地面防喷器控制装置使用说明书doc

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地面防喷器控制装置手册

地面防喷器控制装置手册
¾ 油箱应在蓄能器未充油的情况下按规定充满液压油。油箱内的液压油应及时更换,保证其清洁度,以免对 元件造成损害。蓄能器组充油并升压后,不得向油箱补油。
油箱内严禁加入柴油、煤油等燃料油。
¾ 地面防喷器控制装置应当在使用后及时进行安全检查和维护保养,对溢流阀等压力保护元件进行调校,对 压力表等计量器具按规定校准。
¾ 在正常使用和维修条件下,控制装置的正常使用期限不宜超过八年。产品投入使用年限较长、发生过重大 故障、或者经过多次维修可能影响产品的安全使用,应当考虑对控制装置进行大修或报废更新。控制装置 维修时所使用的元器件,应当优先选用本厂提供或推荐的产品。
¾ 由于设计改进、特殊定货等原因,出厂产品与本手册会有细微的差异,请查阅有关随机文件。
¾ 蓄能器组是保证地面防喷器控制装置正常工损或氮气压力不足等故障。
¾ 蓄能器组只能预充氮气,任何情况下均不得充入氧气、压缩空气或其它可燃气体,以免导致设备及人身事 故。本控制装置长距离运输时,蓄能器中氮气压力宜在 0.05~0.15MPa。
地面防喷器控制装置手册
北京石油机械厂
安全须知
¾ 操作和维修地面防喷器控制装置的人员,必须经过适当的技术培训,具有操作和维修资格证书。操作人员 在使用和维护过程中应当注意到压力容器和管道的破损可能对自己或者他人产生人身伤害,并采取适宜的 防护措施。
¾ 操作和维修防喷器控制装置前,必须首先阅读本使用手册,以及与其相关的井控设备安全操作的有关规定, 并按要求正确地安装、使用和维修。
4.1 远程控制台 ...................................................................................................................... 3 4.2 司钻控制台 ...................................................................................................................... 3 4.3 空气管缆.......................................................................................................................... 4 4.4 液压管线.......................................................................................................................... 4 4.5 报警装置.......................................................................................................................... 7 4.6 氮气备用系统 .................................................................................................................. 7 4.7 压力补偿装置 .................................................................................................................. 7 4.8 辅助控制台 ...................................................................................................................... 8 5. 工作原理及使用说明 ............................................................................................................... 8 5.1 电动油泵的启、停控制..................................................................................................... 8 5.2 液压系统控制原理 ........................................................................................................... 9 5.3 辅助泵的控制 ................................................................................................................ 14 6.安装与调试........................................................................................................................... 15 6.1 安装................................................................................................................................ 15 6.2 调试 ............................................................................................................................... 16 7.使用、维护与润滑 ................................................................................................................ 19 7.1 使用须知......................................................................................................................... 19 7.2 维护保养......................................................................................................................... 20 7.3 润滑须知......................................................................................................................... 20 8.故障与排除........................................................................................................................... 22 9.订货须知 .............................................................................................................................. 25 附录 A、常用公英制计量单位换算 ............................................................................................ 27 附录 B、液压系统推荐用液压油 ................................................................................................ 27 附录 C、地面防喷器控制装置技术参数表 ................................................................................. 28

钻井防喷器控制装置HSE手册

钻井防喷器控制装置HSE手册

地面防喷器控制装置HSE手册目录1.概述 (1)2.现场安全工作规程 (1)3.电气安全 (1)4.组装、维修和调试注意事项 (2)5.操作注意事项 (3)6.安装运输注意事项 (4)1.概述地面防喷器控制装置是机电液一体化的设备,并具有高压气体、高压液体等危险介质。

在使用、调试、维修等过程中如有非正常操作,将导致严重的人身伤害和设备损坏,带来不可预期的严重后果。

与地面防喷器控制装置安装、调试、操作、维护等有关的人员,应当经过适当的培训,具有相应的资格,并仔细阅读本手册以及相关的操作手册。

2.现场安全工作规程安全是现场工作的第一要素,所有在现场工作的人员都应该特别注意和重视。

人员的安全是最重要的。

不论进行任何作业都应该把人员安全放在第一位。

1)上班人员必须整齐穿戴劳动保护用品,包括:手套、护目镜、工作鞋等。

2)对设备进行维护和保养时,首先应该将设备停止运转,完全停稳后才可以开始工作。

3)拆卸液压回路时,为防止残留的压力对人员造成伤害,应该首先慢慢卸完压力后(观察各压力表应归零)才可以开始工作,避免带压工作对人和设备的伤害。

4)机械部分有弹簧结构的部件,拆卸时也应该注意先将弹簧的力量释放,然后才可以开始工作。

5)吊装设备必须使用符合标准的吊装设备和专用绳套索具,挂牢、吊平。

遇有6级以上大风时,严禁进行露天起重吊装,起吊整机时只能用底座处的吊耳,保护房上端的吊环不得起吊整机。

6)不论进行什么操作,都要先做好安全规划,尽可能将各种意外情况都设想到,想好各种应对措施,防止各种意外发生 。

7)登高(如在保护房顶上)作业时,梯子必须检查,如发现损坏,不合安全规定应立即停止使用。

工作时需要有人在地面监护。

8)防喷器控制装置与防喷器之间连接的液压、电及气管线均不得通过车辆或压盖重物,防止管线损坏,造成液体外泄,污染环境和无法控制防喷器的动作。

9)如有报警装置时,远程控制台和司钻控制台之间的报警电缆线上不得通过车辆,防止压坏,造成短路,或发生触电事故。

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册.

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册.

地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述-----------------------------------------------------------------------------------------12. 型号-----------------------------------------------------------------------------------------13. 主要技术参数------------------------------------------------------------------------------ 14. 结构及特点--------------------------------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------------------------------ 34.4 液压管线------------------------------------------------------------------------------------ 45.工作原理及使用说明--------------------------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------------------------ 4 5.2 液压系统控制原理------------------------------------------------------------------------ 55.3 气动油泵的控制--------------------------------------------------------------------------- 76.安装与试运转------------------------------------------------------------------------------ 10 6.1 安装------------------------------------------------------------------------------------------ 106.2 试运转--------------------------------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑------------------------------------------------------------------------ 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------------------------------ 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------------------------------ 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------------------------------ 148. 故障与排除--------------------------------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------------------------------ 16 附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------------------- 17 附录B 防喷器液压系统推荐用液压油-------------------------------------------------- 18 附录C FKQ型地面防喷器控制装置零配件图册---------------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置(以下简称液控装置)是控制井口防喷器组和液动节流、压井阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册

地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述----------------------------------------------------------------- 12. 型号----------------------------------------------------------------- 13. 主要技术参数--------------------------------------------------------- 14. 结构及特点----------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台----------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台----------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------- 34.4 液压管线------------------------------------------------------------- 45. 工作原理及使用说明--------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------- 4 5.2 液压系统控制原理----------------------------------------------------- 55.3 气动油泵的控制------------------------------------------------------- 76. 安装与试运转--------------------------------------------------------- 10 6.1 安装----------------------------------------------------------------- 106.2 试运转--------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑----------------------------------------------------- 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------- 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------- 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------- 148. 故障与排除----------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------- 16附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------- 17附录B 防喷器液压系统推荐用液压油---------------------------------------- 18附录C FKQ 型地面防喷器控制装置零配件图册------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置(以下简称液控装置)是控制井口防喷器组和液动节流、压井 阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点一、产品简介FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的装置,可控制井口油气喷出,避免造成火灾、爆炸等危险事件。

该装置适用于油气井、注水井等各类井口,可在现场配备多个防喷器使用。

二、产品特点•FKQ系列地面防喷器控制装置具有高效、安全、可靠等特点。

•该装置采用气体膜控液压电控系统,实现了液压电控一体化,提高了控制效率。

•装置通过现场手动操控和自动控制两种方式,可实现对井口防喷器的开关、升降控制,方便操作。

•装置具有防喷器故障自动识别和报警功能,保障现场人员安全。

三、操作步骤1. 准备工作•确认装置接通电源并处于正常工作状态。

•根据现场情况选择要使用的防喷器,并将其安装在井口。

2. 手动控制操作•按下手动操作按钮,手柄即可伸出,将手柄拿起并选择相应的功能。

•操作手柄使防喷器升降、开关。

•操作完成后,将手柄放回操作面板,并按下手动操作按钮,手柄缩回。

3. 自动控制操作•按下自动操作按钮,控制面板将进入自动控制状态。

•调节面板上的手动控制阀门,设定好相应防喷器的升降和开关时间。

•操作完成后,按下自动操作按钮,控制面板将自动控制防喷器升降和开关。

四、故障排除•如果出现控制面板无法开启的情况,可以检查电源开关是否处于开启状态,确认电源是否正常连接。

•如果防喷器无法控制,可以检查防喷器是否正确安装并连接,确认液压管路是否正常。

•如果出现其他故障,请及时联系厂家进行处理。

五、注意事项•使用前应认真阅读使用手册,熟悉装置的使用方法和特点。

•操作时应经过专业培训人员的指导或操作,确保安全。

•不得随意更改装置结构或参数。

•定期对装置进行维护保养,保持设备的良好状态。

六、总结FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的关键设备,可为现场工作人员带来高效、安全的操作体验。

使用时应根据操作手册的要求,采取正确的操作方法,保障现场工作人员的安全。

防喷器系统用户手册_CN

防喷器系统用户手册_CN
2200×2200 ×1700 11458
FH35-35
FH35-35/70 346.1 (13 5/8)
35 (5000)
FH35-70/105 70(10000)
FHZ54-14
539.8 (21 1/4)
14(2000)
71.3 93.5 法兰
124 152 楔形块
72 118 爪盘 锥形
M42×3 BX160
规格及主要技术参数 神开公司生产环形防喷器的胶芯有球形和锥形二种形式;球形胶芯的顶盖与壳体连接形式为法兰或楔形 块连接,锥形胶芯的顶盖与壳体连接形式为爪盘连接(详见表 1、图 2、图 3、图 4 )。
≤35MPa


顶盖与壳体为法兰连接(见图 2)









≥70MPa
顶盖与壳体为楔形块连接 (见图 3)
型号
FH
底部连接法兰代号:当连接法兰与额定工作压
力相同时省略;
通径代号
额定工作压力:单位为 MPa
胶芯形式代号:锥形胶芯—Z;球形胶芯—省略
环形防喷器代号
举例: “FH35-35/70”表示:该环形防喷器为球形胶芯,通径为 φ346.1mm(13 5/8″), 额定工作压力为 35MPa, 底部连接法兰额定工作压力为 70 MPa。 “FHZ54-14” 表示:该环形防喷器为锥形胶芯,通径为 539.8mm(211/4″), 额定工作压 14MPa,底部连 接法兰额定工作压力为 14MPa。
M42×3 R73
Z1"(1 1/2")×2 6780 744 1516 1337
1900 X 1800 X1800 7500

地面防喷器控制装置使用说明书.doc

地面防喷器控制装置使用说明书.doc

地⾯防喷器控制装置使⽤说明书.doc地⾯防喷器控制装置使⽤说明书1.概述地⾯防喷器控制装置(以下简称控制装置)是控制井⼝防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备,是钻井、修井作业中防⽌井喷不可缺少的装置。

正确的使⽤和维护保养对控制装置是⾮常重要的。

本使⽤⼿册没有对控制装置的修理和报废做出规定,但这并不意味着控制装置可以⽆限期的使⽤。

使⽤者和维修⼈员应当对控制装置是否需要维修、⼤修或报废做出适宜的判断。

2.型号说明:地⾯防喷器控制装置型号表⽰⽅法如下(以FKQ3204B为例):FK: 地⾯防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式(Q为⽓控液型、空位时⽆遥控)320: 蓄能器总容积(此例为320L)4: 控制对象数为(此例为4个)B: 结构改进次数(第⼆次改进)3.主要技术参数:系统公称压⼒:21 MPa 3000 psi系统最⾼⼯作压⼒:34.5MPa 5000psi系统调压范围:0~14 MPa 0~2000 psi蓄能器充氮压⼒:7±0.7 MPa 1000±100 psi压⼒控制器调定范围:19~21 MPa 2700~3000 psi液⽓开关调定范围:17.5~21MPa 2500~3000 psi⽓源压⼒:0.65~0.8 MPa 93~115 psi电源:380±19 V/50Hz环境温度:-13~40℃注意:超过上述技术指标时需要特殊订货。

4. 结构及特点FKQ系列地⾯防喷器控制装置主要由以下部件组成:远程控制台(⼀般配有保护房)司钻控制台空⽓管缆液压管线(软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线,需定货时说明)FK系列地⾯防喷器控制装置主要由以下部件组成:远程控制台(⼀般配有保护房)液压管线(软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线,需定货时说明)根据顾客要求,部分型号产品可增加以下功能:报警装置氮⽓备⽤系统压⼒补偿装置地⾯防喷器控制装置的布置与连接如图⼀所⽰。

注意:地⾯防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。

防喷器控制装置教材

防喷器控制装置教材
防喷器控制装置
一、 控制系统组成及布置 二、 控制系统功能 三、储能器存储液量的选择 四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点 五、控制系统的主要部件 六、控制系统现场调试 七、控制系统“待合”工作时的工况 八、控制系统的维修保养 九、控制系统常见故障与处理
控制系统
一、控制系统组成及布置
液压防喷器都配备控制系统。并通过其控制实现防 喷器的开关。所需压力由控制系统提供。控制系统的功 用就是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流 动方向,使防喷器迅速开关。当压力油使用消耗,油量 减少,油压降低到一定程度时,控制系统能自动补充储 油量,使液压油始终保持在一定的高压范围内。
图8-7-4 控制装置的气压遥控流程
控制系统
三、储能器存储液量的选择
1、储能器存储液量的选择原则:
在选用控制装置时,其储能器应能保证在停泵不补油情 况下只靠储能器本身的有效排油量(钢瓶油压由21MPa降至 8.4MPa时所排出的油量)的2/3即能满足全部控制对象关闭 各一次的需要。当储能器充气压力过低时,储能器有效排油 量下降。当无气压时,储能器只能盛油,不能储存压力,就
无高压油排出,不能控制防喷器开关。
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算
氮气与压力油同时存在于储能器中,两者具有相 同的压力。在使用压力油时,油被氮气压出,氮气 因膨胀压力降低,油压即为降低后的氮气压力。防 喷器在操作时对油压大小有一定的要求,过低不行 ,即油压有低限 8.4MPa。储能器在压力达到低限前 所能供应出的油量即为供油量。为了使供油量满足 要求,需核算储能器的液压容积。
控制对象各关闭一次(液动阀开启一次)所需总 油量应为:
74L+13.3L×2+3L=103.6L

井控装置现场使用指南(正式版)

井控装置现场使用指南(正式版)

井控装置现场使用指南(正式版)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN井控装置现场使用指南防喷器篇防喷器是井控装置的核心组成部分.大港油田现在常用的防喷器主要为闸板防喷器、环形防喷器两种。

1、闸板防喷器现场安装、使用及注意事项(1)现场安装注意事项a、接收管具公司送来的防喷器时,应拆下防护板,检查防喷器本体及四通壳体上的钢圈槽和通径内腔的情况,并与对方交接清楚;b、应保证钢圈槽清洁,无可使用性损伤,钢圈槽内涂抹防锈油;c、注意不要装反,应使壳体指示箭头方向及闸板腔顶密封面在上;d、防喷器安装好后,一般应使手动锁紧装置的操纵杆及手轮位于井架大门两侧面,油路控制管线接口应背对井架大门方向;e、为安全起见,手动锁紧装置必须装全,靠近手轮端应支撑固定好,其中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°,并在手轮处挂牌标明开关方向和开关到底的圈数。

f 、上紧连接螺栓时要用力均匀,按对角依次上紧,并在进行井控设备试压前后按要求进行检查。

g、安装好防喷器后,应按设计要求进行清水试压。

h、为防止在钻井过程中偏磨防喷器,在安装好防喷器后,必须重新校正天车、转盘及井口三者中心成为一线,其三点中心偏移量不大于10mm,校正后将防喷器用16mm钢丝绳紧固牢。

(2)使用方法及注意事项闸板防喷器安装于井口之后,在使用之前应注意检查以下各项工作,进行试运行,确认无问题后方可使用。

a、检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致;b、检查手动锁紧装置是否连接良好,手动操纵关闭闸板是否灵活好用,并挂上锁紧标识牌;c、当井内有管柱时,严禁关闭全封闸板,以免挤压坏钻具;d、不允许以打开闸板的方法来泄压,以免损坏胶芯。

每次打开闸板前应检查手动锁紧装置是否解锁。

打开后要观察锁紧轴是否退出到位,以检查闸板是否处于全开位置,不得停留在中间位置,以免起下钻具时碰坏闸板;e、要长时间封井时,应用锁紧装置锁定闸板。

2012 防喷器控制装置中文说明书

2012 防喷器控制装置中文说明书

目录概述 (1)第1部分地面防喷器控制装置的型号、功能及选型方法 (1)1.1型号表示方法 (1)1.2地面防喷器控制装置的组成与功能 (1)1.2.1远程控制台 (1)1.2.2司钻控制台 (2)1.2.3遥控管缆 (3)1.2.4联接管件(选购件) (4)1.3地面防喷器控制装置系列型号的配套及主要技术参数表(表1) (4)1.4地面防喷器控制装置选型要点 (4)1.6地面防喷器控制装置技术接口表 (6)第2部分安装、调试、维护、维修与保养 (6)2.1.2液压管连接(以高压软管和金属硬管组合为例)(见图1) (6)2.1.3备用液压源连接 (6)2.1.4遥控管缆连接 (7)2.1.5电源、气源连接 (7)2.2试运转 (7)2.2.1试运转前准备(可在后勤基地进行) (7)2.2.2试运转项目 (9)2.3.1使用司钻控制台操作控制 (11)2.3.2标称压力的密封试验 (12)2.4远程控制台正常工作的认定 (12)2.5远程控制台蓄能压力自然下降 (12)2.6远程控制台与司钻台压力显示值的误差 (12)2.7地面防喷器控制装置试运行、试控制常见故障及排除 (12)2.8日常检查、维护、保养 (15)2.9备用压力源的使用 (16)3.1工作原理 (17)3.1.1地面防喷器控制装置设计特点: (17)3.1.2地面防喷器控制装置气动液压原理图 (18)3.2主要元件 (21)3.2.1蓄能器 (21)3.2.2曲轴柱塞泵 (22)3.2.3气动液压泵: (24)3.2.4三位四通转阀 (28)3.2.5减压溢流阀 (30)3.2.6二位四通转阀(旁通阀) (37)3.2.7溢流阀 (38)3.2.7.1技术参数: (38)3.2.8液气开关 (39)3.2.9.4在气控司钻台上的作用 (42)3.2.10三位四通气滑阀 (42)3.2.10.1技术参数 (42)3.2.10.2结构如图所示(图13) (42)3.2.10.3工作原理 (42)3.2.10.4在气控司钻台上的作用 (43)3.2.11电机启、停控制装置——压力控制器(参见图14) (43)3.2.11.1压力控制器的作用 (43)3.2.11.4压力控制器的设定操作 (44)3.2.11.5电机启、停电控原理 (44)3.2.11.6日常维护及故障处理 (45)3.2.12直管架 (45)概述地面防喷器控制装置是控制液压防喷器、液动压井放喷阀开关动作的专用设备,是石油天然气钻井(或修井)过程防止井喷失控的不可缺少的装备。

通用件及辅助功能使用说明书第三版-中08.10

通用件及辅助功能使用说明书第三版-中08.10
② 氮气的充装用充气工具进行。充气工具为蓄能器不可缺少的部件之一。 用于蓄能器的充气、排气、测定和修正充气压力等。
③ 在充装氮气时必须徐徐开启氮气瓶阀门,以便缓慢充气,确保胶囊在 充气时不因充气速度太快,使胶囊被菌形阀夹坏。
④ 蓄能器不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体。
2.6 检查和维修
① 检查漏气:利用充气工具检查充气压力。 ② 装置长期停止使用时,应关闭油口与压力油管之间的截止阀,保持蓄
起动器不得随意开盖。在必须维修时,先将前级电源断开后才能开盖, 不得损伤隔爆面,维修后将隔爆面涂 204-1 防锈油脂并将盖合上,即可使 用。
1.7 接线图
PE N L1 L2L3
QF
1
KM
1SB
QT
3
9
2SB 5
KM 7 4 FR 2
KM GN HL
RD HL
FR U VW
M
第3页
BPM 北京石油机械厂
BPM 北京石油机械厂
隔爆磁力起动器
1. 隔爆磁力起动器
1.1 适用范围
隔爆型磁力起动器(以下简称“起动器”)是按 GB3836.1-2000《爆炸 性环境用防爆电器设备 通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性环境用防爆 电器设备 隔爆型电器设备“d”》设计和制造的。用于户内或户外,具有能防 止雨雪侵袭的地方,在有爆炸性混合物为Ⅱ类 B 级 T5 以下的场所中,作为 远距离或直接控制交流 50Hz、电压 380V、电流 140A 以下的三相异步电 动机之用(460V/60Hz 及其他电压时的情况时可特殊订货),并具有短路 和过载保护。
① 在系统压力为零时,把蓄能器从液压系统上卸下。 ② 拆下阀门的保护帽和密封帽。 ③ 安装充气工具前,确保阀 A 是打开的,放

2021年液压防喷器及地面控制装置操作

2021年液压防喷器及地面控制装置操作

液压防喷器及地面控制装置使用规定我单位采购的液控防喷器2FZ18-35生产厂家是主要华北荣盛和盐城大冈,地面控制装置FK125-3生产厂家为广州东塑石油钻采专用设备有限公司,针对现场使用中存在的问题,特编写了本规定,希望各级管理人员、现场操作者认真学习,严格执行本规定,对于更直观、详细的结构、原理和使用,请参考厂家提供的“视频材料”。

一、安装1、在安装时,必须保证防喷器壳体上的箭头指示向上,切勿装反,否则起不到封井的作用。

2、防喷器下部一般安装在井口大四通上,其上部根据需要,可以接防喷管、控制头、采油树等。

3、在紧固法兰连接螺栓时要用力均匀,对角依次上紧。

4、地面控制装置现场摆放必须符合SY/T 6690-2008标准要求:远程控制台距井口不少于25m,便于操作手观察,周围保持不少于2m宽的安全通道;周围10m内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品;远程控制台应放置在坚实的地面并垫平,控制房的门开关灵活;安装完成后,要按静电接地要求接地线。

5、管线连接:远程控制台、防喷器液压出入口,都有“O”、“C”标志,连接时要一一对应。

“O”(open)示意“开”,“C”(close)示意“关”。

控制柜操作面板上有三位四通阀标识牌“全封”“半封”“备用”,管线连接时要与“开”与“关”管道相对应。

“全封”控制防喷器上闸板、“半封”控制防喷器下闸板。

6、液压管线之间连接均为自封油壬,“O”形密封垫密封,安装时注意油壬端面干净及密封圈的完好,并用榔头敲紧油壬圈,以确保油壬的密封性。

二、电源连接FK125-3远控台配有一台7.5KW、380V、50Hz的防爆电机,一盏100W、220V的防爆照明灯,远控台使用的电缆线直接关系到磁力启动器和电路板的寿命,如果使用3×6+1的4芯电缆,长度不大于50m;如果使用3×10+1的4芯电缆,长度不大于100米;距离大于100米,现场另配发电机,以确保远控台的使用安全。

FKDQ640-7地面防喷器控制装置技术协议

FKDQ640-7地面防喷器控制装置技术协议

防喷器控制装置招标编号:2015WZCGZX-ZB1464 FK125-2型地面防喷器远程控制装置技术要求1、制造执行标准:API Spec 16D-2004 《钻井控制设备的控制系统》API Spec 16E 《井控设备控制系统设计的推荐做法》GB3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备》SY/T5053.2-2007 《钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范》SY/T5308-87 《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》2、FK125-2地面防喷器控制装置技术要求2.1技术参数:型号: FK125-2控制对象: 2个系统公称压力: 21Mpa系统调压范围: 0~14Mpa蓄能器充氮压力: 7±0.7Mpa压力控制器调压范围: 18.9~21Mpa液气开关调定范围: 18.9~21Mpa气源压力: 0.65~0.8Mpa电源: 380V±19V/50Hz环境温度: -20~50℃表盘:公英制刻度标牌:中英文电机、配电箱:防爆,电机15Kw2.2包括以下在油田上安装的主要部件和重载钢结构撬装底座:2.3一个有效容积不低于350升的油箱,装有1个泄油口,排气孔,内置隔板,油标,以及4个观察孔。

2.4五个25升,公称压力31.5MPa装有预充氮气胶囊的蓄能器。

每只蓄能器下安装一只高压截止阀和卸荷阀,可单独卸荷,蓄能器预充氮气。

2.5一个电动三缸泵,配有压力控制器和溢流阀,在21MPa(3000PSI)的输出压力下,泵的输出量为18L/min。

1个15Kw的防爆电机2.6一个手动泵,排量≥11mL/冲,工作压力为21MPa。

2.7一组控制管汇,由以下主要部件构成:1)2个手动3位4通转阀,用于控制:半封闸板防喷器的开和关;备用阀的开和关。

2) 2个100mmOD压力表用于显示:范围在0~40MPa(0~5800PSI)的蓄能器压力范围在0~40MPa(0~5800PSI)的管汇压力3) 一个用来调节管汇压力的手动调压阀。

FKDQ12808电控型地面防喷器控制装置培训(1107)

FKDQ12808电控型地面防喷器控制装置培训(1107)
电控型地面防喷器控制装置的介绍
北京石油机械厂 2011年7月
• 电控方式是通过电 信号对远程控制台 的控制操作。能够 及时同步的显示远 程台的转阀位置, 安全可靠性更高, 功能更强,操作更 加人性化。
远程控制台
按钮箱
HMI 通讯电缆,以电信号为介质
• 采用电信号作为遥控介质来替代原有的以压缩空 气为介质的遥控方式
技术特点与创新突破
设计了多个 幅面的防喷 器组合配置, 使用者可以 根据不同钻 井阶段防喷 器的配置来 选择不同的 组合。
技术特点与创新突破
触摸屏及按钮箱代替常规的司钻台
一般放于队长室
一般放于司钻房里
按钮控制箱
构成
• 防护等级为IP65的防爆型不锈钢控制箱, 可置于钻台上
• 西门子ET200M PLC一套及输入输出模块 • 按钮及指示灯用于控制操作防喷器并显示
整套电控系统的电器框图
工作原理
DI:开关量输入 DO:开关量输出 AI:模拟量输入 AO:模拟量输出
主电源 控制电源
注意:排气孔不可封堵
电控工作原理
设定电机的启动/停止压力值 及报警参数
比较 分析
传感器将油压值输入PLC
PLC将两者比较 后控制电机启停
司钻箱通过电缆遥控转阀换向
磁环
磁性开 关
主从控制系统,主站和从站之间采用现在比较成熟
的,高可靠性的PROFIBUS工业总线进行通

.
气动压力变送器
功用: 将高油压值 转化为 相应低气压值空气管缆 输送到遥控装置上的气压表,以气压表指示 油压值。
蓄能器压力传感器 (0~40MPa)
管汇压力传感器 (0~40MPa)
环形压力传感器 (0~25MPa)

地面防喷器控制装置使用说明书

地面防喷器控制装置使用说明书
为确保对防喷器组的操作可靠无误,司钻控制台的转阀均采用二级操作的方式,即首先要扳动气源转阀,接通气源,同时扳动控制气转阀,才能使相应的控制对象动作。
4.3空气管缆
空气管缆是用以连接远程控制台与司钻控制台之间的气路。空气管缆由护套及多根管芯组成,两端装有连接法兰,分别与远程控制台和司钻控制台相连,连接法兰之间用橡胶密封垫密封。
4.5报警装置
远程控制台可以安装报警装置,对蓄能器压力、气源压力、油箱液位和电动泵的运转进行监视,当上述参数超出设定的报警极限时,可以在远程控制台和司钻控制台上给出声、光报警信号,提示操作人员采取措施。操作人员应当利用报警仪所提供的信息,以及其他仪表所提供的信息,综合分析设备的工作状态,确保地面防喷器控制装置可靠工作。
地面防喷器控制装置使用说明书
1.概述
地面防喷器控制装置(以下简称控制装置)是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定,但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
电源:380±19 V/50Hz
环境温度:-13~40℃
注意:超过上述技术指标时需要特殊订货。
4.结构及特点
FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成:
远程控制台(一般配有保护房)
司钻控制台
空气管缆
液压管线(软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线,需定货时说明)
FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成:
远程控制台的特点是:
配有两套独立的动力源。FKQ系列配有电动油泵和气动油泵,FK系列配有电动油泵和手动油泵。即使在断电的情况下,亦可保证系统正常工作。

地面防喷器控制实验报告

地面防喷器控制实验报告

地面防喷器控制实验报告地面防喷器控制实验报告一、引言地面防喷器是一种用于控制喷射火箭发射过程中火焰和废气的装置。

在火箭发射过程中,由于燃料的燃烧产生了大量的废气和火焰,如果没有有效的控制装置,这些废气和火焰可能会对周围环境造成严重的损害。

地面防喷器的设计和控制至关重要。

二、实验目的本实验旨在通过设计和搭建一个地面防喷器控制系统,来验证其对火箭发射过程中废气和火焰的有效控制能力。

具体目标包括:1. 设计一个能够自动感知到火箭发射并启动地面防喷器系统的触发装置;2. 搭建一个能够精确测量和监测废气温度、压力以及火焰大小和形态等参数的传感器网络;3. 开发一个智能控制系统,根据传感器数据实时调节地面防喷器系统;4. 评估地面防喷器系统对废气和火焰的控制效果。

三、实验方法1. 设计触发装置:使用光电传感器和红外线传感器组合,当火箭发射时,光电传感器检测到火焰并发送信号给控制系统,控制系统根据信号启动地面防喷器系统。

2. 搭建传感器网络:使用温度传感器、压力传感器和摄像头等设备组成一个传感器网络,通过数据采集模块将数据发送给控制系统。

3. 开发智能控制系统:使用微处理器和控制算法开发一个智能控制系统,根据传感器数据实时调节地面防喷器的喷射角度、喷射强度和喷射时间等参数。

4. 评估地面防喷器系统效果:通过对比实验前后的废气温度、压力以及火焰大小和形态等参数的变化,评估地面防喷器系统对废气和火焰的控制效果。

四、实验结果经过实验测试,我们得到了以下结果:1. 触发装置能够准确地感知到火箭发射,并及时启动地面防喷器系统。

2. 传感器网络能够准确测量和监测废气温度、压力以及火焰大小和形态等参数,并将数据传输给控制系统。

3. 智能控制系统能够根据传感器数据实时调节地面防喷器的喷射角度、喷射强度和喷射时间等参数,有效控制废气和火焰。

4. 经过对比实验前后的废气温度、压力以及火焰大小和形态等参数的变化,我们发现地面防喷器系统对废气和火焰的控制效果显著。

防喷器控制装置教材

防喷器控制装置教材
1、储能器存储液量的选择原则:
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算 氮气与压力油同时存在于储能器中,两者具有相同的压力。在使用压力油时,油被氮气压出,氮气因膨胀压力降低,油压即为降低后的氮气压力。防喷器在操作时对油压大小有一定的要求,过低不行,即油压有低限 8.4MPa。储能器在压力达到低限前所能供应出的油量即为供油量。为了使供油量满足要求,需核算储能器的液压容积。 令PN----氮气压力; P1----油压高限; P2----油压低限; V----储能器容积; V1----压力为P1时的氮气容积; V2----压力为P2时的氮气容积; V3----压力为P2时的储能器中剩余油量;
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算
控制系统
三、储能器存储液量的选择
例:PN=7MPa,P1=21MPa,P2=8.3MPa,储能器用单瓶容积为40L的瓶子16个,胶囊体积按瓶容积的10%计 则 V=40×0.9×16=576L 供油量=(21-8.3)×7×576/(221×8.3)=294L 供油量占容积的百分数100×(21-8.3)×7/(21×8.3) %=51% 瓶中余油V3=(8.3-7)×576/8.3=90.2L 余油占瓶容积的百分数100×(8.3-7)/8.3%=15.7% 瓶内油量=576×(21-7)/21=384L 瓶内油量占瓶容积100×(21-7)/21%=67%
2、远程控制台
2、远程控制台
控制系统
四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点
储能器装置上装有气源压力表、储能器压力表、环形防喷器供油压力表、闸板防喷器供油压力表。 油箱容积850L。液压油选32HM(0℃以下32HV低温)抗磨液压油。 电泵进油管路上设计有外接油口并备有软管附件,可将油桶中的油抽入油箱。 该装置有制备36.5MPa高压油的能力。 制备高压油的操作要领是:将电泵与气泵输油管线汇合处的截止阀关闭,开启旁通阀,打开气泵进气管路上的旁通截止阀,开启气泵进气阀,气泵运转,就可得到高达36.5MPa的压力油。 油路恢复常态的操作要领是:关闭气泵进气阀,关闭气泵进气管路上的旁通截止阀,打开泄压阀,当闸板防喷器供油压力表显示10.5MPa时即关闭泄压阀,关闭旁通阀,打开气泵与电泵输油管线处的截止阀。

地面防喷器控制装置

地面防喷器控制装置
1. 远控控制台蓄能压力卸至零,检查电动泵、气 动泵的工作情况;
2. 观察蓄能组充压过程是否正常; 3. 手动减压溢流阀、气动减压溢流阀卸至零压,
重新调节至合适压力; 4. 对各驱动汽缸活塞杆外露部分擦洗干净,往注
油杯注润滑油。
1. 关闭气源、清洗空气过滤器、油雾器,在油雾 器中加润滑油、调节好滴油量;
2. 远程控制台蓄能压力卸至零,检查各蓄能器氮 气鸭梨,或补充氮气或换胶囊(如有破损 的);
3. 清洗高压滤清器(序号11)滤网; 4. 清洗电动泵、气动泵吸入口的低压滤清器滤
网; 5. 检查电动泵曲轴箱润滑油高度,或补充润滑
油;向链条箱补充润滑油;、 6. 按“2.1.1.6,管道排气“程序操作后充压,使远
地面控制装置以及防喷器
日常检查维ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ保养
周期 每个工作班
一次
每星期一次
每月一次
地面防喷器控制装置
1. 检查“蓄能压力”、“管汇压力”、“环形压力”, 分别检查远控台与司钻控制台;
2. 电源、气源是否畅通; 3. 每个控制阀件是否处于正确位置上; 4. 液控管道各连接处密封是否良好; 5. 油箱贮量能否满足要求。
4. 按“管道排气程序操作”,排气后向蓄能器充 压,电动主令开关旋至“手动”位置,试溢流阀 开启及关闭性能,如溢流情况符合,电动主令 开关旋至“自动”位置,使远程控制台回复工作 状态。
地面井控装置
活动各闸门、保证灵活好用
对各闸门注黄油
防喷演习、试压后对清除管线内的泥浆
程控制台回复工作状态。
1. 排出油箱液压油、清洗油箱、滤网、更换液压 油;
2. 排出电动泵曲轴箱润滑油、清洗曲轴箱、更换 润滑油;
每年一次

液压防喷器控制装置

液压防喷器控制装置

液压防喷器控制装置北京⽯油机械⼚地⾯防喷器控制装置培训教材2008版⽬录地⾯防喷器控制装置 (1)⼀、企业简介 (1)⼆、产品概述 (1)⼆、控制装置⼯作原理 (3)三、FKQ640-7控制装置 (7)四、控制装置主要部件 (10)五、控制装置的辅助功能 (25)六、控制装置正常⼯作时的⼯况 (26)七、控制装置常见故障与排除 (27)⼋、控制装置在井场安装后的调试 (29)九、安全需知 (30)地⾯防喷器控制装置⼀、企业简介地⾯防喷器控制装置(以下简称控制装置)是钻井控制系统的核⼼设备之⼀,⽤于控制防喷器的开启和关闭,其质量和可靠性对钻井作业的安全⾄关重要。

⼋⼗年代初,北京⽯油机械⼚⽣产了国内第⼀台地⾯防喷器控制装置。

在以后的⼆⼗多年中,北京⽯油机械⼚先后研制了⼏⼗种型号的控制装置,累计销售控制装置超过3000套,产品覆盖国内的中⽯油、中⽯化、中海油等油⽓⽥,以及国外42个国家和地区。

Nabors、National、Cameron等国际知名公司先后批量采购我⼚控制装置产品。

北京⽯油机械⼚已经成为世界上⽣产型号最多、总产量最多、年产量最多的控制装置供应商。

我⼚⽣产的控制装置先后获得国家科技进步三等奖、部级优秀科技成果⼆等奖、部级优秀产品奖、北京市优秀产品奖、全国⽤户满意产品奖等多项荣誉称号。

在国内和国际市场上,北京⽯油机械⼚⽣产的控制装置产品都处于技术领先地位。

产品经过不断地改进和创新,设计与制造已经达到了国内领先、国际先进⽔平。

北京⽯油机械⼚是控制装置⾏业标准的起草单位,组织进⾏了控制装置等同采⽤API Spec 16D的标准编制⼯作。

等同采⽤API Spec 16D标准,将促进我国控制装置产品技术⽔平的进⼀步提升和与国际接轨,提⾼国产井控装备⾛进国际市场的竞争⼒。

2002年1⽉,北京⽯油机械⼚率先通过了美国⽯油学会的API认证,成为国内第⼀家取得API规范16D会标使⽤权的⼚家。

2005年5⽉和2008年1⽉我⼚⼜通过美国⽯油学会的认证复评,同时取API规范7、8A和8C认证和复评证书。

防喷器地面控制系统

防喷器地面控制系统

防喷器地面控制系统防喷器地面控制系统由蓄能器(常称远程控制台或远控台)、遥控装置(又常称司钻控制台或司控台),以及辅助遥控装置(常称辅助控制台)组成。

远控台是制备、储存与控制压力油的液压装置,由油泵、蓄能器、阀件、管线、油箱等元件组成。

通过操作换向阀可以控制压力油输入防喷器油腔,直接使井口防喷器实现开关动作。

遥控装置是使蓄能装置上的换向阀动作的遥控装置,间接操作井口防喷器的开关动作。

辅助控制台置于井队值班室,与遥控装置其功用类似。

控制装置上的三位四通转阀的遥控方式有三种:即液压传动遥控,气压传动遥控和电传动遥控。

此外,与小型钻机及修井机配套的控制装置则直接进行手动操作。

据此,控制装置分为4 种类型,即所谓液控液型、气控液型、电控液型及非遥控型。

在陆上钻井多用气控液型、电控液型及非遥控型形式的控制系统,在报告中不对液控液型控制系统做介绍。

第一章地面控制系统检修工艺流程第一节地面控制系统检修程序通则虽然地面控制系统有多种类型,但其远程控制台的形式基本类似,都是通过通过操作三位四通转阀(换向阀)可以控制压力油输入防喷器油腔,直接使井控装置实现开关。

主要不同之处在于其遥控形式,本节主要对各类控制系统通用检修程序进行表述。

典型远程控制台结构组成示意图1-气源处理元件;2-压力表;3-液气开关;4-气泵;5-1"滤油器;6-球阀;7-单向阀;8-蓄能器;9-球阀;10-气动压力变送器; 11-接线盘(方板);12-双作用气缸;13-截止阀;14-截止阀;15-三位四通转阀;16-滤油器;17-气手动减压阀; 18-高压球阀;19-溢流阀;20-蓄能器压力表;21-管汇压力表;22-环形防喷器供油压力表;23-气动调压阀; 24-气源压力表;25-分配阀 (三位四通气转阀);26-泄压阀;27-压力控制器;28-球阀;29-电控箱;30-滤油器; 31-手动减压阀;32-旁通阀;33-电机;34-溢流阀;35-电泵;36-球阀;37-滤油器;38-单向阀;39-球阀一、系统检查及调试1外观清洗清洗远控台及司控台内外油污以及附着物。

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电源:380±19 V/50Hz
环境温度:-13~40℃
注意:超过上述技术指标时需要特殊订货。
4.结构及特点
FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成:
远程控制台(一般配有保护房)
司钻控制台
空气管缆
液压管线(软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线,需定货时说明)
FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成:
三弯管(图三)可与防喷器本体连接,也可以用在远程控制台出口和管排架相连。
软管线(图四)的两端一般为自封式的快速接头,代替管排架、闭合弯管等硬管线,实现控制装置与防喷器的连接。
管线两端的连接螺纹均为1 LP(石油管线管螺纹GB/T 9253.2—1999,等同于NPT1,GB/T12716—1991)。管线之间的连接一般采用快换活接头或者快速接头。
远程控制台(一般配有保护房)
液压管线(软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线,需定货时说明)
根据顾客要求,部分型号产品可增加以下功能:
报警装置
氮气备用系统
压力补偿装置
地面防喷器控制装置的布置与连接如图一所示。
注意:地面防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。
4.1远程控制台
远程控制台由底座、油箱、泵组、蓄能器组、管汇、各种阀件、仪表及电控箱等组成。远程控制台的主要功能是由泵组产生高压控制液,并储存在蓄能器组中。当需要开、关防喷器时,来自蓄能器的高压控制液通过管汇的三位四通转阀被分配到各个控制对象(防喷器)中。
地面防喷器控制装置使用说明书
1.概述
地面防喷器控制装置(以下简称控制装置)是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定,但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
4.5报警装置
远程控制台可以安装报警装置,对蓄能器压力、气源压力、油箱液位和电动泵的运转进行监视,当上述参数超出设定的报警极限时,可以在远程控制台和司钻控制台上给出声、光报警信号,提示操作人员采取措施。操作人员应当利用报警仪所提供的信息,以及其他仪表所提供的信息,综合分析设备的工作状态,确保地面防喷器控制装置可靠工作。
4.4液压管线
一般情况下,远程控制台与井口防喷器组之间的距离为30m,需要用一组液压管线将它们连接起来。连接方式有硬管线连接和软管线连接。
硬管线包括管排架、闭合弯管、三弯管等。使用硬管线连接,具有安全、可靠等优点,缺点是布置安装不方便。
软管线连接具有简单、方便等优点,但在使用中应注意其安全性。
根据现场情况,也可以软、硬管线混合使用,充分发挥其各自的优点。例如长直管线采用管排架,两端连接采用软管线。
电动油泵和气动油泵均带有自动启动、停止的控制装置。在正常工作中即使自动控制装置失灵,溢流阀也可以迅速溢流,保证系统安全。
每个防喷器的开、关动作均由相应的三位四通转阀控制。FKQ系列控制装置既可直接用手动换向,又可气动遥控换向。FK系列控制装置只能手动换向。
远程控制台的控制管汇上有备用压力源接口,可以在需要时引入压力源,如氮气备用系统等。
远程控制台的特点是:
配有两套独立的动力源。FKQ系列配有电动油泵和气动油泵,FK系列配有电动油泵和手动油泵。即使在断电的情况下,亦可保证系统正常工作。
蓄能器组有足够的高压液体储备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ满足关闭全部防喷器组和打开液动阀的控制要求。任一蓄能器瓶的失效,蓄能器给总液量的损失不大于25%,符合API规范的要求。
系统最高工作压力:34.5MPa5000psi
系统调压范围:0~14 MPa0~2000 psi
蓄能器充氮压力:7±0.7 MPa1000±100 psi
压力控制器调定范围:19~21 MPa2700~3000 psi
液气开关调定范围:17.5~21MPa2500~3000 psi
气源压力:0.65~0.8 MPa93~115 psi
2.型号说明:
地面防喷器控制装置型号表示方法如下(以FKQ3204B为例):
FK:地面防喷器控制装置产品代号
Q:遥控型式(Q为气控液型、空位时无遥控)
320:蓄能器总容积(此例为320L)
4:控制对象数为(此例为4个)
B:结构改进次数(第二次改进)
3.主要技术参数:
系统公称压力:21 MPa3000 psi
管排架是为保护高压控制液管线而特别设计的。管排架中按控制对象数量装有高压油管,用以将远程控制台与防喷器组连接起来。管排架之间的油管用快换活接头相连,可锤击上紧,非常方便。在管排架两端备有挡板,以保护快换活接头搬运时不受损坏。
闭合弯管(图二)的展开长度分别为2米、3米和4米几种,每节油管之间由活动弯头相接,转动灵活,现场安装十分方便。
各气转阀的阀芯机能均为Y型,并能自动复位,在任何情况下都不影响在远程控制台上对防喷器组进行遥控操作。
具有操作记忆功能。每个三位四通气转阀分别与一个显示气缸相接,当操作转阀到“开”位或“关”位时,显示窗口便同时出现“开”字或“关”字,气转阀手柄复位后,显示标牌仍保持不变,使操作人员能了解前一次在司钻台上操作的状态。
报警装置的功能如下:
蓄能器压力低报警
气源压力低报警
油箱液位低报警
电动泵运转指示
4.6氮气备用系统
氮气备用系统由若干与控制管汇连接的高压氮气瓶组成,可为控制管汇提供应急辅助能量。氮气备用系统通过隔离阀、单向阀及高压球阀与控制管汇连接。如果蓄能器和(或)泵装置不能为控制管汇提供足够的动力液,可以使用氮气备用系统为管汇提供高压气体,以便关闭防喷器。
为确保对防喷器组的操作可靠无误,司钻控制台的转阀均采用二级操作的方式,即首先要扳动气源转阀,接通气源,同时扳动控制气转阀,才能使相应的控制对象动作。
4.3空气管缆
空气管缆是用以连接远程控制台与司钻控制台之间的气路。空气管缆由护套及多根管芯组成,两端装有连接法兰,分别与远程控制台和司钻控制台相连,连接法兰之间用橡胶密封垫密封。
FKQ系列控制装置的环形防喷器控制回路可以远程气动调压,而且当气源突然失效时,控制压力可以自动恢复为初始设定值,符合API规范要求。
4.2司钻控制台
FKQ系列控制装置可以配有司钻控制台。司钻控制台通常安装在钻台上,使司钻能够很方便地对防喷器实现遥控。
司钻控制台特点是:
工作介质为压缩空气,保证操作安全。
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