拉森钢板桩施工方案49696
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、施工准备阶段：1. 规划施工区域，并确定施工范围和工期；2. 检查施工现场，清理杂物并确保施工区域平坦；3. 配置施工设备，如挖掘机、起重机等；4. 与相关施工单位沟通协调，确保施工流程顺利进行。
二、施工方案编制阶段：1. 根据工程要求和设计要求编制施工方案；2. 确定钢板桩的型号和数量，并制定进场及安装顺序；3. 分析地质条件，并做好地质勘察、钻探及实验室试验工作；4. 制定安全措施和应急预案。
三、施工作业阶段：1. 进场准备：a. 建立施工现场管理体系，包括施工现场布置、施工区域划分等；b. 安排施工人员，并进行安全培训；c. 检查施工设备的完好性，并进行必要的维修工作；d. 配置必要的施工材料和设备。
2. 桩身挖掘：a. 使用挖掘机将施工区域的土壤挖掘，确保钢板桩的埋深和孔间距符合设计要求；b. 根据设计要求进行土壤的处理和处理。
3. 钢板桩安装：a. 清理桩孔内部的杂物，并使用洗刷机进行清洗；b. 将钢板桩卷装或分段稳定地定位于桩孔中；c. 使用施工机械（如挖掘机、振动锤等）进行钢板桩的锤入；d. 通过振动或冲击的方式使钢板桩逐渐沉入桩孔，并保持稳定。
4. 桩头处理：a. 将钢板桩的顶部进行修整，确保桩头平整；b. 进行桩头的头码焊接和锤击修整，以确保桩头与上部结构连接牢固。
5. 安装测量：a. 对已安装的钢板桩进行测量和调整，确保水平度和垂直度符合设计要求。
四、施工验收阶段：1. 完工清理：a. 清理施工现场的杂物和残渣；b. 整理和归档有关施工资料。
2. 施工验收：a. 进行工程质量验收，包括钢板桩的外观质量、尺寸控制等方面；b. 进行施工安全验收，检查施工中存在的安全隐患和问题，并制定整改措施。
以上是拉森钢板桩专项施工方案的一般流程和步骤，具体实施时需要根据实际情况进行调整和安排。
同时，施工过程中要严格按照相关法规和标准要求进行操作，并确保施工安全和质量。
拉森钢板桩施工技术方案
附件一拉森钢板桩施工方案一、现场准备在满足施工需要的前提下，平整场地，力求环境卫生，保持场容整洁。
满足施工临时设施的要求，搞好驻地建设。
认真组织测量放线复核工作，明确施工范围，确保定位准确。
做好控制水准点的保护。
根据给定的坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量放线，妥善设立现场标志桩，为施工过程中的投测创造条件。
二、材料设备的准备4.1、将施工所需的材料、机械设备在施工前准备好，在施工开始时进驻现场，并编制施工所需材料、机械设备的使用计划，提前做好准备，保证材料、机械设备及时进场，对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
铺通施工机械行走路线，以便施工机械安全施工。
三、测量放样1.1.测量、放样程序理论计算→复测控制点、水准点（会同监理）→引测控制点、临时水准点→测放桩位线及标高。
1.2.采用仪器桩位放线采用J2经纬仪测设，标高测量采用高精度水准仪控制。
1.3.测量、放样方法轴线测放：所有测量点均利用两个控制点，用极坐标（ρ，θ）法确定第三点，用钢筋头及白灰将桩位标明。
1.4.技术保证措施1.4.1.编写测量放样理论计算书，上报监理复核，无误后采用。
1.4.2.测量仪器使用前均到指定有相应资质的单位标定。
1.4.3. 有放必有复，所有桩位线、标高测放，必须有技术负责复核，请监理复核，并做好资料。
四、钢板桩主要施工方法对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
对进场的钢板桩进行外观验收，对于变形，锈蚀严重的钢板桩弃之不用。
正式打设前，预先将钢板桩堆放到打设点附近，减少翻驳次数；钢板桩在打入前，清除板桩内的积泥和浮锈；铺通施工机械行走路线。
2.1.打设机械选用液压打桩机，打、拨钢板桩均要按有关规定施工。
2.2. 钢板桩选用［400cm*6M桩,根据施工情况钢板桩顶面高于地面约0.2m左右。
2.3当液压锤钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处。
先由二个人扶正桩身，根据施工前划好的桩打入线开始打入第一根，第一根桩应保持垂直。
拉森钢板桩施工方案49696
拉森钢板桩施工方案49696独山大桥危桥改造工程是一项重要的工程，项目部于2015年7月1日开始施工。
为确保工程顺利进行，我们编制了拉森钢板桩围堰专项施工方案，并经过审核和批准。
下面是具体的施工方案。
二、基坑及墩台身施工为确保基坑和墩台身的稳定性，我们采用了以下措施：1.在基坑周围设置钢板桩围堰，保证基坑不会坍塌；2.设置内支撑，避免墩台身倒塌；3.对钢板桩和内支撑进行计算，保证其承载能力。
三、基坑开挖安全措施基坑开挖是施工过程中的关键步骤，我们采取了以下安全措施：1.在开挖前进行地质勘察，了解地质情况；2.采用逐层开挖的方法，避免坑底坍塌；3.在开挖过程中进行支护，保证施工人员的安全。
四、安全应急救援预案为应对可能出现的安全事故，我们制定了安全应急救援预案。
预案包括以下内容：1.事故的分类和级别；2.应急救援组织机构和职责；3.应急救援措施和方法；4.应急救援物资和装备。
五、钢板桩及围檩、内支撑计算书钢板桩和内支撑是基坑和墩台身施工中的关键设施，我们编制了计算书，保证其承载能力。
同时，我们也对围檩进行了计算，确保其稳定性。
安徽省国省干线公路标准化实施指南工程概况该项目的设计资料包括XXX的《裕安区独山大桥危桥改造工程施工图设计》和其他现场踏勘调查所获得的有关资料。
此外，我们拥有科技工法成果和丰富的建设经验，以及管理水平、劳力设备和技术能力等方面的优势。
编制原则在编制实施指南时，我们遵守合同文件各项条款要求，并全面响应和认真贯彻业主或监理工程师及授权人或代表的批示、指令和要求。
同时，我们严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合的原则。
在施工现场，我们始终坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则，并实施项目基础管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与气候条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案一、施工前准备工作1.确定施工区域及设计方案：根据工程需求，确定拉森钢板桩支护的施工区域，并编制详细的设计方案，包括施工步骤、施工工艺和施工参数等。
2.制定施工计划和安全措施：根据设计方案和工程进度，制定详细的施工计划，并制定相应的安全措施，保障施工过程中的安全。
二、施工机械和设备准备1.准备拉森钢板桩和连接件：购买或租借合适规格和数量的拉森钢板桩和连接件，并进行检验和保养，确保其质量和完好性。
2.准备挖掘机和推土机：根据工程规模和施工需求，配备适当规格和数量的挖掘机和推土机，并进行检修和保养，确保其正常运行。
三、现场施工步骤1.清理现场：清理施工区域内的杂物和其他障碍物，确保施工区域的整洁和开阔，为后续施工作业做好准备。
2.挖掘基坑：根据设计要求，利用挖掘机进行基坑的挖掘，保证基坑的规则和坚实。
3.安装拉森钢板桩：将拉森钢板桩依次安装在基坑边缘，使用挖掘机进行定位和调整，保证拉森钢板桩的垂直度和水平度。
4.连接拉森钢板桩：使用连接件将相邻的拉森钢板桩连接在一起，确保连接牢固和密闭，防止土方渗漏。
5.进行土方开挖和支撑：根据设计要求，按照适当的顺序进行土方开挖和支撑，防止发生土方塌方和施工事故。
6.进行钢板桩的排土和取出：当完成相关工作后，使用挖掘机将钢板桩按照设计要求进行排土和取出。
7.填充和固定：根据设计要求，对基坑进行填充和固定，确保基坑的稳定性和安全性。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志和警示线，阻止非施工人员入场，并确保施工现场的安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他相关防护用具，并遵守施工现场的安全规定。
3.施工过程中，严禁违规操作和超负荷工作，确保施工人员的安全和施工效率。
4.施工现场设置专人负责监督和管理，确保施工过程的安全和质量。
以上是拉森钢板桩支护专项施工方案的主要内容，通过合理的施工流程和安全措施，可以实现拉森钢板桩支护的安全高效施工，为工程的顺利进行提供坚实的保障。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案一、工程概述二、材料准备1.拉森钢板桩：根据设计要求，并根据现场实际情况选择规格型号合适的拉森钢板桩。
2.系杆、夹板等辅助材料：根据拉森钢板桩的安装情况，备齐所需的系杆和夹板等辅助材料。
三、施工工艺1.场地布置：根据工程需要，合理布置施工场地，并利用现场的安全防护设施，确保工程施工的安全。
2.拉森钢板桩的安装：根据设计要求，选取合适的起桩设备，进行拉森钢板桩的安装。
安装过程中要保持桩体的垂直度和位置的准确性，并进行适当的振动锤锤击，确保拉森钢板桩的良好贯入。
3.系杆和夹板的安装：根据钢板桩的需求，进行系杆和夹板的安装，保证钢板桩的稳定性和围护结构的完整性。
4.拉森钢板桩的拆除：在工程完成后，根据设计要求进行拉森钢板桩的拆除，确保工程的顺利完工。
四、安全防护措施1.施工人员应经过专业培训，并具备相关的施工经验。
做好安全教育工作，确保施工人员具备必要的安全防护意识和技能。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志，设置围栏或警示线，并保持施工现场的干净整洁，无障碍物，确保工人的人身安全。
3.对起桩设备进行定期维护保养，确保其正常使用，减少机械故障带来的安全风险。
4.施工过程中，严禁从事高处作业，必须佩戴安全帽，并采取防护措施，避免发生人员高空坠落事故。
5.严格按照作业规程操作，减少工人误操作带来的安全隐患。
严禁无关人员进入施工现场，确保施工区域的封闭性。
五、环境保护措施1.施工过程中，严禁乱倒垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁。
垃圾和废弃物应分类投放，并委托相关单位进行集中处理。
2.在施工现场设置防尘网，合理使用喷淋降尘剂等措施，减少施工过程中的扬尘污染。
3.施工过程中，保持与周边环境的协调，减少噪音污染。
对于噪音较大的作业，应在规定时间内进行，并采取相应的降噪措施。
六、质量控制措施1.施工前进行桩位验收，保证拉森钢板桩的位置和垂直度符合设计要求。
2.在拉森钢板桩安装过程中，进行质量检查，确保桩体的贯入质量和位置准确。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案目录：1. 简介1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 相关标准2. 施工准备2.1 设备准备2.2 员工培训2.3 材料采购3. 施工步骤3.1 钢板桩安装3.2 钢板桩连接3.3 桩顶处理4. 施工注意事项4.1 安全措施4.2 施工质量4.3 施工进度5. 施工验收5.1 检查程序5.2 质量验收5.3 完工报告6. 施工经验总结7. 结语内容：1.1 项目背景在建筑施工中，拉森钢板桩是一种常用的基础支撑结构。
本项目为某高层建筑地基处理工程，需要进行拉森钢板桩的专项施工。
1.2 施工目的拉森钢板桩的施工旨在提供坚固的基础支撑，增加建筑物的稳定性和耐久性。
1.3 相关标准本项目的钢板桩施工需要遵循国家相关的建筑标准和规范，确保施工质量和安全。
2.1 设备准备在施工前，需要准备好钢板桩安装所需的各种设备，包括挖掘机、吊车、铁锤等。
2.2 员工培训施工队伍需要经过钢板桩施工相关的培训，熟悉操作流程和安全规范，保证施工顺利进行。
2.3 材料采购需要提前采购好符合标准的拉森钢板桩和连接件等材料，确保施工材料的质量和充足性。
3.1 钢板桩安装首先需要进行钢板桩的挖掘和安装，确保每根钢板桩的位置和深度符合设计要求。
3.2 钢板桩连接安装完成后，需要进行钢板桩之间的连接，确保连接牢固、无缝隙。
3.3 桩顶处理最后对钢板桩的桩顶进行处理，确保平整、无杂物，为后续工程提供良好的基础。
4.1 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，保证施工人员和设备的安全。
4.2 施工质量施工过程中要严格按照设计要求进行，保证施工质量符合标准。
4.3 施工进度要做好施工进度的控制和跟踪，确保项目按时完成。
5.1 检查程序施工完成后，需要进行验收，对施工质量和安全进行检查。
5.2 质量验收验收过程中要严格按照相关标准进行，确保工程质量符合要求。
5.3 完工报告完成验收后，需要提交完工报告，总结施工过程中的经验和问题。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、地质概况 (1)四、设备及材料计划 (1)五、现场管理机构及劳动力安排 (2)1、现场管理机构 (2)2、劳动力组织 (3)六、钢板桩施工要求 (3)七、钢板桩设计方案 (4)八、钢板桩施工工艺 (7)1、钢板桩施工的一般要求 (7)2、钢板桩施工顺序 (8)3、钢板桩的检验、吊装、堆放 (8)4、导向架的安装 (9)5、钢板桩的打设 (9)6、挖土 (10)7、钢板桩的拔除 (11)九、安全技术保障及措施 (11)1、一般规定 (11)2、施工机械管理 (12)3、其他小型机械安全使用注意事项 (13)拉森Ⅳ型拉森钢板桩支护施工方案一、编制依据（1）沙湾河流域水环境综合整治工程设计图纸；（2）《工程地质与水文地质勘查报告》；（3）国家现行规范有关标准；（4）《地基处理技术及工程应用》(中国建材工业出版社)；（5）《水利水电建设工程验收规程》（SL-223 2008）二、工程概况黄沙河两侧坝堤高7.8m,坡度1:1.8，为人工填土，开挖的深度大约为2.8m。
本工程是对黄沙河流域两侧巡堤路进行钢板桩支护，为后续基坑的开挖提供保护。
钢板桩打设总长度为330.0m,其中左侧291.0 m，右侧49.0 m。
三、地质概况根据区域地质报告，自上而下土层分布为：①沙湾河干流为充填土；砾砂及素填土；②细砂，厚度约3 m，局部为块石或沙砾石；③含碎石粉质粘土，高程范围在15.1 m以下。
四、设备及材料计划1、钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用拉森Ⅳ型钢板桩，拉森Ⅳ号钢板桩宽度适中，抗弯性能好，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度为9m，要求钢板桩入土深度达桩长0 .5倍以上。
2、打桩设备拟采用Z550型液压振动沉桩机，作为沉设拉森桩主要动力，数量2台，每侧各一台。
打拔桩机为挖掘机（日立550）加液压高频振动锤改装而成，为台湾仿荷兰产振动锤，激振力220kN。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案一、施工前准备工作1.拉森钢板桩施工前，需确定桩基的位置和深度，并进行必要的勘测和设计工作。
2.在施工前需获得拉森钢板桩的施工技术标准及质量标准，确保施工符合相关规范要求。
3.了解工地的地质情况和地下水位等，对施工环境进行评估，制定相应的安全措施。
4.购买或租赁拉森钢板桩施工所需的设备和工具，并进行必要的检验和维修。
二、施工方案制定1.根据实际情况，确定拉森钢板桩的施工方法和工序，包括起桩、振桩、钢板桩组的安装等。
2.设计合理的施工顺序，尽量减小对周边环境和土地利用的影响。
3.制定施工过程中的质量控制措施，确保拉森钢板桩的安装牢固、水平和垂直度满足设计要求。
4.确定施工过程中的安全措施，包括工地的防护措施、防火措施等，并对施工人员进行安全培训。
三、施工过程管理1.实施拉森钢板桩施工前的通知和组织工作，确保施工人员按照施工方案进行操作。
2.在施工现场进行必要的地面平整和清理工作，并设立施工标志牌和警示标志。
3.对施工设备进行检查和调试，确保其正常运行。
4.对起桩设备和振桩设备进行检查和试桩，确保其符合施工要求。
5.进行拉森钢板桩的起桩和振桩工作，按照施工方案进行操作。
对于困难处理，及时调整施工方法，确保施工质量。
6.钢板桩组的安装，在施工现场进行组装和拆除，根据施工方案进行操作。
7.在施工过程中进行质量检查和记录，对不符合要求的地方进行修复。
8.施工结束后进行工地清理，保持周边环境的整洁。
四、施工安全措施1.制定严格的安全操作规程，确保施工人员按照规定进行操作。
2.施工现场要设立安全警示标志，明确危险区域，并设置警示线和围栏，以防止非相关人员进入危险区域。
3.施工现场要备有必要的救护设备和消防设备，做好应急准备工作。
4.施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等。
5.在施工过程中要进行安全交底和安全巡查，发现安全隐患及时处理。
总之，拉森钢板桩施工专项方案的制定对于确保施工质量和工程安全至关重要。
拉森钢板桩施工工程方案
拉森钢板桩施工工程方案一、总论拉森钢板桩作为一种常用的基础支护材料，在基础工程的施工中得到了广泛应用。
其施工工程方案的制定对于工程施工的质量和进度具有重要的影响。
因此，在对于拉森钢板桩施工工程方案进行制定时，需要充分考虑到不同的工程场地、工程条件以及材料特性，同时针对具体工程情况进行合理的设计和规划，以确保施工工程的顺利进行，并保证工程的质量和安全。
二、工程概况某某工程为一处土石方工程，工程地质条件复杂，需要进行大面积的基础支护工程。
根据工程实际情况以及技术要求，决定采用拉森钢板桩进行基础支护施工，以满足工程对基础支护的需求。
三、拉森钢板桩施工工程方案1. 施工前的准备工作(1) 工程勘察：对工程地质条件进行较为详细的勘察，并结合工程设计要求，确定拉森钢板桩施工的位置、数量和深度等参数。
(2) 材料准备：在施工前，需要准备好所需的拉森钢板桩、连接件、锚杆、挖孔机械等施工材料和设备，并组织好现场人员和专业技术人员。
(3) 安全防护：在施工现场需要进行安全防护措施的设置，包括施工围挡、安全警示标识等，以确保施工过程中的安全。
2. 桩体挖孔和预埋基础(1) 桩位布置：根据工程设计要求和现场实际情况，对桩位进行布置，并进行勾绘和标志，以确保施工的准确性和规范性。
(2) 桩体挖孔：根据桩位标高和设计要求，采用挖孔机械对桩位进行挖孔，确保挖孔的深度和精度，同时需对挖孔机械进行维护和保养，以保证施工的效率和质量。
(3) 钢板桩的预埋：对于挖孔后的桩孔，进行基础的清理和处理，并将拉森钢板桩按照设计要求进行预埋，并进行调整和修正，以确保拉森钢板桩的垂直度和水平度。
3. 钢板桩的锁紧与牵引(1) 桩体的锁紧：对于预埋的钢板桩，需要进行固定和锁紧，采用专用的锁紧设备，对桩体进行锁紧，并进行调整和校正，以确保桩体的牢固和稳定。
(2) 牵引施工：在桩体锁紧后，可以进行拉森钢板桩的牵引工程，采用专用的拉拔设备，对钢板桩进行拉拔，确保桩体的垂直和水平度，同时采用绳索和计量仪器进行实时监测，以确保施工的有效性和安全性。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案一、施工前准备工作1.了解现场情况：包括土壤特性、地下水位、地质条件等。
2.设计挡土墙：确定挡土墙的高度、长度和形状。
3.选择拉森钢板桩：根据土壤条件选择适合的拉森钢板桩。
二、拉森钢板桩施工流程1.预制钢板桩：根据设计要求，预先生产所需的拉森钢板桩。
2.准备施工机械：包括挖掘机、施工钢板桩机等。
3.建立施工场地：清理施工场地，并根据挡土墙的形状进行标线。
4.开挖基坑：根据设计要求，使用挖掘机进行基坑开挖。
5.安装第一道钢板桩：使用施工钢板桩机将第一道钢板桩安装到基坑中。
6.安装横向承力钢梁：将横向承力钢梁安装到相邻两根钢板桩之间。
7.安装剩余的钢板桩：根据设计要求，依次安装剩余的钢板桩。
8.连接拉森钢板桩：使用特殊连接件将相邻的钢板桩连接在一起，形成连续的挡土墙。
9.周边支护措施：根据需要，可以在挡土墙周边进行加固和支护。
10.后续处理：根据设计要求，进行后续处理工作，如背填土方和表面处理等。
三、施工要点和注意事项1.拉森钢板桩的安装要垂直，确保挡土墙的稳定性。
2.钢板桩的连接件要牢固可靠，防止松动。
3.钢板桩的振动安装要避免对周围建筑物和地下管线造成损害。
4.在挖掘基坑时，要注意地下水的排水和处理，确保施工现场的安全。
5.在加固和支护挡土墙周边时，要选择合适的材料和方法，确保挡土墙的稳定性和安全性。
6.施工过程中要注意施工现场的安全，遵守相关规定。
四、施工监督和质量控制1.施工过程中要进行现场监督和检查，确保施工质量和进度。
2.拉森钢板桩的质量要符合相关标准和规范要求。
3.施工完工后进行验收，确保挡土墙的稳定性和安全性。
4.施工记录和验收报告要详细记录施工情况和结果。
拉森钢板桩支护专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，属于城市地下轨道交通工程。
根据地质勘察报告，本工程地质条件复杂，地下水位较高，需进行钢板桩支护。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程钢板桩支护范围为地下车站主体结构及附属结构。
2. 施工内容：（1）钢板桩施工；（2）围堰施工；（3）基坑开挖；（4）地下连续墙施工；（5）支撑系统施工；（6）施工监测。
三、施工工艺及措施1. 钢板桩施工（1）材料准备：选用符合设计要求的拉森钢板桩，检查钢板桩的尺寸、质量，确保符合施工要求。
（2）施工顺序：先进行围堰施工，再进行钢板桩施工。
（3）施工方法：a. 钢板桩运输：采用平板车运输，确保运输过程中不损坏钢板桩。
b. 钢板桩吊装：采用起重机吊装，吊装过程中注意防止碰撞。
c. 钢板桩打入：采用振动锤或静力压桩机进行打入，确保钢板桩垂直度和平整度。
2. 围堰施工（1）材料准备：选用符合设计要求的防水材料、混凝土等。
（2）施工顺序：先进行围堰施工，再进行钢板桩施工。
（3）施工方法：a. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保围堰稳定性。
b. 围堰施工：采用现浇混凝土施工，围堰高度应满足设计要求。
c. 防水处理：围堰施工完成后，进行防水处理，确保围堰的防水性能。
3. 基坑开挖（1）材料准备：选用符合设计要求的挖掘机、自卸车等设备。
（2）施工方法：a. 基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
b. 基坑支护：根据地质条件，采用合适的支护措施，确保基坑稳定性。
4. 地下连续墙施工（1）材料准备：选用符合设计要求的地下连续墙模板、钢筋、混凝土等。
（2）施工方法：a. 地下连续墙模板安装：采用滑模或钢模板进行安装，确保模板垂直度和平整度。
b. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和间距符合规范。
c. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土进行浇筑，确保混凝土质量。
5. 支撑系统施工（1）材料准备：选用符合设计要求的支撑材料、锚杆等。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案一、施工前准备工作。
在进行拉森钢板桩施工之前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量。
根据设计要求和施工图纸，确定桩位和桩长，合理规划施工路线和作业区域。
同时，要对施工现场进行环境评估，确保施工安全，并制定相应的安全措施和应急预案。
二、施工设备和材料准备。
在进行拉森钢板桩施工时，需要准备好相应的施工设备和材料。
施工设备包括挖掘机、钢板桩打入机、起重机等，材料包括拉森钢板桩、连接件、锚杆等。
在准备工作中，要对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行，同时要对材料进行检验，保证其质量符合要求。
三、施工工艺流程。
1. 地面预处理，在进行拉森钢板桩施工之前，需要对地面进行预处理，清除杂物和碎石，确保施工路线畅通。
2. 钢板桩的安装，根据设计要求和施工图纸，确定钢板桩的位置和间距，采用挖掘机挖掘桩孔，然后利用钢板桩打入机将钢板桩逐节打入地下。
3. 连接件的安装，在钢板桩打入地下后，需要安装连接件，将相邻的钢板桩连接在一起，形成连续的护岸结构。
4. 锚杆的设置，根据设计要求，设置锚杆固定拉森钢板桩的位置，增强护岸的稳定性和承载能力。
四、施工质量控制。
在进行拉森钢板桩施工过程中，需要严格控制施工质量，确保护岸结构的稳定和安全。
在施工过程中，要对钢板桩的垂直度和位置进行实时监测，及时调整和修正。
同时，要对连接件和锚杆的安装质量进行检查，确保其牢固可靠。
五、施工安全措施。
在进行拉森钢板桩施工时，施工单位要严格遵守相关的安全规定，做好施工安全防护工作。
施工现场要设置明显的安全警示标志，保证施工人员和周边群众的安全。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。
六、施工结束及验收。
拉森钢板桩施工完成后，要对施工质量进行全面验收。
对护岸结构的稳定性、连接件的牢固性、锚杆的固定性等进行检查，确保其符合设计要求和施工规范。
同时，要做好施工档案和资料的整理和归档工作，为后续的维护和管理提供依据。
拉森钢板桩施工方案(超详细!)(两篇)2024
引言概述：拉森钢板桩是一种常用于围护结构和土方支护的重要施工材料，其施工方案的正确执行对工程的安全和质量至关重要。
本文将以拉森钢板桩施工方案为主题，从设计前的准备工作、施工前的检查和准备、施工过程的具体步骤和安全注意事项等5个大点进行详细阐述，旨在指导工程人员正确地进行拉森钢板桩的施工。
一、设计前的准备工作1.1 确定桩位和桩长：根据设计要求，在工程图纸上标明每个桩位的位置，并确定每个桩位所需的桩长。
1.2 研究土质特征：对施工区域的土质进行详细调查和分析，了解土层的性质和力学特性，以确定合适的拉森钢板桩规格和数量。
1.3 确定施工方式：根据地下设施和现场条件，确定适合的施工方式，如挖孔法、沉井法或冲压法等。
二、施工前的检查和准备2.1 检查施工设备和材料：对使用的挖掘机、起吊机械以及拉森钢板桩等设备和材料进行检查，确保其状态良好和符合标准要求。
2.2 安装桩位标志：根据设计要求，在每个桩位上安装桩位标志，以确保施工过程中定位准确。
2.3 确定施工队伍：确定施工队伍的组成和分工，明确责任和任务，保证施工有序进行。
三、施工过程的具体步骤3.1 挖掘土坑：根据设计要求，在桩位周围挖掘土坑，确保土坑的大小和深度符合要求，并采取必要的支护措施，以防止土坑塌方。
3.2 安装拉森钢板桩：根据设计要求选择合适的拉森钢板桩，使用挖掘机等设备将拉森钢板桩垂直插入土坑中，并确保桩的位置和垂直度满足要求。
3.3 桩与桩之间的连接：将相邻拉森钢板桩之间进行连接，使用连接件和锤击等方式确保连接的牢固性和密闭性。
3.4 钢板桩的挤土和夯实：在桩与桩之间的间隙填充土壤，并采取挤土和夯实等措施，确保土壤与钢板桩之间的紧密联系。
3.5 检查和测试：在施工过程中，定期进行拉森钢板桩的检查和测试，确保施工质量的符合要求，必要时进行调整和修正。
四、安全注意事项4.1 施工人员的安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行拉森钢板桩施工的安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、项目概况：项目名称：拉森钢板桩施工项目地点：XX市XX区XX路XX号项目规模：XXX平方米二、施工方案：1. 施工准备（1）派遣专业施工队伍，组织施工人员进行施工前期准备工作，包括搭建工地临时设施，清理现场，机械设备的调试等。
（2）搭建临时施工平台，确保施工人员能够安全进行作业。
2. 钢板桩安装（1）通过土方开挖机等机械设备对桩基进行土方开挖，并清理好桩基表面。
（2）钢板桩的安装：将拉森钢板桩逐段进行插入桩孔中，使用油压机械设备对桩头进行冲击，确保桩顶与土层或岩石质地牢固连接。
（3）施工人员根据土层或岩石质地的不同，选择合适的分层挖削技术进行桩位施工，以满足工程的要求。
（4）钢板桩清理：安装完成后，对钢板桩进行清理，清除杂物和堆积的土方，确保钢板桩的清洁。
3. 钢板桩加固（1）进行桩头部分的冲击顺序调整，确保冲击力度合适，在保证桩顶正常沉入土层或岩石质地的同时，确保钢板桩的整体稳定。
（2）根据施工现场的情况，选择合适的辅助材料对钢板桩进行加固，例如使用钢筋混凝土注入法进行加固，提高钢板桩的承载能力。
4. 桩身检测验证（1）实施桩身质量检测，包括超声波检测、钢板桩的长度、直径、轴线偏移、桩身的垂直度等指标的检测，确保钢板桩的质量合格。
（2）对检测结果进行分析，根据不同指标的偏差情况进行合理的修补和整改措施，确保钢板桩的质量达到设计要求。
5. 施工安全保障（1）钢板桩施工过程中，严格遵守现场施工安全规范，施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受必要的安全培训。
（2）施工现场设置完善的安全防护设施，包括围挡、安全警示标识等，确保施工人员和周边人员的安全。
总结：通过以上施工方案，可以确保拉森钢板桩施工的质量和安全。
同时我们将派遣专业的施工队伍和技术人员，全程监控施工过程，确保施工进度和质量，最大限度地满足项目要求。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、项目概况该项目是一座拉森钢板桩的专项施工项目。
拉森钢板桩是一种常用的土木工程施工材料，常用于河堤、桥梁、港口等工程的基础支护和围护结构，具有结构牢固、施工便捷、使用寿命长等特点。
二、施工内容1. 地基准备：对工地地面进行清理和整平工作，确保施工基底平整牢固。
2. 钢板预制：根据规格要求和设计图纸，在生产厂进行钢板的预制工作。
3. 基础施工：根据设计要求进行基础的开挖、浇筑和加固等工作，确保拉森钢板桩的稳固性。
4. 钢板振打：将预制好的拉森钢板桩沿着设计位置依次振入地面，振打过程中要保证钢板的垂直度和水平度。
5. 牵拉施工：在拉森钢板桩的顶部连接牵拉杆或使用等效的拉珠装置，通过施加水平拉力，使拉森钢板桩形成一道连续的结构。
6. 清理维护：在施工过程中要定期检查和清理钢板桩，确保工程的安全和稳定。
三、施工工艺1. 测量定位：根据设计要求，对施工地点进行测量定位，确定钢板桩的位置和埋深。
2. 钢板振打：使用专用的振打设备将钢板桩沿着设计位置振入地面，振打过程中要注重保持钢板的垂直度和水平度。
3. 牵拉施工：根据设计要求和方法，连接牵拉杆或使用等效的拉珠装置，施加水平拉力，使钢板桩产生一定的摩擦阻力。
4. 清理维护：在施工结束后，对钢板桩进行清理和维护，确保其使用寿命和稳定性。
四、施工设备1. 振打机：用于将钢板桩振入地面。
2. 牵拉设备：用于施加水平拉力，将钢板桩形成连续结构。
3. 清理工具：用于对钢板桩进行清理和维护。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置警示标志，确保安全施工。
2. 严格执行施工操作规程，确保施工过程中的安全。
3. 使用标准和合格的设备和材料，确保施工质量和安全。
4. 建立安全监督机制，定期检查和维护施工设备。
六、施工进度安排1. 地基准备：2天。
2. 钢板预制：根据需要预留足够的时间。
3. 基础施工：3天。
4. 钢板振打：根据具体施工情况确定时间。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案一、施工前准备工作。
1.1 现场勘察，在进行拉森钢板桩支护施工前，首先需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质情况、地下管线、周边环境等因素的调查，以便制定合理的施工方案。
1.2 材料准备，根据设计要求和施工方案，准备好所需的拉森钢板桩、连接件、振动锤、起重机械等施工设备和材料。
1.3 施工人员培训，对参与施工的人员进行专业培训，确保他们了解施工方案和操作规程，提高施工安全和效率。
二、施工工艺流程。
2.1 钢板桩的预埋，根据设计要求，在施工现场进行钢板桩的预埋工作，确保桩身垂直度和水平度符合要求。
2.2 钢板桩的振入，采用振动锤等设备，将钢板桩振入地下，直至达到设计要求的埋设深度。
2.3 钢板桩的连接，在钢板桩振入完成后，进行桩体的连接工作，确保连接牢固、稳定。
2.4 支撑结构的搭建，根据设计要求，搭建支撑结构，确保支撑系统的稳定性和安全性。
2.5 辅助工程施工，根据需要进行辅助工程的施工，如土方开挖、混凝土浇筑等。
三、施工安全措施。
3.1 施工现场封闭，在施工过程中，对施工现场进行封闭，设置警示标志，确保施工区域的安全。
3.2 安全防护设施，对施工人员进行安全防护培训，配备好安全帽、安全绳等安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
3.3 施工设备检查，在施工前，对施工设备进行全面检查，确保设备完好，避免因设备故障导致的安全事故。
四、施工质量控制。
4.1 施工过程监测，在施工过程中，对拉森钢板桩的振入情况、连接质量、支撑结构的稳定性等进行实时监测，确保施工质量。
4.2 施工记录和验收，对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检查、安全事故情况等，对施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工后收尾工作。
5.1 施工现场清理，在施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和废料，恢复周边环境。
5.2 施工资料整理，整理施工过程中的资料和记录，形成施工档案，为后续工程的验收和管理提供依据。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案一、前期准备工作拉森钢板桩的施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：1. 调查研究：对施工地点的地质情况进行全面调查研究，了解地下水位、土壤类型、地质构造等关键信息，为后续施工方案的制定提供依据。
2. 方案设计：根据调查研究结果，由专业工程师制定拉森钢板桩的施工方案。
方案中应包括施工顺序、工艺方法、安全措施等内容。
3. 材料准备：根据施工方案，准备好所需的拉森钢板桩材料及相关配件，包括板桩、接头、堆石等。
4. 机械设备调试：确保所使用的机械设备，如挖土机、吊机等能正常运行，并进行相应的调试和检查。
二、施工流程及方法1. 施工准备：在施工现场进行标线，并按照方案要求布置施工场地，保证施工区域的安全。
2. 挖掘开槽：使用挖土机对桩位进行开槽施工，保持槽面的水平和纵向坡度的一致。
3. 安装拉森钢板桩：将拉森钢板桩一根根安装到开槽中，严格按照设计要求安装板桩的长度和间距。
4. 拉水阶段：在安装拉森钢板桩时，进行拉水作业，控制开槽区域内的地下水位，以保证施工的安全。
5. 挖土、夯实、再安装：在拉水阶段结束后，使用挖土机将槽内地表土进行挖掘，并在土方开挖完毕后，再次安装拉森钢板桩。
6. 拆除临时支撑：当拉森钢板桩安装完毕并符合设计要求后，可进行临时支撑的拆除工作。
7. 后期处理：合理处理施工现场产生的废弃物和剩余材料，保持施工现场整洁。
三、安全防护措施1. 施工现场应按要求设置围挡和警示标志，保证施工过程中的安全。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、工作服等防护用品，并接受相关安全操作培训。
3. 施工设备和材料应进行定期检查和维护，确保其正常使用。
4. 对拉森钢板桩进行质量检测，保证桩体的正常使用性能。
5. 定期检查挖土槽的支护情况，避免因槽体破坏而引发的安全事故。
最后，通过以上施工方案和安全防护措施，我们可以保证拉森钢板桩施工的顺利进行，高效完成项目。
通过一系列的施工准备和严密的施工流程，确保工程质量和安全性，为项目的成功落地提供了坚实的基础。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案一、项目概况本施工方案适用于拉森钢板桩的施工工程。
拉森钢板桩是一种常用于土木工程和水利工程中的基础施工材料，具有施工方便、成本低、耐久性好等优点。
本文档将详细介绍拉森钢板桩施工方案的关键步骤和注意事项。
二、施工流程1. 前期准备•撤离施工区附近的设备和人员，确保安全。
•清理施工区域，清除障碍物和垃圾。
•组织施工人员进行安全培训，确保施工人员了解并遵守安全操作规程。
2. 临时支撑•根据设计要求，确定临时支撑的位置和数量。
•设置临时支撑，用于支撑土方和保护施工区域。
3. 钢板桩安装•钢板桩的安装主要分为预制和现场打桩两种方式。
根据具体情况选择合适的方式。
•预制钢板桩的安装步骤包括：选材→切割→预制→检查→运输→安装。
•现场打桩的安装步骤包括：现场切割→打桩机械安装→桩体打入→检验桩顶标高。
4. 钢板桩墙连接•钢板桩墙的连接主要有焊接和拼接两种方式。
根据具体情况选择合适的连接方式。
•焊接连接的步骤包括：清理焊接部位→预热→对齐→焊接→验收。
•拼接连接的步骤包括：安装连接件→对准→连接。
5. 填土与夯实•钢板桩施工完成后，进行填土和夯实工作。
•根据设计要求，选择合适的填土材料和夯实方法。
•填土和夯实过程中需注意控制填土厚度和级配，保证填土的稳定性。
6. 后期处理•完成填土和夯实后，对施工现场进行清理。
•对施工设备和材料进行检查，保养和维修设备。
•施工人员整理施工记录和相关文件。
三、安全措施与质量要求1. 安全措施•施工前需进行安全培训，确保施工人员了解相关安全规程和操作步骤。
•施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
•施工人员需配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和稳定性。
2. 质量要求•施工人员需按照设计要求进行施工，确保施工质量符合规范要求。
•施工过程中需进行严格的质量检验，确保施工质量合格。
•确保钢板桩的连接牢固，并且符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
独山大桥危桥改造工程拉森钢板桩围堰专项施工方案编制：审核：批准：安徽省路桥工程集团有限责任公司独山大桥危桥改造工程项目部2015年7月1日目录一、编制说明 01.1编制依据 0第四章基坑及墩台身施工 (3)第五章基坑开挖安全措施 (8)第六章安全应急救援预案 (10)钢板桩及围檩、内支撑计算书 (12)一、编制说明1.1编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-20112.《公路交通安全设施施工技术规范》JTG F71-20063.交通部《公路水运工程安全生产监督管理办法》4.裕安区独山大桥危桥改造工程施工合同、招标文件5.《安徽省国省干线公路标准化实施指南》6.江苏淮安交通勘察设计研究院有限公司《裕安区独山大桥危桥改造工程施工图设计》及其它设计资料7.现场踏勘调查所获得的有关资料8.我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力，以及长期从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。
1.2 编制原则1.遵守合同文件各项条款要求，全面响应和认真贯彻业主或监理工程师及授权人或代表的批示、指令和要求；2.严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；3.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合的原则；4.自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；5.实施项目基础管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与气候条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果；6.严格规范管理，强化精品意识，以“全员参与，工序过程严控制；以人为本，科学管理抓质量；开拓进取，勇于奉献创精品。
”的企业精神为指导，努力使本工程成为内实外优的产品，向业主交一项优质工程。
二、工程概况2.1 工程简介六安市裕安区独山大桥位于独山镇境内，跨越河道为淠河；全长426米，全宽10米，上部结构采用14×30m先简支后连续混凝土组合箱梁，桥墩为柱式墩，桩基础；桥台为肋板式台身，桩基础；接线长约1公里，路基宽8.5米，路面宽7米。
其中1#~8#墩为涉水施工。
见下图：1#~8#墩位于河床内，施工难度较大，河面常水位与系梁底平均高差位4米以上。
该处从现有地面以下6米范围内为蕴藻浜河河道内清理出来的河底淤泥，给大面积挖土卸载造成相当大的困难，根据现场勘查及图纸地质图中所示，地质结构基本为细砂（Q4AL+PI):层顶埋深0.40-0.80m，层顶埋深0.40-0.80m，层顶高程52.66-55.38m，曾底高程51.26-54.04m，层厚0.80-1.40m，灰白色，松散-稍密状态，具振捣反应。
该层分布普遍。
层砾石（Q4AL+PL）：层顶埋深0.00-2.10m，层顶高程49.77-54.04m，层底高程40.47-46.56m，层厚7.40-9.70m，灰白色，中密状态。
该层分布普遍。
层强风化砂岩（K）：层顶埋深8.20-11.70m，层顶高程40.47-46.56m，层底高程37.07-43.48m，层厚2.00-4.30m，暗红色，密实，风化未完全，风化呈砂土状，夹基岩碎片，原岩结构基本被破坏。
层中风化砂岩（K）：此层未揭穿，揭露最大厚度为10.80m，暗红色，致密，层状构造，碎屑结构，基岩裂隙不发育，泥质、钙质胶结，遇水易软化崩解的，较完整，岩体基本质量等级为IV级，属软岩。
土体内摩擦角平均16°，土容重平均取值为19kN/m3，产生的土压力和水压力相当大，围堰平面开挖尺寸为10.5×2.5m，再加之承台及墩身下部作业施工需要在基坑内完成，给内部支撑造成很大困难，而且从基坑开挖到墩台身施工过程中需要进行数次受力体系的转换，给各道围檩及内支撑的确定增加难度。
第四章基坑及墩台身施工基坑施工流程：施工准备→测量定位→插打钢板桩→开挖基坑→逐层进行钢板桩内支撑→排水→浇筑封底混凝土→系梁施工→墩柱盖梁施工→基坑回填→逐步拆除内支撑→墩身施工→基坑回填→钢板桩拔出。
第一节施工准备首先在钢板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号（拉森IV号钢板桩）、规格（450×310×15.5）、数量2套（9m×130根）的钢板桩。
钢板桩进场前需要检查整理，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连接锁口碰坏。
钢板桩的设置位置应便于基础施工，应在原地面下结构边缘之外，并留有支、拆模板的操作空间；钢板桩平面不直的，应尽量使其平直整齐，避免不规则的转角，以便顺利将钢板桩插打入地下，并利于围檩支撑的设置。
第二节测量定位对墩位承台控制点标明并经过复核无误后加以有效保护，同时距离系梁台边线0.65米的位置放出钢板桩插打位置，并用槽钢定位，在保证钢板桩垂直度的情况下逐根插打。
第三节钢板桩、围檩及支撑布置经设计计算，该围堰平均开挖深度为4.6m，开挖尺寸为10.5×2.5m，共布置2道支撑，具体布置见下图。
第一、二道围檩均采用一根H型钢（400×400×20×20），直撑、斜撑采用外径62cm，壁厚1cm的钢管；第一道钢管的顶面与原地面平齐，第二道围檩中心距第一道围檩中心3.7m，第二道临时支撑安装在封底混凝土顶面上50cm 处。
基坑支撑布置图：计算书详见附件。
第四节钢板桩施工1、将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜。
锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800～1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。
插打钢板桩之前须检查振动锤。
振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。
且功率达到40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太多。
2、履带吊停在离打桩点就近的基坑边，侧向施工，便于测量人员观察。
挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。
3、锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，并起锤。
4、钢板桩计算长度为9米（基坑5米、入土4米），待钢板桩尖离开地面30cm时，停止上升。
锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。
上升锤与桩至打桩地点。
5、钢板桩插打时，单桩的锁口内均涂以黄油混合物油膏，以减少插打时的摩阻力并加强防渗性能。
插打钢板桩时从第一块就应保持平整，几块插好后即插打一块深的以保持稳定，然后继续插打。
6、在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直。
在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。
7、对准钢板桩与定位桩的锁口，靠震动锤与桩自重压到桩所要插打的位置。
8、试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至计算标高，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。
9、板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。
10、松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。
打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。
第五节基坑开挖及墩台施工土压力和水压力很大，基坑开挖宜采用长臂挖机，施工时机械离基坑越远越好，减小基坑边缘处的动载。
各阶段开挖时应在支撑位置向下多开挖50cm，利于施工围檩及支撑的设置，开挖到各道支撑位置后应及时安装围檩及内部支撑。
钢板桩插打完后，向下开挖安装第一道围檩支撑；继续开挖至标高处，安装第二道围檩及支撑；继续开挖土方到系梁底一下20cm，迅速施工封底混凝土层，待封底混凝土强度达到要求后，再进行受力转换，由封底混凝土受力，即可进行后续破桩头、桩基检测、绑扎钢筋、支模板等工作，以上施工的同时，应及时抽出基坑内的积水。
在下系梁混凝土浇筑结束达到拆模要求后，拆除模板，基坑用透水性材料回填密实到下承台顶面后，拆除第二道支撑；开始施工墩身，墩身底面与地面高差较大，考虑施工安全方便，墩身施工时采用一次性浇筑，浇筑完成进行养护后拆模，及时回填透水性材料，密实后拆除第一道围檩，继续施工上部墩身。
第六节基坑排水在渗水较小的情况下，采用汇水井排水，在基坑内承台范围外侧较低处挖4个汇水井，并在周围挖边沟，使其低于基坑底面。
对汇水井井壁要加以支护，井底铺一层粗砂或者碎石，采用抽水机从汇水井抽水来排除渗水；如果承台低于砂土层且渗水较大时，采用井点法降低地下水位，在距基坑边3-5m距离进行钻孔，埋下井点管，周围填以砂石作过滤层，上用黏土填封，地面上通过主管与抽吸设备相联进行抽水，以降低基坑四周的地下水位。
第七节混凝土垫层施工采用直接浇筑混凝土垫层，可能造成钢板桩无法拔出，所以浇筑垫层时在钢板桩围堰内侧支模，或在底部钢板桩四周用编织袋或土工布将钢板桩与封砼隔离，以便钢管桩在承台施工完后顺利拔出。
在混凝土浇筑之前，尽量要把水抽干，封底混凝土强度等级采用C25，直接采用汽车泵输送混凝土到指定位置，按一般砼施工进行。
封底时由一边向另一边推进，但保证连续、不间断、不留接缝、一次性完成。
混凝土垫层厚度初定为100cm。
第八节围檩支撑拆除下层承台浇筑养护完成，拆除模板，回填透水性材料，回填时分层整平，灌水密实，待回填到下系梁顶标高后，继续施工下部墩身施工完成后即可拆除第一道围檩，完成后续各项工作。
第九节钢板桩拔出承台墩身混凝土浇筑结束，将基坑回填完毕后，要将钢板桩拔出再重新利用，拔桩时，尽量使钢板桩下部与混凝土脱离，然后再进行拔桩。
先略锤击振动各拔高1～2m，然后按次序将所有钢板桩均拔高1～2m，使其松动后，再依次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出。
并注意一下几点：1、为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的支撑围檩逐根解除。
2、按与插打钢板桩顺序相反的次序拔桩。
3、将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力。
4、拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。
变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。
第五章基坑开挖安全措施1、基坑开挖必须根据有关规范要求进行设计，并有计算书。
2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，确保基坑的安全。
3、深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。
4、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时要立即加固防护。
5、基坑需抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备。
6、基坑开挖所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。