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。
内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。
高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。
主要技术参数设备名
称内进流式网板格栅除污机
设备型号GNW2000
井宽2100mm
井深2400mm
栅前水深1250mm
网板长度2000mm
安装角度90 °
过水孔径3mm
过水量50000m3/d
最大过栅水位差300 mm
电机减速机SEW
提升电机功率
11Kw
中压泵功率高压泵
功率
耗水量约200m3/d （根据实际开停比变
化）
3. 电控
3 台格栅的电气系统设置在1 台电气控制柜内，该电气控制柜内包括了对
高排水型压榨机及中、高压冲洗水泵的控制，并可对其进行单独或联动控制。
联动控制时，格栅除污机与高排水螺旋压榨机及冲洗水泵可同时启停；除污机的电气控制具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。
手动用于除污机的现场短时间控制运行。
本机在自动状态下运行时，，通过触摸屏在0〜24小时内设定除污机的’开一停’工作周期，当格栅机处于停止时间周期时，如果栅前水位超过设定值，格栅机自动启动运行。
内进流式网板式格栅除污机的电气控制柜留有供远方集中（PLC）控制的接口。
内进流式网板式格栅除污机在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，除污机将在指定的工作方式下自动运行。
1 号/
2 号/
3 号格栅机操作说明本机操作人员应熟悉本机性能，掌握操
作、维护、保养本机的方法。
柜内合上电源主开关及1、2、3 号格栅及其系
统设备电机断路器，内门上打开变压器开关，电源指示灯（220V指示）、（24V指示）亮。
柜门上有3 位选择开关，一种可以实现远控与就地选择，另一种可以实现手动和自动选择。
当选择开关拨至手动位时可通过触摸屏上按钮对各电机手动控制；选择开关拨至自动位时系统按设定的开停时间交替运转。
按钮台下部设置了应急控制开关。
当PLC系统故障时，将选择开关置于应急位置，打开相应格栅开关，系统在时间继电器控制下强制自动运行。
关于高压泵设置的警告：
手动模式时，高压泵严禁设于常开位置！自动模式时：单次工作时间可设定为4-5 分钟，间隔一般不小于4小时！故障
格栅主电机或水泵电机发生过载，系统将自动停机。
电机过载时，故障指示灯亮，触摸屏上有相应故障的显示。
一旦发生冲洗水断供，冲洗系统即停止工作，并发出缺水报警信号，相关人员应及时处理，避免污水外溢。
柜门设有急停按钮（SB0,在发生异常故障时，按下（SB0整个系统停
止运行，在确认正常后可旋动该按钮使其复位。
4. 维护和检修
格栅周围应保持清洁, 每天至少检查和清理一次。
严禁将木块、木板及其他杂物投入格栅前池！
经常检查减速机油封是否漏油，损坏的油封应及时更换。
油位不足应及时加油并定期更换。
减速器应保证润滑,按SEW随机说明书进行维护保养。
高压泵工作30h 必须更换首次润滑油，以后每工作100h 更换润滑油，油品为46 号优质抗磨液压油，加至油标中位。
警告：换油前必须先切断高压泵电动机断路器QF5/QF10。
机架壁上的四个轴承必须定期润滑，油品为锂基润滑脂。
每隔30天注
入一次。
另外，压榨机尾部轴承座上的油杯中每隔30 天注入一次。
定期清洗管道过滤器滤网，一般当过滤器后压力表表压低于时停机清洗过滤器滤网，保证冲洗系统的工作效果。
警告：清洗工作结束，开机前必须打开关闭的阀门！
本机应避免长期停机，保证设备各部处于良好工作状态。
应故停机超过7 天时，必须排尽污水，格栅不得长期浸泡在不流动的污水中。
电气维修应由专业人员进行，维修时应切断电源。
5 设备运转简易观察方法栅前：观察进水洞口处滤网，左侧为上行滤网，网面
有较多垃圾。
右侧为下行滤网，网面应干净无渣。
栅后：观察栅后两侧出水渠中的水流流动情形，格栅运转时，水流翻滚，流速大。
停止时，出水量渐减，流速降低，栅后液面渐趋平稳。
观察格栅机运转一个周期，有无异常声响，倾听中压冲洗时发出的冲击声是否响亮有力。
观察压榨机运转时有无异常声响，出渣量、排水量是否正常。