地下室混凝土施工技术安全交底
地下室混凝土施工技术交底
地下室混凝土施工技术交底一、工程概述本工程地下室为具体面积，混凝土强度等级为具体等级，抗渗等级为具体抗渗等级。
地下室混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位等要求。
（2）编制混凝土施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其掌握混凝土施工的技术要求和操作要点。
2、材料准备（1）水泥：选用具体品牌水泥，其质量应符合国家现行标准。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用具体规格石子，含泥量不大于 1%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
（5）水：采用饮用水。
3、机具准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量，选用合适的搅拌机。
（2）混凝土输送泵：选用性能良好的输送泵，确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
（3）振捣器：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量应满足施工要求。
（4）其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备（1）模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
（2）预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
（3）混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量要准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中，要随时检查混凝土的坍落度，如不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保持运输过程中的均匀性，避免产生离析现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、当气温较高或运输距离较远时，应采取相应的保温或降温措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序（1）先浇筑基础底板，再浇筑墙柱，最后浇筑顶板。
混凝土浇筑施工技术交底
（1）采用预拌混凝土时，其原材料质量、混凝土制备与质量检验等均应符合现行国家标准《预拌混凝土》的相关规定。
（2）混凝土拌合物不应有离析。
（3）混凝土中最大氯离子含量和最大碱含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定以及设计要求。
（4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度应满足设计配合比的要求。
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护。
2、对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容：
（1）混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性。
（2）出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性。
（3）混凝土强度。
（2）振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣。当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣。
（3）振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍。振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。
8、特殊部位的混凝土应采取下列加强振捣措施：
（1）宽度大于0.3m的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣，并应适当延长振捣时间。宽度大于0.8m的洞口底部，应采取特殊的技术措施。
日期：年月日
3、现场机械设备以及照明用电的电源必须由专业电工引接，非专业人员严禁私拉乱接，现场施工电源线必须按照规定架空。
4、机械操作人员必须是具有机械操作证的专业人员，严禁无证人员操作机械。
5、施工现场的防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
（6）施工前对所有参与施工的人员进行技术安全交底，对混凝土浇筑中的所有安全注意事项进行安全教育。
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中，模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。
为确保地下室模板施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸，了解地下室结构的尺寸、形状和标高。
编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备模板：选用高质量的木模板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。
方木：选用规格统一、干燥的方木作为背楞。
对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。
脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果且不污染混凝土表面。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全，并保证其性能良好。
4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成，并达到一定强度。
测量放线工作已完成，弹出墙柱的轴线、边线和控制线。
三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。
对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，确保模板的稳定性。
模板拼缝处应采用双面胶粘贴，防止漏浆。
2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线。
安装柱箍，柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。
逐步安装上一段模板，直至柱顶。
3、梁模板安装安装梁底模板，调整标高，然后安装梁侧模板。
梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定，防止涨模。
4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板，依次向另一侧推进。
模板之间应采用硬拼缝，板底方木间距应符合设计要求。
四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。
梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定，达到规范要求的强度后方可拆除。
2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。
自上而下，分层分段拆除。
3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。
拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养，以备下次使用。
五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板的接缝应严密，不得漏浆。
地下室钢管混凝土施工方案技术交底
测方法对地下室阶段54根钢管柱中的13根进
行混凝土浇筑质量的检测控制。具体检测位
置详见“地下室第一节钢管柱测声管布置图”
和 “地下室第二节钢管柱测声管布置图”。
▪ 5.2、超声波检测原理概述
▪
超声波检测钢管混凝土的基本原理是在钢管
外径的一端利用发射换能器产生高频振动，经钢
管传向钢管外径另一端的接收能器。超声波在传
▪ 4、每节钢管柱浇筑完，应清除掉上面的浮浆， 待混凝土初凝后洒水养护，用塑料布将管口封 住，并防止异物掉入。安装上一节钢柱前应将 管内的积水、浮浆、松动的石子及杂物清除干 净。
▪ 5、浇筑过程中，必须由专人对混凝土的质量 进行监控，及时作好塌落度检测，对有和易 性、塌落度不达标等现象的混凝土坚决不准 使用。每台班混凝土取样不少于 2 组。
▪ 1.2、钢管柱分布情况 ▪ 1、核心筒钢柱分布情况
▪ 2、外框圆管柱分布情况
二、混凝土施工方法选择
▪ 2.1、本工程钢管混凝土的施工特点
▪ 本工程正负零以下钢管混凝土柱截面有矩 形和圆形两种截面。矩形截面共有四种截面尺 寸，其中最大的为1950mm×750mm、最小的为 750mm×750mm;单节最大长度为15.325m、最小 长度为7.62m。圆形截面直径尺寸有1500mm和 500mm两种；单节最大长度为16.145m、最小长 度为7.26m。钢管柱的尺寸大、单节长度大、 矩形截面柱中的内隔板增加了管内混凝土的浇 筑难度。
▪ 3、振捣时应逐点移动，按顺序进行，不得 漏振，每点振捣时间在15~20s 。同时管外 配合人工木槌敲击，根据声音判断混凝土是 否密实，每层振捣至混凝土表面平齐不再明 显下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。
▪ 4.5、钢管柱成品保护
地下室顶板混凝土浇筑技术交底
JJ一005工程名称***项目施工单位***建筑有限公司交底部位地基与基础工序名称地下室顶板、梁、楼梯混凝土浇筑交底提要地下室顶板、梁、楼梯混凝土浇筑施工工艺及注意事项等交底日期：年月日交底内容：项目(专业) 技术负责人交底人接受交底人楼梯施工缝应设置在上三步位置，施工缝垂直于梯段板，如下图所示。
楼梯施工缝（2）后浇带施工缝部位处理施工缝处须待已浇筑砼强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应对施工缝进行如下处理：A、在后浇带边再弹一道切割线，用无齿锯切割，切割深度为10mm，剔除施工缝表面的松动的石子、松散混凝土，包括木条、钢丝网等杂物，露出密使混凝土。
B、将施工缝处的残渣等清理干净，调整施工缝钢筋并将钢筋表面的灰浆、油污等杂物清理干净。
C、将清理过的混凝土接槎面用水冲洗干净，表面润湿无积水；D、水平施工缝浇筑前，先在施工缝部位抹1：2水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。
（3）后浇带混凝土浇筑后浇带混凝土采用比两侧强度混凝土等级高一个强度等级的微膨胀混凝土，顶板后浇带在两侧混凝土浇筑60天后方可进行浇筑，浇筑工艺同顶板混凝土。
三、质量要求1.主控项目（1）混凝土振捣应密实，不得出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，外观不应有严重质量缺陷；混凝土外观不应有严重质量缺陷；（2）混凝土结构不应有影响结构结构性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构结构性能和设备安装的尺寸偏差；（3）混凝土的强度等级必须符合设计要求；（4）混凝土运输、浇筑、间歇全部时间不应超过混凝土初凝时间；2.一般项目（1）混凝土施工缝的位置应按照混凝土浇筑前设计要求或施工技术方案的要求留设；（2）后浇带的留设位置应符合设计要求或施工技术方案的要求；。
地下室车库细石混凝土地面技术交底记录
地下室车库细石混凝土地面技术交底记录时间：20XX年XX月XX日地点：地下室车库项目现场一、交底目的本次交底旨在详细介绍地下室车库细石混凝土地面的施工工艺及质量要求，确保施工人员全面了解并正确执行施工过程，并达到设计要求和质量标准。
二、施工工艺1.施工准备（1）检查施工材料，包括水泥、骨料、细沙等，确保符合设计要求及质量标准。
（2）准备施工所需工具和设备，包括搅拌机、敲击机、捣固机等。
（3）准备好地下室车库的施工现场，清除杂物和封堵地下室柱子等。
2.基底处理（1）进行地下室车库地面的基底处理，包括清除泥土、石块、水泥砂浆等。
（2）若基底破损，应进行修补，确保地面平整。
3.防水层施工（1）在基底处理完成后，进行防水层的施工。
（2）将防水涂料均匀涂刷在地面上，确保表面无漏涂情况。
4.隔离层施工（1）在防水层干燥后，进行隔离层的施工。
（2）将隔离层材料，如沥青纸、PVC隔离膜等铺设在地面上，确保与基底紧密贴合。
5.细石混凝土施工（1）在隔离层施工完成后，进行细石混凝土地面的浇筑。
（2）根据设计要求，将水泥、骨料、细沙按一定比例进行搅拌，形成均匀的混凝土。
（3）将混凝土均匀浇入施工区域，然后进行均匀压实和养护。
6.养护（1）浇筑完成后，及时对细石混凝土地面进行养护，包括保湿、遮阳等。
（2）确保养护期间地面不受外力干扰，并适时进行养护期细石混凝土养护剂的涂布。
三、质量要求1.混凝土配合比应符合设计要求，确保强度和耐久性。
2.细石混凝土地面应平整、密实，无空鼓和疏松现象。
3.防水层应均匀涂刷，无缺陷和漏涂。
4.隔离层应与地基紧密贴合，无鼓泡和损坏。
5.养护期间要保持地面的湿润，并适时施用养护剂。
四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和其他人员的安全。
2.施工人员应佩戴好相关的防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3.在混凝土浇筑过程中，应防止混凝土溅到眼睛、皮肤等敏感部位，如溅到应及时用清水冲洗。
地下室混凝土浇筑技术交底
DB15/427-2005 技术交底记录C01—1—02-001内质检软件登记号：47480374DB15/427—2005 技术交底记录C01-1—02-002内质检软件登记号：47480374DB15/427—2005 技术交底记录C01-1-02-003第3页(共9页）内质检软件登记号：47480374DB15/427—2005 技术交底记录C01—1—02—003第4页（共9页）内质检软件登记号：47480374DB15/427-2005技术交底记录C01-1—02—003第5页（共9页）内质检软件登记号:47480374DB15/427-2005 技术交底记录C01-1-02—003第6页(共9页）内质检软件登记号：47480374DB15/427-2005 技术交底记录C01—1—02-003内质检软件登记号：47480374DB15/427-2005 技术交底记录C01-1—02—003第8页（共9页）内质检软件登记号:47480374DB15/427—2005 技术交底记录C01—1—02-003专业收集整理精品文档！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！==================================================================第9页(共9页）内质检软件登记号：47480374 ====================专业收集精品文档，您的最好选择======================。
地下室混凝土技术交底
地下室混凝土技术交底一、工程概述本次施工的地下室为_____项目的重要组成部分，其混凝土施工质量直接关系到整个建筑的结构安全和使用功能。
地下室的建筑面积为_____平方米，混凝土强度等级主要包括 C30、C35 等。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工技术人员应熟悉施工图纸，明确混凝土的强度等级、浇筑部位和浇筑量等要求。
制定混凝土施工方案，包括浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：选用质量稳定、强度符合要求的水泥品种，如普通硅酸盐水泥。
骨料：选用级配良好、质地坚硬的石子和中砂，含泥量应符合规范要求。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
水：使用清洁的自来水。
3、机具准备混凝土搅拌设备：确保其性能良好，能满足施工要求。
运输车辆：数量应满足混凝土连续浇筑的需要。
振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等，数量充足，性能可靠。
其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备钢筋、模板工程已施工完毕，并经监理验收合格。
清理模板内的杂物和积水。
搭设好浇筑混凝土的操作平台和运输通道。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的坍落度要求确定，一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中，应经常检查混凝土的坍落度和和易性，如有不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应保持其均匀性，避免产生分层、离析现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、运输车辆在装料前应清洗干净，运输过程中应采取保温或隔热措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般应先浇筑墙、柱等竖向构件，再浇筑梁、板等水平构件。
对于较大面积的地下室，可采用分段分层浇筑或斜面分层浇筑的方法。
2、浇筑高度混凝土自由倾落高度不宜超过 2 米，超过时应采用串筒、溜槽等设施。
3、振捣要求振捣应均匀、密实，不得漏振、过振。
混凝土工安全技术交底 (地暖保护层浇筑)
施工作业
1．插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
2．操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
3．电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
7．振动棒软软管不得出现裂缝，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
8．作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
9．作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应接规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
10．使用振动器前应检查：电源电压是不匹配、漏电开关是否动作、电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
重点提示
地暖保护层浇筑作业面存在易燃材料，现场禁止明火作业，禁止抽烟；临边作业必须有可靠立足点，系好安全带；严禁踩踏阳台栏板进行作业；严禁擅自操作施工升降机；严禁私自拆除移动式临边防护的任何配件。
作业时突发事故的应急处置措施一 Nhomakorabea应急措施
1、发生施工工具伤人、物体打击、坠落时，应及时汇报并查看伤者伤情的轻重情况，不得随意搬动伤者以免造成二次伤害，伤情轻的，可以现场包扎处理，安排暂停施工休息;伤情严重的，简单止血后立即送医治疗。
个人防护
1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁吸烟；涉及到对眼睛有伤害可能的工作必须戴护目镜；进出楼层走安全通道；机械设备严禁擅自操作。
地下室底板混凝土浇筑技术交底
一、交底内容:施工准备:1.材料准备: 商品混凝土: 强度C30, 抗渗等级P6, 加强带: C25坍落度:140~160MM。
混凝土到现场后, 由试验员对坍落度进行测定。
如不合格立即由项目部管理人员签认后退场, 不能用在本工程上。
2、机具准备：塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒, 1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。
3.技术准备：《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批, 项目部召开专题会议, 向管理人员进行方案交底, 向操作人员进行专门技术交底。
4、人力准备:基础底板混凝土浇筑指挥小组组长: 项目经理副组长：生产经理, 总工地泵负责人: 班组队长现场质量巡视: 质检员现场测量检测: 测量员试验负责人: 试验员机械负责人: 工长二、临电负责人: 电工作业条件:1.浇筑前铺好人行马道, 以便人员行走, 准备好所有机具, 并检查其与否可用或漏电, 若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。
由专职电工检查电源等关键部位。
2.底板旳500mm控制线已完毕, 并做好标识, 保证底板旳标高。
3.底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物, 应清除洁净。
4、工程部人员熟悉现场状况, 协调车辆进出, 维持现场秩序, 施工队应在出入口设一名调度人员, 作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施, 全场设一名总调度员。
5.浇筑前, 要作好劳动力和材料旳准备工作, 保证施工旳顺利进行。
6.开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。
7、安全人员做好现场工人安全教育, 并检查泵管等存在安全隐患旳部位, 排除不安全原因。
夜间打灰要有足够旳低压照明设备。
8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕, 经检查符合设计规定, 并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。
9、工长根据规定作好安全交底, 混凝土浇灌申请书已被同意。
10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。
地下室顶板施工技术交底
地下室顶板施工技术交底一、工程概述本工程地下室顶板为钢筋混凝土结构，其施工质量直接关系到整个地下室的使用功能和结构安全。
为确保地下室顶板施工顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确地下室顶板的结构形式、尺寸、配筋等要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋的品种、规格、性能应符合现行国家标准。
（2）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的商品混凝土。
（3）模板：采用木模板或钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性满足施工要求。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
（2）混凝土浇筑设备：如混凝土泵车、振捣器等。
（3）模板安装及拆除工具：如锤子、扳手、电锯等。
三、施工工艺流程1、模板安装（1）在安装模板前，先对地下室顶板的支撑体系进行检查，确保其牢固可靠。
（2）按照设计要求，安装模板，并进行加固处理，防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形或移位。
（3）模板安装完成后，应进行检查，确保模板的平整度、垂直度、尺寸等符合要求。
2、钢筋绑扎（1）根据设计图纸，在模板上弹出钢筋的位置线。
（2）按照位置线，摆放钢筋，并进行绑扎。
钢筋的绑扎应牢固，间距应符合设计要求。
（3）在钢筋绑扎过程中，应注意钢筋的保护层厚度，采用垫块进行控制。
3、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清理模板内的杂物和积水。
（2）采用商品混凝土，通过混凝土泵车进行浇筑。
浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm。
（3）在混凝土浇筑过程中，应采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
振捣时应避免碰撞钢筋和模板。
4、混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护时间不少于7 天。
（2）养护方式可采用覆盖塑料薄膜或浇水养护。
5、模板拆除（1）当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。
（2）拆除模板时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁强行拆除。
混凝土施工技术交底
8、混凝土泵送灰时，速度适中，泵管不应正对着基坑模板，以防止跑模、胀模。
9、导墙部位，应充分振捣，直至墙根部有大量混凝土溢出，且表面混凝土不再下沉为止，以防 “烂根” 、“蜂窝” 、“孔洞”的出现。
10、表面处理：在浇筑后2～6h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平，混凝土初凝前再用木抹子搓压一遍，混凝土终凝前用铁抹子用力压一遍，将毛细裂缝闭合。
（十）、质量标准
1、保证项目
（1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和规范要求。所用的水泥、水、骨料、外加剂必须经过检验，符合施工规范要求和设计要求。
（2）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度应符合规范规定。
2、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
7、后浇带在止水钢板两侧采用钢丝网收口，螺纹22钢筋作横向、斜向、纵向及竖向支撑。
四、操作工艺
弹出底板标高控制线→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→初凝前抹面→终凝前抹面→养护
1、混凝土采用罐车运输到现场后塌落度符合混凝土申请单，现场混凝土的塌落度控制在180±20mm，现场不得存在压车现象，运输到现场时不得产生明显分层、离析、泌水现象；混凝土到场后应有专人在混凝土小票上注明混凝土到场、开始浇筑、浇筑完成时间。不得随意加生水。
（九）试块留置
该施工区段砼方量约2200立方，砼强度等级：C30，P8。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
地下室地面技术交底
地下室地面技术交底一、工程概况本工程地下室地面施工面积较大，为确保地面施工质量，特进行此次技术交底。
地下室地面主要使用功能为停车场及设备用房，地面做法包括基层处理、防水层施工、混凝土浇筑等工序。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。
（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：粒径 5～25mm，含泥量不大于 2%。
（4）防水涂料：应符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。
2、主要机具（1）混凝土搅拌机、平板振捣器、运输小车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠等。
（2）水准仪、靠尺、钢尺等测量工具。
3、作业条件（1）地下室基层已清理干净，无杂物、积水。
（2）各种预埋管线已安装完毕，并经验收合格。
（3）墙、柱上已弹出水平控制线。
三、施工工艺流程1、基层处理（1）将地下室基层表面的杂物、灰尘等清理干净，对凹凸不平处进行凿平或修补。
（2）用扫帚将基层表面的浮土清扫干净，并用清水冲洗，保持基层湿润但无明水。
2、防水层施工（1）在基层上涂刷防水涂料，涂刷要均匀，不得有漏刷、堆积等现象。
（2）防水涂料施工完毕后，应进行蓄水试验，蓄水深度不小于20mm，蓄水时间不少于 24 小时，无渗漏为合格。
3、找坡层施工（1）根据设计要求，在基层上做找坡层，坡度应符合设计要求。
（2）找坡层采用轻骨料混凝土，施工时应振捣密实，表面抹平。
4、隔离层施工（1）在找坡层上铺设隔离层，一般采用塑料薄膜或油毡。
（2）隔离层应铺设平整，搭接处应严密。
5、钢筋网片铺设（1）在隔离层上铺设钢筋网片，钢筋网片的规格、间距应符合设计要求。
（2）钢筋网片应绑扎牢固，间距均匀。
6、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，坍落度应控制在 160～180mm。
（2）混凝土浇筑时应从一端开始，逐步推进，振捣密实，表面用刮杠刮平，木抹子搓平。
（3）混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于7 天。
地下室安全技术交底
通风与照明：保证地下室通风良好，提供足够照 明，降低因缺氧或视线不清导致的安全风险
消防安全：设置消防设施，培训施工人员掌握消 防知识，提高应对火灾等紧急情况的能力
确保地下室施工过程中的安 全措施得到有效执行
提高地下室施工人员的安全 意识
明确地下室施工过程中各方 的责任和义务
促进地下室施工的顺利进行， 提高施工效率和质量
确定交底人员： 应由项目经理或 技术负责人进行 交底
交底内容准备： 应包括地下室施 工安全技术要求、 施工方案、施工 工艺等内容
交底时间安排： 应在地下室施工 前进行交底，并 确保所有相关人 员都了解交底内 容
交底方式选择： 可以采用书面交 底、口头交底或 视频交底等方式 进行
交底内容应全面、具体、准确
地下室施工前，应在施工现场设置专门的交底场所，确保交底过程顺利进行。 交底地点应选择在安全、安静、无干扰的地方，确保交底过程不受外界干扰。 交底地点应设置明显的安全警示标志，并配备相应的安全设施，确保交底过程的安全性。 交底地点应保持整洁、干净，确保交底过程的顺利进行。
交底内容要详细、全 面，包括地下室施工 安全技术要求、操作 规程、安全措施等
地下室施工安全 技术交底的目的 和意义
地下室施工安全 技术交底的范围 和内容
地下室施工安全 技术交底的注意 事项
地下室施工安全 技术交底的具体 要求
施工单位应向作业人员进行安全技术交底，并由双方签字确认。 施工单位应向作业人员提供地下室的施工图纸和相关资料。 施工单位应制定地下室施工方案，明确安全技术措施和操作规程。 施工单位应配备专职安全管理人员，对地下室施工过程进行监督和检查。 作业人员应遵守安全操作规程，正确使用安全防护用具，服从现场管理人员的指挥。 施工单位应建立应急预案，配备必要的应急救援设备和器材，确保在紧急情况下能够及时采取措施。
地下室砼浇筑安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保地下室砼浇筑施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与地下室砼浇筑的施工人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，并熟悉本交底内容。
2. 作业人员必须身体健康，无影响施工的疾病或生理缺陷。
3. 作业人员进入施工现场必须遵守施工现场的一般性安全规定。
三、安全措施1. 个人防护：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带。
- 高处作业时，必须系好安全带。
- 穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 施工现场严禁吸烟，抽烟到指定地点。
- 遵守施工现场临时用电规范。
2. 操作规程：- 作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
- 操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
3. 现场准备：- 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
- 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
- 浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
4. 照明与用电：- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
5. 设备使用：- 泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
- 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
- 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
6. 泵送作业：- 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。
- 泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
7. 运输与倒运：- 使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
- 使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撤把。