ch1 材料结构的基本知识[1]
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一、原子的电子排列 二、元素周期表及性能的周期性变化 元素的物理性质(熔点、线膨胀系数)、化学 性质(电负性)及其原子半径都呈现周期性变化
根据量子力学,各个壳层的S态、P态中电子的充 满程度对该壳层的能量水平起着重要作用。
价电子: 电负性:用来 衡量原子吸引 电子能力的参 数。
§1.2 原子间的结合键(interatomic bonding)
• 成分决定性能。成分 不同,性能不同。 •组织结构直接决定性能 改变成分也会改变组织 结构,从而改变其性能。
制备合成 /加工工艺
材料使 用性能
材料固有 性能
•制备合成加工过程主要是 通过改变组织结构而影响 其性能。 •材料的固有性能直接决 定材料的使用性能。
成分/组织结 构
材料的使用性能: 指材料在服役条件下所表现出来的特性, 它是材料的固有性能与服役条件、产品设计 及加工融合在一起所决定的因素。
图 NaCl 晶体
3.共价键(covalent bond)
特点: 结合极为牢固,有明显 的方向性和饱和性。 共价晶体的特点: (1)结构稳定 (2)熔点高 (3)硬度高,脆性大 (4)导电能力差
3.共价键(covalent bond)
特点: 结合极为牢固,有明显 的方向性和饱和性。 共价晶体的特点: (1)结构稳定 (2)熔点高 (3)硬度高,脆性大 (4)导电能力差
各向同性
高温长时间加热 如玻璃 晶态玻璃 非晶体 —————————————————————→ 晶体 金属玻璃 ←————————————————————— 液态下快速冷却 如金属液体(106K/S)
§1.3 原子的排列方式
一、晶体与非晶体 凝固与结晶 (凝固过程视频)
结晶过程:形核与长大过程 晶核:结晶时形成的很多核心(有序原子团)。 晶粒:在晶体中,如果某一小区域内原子排列规律相同, 位向一致,则该小区域为一个晶粒。 晶界:晶粒与晶粒间的分界面。 单晶体:仅由一个晶粒组成的晶体,如金刚石。 多晶体:很多晶粒组成。
三.混合键
金属中也有共价键、离子键混和;陶瓷中离子键 与共价键混合。 可用下式确定AB中离子结合的相对值。
离子结合(%)= 例:MgO XMg=1.31, XO=3.44(电负性)代入 得 离子结合比例=68% (离子键结合) GaAs XGa=1.81, XAs=2.18. 代入 得 离子结合比例=4% (共价键结合)
§1.4
晶体材料的组织
一、组织的显示与观察 金相试样的制备:取样
- 磨制 -
抛光
-
腐蚀- 观察
1.组织:各种晶粒的组合特征,即晶粒的相对量、大 小、形状及分布特征等。 宏观组织:用肉眼或放大镜观察到的组织。 显微组织:光学显微镜或电子显微镜下观察到的内部 组织(又称金相组织)。 易随成分及加工工艺而变化。 是影响材料性能非常敏感而重要的结构因素。
§1.4 晶体材料的组织
二、单相组织 描述单相组织的特征:晶粒尺寸及形状 ★晶粒尺寸:对材料的性能有重要影响。 尺寸越小,强度越高,塑性、韧性越好— 细晶强化 强化材料的四种途径:固溶强化、弥散强化、加工硬 化、细晶强化。 ★晶粒形状:等轴晶、柱状晶(图1-16,P254图6-26) 如:定向凝固 ★晶粒形状除与凝固条件有关外,也会随压力加工工 艺而变化。如:板材冷轧,丝材冷拔
晶体与非晶体的区别
原子或分子 的排列方式 晶体 简单 分子 非晶体 复杂大 分子 有规则的 周期性 重复排列 (有序的) 无规则排列 (无序的) 长程无序 短程有序 有无固定 的熔点 有固定 熔点如 水 0℃ 铁 1538℃ 无固定 熔点 逐渐软化 如沥青 有无几何 外形 一般有一定 的几何外形 如食盐、冰 糖、雪花、 无一定的 几何外形 如橡胶、松 香、沥青 各向性能 单晶 各向异性 多晶 各向同性 转变过程 结构转变过程 无序→有序 伴随体积收缩 形核长大过程 简单冷却过程 过冷的液体
◆
原子结构(atomic structure) 原子是由原子核 (由带正电荷的质子和呈电中性的中子组成)和核外电 子(带负电荷)构成。
◆
§1.1 原子结构
一、原子的电子排列
电子运动的轨道由四个量子数决定:主量子数n(电子 层)、轨道量子数l(电子亚壳层)、磁量子数m(轨道数)、 自旋角动量量子数ms(自旋方向)。
第一章 材料结构的基本知识
材料的分类
按使用性能分: 结构材料: (强度、塑性、韧性等 力学性能) 功能材料: (电、磁、光、热等 物理性能) 按组成分: 金属材料 (metals) 陶瓷材料 (ceramics)
高分子材料 (polymers)
复合材料 (composites)
材料科学与工程的四个要素 材料使用 性 能 performa nce
3.共价键(covalent bond)
二、二次键(物理键、次价键)
靠原子之间的偶极吸引结合而成 1.范德华键
二、二次键(物理键、次价键)
靠原子之间的偶极吸引结合而成 1.范德华键
特点: 键力低于一次键, 没有方向性、饱和性
2.氢键
2.氢键 特点: (1)结合力比范德华键强 (2)表达式:X-H…Y (3)有饱和性、方向性 对高分子材料重要
五、结合键与性能
1.物理性能
2.力学性能 ①弹性模量E(模型图1-9) ②强度 ③塑性
三大类材料的结合键类型及性能特点
物理性能 材料 类别 结合键 类型 熔点 密 度 导电性 导热性 力学性能 弹 性 模 量 高 陶瓷 材料 离子键 共价键 大多在 2000℃ 以上 金属 材料 高分 子 材料 金属键 共价键 离子键 共价键 范 氢 键 键 较低 最 低 较高 高 较 低 良好的 绝缘性 绝缘体 良好的 导电 性能 良好的 绝缘 性能 良好的 绝热性 绝热体 良好的 导热 性能 良好的 绝热 性能 高 高 差 脆 性 大 较 高 较 高 较 高 大多数为晶体, 少数 为晶体与非晶体的 混合物 强 度 塑 性 晶体或非晶体
举例: 河南第一工具厂生产的W4Mo3Cr4VSi钻头 同一批材料,同一种工艺,但因钻头大小结 构不同,最终使用性能不同。
产品设计因素对使用性能的影响
材料科学与工程的四个要素
组织结构是核心,性能是 材料研究工作的落脚点
● ● ● ● ●
原子结构(atomic structure)
原子间的结合键( interatomic bonding)
Cl和Na离子在引力和斥力作用下,相互保持r0 的距离,即F =0,能量E为最小的位臵。每一个Cl(或Na)离子与其近邻 的Na(或Cl)离子均保持这种最低的能量关系,从而形成 NaCl特有的晶体结构。许多陶瓷材料主要是离子键结合。离 子键的结合能比较高,所以陶瓷材料的熔点也较高。
图
Cl和Na离子保持r0 的距离
§1.1
原子结构
一、原子的电子排列
核外电子的分布与四个量子数有关,且服从两个基本 原理: 1.Pauli不相容原理(Pauli principle) :一个原子中 不可能存在四个量子数完全相同的两个电子。 2.能量最低原理:电子总是优先占据能量低的轨道,使 系统处于最低能量状态。
§1.1 原子结构
Cl与Na形成离子键
一种材料由两种原子组成, 且一种是金属,另一种是 非金属时容易形成离子键 的结合(如左图)。由NaCl 离子键的形成可以归纳出 离子键特点如下: 1.金属原子放弃一个外 层电子,非金属原子得到 此电子使外层填满,结果 双双变得稳定。 2.金属原子失去电子带 正电荷,非金属原子得到 电子带负电荷,双双均成 为离子。 3. 离子键的大小在离子 周围各个方向上都是相同 的,所以,它没有方向性
3.相:合金中结构相同、成分和性能均一、并以界 面相互分开的均匀组成部分。 单相合金:如:单相不锈钢(A)、单相黄铜 双相合金:如:双相不锈钢(A+F)、双相黄铜 单相组织:具有单一相的组织。纯铁、纯铝 多相组织:具有两种或两种以上的相的组织。
1Cr18Ni9Ti 王水浸蚀, 800× 1050℃固溶处理,基体为奥氏体,部分晶粒呈孪晶
三大类材料的结合键类型及性能特点
晶体
较 低
较 低
较 差
大多数为非晶体, 少 数为晶体与非晶体 的混合物
§1.3 原子的排列方式
一、晶体与非晶体
金属及合金、绝大部分陶瓷、少数高分子材料 是晶体 多数高分子材料、玻璃及结构复杂材料 是非晶体 区别: ⑴原子(分子)是否规则排列 ⑵有无固定熔点 ⑶是否各向异性
§1.3 原子的排列方式 一、晶体与非晶体
凝固与结晶
§1.3 原子的排列方式 一、晶体与非晶体
凝固与结晶
§1.3 原子的排列方式 一、晶体与非晶体
凝固与结晶
钢锭中的树枝状晶体
凝固与结晶
Ni-Ta-Mn-Cr合金的树枝状界面
§1.3 原子的排列方式
一、晶体与非Leabharlann Baidu体 二、原子排列的研究方法
2.合金:指两种或两种以上的金属或金属与非金属 经熔炼、烧结或用其它方法组合而成的具有金属特 性的物质。如:铜镍合金、碳钢、合金钢、铸铁
组元:组成合金的最基本的、独立的物质。 如:Cu-Ni合金,Fe-FeS合金 二元合金:如:Fe-C二元系合金 三元合金:如:Fe-C-Cr三元系合金 多元合金
特点: 结合力较强,电子共有化, 没有方向性和饱和性。 金属晶体的特性: (1) 良好的导电、导热性; (2) 正的电阻温度系数; (3) 不透明,具有金属光泽; (4) 具有较高的强度和良好的塑性 (5) 金属之间的溶解性(固溶能力)
2.离子键(ionic bond)
特点: 结合力较强,有饱和性, 无方向性 离子晶体的特性: (1)硬度、熔点高,强度大 (2)脆性大 (3)良好的绝缘体 (4)典型离子晶体无色透明, 如透明Al2O3高温观察窗口
制备合成 /加工工艺 processing 成分/组织结构 composition /structure
材料固有性能 properties
材料的固有性能: 物理性能:电、磁、光、热 化学性能:耐腐蚀性能、抗氧化性能 力学性能:强度、硬度、塑性、韧性 材料的使用性能: 指材料在服役条件下所表现出来的特性, 它是材料的固有性能与服役条件、产品设计 及加工融合在一起所决定的因素。
原子的排列方式(atomic arrangement) 晶体材料的组织( structure of crystal materials) 材料的稳态与亚稳态结构(stable and metastable state)
“结构”含义丰富,大致分四个层次:原子结构、 原子结合键、材料中原子的排列方式、晶体材料的显 微组织。 §1.1 原子结构 物质的组成 物质是由无数微粒(分子、原子、 离子)按一定方式聚集而成的集合体。
四、结合键的本质及原子间距
原子的结合能E0(binding energies)—平衡距离下 的作用能,相当于把两个 原子完全分开所需的功 结合能,又称结合键能, 其值越大,原子结合愈 稳定,熔点亦越高。 (见表1.1)
五、结合键与性能
1.物理性能 ①熔点:高低反映了材料的稳定性程度。 ②导热、导电性: ③密度:与结合键类型有关。 ◆大多数金属具有较高的密度: ①较高的相对原子质量; ②金属键没有方向性和饱和性, 达到密排结构. ◆陶瓷达不到密排结构,密度较低: ①共价键有饱和性; ②离子键要满足正负离子间电荷平衡要求. ◆高分子材料密度最低: ①二次键结合,分子链堆垛不紧密②组成原子质量小.
其中最重要的是主量子数n,是确定电子离核远近和能 级高低的主要参数。 在同一壳层上的电子又根据轨道量子数l的不同,分成若 干能量水平不同的亚壳层,习惯上用s、p、d、f表示,反映了 轨道的形状,能量水平依次升高。磁量子数m 确定了轨道的 空间取向,s、p、d、f依次有1、3、5、7种空间取向。自旋 量子数ms表示在每个状态下可存在自旋方向相反的两个电子。 s、p、d、f 可容纳最大电子数分别为2、6、10、14, 各壳层能容纳的电子总数分别为2、8、18、32。即2n2
按结合力强弱分为一次键和二次键两类
一次键(primary interatomic bonds):又称化学键或 主价键,键力由弱到强依次是:
金属键→离子键→共价键 二次键(secondary bonding):又称物理键或次价键, 主要有范德华键和氢键两种。
一、一次键(化学键、主价键)
1.金属键(metallic bond)
根据量子力学,各个壳层的S态、P态中电子的充 满程度对该壳层的能量水平起着重要作用。
价电子: 电负性:用来 衡量原子吸引 电子能力的参 数。
§1.2 原子间的结合键(interatomic bonding)
• 成分决定性能。成分 不同,性能不同。 •组织结构直接决定性能 改变成分也会改变组织 结构,从而改变其性能。
制备合成 /加工工艺
材料使 用性能
材料固有 性能
•制备合成加工过程主要是 通过改变组织结构而影响 其性能。 •材料的固有性能直接决 定材料的使用性能。
成分/组织结 构
材料的使用性能: 指材料在服役条件下所表现出来的特性, 它是材料的固有性能与服役条件、产品设计 及加工融合在一起所决定的因素。
图 NaCl 晶体
3.共价键(covalent bond)
特点: 结合极为牢固,有明显 的方向性和饱和性。 共价晶体的特点: (1)结构稳定 (2)熔点高 (3)硬度高,脆性大 (4)导电能力差
3.共价键(covalent bond)
特点: 结合极为牢固,有明显 的方向性和饱和性。 共价晶体的特点: (1)结构稳定 (2)熔点高 (3)硬度高,脆性大 (4)导电能力差
各向同性
高温长时间加热 如玻璃 晶态玻璃 非晶体 —————————————————————→ 晶体 金属玻璃 ←————————————————————— 液态下快速冷却 如金属液体(106K/S)
§1.3 原子的排列方式
一、晶体与非晶体 凝固与结晶 (凝固过程视频)
结晶过程:形核与长大过程 晶核:结晶时形成的很多核心(有序原子团)。 晶粒:在晶体中,如果某一小区域内原子排列规律相同, 位向一致,则该小区域为一个晶粒。 晶界:晶粒与晶粒间的分界面。 单晶体:仅由一个晶粒组成的晶体,如金刚石。 多晶体:很多晶粒组成。
三.混合键
金属中也有共价键、离子键混和;陶瓷中离子键 与共价键混合。 可用下式确定AB中离子结合的相对值。
离子结合(%)= 例:MgO XMg=1.31, XO=3.44(电负性)代入 得 离子结合比例=68% (离子键结合) GaAs XGa=1.81, XAs=2.18. 代入 得 离子结合比例=4% (共价键结合)
§1.4
晶体材料的组织
一、组织的显示与观察 金相试样的制备:取样
- 磨制 -
抛光
-
腐蚀- 观察
1.组织:各种晶粒的组合特征,即晶粒的相对量、大 小、形状及分布特征等。 宏观组织:用肉眼或放大镜观察到的组织。 显微组织:光学显微镜或电子显微镜下观察到的内部 组织(又称金相组织)。 易随成分及加工工艺而变化。 是影响材料性能非常敏感而重要的结构因素。
§1.4 晶体材料的组织
二、单相组织 描述单相组织的特征:晶粒尺寸及形状 ★晶粒尺寸:对材料的性能有重要影响。 尺寸越小,强度越高,塑性、韧性越好— 细晶强化 强化材料的四种途径:固溶强化、弥散强化、加工硬 化、细晶强化。 ★晶粒形状:等轴晶、柱状晶(图1-16,P254图6-26) 如:定向凝固 ★晶粒形状除与凝固条件有关外,也会随压力加工工 艺而变化。如:板材冷轧,丝材冷拔
晶体与非晶体的区别
原子或分子 的排列方式 晶体 简单 分子 非晶体 复杂大 分子 有规则的 周期性 重复排列 (有序的) 无规则排列 (无序的) 长程无序 短程有序 有无固定 的熔点 有固定 熔点如 水 0℃ 铁 1538℃ 无固定 熔点 逐渐软化 如沥青 有无几何 外形 一般有一定 的几何外形 如食盐、冰 糖、雪花、 无一定的 几何外形 如橡胶、松 香、沥青 各向性能 单晶 各向异性 多晶 各向同性 转变过程 结构转变过程 无序→有序 伴随体积收缩 形核长大过程 简单冷却过程 过冷的液体
◆
原子结构(atomic structure) 原子是由原子核 (由带正电荷的质子和呈电中性的中子组成)和核外电 子(带负电荷)构成。
◆
§1.1 原子结构
一、原子的电子排列
电子运动的轨道由四个量子数决定:主量子数n(电子 层)、轨道量子数l(电子亚壳层)、磁量子数m(轨道数)、 自旋角动量量子数ms(自旋方向)。
第一章 材料结构的基本知识
材料的分类
按使用性能分: 结构材料: (强度、塑性、韧性等 力学性能) 功能材料: (电、磁、光、热等 物理性能) 按组成分: 金属材料 (metals) 陶瓷材料 (ceramics)
高分子材料 (polymers)
复合材料 (composites)
材料科学与工程的四个要素 材料使用 性 能 performa nce
3.共价键(covalent bond)
二、二次键(物理键、次价键)
靠原子之间的偶极吸引结合而成 1.范德华键
二、二次键(物理键、次价键)
靠原子之间的偶极吸引结合而成 1.范德华键
特点: 键力低于一次键, 没有方向性、饱和性
2.氢键
2.氢键 特点: (1)结合力比范德华键强 (2)表达式:X-H…Y (3)有饱和性、方向性 对高分子材料重要
五、结合键与性能
1.物理性能
2.力学性能 ①弹性模量E(模型图1-9) ②强度 ③塑性
三大类材料的结合键类型及性能特点
物理性能 材料 类别 结合键 类型 熔点 密 度 导电性 导热性 力学性能 弹 性 模 量 高 陶瓷 材料 离子键 共价键 大多在 2000℃ 以上 金属 材料 高分 子 材料 金属键 共价键 离子键 共价键 范 氢 键 键 较低 最 低 较高 高 较 低 良好的 绝缘性 绝缘体 良好的 导电 性能 良好的 绝缘 性能 良好的 绝热性 绝热体 良好的 导热 性能 良好的 绝热 性能 高 高 差 脆 性 大 较 高 较 高 较 高 大多数为晶体, 少数 为晶体与非晶体的 混合物 强 度 塑 性 晶体或非晶体
举例: 河南第一工具厂生产的W4Mo3Cr4VSi钻头 同一批材料,同一种工艺,但因钻头大小结 构不同,最终使用性能不同。
产品设计因素对使用性能的影响
材料科学与工程的四个要素
组织结构是核心,性能是 材料研究工作的落脚点
● ● ● ● ●
原子结构(atomic structure)
原子间的结合键( interatomic bonding)
Cl和Na离子在引力和斥力作用下,相互保持r0 的距离,即F =0,能量E为最小的位臵。每一个Cl(或Na)离子与其近邻 的Na(或Cl)离子均保持这种最低的能量关系,从而形成 NaCl特有的晶体结构。许多陶瓷材料主要是离子键结合。离 子键的结合能比较高,所以陶瓷材料的熔点也较高。
图
Cl和Na离子保持r0 的距离
§1.1
原子结构
一、原子的电子排列
核外电子的分布与四个量子数有关,且服从两个基本 原理: 1.Pauli不相容原理(Pauli principle) :一个原子中 不可能存在四个量子数完全相同的两个电子。 2.能量最低原理:电子总是优先占据能量低的轨道,使 系统处于最低能量状态。
§1.1 原子结构
Cl与Na形成离子键
一种材料由两种原子组成, 且一种是金属,另一种是 非金属时容易形成离子键 的结合(如左图)。由NaCl 离子键的形成可以归纳出 离子键特点如下: 1.金属原子放弃一个外 层电子,非金属原子得到 此电子使外层填满,结果 双双变得稳定。 2.金属原子失去电子带 正电荷,非金属原子得到 电子带负电荷,双双均成 为离子。 3. 离子键的大小在离子 周围各个方向上都是相同 的,所以,它没有方向性
3.相:合金中结构相同、成分和性能均一、并以界 面相互分开的均匀组成部分。 单相合金:如:单相不锈钢(A)、单相黄铜 双相合金:如:双相不锈钢(A+F)、双相黄铜 单相组织:具有单一相的组织。纯铁、纯铝 多相组织:具有两种或两种以上的相的组织。
1Cr18Ni9Ti 王水浸蚀, 800× 1050℃固溶处理,基体为奥氏体,部分晶粒呈孪晶
三大类材料的结合键类型及性能特点
晶体
较 低
较 低
较 差
大多数为非晶体, 少 数为晶体与非晶体 的混合物
§1.3 原子的排列方式
一、晶体与非晶体
金属及合金、绝大部分陶瓷、少数高分子材料 是晶体 多数高分子材料、玻璃及结构复杂材料 是非晶体 区别: ⑴原子(分子)是否规则排列 ⑵有无固定熔点 ⑶是否各向异性
§1.3 原子的排列方式 一、晶体与非晶体
凝固与结晶
§1.3 原子的排列方式 一、晶体与非晶体
凝固与结晶
§1.3 原子的排列方式 一、晶体与非晶体
凝固与结晶
钢锭中的树枝状晶体
凝固与结晶
Ni-Ta-Mn-Cr合金的树枝状界面
§1.3 原子的排列方式
一、晶体与非Leabharlann Baidu体 二、原子排列的研究方法
2.合金:指两种或两种以上的金属或金属与非金属 经熔炼、烧结或用其它方法组合而成的具有金属特 性的物质。如:铜镍合金、碳钢、合金钢、铸铁
组元:组成合金的最基本的、独立的物质。 如:Cu-Ni合金,Fe-FeS合金 二元合金:如:Fe-C二元系合金 三元合金:如:Fe-C-Cr三元系合金 多元合金
特点: 结合力较强,电子共有化, 没有方向性和饱和性。 金属晶体的特性: (1) 良好的导电、导热性; (2) 正的电阻温度系数; (3) 不透明,具有金属光泽; (4) 具有较高的强度和良好的塑性 (5) 金属之间的溶解性(固溶能力)
2.离子键(ionic bond)
特点: 结合力较强,有饱和性, 无方向性 离子晶体的特性: (1)硬度、熔点高,强度大 (2)脆性大 (3)良好的绝缘体 (4)典型离子晶体无色透明, 如透明Al2O3高温观察窗口
制备合成 /加工工艺 processing 成分/组织结构 composition /structure
材料固有性能 properties
材料的固有性能: 物理性能:电、磁、光、热 化学性能:耐腐蚀性能、抗氧化性能 力学性能:强度、硬度、塑性、韧性 材料的使用性能: 指材料在服役条件下所表现出来的特性, 它是材料的固有性能与服役条件、产品设计 及加工融合在一起所决定的因素。
原子的排列方式(atomic arrangement) 晶体材料的组织( structure of crystal materials) 材料的稳态与亚稳态结构(stable and metastable state)
“结构”含义丰富,大致分四个层次:原子结构、 原子结合键、材料中原子的排列方式、晶体材料的显 微组织。 §1.1 原子结构 物质的组成 物质是由无数微粒(分子、原子、 离子)按一定方式聚集而成的集合体。
四、结合键的本质及原子间距
原子的结合能E0(binding energies)—平衡距离下 的作用能,相当于把两个 原子完全分开所需的功 结合能,又称结合键能, 其值越大,原子结合愈 稳定,熔点亦越高。 (见表1.1)
五、结合键与性能
1.物理性能 ①熔点:高低反映了材料的稳定性程度。 ②导热、导电性: ③密度:与结合键类型有关。 ◆大多数金属具有较高的密度: ①较高的相对原子质量; ②金属键没有方向性和饱和性, 达到密排结构. ◆陶瓷达不到密排结构,密度较低: ①共价键有饱和性; ②离子键要满足正负离子间电荷平衡要求. ◆高分子材料密度最低: ①二次键结合,分子链堆垛不紧密②组成原子质量小.
其中最重要的是主量子数n,是确定电子离核远近和能 级高低的主要参数。 在同一壳层上的电子又根据轨道量子数l的不同,分成若 干能量水平不同的亚壳层,习惯上用s、p、d、f表示,反映了 轨道的形状,能量水平依次升高。磁量子数m 确定了轨道的 空间取向,s、p、d、f依次有1、3、5、7种空间取向。自旋 量子数ms表示在每个状态下可存在自旋方向相反的两个电子。 s、p、d、f 可容纳最大电子数分别为2、6、10、14, 各壳层能容纳的电子总数分别为2、8、18、32。即2n2
按结合力强弱分为一次键和二次键两类
一次键(primary interatomic bonds):又称化学键或 主价键,键力由弱到强依次是:
金属键→离子键→共价键 二次键(secondary bonding):又称物理键或次价键, 主要有范德华键和氢键两种。
一、一次键(化学键、主价键)
1.金属键(metallic bond)