超声波焊接设备操作与检测标准

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超聲波焊接設備操作與

檢測標准

一、目的

1. 指引操作人員正確操作及日常維護保養.

2. 指引調校人員正確調試方法.

3. 指引調校,檢測人員正確的判定標准.

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7. 紧固好机身与机座

`

9. 使焊头底面与产

1. 将焊头打下来,确保焊头已压紧未焊接产品.

对焊接好的产品 调试好后装好隔

音装置

四. 超聲波焊接設備焊接强度判定标准

4.1.超声波焊接产品种类.

4.1.1. 插入式产品.

4.1.2. 手提式产品.

度判定标准

4.3.超声波焊接插入式产品焊接强度

4.4.超声波焊接插入式产品焊接强度

度判定标准

4.5.超声波焊接插入式产品焊接强度

度判定标准

4.6.超声波焊接插入式产品焊接强度

度判定标准

4.7.超声波焊接手提式产品焊接强度

度判定标准

4.8.超声波焊接手提式产品焊接强度

度判定标准

4.9.超声波焊接手提式产品焊接强度

度判定标准

4.10.超声波焊接手提式产品焊接强度

四. 超聲波焊接設備焊接强

度判定标准

4.11.超声波焊接设备焊接强度判定频率.

1.每次调试过超声波焊接设备必须由IPQC判定后方可使用.

2.超声波焊接设备在正常使用情况下, 每天早,中,晚上班时

必须由IPQC分别判定一次后方可正常使用(每天共3次).

3.IPQC每次判定合格后必须做好判定报表.

4. PIE每次调试完经判定合格后必须记录好调试的各项参数.

用标准

5.1.超声波焊接设备使用标准

用标准

六. 超聲波焊接設備常见故障

6.3.超声波焊接设备常见故障.

故障现

象:

跌落或钢球冲击试验不能通过;

处理方

法:1.检查气压是否正常;

2.焊接时间太短; 需增大焊接时间;

3.调节焊接深度即焊头下来的行程;

4.压力启动时间太短,焊接过程中焊头焊头还没有完全

压住产品就开始焊接;

5.产品上下盖为两种不同的材料;

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