催化裂化装置三废处理

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催化裂化装置三废处理

第一节主要污染物排放叙述

一、装置污染物来源及去向

1、废水

装置生产过程中排除的废水主要有含油污水、含硫污水及生活污水。含油污水主要来源于装置内电脱盐单元和机泵冷却水、工艺切水等。含硫污水主要来源于装置分馏塔顶冷凝水及系统内注水。

2、废气

装置生产中的废气主要有再生烟气、脱硫醇尾气、酸性气和非正常工况下排放的烃类气体两类。再生烟气来自以再生器催化剂再生产生的烟气,其主要污染物是SO、CO和催X2化剂粉尘。

脱硫醇尾气来自脱硫醇碱液再生时的多余空气,其主要污染物为二硫化物。

酸性气来自液化气和干气脱出的硫化氢,其主要污染物为硫化氢。.

非正常工况下安全阀起跳排放的主要污染物是烃类,密闭送往火炬系统。

3、固体废物

废渣有废催化剂和碱渣,废液主要是废脱硫剂N-甲基二乙醇

胺。

4、噪音

噪音的污染主要来源于大机组运行、临时放空、以及机泵、空冷器运行等。

表14-1 催化裂化三废排放情况

气分三废排放情况表14-2

第二节环保治理措施

一.废水治理

我装置对生产过程中产生的各类废水治理以清污分流、分类处理为原则,选择经济和技术上可行的处理方案,将各类污水处理到符合当地环保标准的要求以达到保护环境的目的。

1.含硫污水处理

装置内含硫污水经V22302收集后,送硫回收装置处理。

含油污水

2.含油污水在装置内汇集后排入含油污水管道,送至污水处理场进行处理,处理合格后排放。

3.生活污水

生活污水经化粪池处理后,直接排入排至污水处理场。

二.废气治理

1.再生烟气

再生器烧焦产生的烟气,经三旋、烟机和烟气除尘后排放,排放的烟气中含有二氧化硫、碳氧化物及少量催化剂粉.尘,经120米烟囱排放,烟气中污染物的排放浓度符合《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078—1996)的要求,各项污染物排放量满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中二级标准的要求。

为保证监测要求,烟气管线上设永久采样、监测口和采样监测平台,便于环保监测及管理。

2.烃类气体

催化裂化装置非正常生产时排出少量的烃类气体,有管道与火炬管网连接,火炬系统设有气柜对油气进行回收。

3.酸性气

催化裂化装置生产过程中产生的硫化氢气体,经过脱硫处理,脱出的硫化氢密闭排入硫磺回收装置回收硫磺,不会对环境造成污染。

三.废渣处理

催化裂化装置废渣主要是废催化剂和碱渣。

催化裂化催化剂主要组成为硅胶铝、硒土等,由公司统一

进行厂家回收处理,催化剂粉尘送堆灰场填埋。.

碱渣主要成份为氢氧化钠、酚类、硫化物、聚酞菁钴等,外送进行无害化处理。

四.噪声防治

装置设计中严格执行《石油化工噪声控制设计规范》,设备

进行降低噪声处理,室外噪声可控制在85dBA以下,从而使本工程生产噪声对环境的影响符合《工业企业职工听力保护规范》的要求。

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