Protamex复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究

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Protomax 复合蛋白酶

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储存
建议将 酶 储存 于 0-25°C ( 32-77°F )的 密闭 容 器 中, 保持干燥 , 避免阳光直 晒。本产品配至最佳的稳定性。然而随时间的推移,酶会逐渐失去活力。延期 储存或不宜条件,如较高的温度或湿度,会导致较高的添加量。
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应用
与其它多种内切蛋白酶不同,Protamex 即使在低水解度的情况下也不会产生 苦味的蛋白质水解物。 添加量 最佳添加量应由试验确定。
反应参数
应用实验确定,最佳工作条件为 pH 5.5-7.5,温度 35-60°C(9
60
40
25ºC
20
6
7
8 pH
图 1.不同温度下 pH 对 Protamex 活力的影响 底物:变性血红蛋白 方法:A F4
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毛霉蛋白酶的组分特性及对大豆蛋白水解的研究

毛霉蛋白酶的组分特性及对大豆蛋白水解的研究

毛霉蛋白酶的组分特性及对大豆蛋白水解的研究潘进权 罗晓春 谢明权(华南理工大学生物科学与工程学院,广州 510641)摘 要 毛霉是腐乳酿造的主要微生物之一,其分泌的蛋白酶对大豆蛋白具有较高的水解效率以及对蛋白水解物良好的脱苦效果,因此在大豆蛋白水解加工方面显示出很好的应用前景。

本研究采用多种蛋白纯化的方法从毛霉胞外分离纯化出三种不同的蛋白酶组分。

在探讨了各组分蛋白酶性质的基础上,考察了各种蛋白酶组分对大豆蛋白的水解效果。

结果显示,纯化得到的碱性蛋白酶组分Pb1对大豆蛋白具有相对较强的水解能力,而酸性蛋白酶对大豆蛋白水解能力较差,碱性蛋白酶与酸性蛋白酶之间具有良好的协同作用。

关键词 雅致放射毛霉 蛋白酶 性质 大豆蛋白 水解中图分类号:TS201.2 文献标识码:A 文章编号:1003-0174(2009)05-0031-05毛霉是腐乳发酵生产的主要菌种之一,在腐乳生产工艺中其主要作用是分泌蛋白酶水解豆腐胚内的大豆蛋白。

已有的研究发现,腐乳成品中的蛋白质主要是以多肽的形式存在,具有相当高的水解程度,并且已经从中分离出多种具有生理活性的多肽[1-2];而对众多腐乳产品的感官分析也表明,腐乳产品通常不具有一般蛋白水解物所特有的苦味。

综合以上两点来看,毛霉蛋白酶在解决植物蛋白(尤其是大豆蛋白)水解方面存在的技术难题,如水解率低、水解产物具有强烈的苦味等具有很大的潜力。

与其它真菌(如米曲霉、青霉、红曲霉等)相类似,毛霉由于长期在高蛋白的培养基上生长驯化,因此,它具有合成及分泌多种胞外蛋白酶的能力[3],而且其胞外蛋白酶系对于大豆蛋白具有很好的适应性,显示出相当高的水解效率[4]。

然而,对毛霉胞外蛋白酶系的深入研究却一直以来为国内外学者所忽视,仅有极少量的报道初步探讨了毛霉胞外蛋白酶的构成,以及粗酶液对大豆蛋白的水解效果,几乎没有报道深入到该蛋白酶系的组分构成以及各组分的催化特性。

为了较全面的了解毛霉胞外蛋白酶系的构成,本研究深入探讨了毛霉胞外蛋白酶系的组分构成,各蛋白酶组分的催化特性以及对大豆蛋白的水解特性以期为毛霉胞外蛋白酶的应用提供借鉴。

用蛋白酶组合对大豆分离蛋白改性的研究

用蛋白酶组合对大豆分离蛋白改性的研究

用蛋白酶组合对大豆分离蛋白改性的研究近年来,大豆分离蛋白(SDP)已成为世界上最受欢迎的饲料原料之一。

大豆分离蛋白具有丰富的氨基酸组成,其中以高水平含有鲜明的优势。

为了更有效地利用SDP,过去几年来,越来越多的研究者致力于开发新型的蛋白酶组合来改性SDP,以改善其饱和度、水稳定性和功能性特性。

随着技术的发展,已经发现大豆分离蛋白可以通过蛋白质酶复合物进行改性,以改善其性能。

蛋白质酶改性技术是利用植物源蛋白酶分解微生物源大豆抗原结构,使其更可靠地抵抗水和高温条件。

蛋白质酶复合物具有抗氧化、抗过氧化和保护营养价值的优势,具有改善蛋白质功能性能的潜力。

为了更好地研究蛋白酶复合物对大豆分离蛋白改性的作用,该研究旨在研究用于改性SDP的不同蛋白酶复合物的组合。

研究人员在实验室中进行了蛋白质酶复合物改性SDP的实验,分别用不同组合的蛋白酶复合物改性SDP样品,并评估了改性后的蛋白质的水稳定性和饱和性。

研究发现,蛋白酶复合物改性的SDP具有更低的饱和度和更高的水稳定性。

此外,为了进一步评估蛋白酶复合物改性的SDP的水稳定性,研究者进行了延长处理实验,发现蛋白酶复合物改性的SDP显示出更高的稳定性。

研究人员推断,这可能是由于酶复合物改性可以促进残留蛋白质的拉伸和形成更强的交联网络以抵御水吸收,因此提高了蛋白稳定性。

总之,本研究发现,蛋白酶复合物可以有效地改性大豆分离蛋白,使其具有更好的水稳定性和低饱和度特性。

此外,本研究还发现,改性后的大豆分离蛋白抗高温和水吸收的能力更强。

本研究为大豆分离蛋白的改性提供了一种有效的技术手段,并为今后研究蛋白酶复合物对大豆分离蛋白改性的作用提供了参考。

Protamex复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究

Protamex复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究

Protamex复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究
刘艳秋;陈光;孙旸
【期刊名称】《食品科学》
【年(卷),期】2005(026)006
【摘要】为优化大豆分离蛋白酶水解条件,本试验采用二次回归正交旋转组合设计方法对Protamex复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的条件进行研究.建立了水解度(DH)与pH值、反应温度、反应时间、底物浓度、酶与底物浓度比之间的数学模型;并获得最佳水解工艺条件:pH值6.5,温度40℃,水解时间10h,底物浓度14%,酶与底物浓度比4.5%;主成分分析表明,pH对DH的贡献率最大.
【总页数】4页(P155-158)
【作者】刘艳秋;陈光;孙旸
【作者单位】吉林农业大学生物技术学院,吉林,长春,130118;吉林农业大学生物技术学院,吉林,长春,130118;吉林农业大学生物技术学院,吉林,长春,130118
【正文语种】中文
【中图分类】TS224
【相关文献】
1.Protamex复合蛋白酶水解牛肉的研究 [J], 张谦益
2.Protamex蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究 [J], 周媛媛;周瑞宝
3.Protamex蛋白酶水解大豆蛋白制备啤酒糖浆复配液的研究 [J], 周泓江; 黄隽光; 罗建勇; 史一白; 钱芳; 黄立新
4.克氏螯虾虾头Protamex蛋白酶水解产物的抗氧化活性和功能性质研究 [J], 李
松林
5.Protamex复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究 [J], 刘艳秋;陈光
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蛋白酶水解大豆分离蛋白的分子水平表征

蛋白酶水解大豆分离蛋白的分子水平表征

蛋白酶水解大豆分离蛋白的分子水平表征庞美蓉;丁秀臻;孔祥珍;华欲飞【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2013(038)005【摘要】采用两种蛋白酶(胃蛋白酶和碱性蛋白酶)对大豆分离蛋白进行水解,水解结束调节pH至4.8,离心分离得到酸可溶蛋白和酸不可溶蛋白.考察不同的蛋白酶、水解时间、温度以及未添加蛋白酶的情况下,酸不可溶蛋白所占比例,并采用SE-HPLC和SDS-PAGE对这些酶解物进行了分子水平的表征.结果发现:胃蛋白酶选择性地水解大豆球蛋白(11S),在pH 2.0、37℃条件下水解6h,酸不可溶蛋白所占比例为51.14%,其相对分子质量大于10 kDa的部分占到50%以上.水解温度对碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白的影响较大,在pH 8.0、60℃条件下水解1h获得的大豆分离蛋白碱性蛋白酶酶解物的相对分子质量主要分布在20 kDa以下.不同蛋白酶水解大豆分离蛋白,其水解进程存在显著差异,即使是采用同一种蛋白酶进行水解,不同的水解条件下得到的酶解物分子结构也大不相同.【总页数】4页(P20-23)【作者】庞美蓉;丁秀臻;孔祥珍;华欲飞【作者单位】江南大学食品学院,食品科学与技术国家重点实验室,江苏无锡214122;江南大学食品学院,食品科学与技术国家重点实验室,江苏无锡214122;江南大学食品学院,食品科学与技术国家重点实验室,江苏无锡214122;江南大学食品学院,食品科学与技术国家重点实验室,江苏无锡214122【正文语种】中文【中图分类】TS229;TQ937【相关文献】1.风味蛋白酶水解大豆分离蛋白的抗原性及功能特性变化 [J], 王章存;王佩;安广杰;胡金强;赵学伟;袁路阳2.酪蛋白-胰酶水解历程分子量变化模拟与三维表征 [J], 苏荣欣;邹龙花;齐崴;王梦凡;何志敏3.大豆分离蛋白与大豆蛋白酶水解产物复配对面条品质的影响 [J], 郭兴凤;阎欣;王瑞红;张莹莹;魏倩4.木瓜蛋白酶与中性蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究 [J], 钟振声;陈钰;文锡莲5.大豆分离蛋白重组蛋白酶水解肽对小鼠免疫功能及抗氧化能力的影响 [J], 曾松荣;庞彦韬;柯野;何璐娜;刘玉萍因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

一种复合蛋白酶水解大豆蛋白最适工艺条件的研究

一种复合蛋白酶水解大豆蛋白最适工艺条件的研究

随着人们对大豆食品营养保健功能的认识, 市场上 豆粉的需求量越来越大, 尤其无糖豆粉更加受到青睐。 无糖豆粉的速溶性一直是豆粉生产厂家需要解决的关键 技术。 采用蛋白酶对大豆蛋白适当水解可以增加豆粉的 速溶性, 但水解后一方面会产生苦味, 另一方面水解度 小增溶效果不明显, 水解度过大, 蛋白质会变成中小分 子的肽和氨基酸。 使用复合蛋白酶是解决苦味比较有Байду номын сангаас 的方法, 但复合蛋白酶是几种蛋白酶混合而成, 每种蛋 白酶其最适宜的作用条件不同, 本文对一种复合蛋白酶 水解大豆蛋白最适工艺条件进行研究, 旨为无糖豆粉的 生产提供理论依据。
参考文献
[1] 王 刚 民. 果 脯 蜜 饯 发 展 之 我 见 [J] . 山 西 食 品 工 业 , 2003 (3) :
132
· 2011.02
13~14. [2] 黄泽元, 汪芳安. 果蔬脯水分活度降低剂选择研究 [J] . 食品工
业科技, 2002 (2): 16~17. [3] 张水华, 孙君社, 薛毅. 食品感官鉴评 [M] . 广州: 华南理工大
水解度的测定过程: 取灭酶后 的 8.0mL 水 解 液 , 置 于 150mL 的烧瓶中, 加入 60mL 去 CO2 蒸馏水, 调节 pH 值 为 8.2; 加 入 10mL 中 性 (pH 值 8.2) 甲 醛 溶 液 混 匀 ; 开 动 磁 力 搅 拌 器 , 搅 拌 加 入 甲 醛 溶 液 的 水 解 液 10min; 用 0.1mol / L 的 NaOH 标准溶液滴定 pH 值为 9.2, 记录滴
合蛋白酶 5% (占干物质 ), 1 只 做 空 白 , 其 余 7 只 放 入 55℃的 水 浴 锅 中 保 温 , 每 隔 1h 取 出 1 只 , 沸 水 中 灭 酶 10min, 测其水解度。 时间对复合酶水解大豆蛋白的影响 如图 2 所示。

不同蛋白酶酶解大豆蛋白的过程变化规律研究

不同蛋白酶酶解大豆蛋白的过程变化规律研究

不同蛋白酶酶解大豆蛋白的过程变化规律研究黄薇;宋永康;林虬;姚清华;林健【期刊名称】《粮食与饲料工业》【年(卷),期】2012(000)010【摘要】选择6种蛋白酶(Alcalase、胰蛋白酶、Protex.7L、Protamex、Flavourzyme和木瓜蛋白酶),对酶解大豆蛋白制备大豆蛋白水解液的过程变化规律进行了研究.以水解度、可溶性蛋白得率、多肽得率、寡肽得率及游离氨基酸得率为指标对酶解过程进行分析.结果表明,Alcalase水解大豆蛋白的能力最强,生成的多肽、寡肽以及游离氨基酸的量最多;胰蛋白酶酶解产物的分子量偏大;Flavourzyme水解出的游离氨基酸含量占可溶性蛋白的比例较高.【总页数】4页(P22-25)【作者】黄薇;宋永康;林虬;姚清华;林健【作者单位】福建省农业科学院中心实验室,福建福州 350003;福建省精密仪器农业测试重点实验室,福建福州 350003;福建省农业科学院中心实验室,福建福州350003;福建省精密仪器农业测试重点实验室,福建福州 350003;福建省农业科学院中心实验室,福建福州 350003;福建省精密仪器农业测试重点实验室,福建福州350003;福建省农业科学院中心实验室,福建福州 350003;福建省精密仪器农业测试重点实验室,福建福州 350003;福建省农业科学院中心实验室,福建福州 350003;福建省精密仪器农业测试重点实验室,福建福州 350003【正文语种】中文【中图分类】TS201.2+1;TS201.2+5【相关文献】1.鸡蛋清蛋白酶解肽和大豆蛋白酶解肽的协同抗氧化活性 [J], 饶胜其;徐美玲;高璐;杨振泉;方维明2.生物解离大豆蛋白酶解物体外模拟消化抗氧化活性变化 [J], 佟晓红; 江连洲; 王欢; 刘宝华; 张巧智; 李红; 田然; 赵晋菡; 齐宝坤; 李杨3.不同蛋白酶酶解罗非鱼肉制备蛋白水解液的过程变化规律研究 [J], 赵珊珊;朱志伟;曾庆孝;晁岱秀4.大豆蛋白酶解制寡肽过程中蛋白酶再利用的研究 [J], 班玉凤;朱海峰;关纳新5.pH偏移促进大豆蛋白酶解过程中聚集体解聚的研究 [J], 赵明;张晖;朱玲;齐希光因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

蛋白酶对大豆分离蛋白的降解模式研究

蛋白酶对大豆分离蛋白的降解模式研究

蛋白酶对大豆分离蛋白的降解模式研究
于泓鹏;唐传核;曾庆孝;杨晓泉
【期刊名称】《食品研究与开发》
【年(卷),期】2006(027)004
【摘要】采用十二烷基酸钠聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)方法,分析了几种商品蛋白酶(包括枯草杆菌蛋白酶、胰蛋白酶、胰凝乳蛋白酶、木瓜蛋白酶和细菌碱性蛋白酶)对大豆分离蛋白(SPI)的降解模式.结果表明,大豆球蛋白酸性亚基的Ax多肽链最容易被水解,所有的酶对其均有作用,而碱性亚基和大豆伴球蛋白的β亚基最难被水解.木瓜蛋白酶对大豆分离蛋白的水解最迅速、彻底,由于大豆蛋白中含有胰蛋白酶抑制因子,胰蛋白酶和胰凝乳蛋白酶对大豆蛋白水解能力较差.
【总页数】4页(P13-15,12)
【作者】于泓鹏;唐传核;曾庆孝;杨晓泉
【作者单位】华南理工大学轻工与食品学院,广东,广州,510640;华南理工大学轻工与食品学院,广东,广州,510640;华南理工大学轻工与食品学院,广东,广州,510640;华南理工大学轻工与食品学院,广东,广州,510640
【正文语种】中文
【中图分类】TS2
【相关文献】
1.风味蛋白酶和中性蛋白酶复合酶解大豆分离蛋白制备多肽的研究 [J], 马诗文;高云;吴金龙;郝晓亮
2.碱性蛋白酶与外切蛋白酶酶解大豆分离蛋白及脱苦工艺的研究 [J], 张志国;孙晓燕
3.碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶对热变性大豆分离蛋白的酶解研究 [J], 李婷;赵沙沙;阮奇珺;孔祥珍;华欲飞
4.木瓜蛋白酶与中性蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究 [J], 钟振声;陈钰;文锡莲
5.改性大豆分离蛋白可生物降解材料的降解性研究 [J], 侯红江;陈复生;程小丽;宫保文
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大豆分离蛋白酶法复合改性及在注射型肉制品中应用的研究的开题报告

大豆分离蛋白酶法复合改性及在注射型肉制品中应用的研究的开题报告

大豆分离蛋白酶法复合改性及在注射型肉制品中应用的研究的开题报告一、研究背景和意义肉制品是人们日常生活中不可或缺的食品,其中注射型肉制品是一种新型肉制品,其质地细腻、口感好,广受消费者喜爱。

然而,传统注射型肉制品中添加的增稠剂和稳定剂含有大量化学合成剂和转基因成分,严重影响消费者的健康。

因此,研究如何用天然食品添加剂来代替传统的增稠剂和稳定剂,是当前食品研究的重点。

大豆分离蛋白是一种天然的食品添加剂,具有结构稳定、营养丰富、易消化吸收等优点。

本研究将采用酶法分离大豆分离蛋白,对其进行复合改性,研究其在注射型肉制品中的应用。

通过这种方法,可以有效地降低注射型肉制品中化学合成剂和转基因成分的含量,提高产品的营养价值和安全性,符合消费者的健康需求。

二、研究内容和目标本研究将采用酶法分离大豆分离蛋白,并通过接枝、交联等技术进行复合改性,制备出性能稳定、应用性强的大豆分离蛋白复合物。

同时,探究其在注射型肉制品中的应用效果。

研究目标:1.通过酶法分离大豆分离蛋白,并对其进行复合改性,制备出适用于注射型肉制品的大豆分离蛋白复合物;2.通过对复合物进行结构表征和性能测试,探究不同改性方法对大豆分离蛋白质量的影响;3.研究大豆分离蛋白复合物在注射型肉制品中的应用效果,探索其替代传统增稠剂和稳定剂的可行性。

三、研究方法1. 大豆分离蛋白的酶法分离方法:选用细菌碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶等酶进行大豆蛋白分离实验,筛选出最适合的酶种和工艺条件。

2. 大豆分离蛋白的复合改性方法:采用接枝、交联等技术对大豆分离蛋白进行复合改性,制备出稳定性较高的大豆分离蛋白复合物。

3. 大豆分离蛋白复合物的结构表征和性能测试:采用FTIR、XRD、SEM等技术对复合物的结构和形貌进行分析,同时测试其分散性、稳定性和营养价值。

4. 大豆分离蛋白复合物在注射型肉制品中的应用:将大豆分离蛋白复合物添加到注射型肉制品中,并进行感官评价和营养分析,探究复合物在注射型肉制品中替代传统增稠剂和稳定剂的可行性。

蛋白酶对大豆分离蛋白作用的探讨

蛋白酶对大豆分离蛋白作用的探讨

9.49 亿 元 ; 毛 利 率 上 升 3 个 百 分 点至 35.7%。
公司表示, 若撇除可换股债 券、上市后所得资金利息收入及 上市前派发给员工的部分行使股 权 , 去 年 核 心 盈 利 上 升 44%, 至 3.195 亿 元 。 期 内 公 司 销 售 成 本 上 升 22.8% , 至 1.7 亿 元 。 成 本 上升主因是生产增加及进口浓缩
参考文献
[1] 殷 涌 光 , 刘 静 波. 大 豆 食 品 工 艺 学[M]. 北 京 : 化 学 工 业 出 版 社 , 2005, 11 ̄117. [2] 赵新淮, 冯志彪. 蛋白质水解物水解度的测定[J]. 食品科学, 1994, 15( 11) : 65 ̄67. [3] 郭本恒. 乳粉[M]. 北京: 化学工业出版社, 2003, 76 ̄77. [4] 翁鸿珍主编. 乳品与乳制品检测技术[M]. 北京: 中国轻工业出版社, 2006, 66 ̄68.

结论
通过本实验 , 可以看出应 用德国 AB 酶制 剂 公
Discussion of effects of pr oteinase on soy pr otein isolate
YANG Zhen ( Shandong Scents Soybean Industrial Group Co., Ltd., Boxing 256500, Shandong, China)
2008
Expe rime nta l Re ports & The ore tica l Re s e a rche s
2.2 分 散 性 的 研 究 参 照 乳 品 中 速 溶 乳 粉 分 散 性 的 标 准[3]以 及 液 体 纯 牛 奶 的 杂 质 检 验 方 法 [4]。 具 体 方 法 是 : 水 与 酶 解 蛋 白 比 例 为 8 ∶1, 水 温 60  ̄70℃, 先加水后加酶解蛋白, 之后, 用玻棒迅速搅拌均 匀 。 用 同 样 的 方 法 制 取 两 份 100ml 样 , 一 份 静 置 0.5h 后 , 看 是 否 分 层 , 然 后 摇 匀 过 40 目 筛 , 对 筛 上不溶团块计数( 小于 5 个为此项合格) ; 另一份过 杂质度过滤机, 以全部样顺利通过为合格, 结果 见表2。

蛋白质饲料的酶解工艺及酶解蛋白在畜牧生产中的应用

蛋白质饲料的酶解工艺及酶解蛋白在畜牧生产中的应用

动物营养学报2019,31(4):1547⁃1553ChineseJournalofAnimalNutrition㊀doi:10.3969/j.issn.1006⁃267x.2019.04.011蛋白质饲料的酶解工艺及酶解蛋白在畜牧生产中的应用王诗琦㊀刘显军∗㊀陈㊀静㊀李建涛(沈阳农业大学畜牧兽医学院,沈阳110866)摘㊀要:酶解工艺是指通过各种分解酶的作用,将蛋白质原料中一部分大分子蛋白质降解成活性小分子肽和游离氨基酸的过程㊂酶解蛋白具有提高动物生产性能和免疫性能㊁促进蛋白质消化吸收的作用㊂本文简单介绍了酶解工艺过程,并且总结了酶解蛋白在畜牧生产中的应用㊂关键词:酶解工艺;酶解蛋白;畜牧生产中图分类号:S816.4㊀㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀㊀文章编号:1006⁃267X(2019)04⁃1547⁃07收稿日期:2018-09-29基金项目:辽宁省高等学校基本科研项目(LSNZD201703,LSNFW201701);辽宁省科技厅重大项目(2015103034)作者简介:王诗琦(1995 ),女,辽宁锦州人,硕士研究生,从事动物营养与饲料科学研究㊂E⁃mail:1033026465@qq.com∗通信作者:刘显军,副教授,硕士生导师,E⁃mail:lchenj@163.com㊀㊀近几十年,我国畜牧业发展越来越好,当前饲料产销量已跃升世界首位,可即便如此,仍然存在着不可忽视的原料短缺问题,而且原料供给和所需之间的矛盾问题更是日益突出㊂特别是以进口为主要来源的蛋白质资源,供给不足将会严重影响我国畜牧业和饲料行业的效益和发展㊂这使学者们不得不思考如何有效利用现有原料㊁开发新资源以缓解当前蛋白质原料不足的问题㊂酶解工艺近些年逐渐被人们熟知,尤其是在食品行业的应用更是屡见不鲜,而利用酶解工艺来提高蛋白质饲料原料利用率的方法也已经被大多数学者关注和肯定㊂与普通蛋白质饲料相比,酶解蛋白具有促进蛋白质合成和消化道发育㊁提高动物生长和免疫性能的作用㊂这种酶解蛋白得到了广大饲料企业的认可,被列为最有效发挥蛋白质营养生理效用的方式之一,并逐渐成为部分替代饲料中鱼粉㊁豆粕的重要原料㊂1㊀酶解工艺㊀㊀酶解工艺是指通过各种分解酶的作用,将蛋白质原料中一部分大分子蛋白质降解成活性小分子肽和游离氨基酸的过程[1]㊂酶解蛋白产品含有更易被吸收的小肽分子和丰富的益生菌㊁酶类和酸类等生物活性因子,不仅能使养分更丰富,还可以使动物肠道内的菌群结构得到一定程度地完善,提高动物的免疫性能,也提高了原料吸收利用率和饲用价值[2]㊂Rojas⁃García等[3]给大西洋比目鱼同时饲喂牛血清蛋白和酶解蛋白,研究显示酶解蛋白的吸收速度比血清蛋白快了约1.3倍㊂这也是目前企业为加速蛋白质原料转化㊁提高营养物质利用率采用的创新工艺㊂与酸碱法相比,酶解工艺具有效率高㊁过程环保安全㊁操作简单㊁营养成分损失少㊁酶解程度容易控制等优点[4],因此在生产实践中越来越受到企业的欢迎和重视㊂1.1㊀酶解原料㊀㊀大部分情况下,常选择植物源蛋白质作为酶解原料,如豆粕㊁棉籽粕这类植物饼粕[5]㊂另外动物源蛋白质也是一类重要的蛋白质资源,之前就有研究曾将诸如动物血液等一些屠宰业废弃物酶解制备某些小肽[6]㊂例如,李艳伟等[7]就曾尝试利用胰蛋白酶通过层析㊁超滤等方法水解猪血,最终成功获得了一种小肽纯品产物㊂但血粉产品细菌含量较高且易腐败,具有一定的危险性,尤其是将其应用到动物饲料中时会对动物生长造成不利㊀动㊀物㊀营㊀养㊀学㊀报31卷影响,因此以后可能会限制甚至禁止动物血液酶解产品的使用㊂而作为世界大豆的主产国之一,我国具有丰富的大豆资源,大豆中不仅蛋白质含量高且氨基酸平衡性能较好,其酶解产物大豆活性肽更是具有抗氧化㊁降血脂㊁抗血栓㊁易于吸收的优势,因此大豆酶解蛋白备受食品保健品行业的青睐,其在饲料行业也表现出重要价值[8],具有极佳的发展前景㊂1.2㊀酶解技术1.2.1㊀单一酶解技术㊀㊀酶解技术中最简单最基础的就是单一酶解,单一酶解只能对大分子蛋白质进行简单地分解,得到功能多样的小肽,促进动物对蛋白质的吸收㊂常选择的是胃-胰蛋白酶[9]㊁番木瓜蛋白水解酶[10]和菠萝蛋白水解酶[11],另外还有一些商业化蛋白酶也比较受欢迎,比如Alcalase碱性酶㊁Neu⁃trase中性酶㊁Flavourzyme风味酶和Protamex复合酶等㊂即便是在对同一种原料进行酶解时,使用不同种蛋白酶产生的效果也各不相同[12]㊂刘春娥等[13]尝试选择不同种类蛋白酶水解鱿鱼内脏蛋白,将氨基酸得率作为评价因子,最终结果显示碱性蛋白酶效果最好,中性蛋白酶和胰蛋白酶水解后氨基酸得率也都达到50%以上,而胃蛋白酶的作用效果最不理想㊂单一酶解法虽然操作简单,但酶解效率低㊁所得产物单一,因此目前该方法正被复合酶酶解技术逐步替代㊂1.2.2㊀复合酶解技术㊀㊀与单一酶解技术相比,复合酶解技术采用多种蛋白酶协同作用提高蛋白质水溶性,高效降解蛋白质原料中大分子蛋白质㊂Beal等[14]早在20世纪就尝试选择复合酶解技术来酶解豆粕和生大豆,结果发现该方法明显提高了氮的消化率,而且酶解后产物蛋白质分子中分子质量大于66ku的含量和比例也有所减少,这表明通过复合酶解技术已经达到使部分高分子蛋白质降解的目的㊂周乃继[15]㊁蒋金津等[16]都选择结合Alcalase碱性酶和Flavourzyme风味酶的复合酶酶解体系,通过酶解饼粕生产小肽,结果表明利用复合酶酶解技术大大提高了棉籽粕原料的水解度,同时制备的小分子肽含量也显著升高㊂何东平等[17]采用超声辅助,以大豆多肽获得率作为评判标准,采用复合酶解技术研究出大豆分离蛋白质原料酶解工艺的适宜条件㊂然而若采用酶制剂对某些蛋白质原料进行酶解,其中含有的有毒有害成分和某些抗营养因子会影响酶解效果,导致结果并不理想[18]㊂针对这一现象,学者们研究发现微生物发酵酶解技术有显著效果㊂1.2.3㊀微生物发酵酶解技术㊀㊀随着学者们不断探索尝试,微生物发酵酶解技术逐渐受到各大企业的青睐㊂微生物发酵酶解技术即利用微生物菌种,人为使环境达到某特定条件,经各菌种发酵后产生某些分解酶,直接使蛋白质原料降解㊂通过这种方法不但可以得到酶解蛋白,还可以了解蛋白质原料中的抗营养因子成分及含量㊂同时,微生物发酵时也会产生一些有机酸和抗菌肽等物质,可以降低某些疾病的发病率[19];产生的芳香物质可以提高适口性[20];而某些菌株甚至还可以增加产物小肽中的甜味,从而刺激动物采食[21]㊂像黑曲霉㊁米曲霉和枯草芽孢杆菌等菌种都是进行微生物发酵酶解时常用的选择㊂万琦等[22]挑选了1株枯草芽孢杆菌株,结合产羧肽酶的某曲霉菌发酵酶解豆粕粉制备大豆多肽,经济高效且口味绝佳㊂王文娟等[23]选择微生物发酵酶解技术,以豆粕为蛋白质原料酶解制备大豆肽,最终获得的小肽不光是苦味减少了许多,而且生理特性也有很大改善㊂2㊀酶解蛋白肽㊀㊀几十年前,学者们普遍认为要想蛋白质被充分利用,唯一选择就是将其水解,由高分子蛋白质变成游离氨基酸,这使人们有了一种误解,认为蛋白质并不存在其他的吸收方式㊂这是忽略了除了氨基酸平衡以外,氨基酸和蛋白质酶解产生的小肽协同作用也是动物生长过程中所需要的㊂钱利纯[5]对小肽应用的探究中发现,动物的低蛋白质饲粮中不该只是添加必需氨基酸,还应该补充一部分小肽,由此才能最大程度地提高动物的生长性能㊂优质蛋白质饲粮经动物采食消化后,其最终产物大多为小肽的形式,而实践证明以小肽形式作为氮源时,蛋白质在消化道的沉积量明显比以氨基酸以及蛋白质分子的形式作为氮源时高㊂有研究报道,酶解蛋白肽能够促进氨基酸和矿物元素的吸收,加速蛋白质合成[24],促进肠道生长发育,维持肠道健康[3],提高免疫力[25]和生长速度,降低料重比,增大企业收益[26]㊂84514期王诗琦等:蛋白质饲料的酶解工艺及酶解蛋白在畜牧生产中的应用2.1㊀提高风味㊀㊀酶解蛋白肽有助于提高产品风味,因此在食品行业尤其受到各生产企业的欢迎,很多食品及饮料的制作过程中都利用酶解工艺来提高感官评分㊂段春红等[27]以大豆为原料,在中性蛋白酶和胰蛋白酶作用下酶解得到大豆11S球酶解蛋白,将其以2.3%的比例添加到猪肉肠制作中,显著提高了风味和品质㊂曾文燕等[28]利用风味蛋白酶酶解扇贝后得到的含活性肽的改良物无苦腥味,且色泽明亮,味道鲜美,可作为海鲜调味品㊂2.2㊀促进矿物元素吸收㊀㊀某些酶解蛋白肽还能够促进矿物质元素的吸收,比如乳清蛋白酶解后能得到一种促矿物元素吸收肽,与矿物元素鳌合后可在机体需要时缓慢释放金属离子㊂郭丽丽等[29]以乳清蛋白为原料,利用胰蛋白酶酶解可制备一种促钙离子吸收肽,特别是当水解液中氨基氮含量达到0.272mg/mL时,能够显著促进钙离子吸收㊂2.3㊀抗氧化作用㊀㊀抗氧化肽能够作为供电子体或供氢体,促进过氧化物分解和清除自由基,从而起到抗氧化的作用[30]㊂除了来源自然界生物或通过化学方法合成得到,某些蛋白质酶解后得到的活性肽也具有抗氧化作用㊂从自然界生物提取成本高且获得率低,化学合成抗氧化肽安全性差,因此通过酶解技术制备抗氧化肽不失为一个好方法,比如乳清蛋白㊁碎米蛋白㊁苦荞蛋白等经酶解后得到的小肽都有抗氧化作用㊂吴伟菁等[31]研究也显示,利用碱性蛋白酶酶解苦荞蛋白后得到的小肽,其抗氧化作用得到显著提高,可作为天然的抗氧化剂㊂2.4㊀医药作用㊀㊀新兴的高效无毒的酶解蛋白肽在保健方面也有很多积极作用㊂许多蛋白质酶解物所含的活性肽都可以降低胆固醇水平,如大豆蛋白㊁酪蛋白㊁花生蛋白等㊂宋玲钰[32]以花生粕为原料,利用木瓜蛋白酶进行酶解,其小肽产物具有较高的降胆固醇活性㊂血管紧张素转化酶(ACE)是广泛存在各种组织中的膜结合蛋白,它对血压有一定调节作用㊂一些酶解蛋白肽可以抑制ACE活性,从而起到降血压作用,比如核桃多肽[33]和乳清蛋白肽[34]等㊂因此,若能将酶解蛋白肽进一步处理使其发挥功效,对医药行业也有重要意义㊂3㊀酶解蛋白在畜牧生产中的应用3.1㊀在水产养殖中的应用㊀㊀作为水产养殖大国,我国鱼粉消耗量巨大,鱼粉资源的匮乏迫使学者和企业寻求一种高效替代品,酶解蛋白就这样在畜牧行业崭露头角㊂近些年,酶解蛋白在水产养殖方面的研究报道越发广泛,结果普遍显示酶解蛋白有提高水产动物生长性能㊁增强免疫力㊁提高营养物质利用率的效果㊂王铵静等[35]针对凡纳滨对虾幼虾的试验表明,饲料中添加质量分数为0.1%的大豆酶解蛋白可一定程度提高其抗病力㊂于辉等[36]报道,用添加一定量小肽的饲料饲喂草鱼,结果显示饲料表观消化率㊁生长速度和蛋白质消化率都有显著提高㊂赵处杰等[37]研究表明,给异育银鲫饲喂添加了2% 4%酶解蛋白肽的饲料,不仅有益于改善鱼体的生长指标,使增重显著升高,还有利于增强其免疫力㊂桂丹[38]研究酶解棉籽粕蛋白肽在异育银卿饲养中的影响,结果表明饲料中添加适宜的酶解蛋白肽对鱼体的生长指标和饲料利用率都有积极的改善作用,同时还能够促进饲料中锌㊁铁和粗蛋白质的吸收㊂夏薇等[39]报道,在建鲤的饲料中,以棉籽粕酶解蛋白肽分别等质量替换原有的鱼粉和植物蛋白质原料后分组饲养,结果表明棉籽粕酶解蛋白肽显著提高了鱼体增重率和粗蛋白质含量㊂Song等[40]通过向比目鱼幼鱼饲料中添加不同水平大豆肽(粗蛋白质含量约66%)发现,鱼体的日增重㊁日采食量及蛋白质功效比率都得到显著提高,且胰蛋白酶㊁淀粉酶等酶活性也显著升高㊂3.2㊀在家禽生产中的应用㊀㊀随着酶解蛋白在水产行业的应用获得了显著成效,许多学者尝试在家禽饲粮中添加适量酶解蛋白,最终也得到了可观效果㊂于会民等[41]以不同比例酶解蛋白替代饲粮中豆粕饲喂肉仔鸡,结果显示酶解蛋白可以改善仔鸡增重速度和饲料转化效率,降低饲料消耗㊂翁洋[42]在黄羽肉鸡饲粮中添加酶解产物复合小肽,结果发现添加了小肽的试验组总增重显著升高,料重比和腹泻率也有显著降低,同时观察肠道菌群结构,最终证实复合小肽可以改善肉鸡肠道菌群结构,丰富肠道菌群种类,促进肉鸡消化㊂禚梅等[43]分别以5%棉仁蛋白㊁5%发酵棉籽粕㊁5%发酵棉籽粕+2%的能量饲料来替换饲粮中豆粕,探究其对罗曼褐壳蛋鸡9451㊀动㊀物㊀营㊀养㊀学㊀报31卷生长指标的作用效果,结果显示5%棉仁蛋白和5%发酵棉籽粕组蛋鸡的产蛋率㊁料蛋比和增重都有显著的升高㊂黄艺伟[44]在樱桃谷肉鸭的基础饲粮中,将普通豆粕换成酶解豆粕,结果表明酶解豆粕可维持肠道结构,提高抗氧化和免疫功能,促进消化吸收,加速肉鸭生长,同时还能使排泄物中氮㊁磷含量显著减少㊂沈一茹等[45]研究饲粮中添加不同含量大豆酶解蛋白对肉鸡的影响,结果表明添加大豆酶解蛋白能够提高肉鸡生长性能和肉品质,并改善其肠道发育和免疫机能㊂3.3㊀在养猪生产中的应用㊀㊀目前,已经有很多有关在家畜饲粮中添加酶解蛋白的研究,在养猪生产中,酶解蛋白的应用也取得了明显的经济效益㊂胡文娥[26]研究报道,小肽制品能使生长肥育猪的生长指标有明显改善,提高养殖场收益㊂陈秋梅等[46]报道,给早期断奶仔猪饲喂含有小肽类营养素的饲粮,有助于血清免疫球蛋白G含量升高,提高免疫性能,减少腹泻发生,改善仔猪生长性能并提高饲料转化率㊂张常明等[47]在仔猪饲粮中添加不同水平小肽复合制剂,结果显示适宜水平的小肽复合制剂有利于降低仔猪腹泻率,并提高蛋白质利用率㊂闻爱友等[48]设计给断奶仔猪饲喂以不同比例酶解豆粕代替饲粮中普通豆粕的试验,研究了酶解豆粕对早期断奶仔猪生长性能㊁肠道微生物菌群及腹泻的影响,结果表明仔猪肠道微生物结构有明显改善,生长速度加快,腹泻率降低㊂付瑞珍等[49]尝试在饲喂生长育肥猪的基础饲粮中,以发酵蛋白替代原有蛋白质原料,最终结果显示酶解豆粕㊁棉籽粕有利于提高育肥猪的抗氧化能力和免疫能力,抑制疾病的发生㊂崔家军等[50]最近的试验研究中,将加入酶解蛋白肽T30的饲粮用于生长育肥猪的日常饲养,结果显示试验猪在酶解蛋白肽作用下采食量和增重都有明显增长,同时血液总蛋白和球蛋白含量也有提高㊂张迪等[51]用酶解毛血蛋白肽代替饲粮中肠膜蛋白粉㊁鱼粉饲喂保育猪,结果表明酶解毛血蛋白肽完全可以替代以上二者,并且有效降低了饲料成本㊂3.4㊀在反刍动物生产中的应用㊀㊀酶解蛋白在反刍动物生产中的应用研究目前还比较少,其效果还需学者们不断试验和探索㊂李莉[52]试验结果表明,饲粮中添加肽将会影响瘤胃发酵环境㊁养分消化率,且不同微生物种群对肽的营养需要不同㊂Gillis等[53]设计给肉牛饲喂添加不同比例发酵豆粕的饲粮,最终结果却显示试验肉牛的胴体重㊁眼肌面积和组织脂肪含量等指标都没有显著变化㊂方飞等[54]在黄淮白山羊公羔饲粮中分别以不同比例共轭亚油酸酶解豆粕等量替代普通豆粕,结果表明添加酶解豆粕有利于提高胴体骨重和骨肉比㊂李萍等[55]利用体外发酵试验,研究含有不同比例棉籽酶解蛋白的饲粮在奶牛瘤胃中的消化情况,发现棉籽酶解蛋白能够改善瘤胃微生物环境,提高饲料原料中氮源和碳水化合物的吸收利用率㊂4㊀小㊀结㊀㊀针对当前我国畜牧业和饲料行业的现状,动物蛋白质原料依赖进口资源不足且昂贵,植物性蛋白质原料不能得到高效利用的问题,选择酶解工艺处理蛋白质原料,利用产物酶解蛋白无疑是个很好的解决方案㊂当前在家禽家畜生产,特别是水产养殖方面经常能看到有关酶解工艺和酶解蛋白的相关研究试验㊂不论是从绿色环保㊁经济安全的酶解工艺上看,还是从酶解蛋白对动物生长性能和免疫性能等各方面的正面影响看,都对畜牧行业未来的发展百利而无一害㊂但是其在生产实践中的应用其实还处于初步试水㊁稍见成效的阶段,尤其是在反刍动物方面的研究更是屈指可数,而且暂时市场对其也没有统一的规定和标准,因此酶解蛋白的更多效用和影响还需要学者们进一步的探索和扩展㊂不过相信未来的不久,酶解蛋白定会在畜牧业和饲料行业发挥重要且独特的作用,被更多人肯定和认可㊂参考文献:[1]㊀张宇婷,张荣飞,晨光.酶解蛋白在畜牧生产中的应用及发展趋势[J].饲料广角,2015(23):42-45.[2]㊀李猛.浒苔生物饲料的制备工艺及在刺参养殖中的应用研究[D].硕士学位论文.上海:上海海洋大学,2016.[3]㊀ROJAS⁃GARCÍAC,RØNNESTADI.Assimilationofdietaryfreeaminoacids,peptidesandproteininpost⁃larvalAtlantichalibut(Hippoglossushippoglossus)[J].MarineBiology,2003,142(4):801-808.[4]㊀LIUQ,KONGBH,XIONGYL,etal.Antioxidantactivityandfunctionalpropertiesofporcineplasmaproteinhydrolysateasinfluencedbythedegreeofhy⁃05514期王诗琦等:蛋白质饲料的酶解工艺及酶解蛋白在畜牧生产中的应用drolysis[J].FoodChemistry,2010,118(2):403-410.[5]㊀钱利纯.小肽的营养研究进展[J].饲料博览,1998,10(1):10-11.[6]㊀金菲.酶解猪血球蛋白粉的制备及饲喂效果的研究[D].硕士学位论文.武汉:武汉工业学院,2008:56-59.[7]㊀李艳伟,江波,佟祥山.酶解猪血蛋白中活性肽的纯化和功能研究[J].高等学校化学学报,2005,26(1):61-63.[8]㊀沈峰,王恬,张莉莉,等.小肽制剂对肥育猪生产性能㊁屠宰性能及血清生化指标的影响[J].中国饲料,2006(2):30-32.[9]㊀王雪铭,许程剑,牛博楠,等.胃-胰蛋白酶联合酶解阿魏菇蛋白制备抗氧化多肽[J].食品研究与开发,2015,36(6):22-27.[10]㊀贾志春,张珍,张盛贵,等.木瓜蛋白酶酶解牦牛血红蛋白制备氯化血红素关键工艺研究[J].食品工业科技,2016,37(3):206-210,215.[11]㊀李莹,周剑忠,王维权,等.菠萝蛋白酶酶解小麦降低过敏性[J].中国粮油学报,2016,31(5):56-60.[12]㊀李婷,赵沙沙,阮奇珺,等.碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶对热变性大豆分离蛋白的酶解研究[J].中国油脂,2014,39(4):35-37,38.[13]㊀刘春娥,林洪,单俊伟,等.鱿鱼内脏蛋白质酶解工艺的研究[J].食品工业科技,2004,25(9):83-85,82.[14]㊀BEALJD,BROOKSPH,SCHULZEH.Theeffectoftheadditionofaproteaseenzymetoraworautoclavedsoybeanonthegrowthperformanceofliquidfedgrower/finisherpigs[C]//Proceedingsofbritishsoci⁃etyofanimalscience.Scarborou:AcademicPress,1998:167.[15]㊀周乃继.棉籽肽饲料开发与小肽的检测[D].硕士学位论文.合肥:安徽农业大学,2009:53-54.[16]㊀蒋金津,李爱科,陈香,等.不同处理的棉菜籽粕在肉鸡消化道小肽释放特性的研究[C]//2010中国畜牧兽医学会动物营养学分会第六次全国饲料营养学术研讨会论文集.杨凌:中国畜牧兽医学会,2010:380-386.[17]㊀何东平,程雪,马军,等.超声辅助复合酶酶解制备大豆多肽工艺的优化[J].中国油脂,2018,43(7):72-76.[18]㊀魏炳栋,党修利,邱玉朗,等.乳酸菌固态发酵酶解对豆粕㊁棉籽粕和菜籽粕粗蛋白质㊁pH㊁酸度及抗营养因子含量的影响[J].中国畜牧兽医,2014,41(11):107-114.[19]㊀田刚,陈代文,余冰,等.酶解鸡蛋清小肽混合物对小鼠免疫功能的影响[J].中国畜牧杂志,2005,41(5):14-17.[20]㊀孟凌玉.虾头酶解产物微生物混合发酵工艺及其风味成分的变化[D].硕士学位论文.湛江:广东海洋大学,2013.[21]㊀俞卓科,陈瑶瑶,陈婷婷,等.微生物发酵缢蛏酶解液工艺研究[J].食品科技,2014,39(5):251-254.[22]㊀万琦,陆兆新,高宏.脱苦大豆多肽产生菌的筛选及其水解条件的优化[J].食品科学,2003,24(2):29-32.[23]㊀王文娟,潘海涛,于磊娟.豆粕发酵制备大豆肽的研究[J].粮食加工,2007,32(2):55-56.[24]㊀BOZAJJ,MARTÍNEZ⁃AUGUSTINO,BARÓL,etal.Proteinv.enzymicproteinhydrolysates.Nitrogenu⁃tilizationinstarvedrats[J].BritishJournalofNutri⁃tion,1995,73(1):65-71.[25]㊀邓红,黄健.小肽营养及其在养猪生产中的应用[J].饲料工业,2005,26(21):30-33.[26]㊀胡文娥.小肽制品对生长肥育猪生产性能和猪肉品质的影响[D].硕士学位论文.长沙:湖南农业大学,2003.[27]㊀段春红,胡秀钏,赖成德.不同分子量11S酶解蛋白在猪肉肠中的应用[J].食品科技,2018,43(1):122-128.[28]㊀曾文燕,刘璐,王贺,等.华贵栉孔扇贝肉的酶解工艺优化及其产物风味的美拉德改良研究[J].食品科技,2018,43(9):197-203.[29]㊀郭丽丽,潘道东.乳清蛋白酶解制备促钙离子吸收肽条件的优化[J].食品科学,2008,29(5):332-336.[30]㊀许柳.乳清蛋白酶解物抗氧化活性及其在冷却鸭肉保鲜中的应用研究[D].硕士学位论文.雅安:四川农业大学,2010.[31]㊀吴伟菁,纪美茹,李再贵.不同苦荞蛋白酶解产物抗氧化活性研究[J].粮油食品科技,2018,26(5):6-10.[32]㊀宋玲钰.花生降胆固醇肽的制备及饮料开发[D].硕士学位论文.泰安:山东农业大学,2016.[33]㊀李艳伏.核桃粕多肽提取分离及功能特性研究[D].硕士学位论文.杨凌:西北农林科技大学,2008.[34]㊀徐思源.乳清蛋白降压肽的制备及其功能研究[D].硕士学位论文.哈尔滨:东北林业大学,2007.[35]㊀王铵静,杨奇慧,谭北平,等.大豆酶解蛋白对凡纳滨对虾幼虾生长性能㊁血清生化指标㊁非特异性免疫力和抗病力的影响[J].广东海洋大学学报,2018,38(1):14-21.[36]㊀于辉,冯健,刘栋辉,等.酪蛋白小肽对幼龄草鱼生长和饲料利用的影响[J].水生生物学报,2004,281551㊀动㊀物㊀营㊀养㊀学㊀报31卷(5):526-530.[37]㊀赵处杰,杨峰.日粮中酶解蛋白肽替代鱼粉对异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复合蛋白酶水解玉米谷蛋白产物的抗氧化活性研究

复合蛋白酶水解玉米谷蛋白产物的抗氧化活性研究

复合蛋白酶水解玉米谷蛋白产物的抗氧化活性研究刘玥;刘晓兰;郑喜群;周利敏【摘要】以玉米谷蛋白为原料,利用复合蛋白酶对其进行限制水解,探讨不同水解时间所获得的谷蛋白酶解物的分子量分布和抗氧化活性.结果表明:不同水解时间获得的酶解物分子量分布差异较大.水解时间为120 min的酶解物中,分子量分布为6 511.51~307.32 Da的肽段占94.36%,此时获得的酶解物的抗氧化活性最高,其对DPPH自由基、O2-·、·OH的清除率分别为58.86%,82.64%,37.21%;还原力为0.236;与亚铁离子的螯合能力为29.92%.【期刊名称】《食品与机械》【年(卷),期】2015(031)001【总页数】5页(P141-145)【关键词】蛋白酶;水解;玉米;谷蛋白;抗氧化活性【作者】刘玥;刘晓兰;郑喜群;周利敏【作者单位】齐齐哈尔大学食品与生物工程学院,黑龙江齐齐哈尔161006;农产品加工黑龙江省普通高校重点实验室,黑龙江齐齐哈尔 161006;齐齐哈尔大学食品与生物工程学院,黑龙江齐齐哈尔161006;农产品加工黑龙江省普通高校重点实验室,黑龙江齐齐哈尔 161006;齐齐哈尔大学食品与生物工程学院,黑龙江齐齐哈尔161006;农产品加工黑龙江省普通高校重点实验室,黑龙江齐齐哈尔 161006;齐齐哈尔大学食品与生物工程学院,黑龙江齐齐哈尔161006;农产品加工黑龙江省普通高校重点实验室,黑龙江齐齐哈尔 161006【正文语种】中文在玉米湿法淀粉加工过程中,可从淀粉乳中分离出5%~6%的玉米蛋白粉,玉米蛋白粉含蛋白质60%以上,玉米谷蛋白占其总蛋白含量的22%。

玉米谷蛋白含大量酰胺基氨基酸,其中谷氨酰胺占总氨基酸的1/3[1]。

谷氨酰胺是细胞增殖的主要能源,是增强肠免疫的重要营养物质;又是合成体内极其重要的抗氧化剂—还原型谷胱甘肽的前体物质[2]。

玉米谷蛋白由于富含二硫键而不溶于水,可溶于稀酸或稀碱溶液[3],此特点限制了其功能性质的发挥和应用。

不同蛋白酶水解大豆分离蛋白的应用研究

不同蛋白酶水解大豆分离蛋白的应用研究

不同蛋白酶水解大豆分离蛋白的应用研究随着绿色重塑技术的发展,人们对大豆分离蛋白的应用研究越来越受到重视。

大豆分离蛋白是一种具有丰富营养成分的植物蛋白质,其能够提供完善的营养,可用于食品添加剂和营养促进剂中。

本研究旨在探讨蛋白酶水解大豆分离蛋白的应用研究。

首先,本研究介绍了蛋白酶的定义和种类,大豆蛋白酶是一种分解大豆蛋白的酶,品种繁多,其中常见的有腹股沟淋巴细胞胞外蛋白酶,酸性蛋白酶,碱性蛋白酶和酶2种等。

其次,本研究介绍了影响蛋白水解分解大豆分离蛋白的因素,包括温度、PH值、湿度和蛋白酶浓度。

根据实验结果,蛋白水解的最佳温度是55℃,最佳PH值为7.5,最佳湿度为55%,最佳蛋白酶浓度为2%。

此外,研究人员还就应用蛋白酶水解大豆分离蛋白的相关问题进行了探讨。

蛋白酶水解的大豆分离蛋白具有极好的全氨基酸含量、氧化抗性和颗粒度,这不仅使其具有很高的营养价值,而且还可用于制作营养补充剂和宠物食品。

此外,蛋白酶水解大豆也具有抗氧化、降血压和抗癌作用,可以作为一种药物材料,发挥重要作用。

最后,本研究对蛋白酶水解大豆分离蛋白的应用进行了总结。

蛋白酶水解大豆分离蛋白具有良好的抗氧化性能,抗癌作用,营养价值高,可以用作营养添加剂和宠物食品。

为了使蛋白酶水解大豆分离蛋白更好地发挥作用,应重视参数的控制,如温度、PH值、湿度和蛋白酶浓度等。

此外,还需要加强对大豆分离蛋白的研究,以进一步提高其营养价值。

综上所述,蛋白酶水解大豆分离蛋白具有良好的抗氧化性能,抗癌作用,营养价值高,可以用作营养添加剂和宠物食品。

为了发挥大豆分离蛋白的最大作用,应重视参数的控制,如温度、PH值、湿度和蛋白酶浓度等,以及加强大豆分离蛋白的研究,以进一步提高其营养价值。

胃蛋白酶酶解改善大豆分离蛋白乳化特性的研究

胃蛋白酶酶解改善大豆分离蛋白乳化特性的研究

胃蛋白酶酶解改善大豆分离蛋白乳化特性的研究胃蛋白酶食品与发酵工业FOODANDFERMENTATIONINDUSTRIES胃蛋白酶酶解改善大豆分离蛋白乳化特性的研究源博恩,罗东辉,赵谋明,崔春(华南理工大学轻工与食品学院,广东广州,510640)*摘要采用胃蛋白酶对大豆分离蛋白进行适度酶解,通过控制酶解时间得到系列酶解改性产物,系统研究了酶解改性产物的溶解性以及常温放置、冷藏处理和冷藏解冻处理对其乳化特性的变化趋势。

结果显示,可以显著提高蛋白的溶解性,酶解5h为优选条件;酶解处理同时可以明显改善蛋白的乳化特性,常温放置的乳状液,其平均粒径随着蛋白酶解时间延长呈现先增大后减少趋势,而蛋白抗冻融乳化能力则随着酶解时间延长而逐步提高。

关键词大豆分离蛋白,胃蛋白酶,溶解性,粒度分布,乳化特性大豆分离蛋白主要由伴球蛋白(7S)和球蛋白(11S)组成。

7S是由非共价键稳定的三聚体糖蛋白,含有、和三类亚基,具有较好的分子柔性和乳化特性。

11S是由二硫键连接酸性亚基和碱性亚基而成的六聚体,具有致密紧凑的结构,分子量较大,迁移灵活性和表面疏水性较低,从而直接影响其溶解性和乳化性,是限制大豆蛋白在食品工业及相关产业应用的关键因素。

酶解处理可以改变蛋白的电荷分布,表面疏水性和分子量,并且反应高效、温和、安全,是改善蛋白功能特性的重要手段,罗东辉[1]试剂试剂。

1 2 仪器和设备UV2300分光可见分光光度计,上海天美科学仪器有限公司;pHS 25数显pH计,上海精密科学仪器有限公司;APV 1000高压均质机,丹麦APV公司;Mastersizer2000粒度分布仪,英国MalvernInstru mentsLtd。

1 3 试验方法1 3 1 胃蛋白酶酶解大豆分离蛋白将大豆分离蛋白配制成质量分数为10%的溶液并调节pH到2 0,分成6份,加热到37 ,加入胃蛋白酶(酶!蛋白质量=1!1000),反应时间分别为10min、30min、1h、2h、5h、15h,反应结束后调节pH到7 0,随即喷雾干燥得改性大豆分离蛋白。

酶促水解大豆分离蛋白的研究

酶促水解大豆分离蛋白的研究

酶促水解大豆分离蛋白的研究
赵新淮;冯志彪
【期刊名称】《食品与发酵工业》
【年(卷),期】1994(000)005
【摘要】本研究利用大豆分离蛋白为原料,通过正交设计试验,确定了碱性蛋白
的适宜水解条件为:T=55℃,pH=8.0,S=10%,E/S=4%,并得到了收率高,水溶性好的水解蛋白。

氨基酸组成表明水解蛋白中除含硫氨基酸外,其它六种必需氨基酸有较好的平衡,与NAS(1980)及FAO(1973)的参考模式相接近。

【总页数】5页(P7-11)
【作者】赵新淮;冯志彪
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TS214.2
【相关文献】
1.氨肽酶与中性蛋白酶协同水解大豆分离蛋白的研究 [J], 吕广林;田亚平
2.超声和Alcalase酶复合处理水解大豆分离蛋白工艺研究 [J], 刘进杰;张玉香;冯
志彬;吕学娜
3.应用酶促水解改进大豆分离蛋白的乳化性能 [J], 舒展
4.风味酶和活性炭对大豆分离蛋白水解液脱苦效果比较研究 [J], 李丹丹;江连洲;李杨;王梅;王胜男;蔺建学
5.酶促水解大豆分离蛋白动力学模型的研究 [J], 饶平凡;李建才;李珑;郑玉锖;陈躬瑞;刘树滔;陈儒明
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Protex7L中性蛋白酶改性大豆分离蛋白的工艺研究

Protex7L中性蛋白酶改性大豆分离蛋白的工艺研究
良的淀粉 芽孢 杆菌 受控 rt L是 e 发 酵提 取 的细菌 中性蛋 白酶制剂 ,该 酶能 够在 中性 条 件下 水解 较宽 范 围的底 物 ,它 特别适 合 应用 于不 能改 变 p 的蛋 白质水 解 反应 中 。本 文 以 大豆 分离 H
c n e tain wa O : p v u s7 0 a d t e r a t n t o c nr t s l % o H a ewa . n h e c i me l o i
关键词: 中性蛋 白酶 ; 大豆分 离蛋 白;酶解反应
A sr c : T e s y p oe n ioae mo i e y n u r r ta e btat h o r ti s lt df d b e t p oe s i l a P o e L w ssu id Usn e d ge fh d o y i n rt i r t x7 a td e . ig t e r e o y r l ssa d p o en h
r a t n o d t n a i e t id s o lw : t e mo n o e c i c n i o w s d n i e a fl s h a u t f o i f o
e z m e wa 1 .AU/ PI ny s 5 3 g S ; tm p r t e wa  ̄ ; s bsr t e e aur s 55 C u ta e
杨春 华 ,张毅 方 石彦 国 ,章振 东z ,
508 (. 尔滨 商 业 大 学食 品 工 程 学 院 ,哈 尔滨 10 7 ; 2哈 高科 大豆食品有限责任公 司,哈 尔滨 10 7 ) 1 哈 50 6 .
摘要 :利用 中性蛋 白酶 Poe L对大豆分 离蛋 白进行改性 rtx7 研 究 .以水解度和蛋 白质分散指数 为评价 指标 ,确 定 了中 性 蛋 白酶 Poe L改性 大豆分 离蛋 白的最佳 酶 解反 应条 rt 7 x

复合酶水解法制备大豆与蚕蛹复合寡肽的清洁生产方法[发明专利]

复合酶水解法制备大豆与蚕蛹复合寡肽的清洁生产方法[发明专利]

专利名称:复合酶水解法制备大豆与蚕蛹复合寡肽的清洁生产方法
专利类型:发明专利
发明人:方佳茂,孙中涛,陈伟滨,李少平,庄楚周
申请号:CN201110303395.9
申请日:20111010
公开号:CN102329846A
公开日:
20120125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种复合酶水解法制备大豆与蚕蛹复合寡肽的清洁生产方法,属于酶工程和农产品加工技术领域。

该方法以大豆分离蛋白与脱脂蚕蛹粉为原料,采用去离子水将二者按
2.5:1~
3.5:1的比例配制成8~10%(wt)的醪液,85~95℃加热8~12min使蛋白适度变性,迅速冷却后,加入2.5~3.5%(wt)(占底物干重的百分比)的复合酶于50~55℃酶解5~6h,然后升温至
85~95℃维持10~15min进行灭酶,采用板框过滤与袋式精滤进行固液分离,滤液再依次进行超滤分级、纳滤浓缩、喷雾干燥,得到不同分子量的寡肽。

本发明采用复合酶对大豆分离蛋白与脱脂蚕蛹粉进行水解,采用膜技术进行分级分离与浓缩,生产全程无需酸碱,无脱盐与脱色工艺,实现了寡肽的清洁生产。

申请人:广东环西生物科技股份有限公司
地址:515343 广东省揭阳市普宁市池尾收费站南侧环西工业园
国籍:CN
代理机构:揭阳市博佳专利代理事务所
代理人:黄镜芝
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复合酶水解大豆分离蛋白的应用试验

复合酶水解大豆分离蛋白的应用试验

复合酶水解大豆分离蛋白的应用试验
胡春林
【期刊名称】《大豆科技》
【年(卷),期】2008(000)006
【摘要】在单酶作用的基础上,通过组合胃蛋白酶和酸性蛋白酶,按照同步水解和分步水解两种方式对大豆分离蛋白进行复合酶水解.结果发现:在同步水解中,在总酶加量不变下,改变各酶的加入比例,水解度变化不大;在分步水解中,改变两种酶的加入顺序,水解度差别不大,从整个分步水解的组别来看,第一种酶作用时间长一些有利于增大水解度,最高水解度为23.94%;比较同步与分步两种水解方式,分步水解的水解度明显比同步水解的大,提示用分步的水解方式生产的乳制品专用大豆分离蛋白溶解性,分散性和速溶性将会更好,有利于大豆分离蛋白在乳制品和饮料上的应用.
【总页数】3页(P34-36)
【作者】胡春林
【作者单位】哈高科大豆食品有限责任公司,哈尔滨,150078
【正文语种】中文
【中图分类】TS201.2
【相关文献】
1.Protamex复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究 [J], 刘艳秋;陈光;孙旸
2.β-葡聚糖复合酶水解大豆分离蛋白的研究 [J], 钟振声;文锡莲
3.大豆分离蛋白与大豆蛋白酶水解产物复配对面条品质的影响 [J], 郭兴凤;阎欣;王
瑞红;张莹莹;魏倩
4.Protamex复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究 [J], 刘艳秋;陈光
5.大豆分离蛋白重组蛋白酶水解肽对小鼠免疫功能及抗氧化能力的影响 [J], 曾松荣;庞彦韬;柯野;何璐娜;刘玉萍
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Protex 7L中性蛋白酶改性大豆分离蛋白的工艺研究

Protex 7L中性蛋白酶改性大豆分离蛋白的工艺研究

Protex 7L中性蛋白酶改性大豆分离蛋白的工艺研究杨春华;张毅方;石彦国;章振东【摘要】利用中性蛋白酶Protex 7L对大豆分离蛋白进行改性研究,以水解度和蛋白质分散指数为评价指标,确定了中性蛋白酶Protex 7L改性大豆分离蛋白的最佳酶解反应条件:加酶量13.5AU/g大豆分离蛋白(SPI)、反应温度55℃、底物浓度为10%、pH值为7.0,酶解时间为1h.在上述条件下大豆分离蛋白的分散性得到显著改善,蛋白质分散指数(PDI值)达到91.8%.【期刊名称】《大豆科技》【年(卷),期】2010(000)003【总页数】4页(P21-23,27)【关键词】中性蛋白酶;大豆分离蛋白;酶解反应【作者】杨春华;张毅方;石彦国;章振东【作者单位】哈尔滨商业大学食品工程学院,哈尔滨,150076;哈高科大豆食品有限责任公司,哈尔滨,150078;哈尔滨商业大学食品工程学院,哈尔滨,150076;哈高科大豆食品有限责任公司,哈尔滨,150078【正文语种】中文【中图分类】TS201.2大豆蛋白因其具有较高的营养价值及改善质构的能力,而在食品加工中应用广泛。

通常,大豆蛋白由90%的球蛋白质组成,主要成分为11S及7S,分别占大豆蛋白的40%及27%。

11S是一种分子量大约为35kDa的大豆球蛋白,由6个亚基组成,其酸性亚基及碱性亚基由二硫键连接;7S是由三个亚基通过非共价键组成的三聚链。

7S具有较好的溶解性和乳化性,11S具有较好的凝胶性,但其分散性不好,而分散性的强弱直接影响了大豆蛋白在食品加工中的应用。

因此,本文试图对大豆分离蛋白进行改性进而提高其分散性。

蛋白质改性是人为地对蛋白质结构进行修饰,从而改善产品的功能性,目前常用的蛋白改性方法主要有化学法、酶法等等。

其中,化学方法改性的副产物非常复杂、不易去除且反应不易控制。

而酶法改性正好弥补了这方面的缺陷。

实践表明,酶改性是改善大豆蛋白功能特性的一个有效手段。

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量[J]. 山西大学学报(自然科学版), 2003, 26(4): 341-342. [11] 黄孝辉, 司成敏. 配方奶粉中镁、锌的测定[J]. 计量与测
试技术, 2002, (2): 44, 46. [12] 颜家保. 火焰原子吸收法测定空气中微量铬[J]. 环境科学
与技术, 1998, (4): 33-34.
收稿日期:2004-06-02 *通讯作者 基金项目:吉林省科学技术厅资助项目(20020211) 作者简介:刘艳秋( 1 9 7 4 - ),女,助教,硕士研究生,研究方向为生物工程。
化系统的不良反应,麻疹,贫血,白细胞和血小板减 少症,头晕和乏力等副作用的问题,是一种高效、无 毒、无副作用的降糖食品。并且用富含油酸、亚油酸 等不饱和脂肪的植物油( 豆油、玉米油、山茶油) 取代动 物脂肪,有益于糖尿病患者减少胆固醇的吸收。本实 验还探讨了有机铬和乳酸锌乳化的最佳工艺条件,保证 了铬、锌在奶粉中的均匀分布,产品具有速溶性( 冲调 性好) 、香味纯正( 口感好) 、稳定性好( 保质期长) 、流 动性好( 易于实现自动化包装) 等特点,为大规模工业化 生产提供技术依据。
蛋白质含量测定 凯氏定氮法;蛋白酶活力测 定 Folin-酚法;蛋白质水解度(DH)测定与控制 pH- stat 法。 1.4 试验方法
1.4.1 大豆蛋白预处理 据资料[6]介绍,浓度为5%~8% 大豆蛋白溶液在85~
90℃温度下加热处理 10min 左右,可使大豆蛋白致密的 立体结构变得松散,有利于提高大豆蛋白的酶解速率, 但随着底物浓度的增加和加热时间的延长,蛋白分子会 通过疏水作用和二硫键作用形成网状聚合体,反而会降 低蛋白酶解速率。结合本试验设计方案,各浓度大豆蛋 白溶液在 80 ℃温度下恒温水浴 15min,效果较好。
156 2005, Vol. 26, No. 6
食品科学
※工艺技术
K e y w o r d s:regression rotation designin;gSPI;protamex proteas;ehydrolysis 中图分类号:TS224 文 献标识码:A 文 章编号:1002-6630(2005)06-0155-04
司;Protamex复合蛋白酶(食用级) 丹麦诺维信(NOVO) 公司,酶活力 25000U;其它试剂 均为 AR 级。 1.2 仪器
电子分析天平Sartorius BS210S型 德国赛多利斯 股份公司;恒温水浴锅DSY-1-2孔型 北京国华医疗器 械厂;pH-stat装置(KF-5L发酵罐使用部分功能) 韩国 KoBio Tech Co. Lt;d 低温冷冻离心机Laboratory Centri- fuges 3K18型 美国Sigma公司。 1.3 检测方法
应用五因素五水平的二次回归旋转组合设计,可使 试验组合由 3125次压缩到 36 次,通过试验获得的参数, 借助分析软件对数据进行科学处理,建立数学模型,完 成试验方案的模拟运算、统计分析,可筛选出最优化 的生产条件,并通过调控生产条件可获得较高水解度的 综合方案。
1 材料与方法
1.1 材料 大豆分离蛋白(金龟2200) 吉林不二蛋白有限公
※工艺技术
食品科学
2005, Vol. 26, No. 6 157
1.4.4.1 各因素水平及变化间距 单因素试验确定了各因素的零水平应取数值,分别
为:p H = 7 . 5,T = 5 0℃,t = 6 h,[ S ] = 1 0 %,[ E / S ] = 2 . 5 %。 其中,Z0j=(Z2j+Z1j)/2;△ j=(Z2j-Z0j)/ γ;γ =2 则水解条件因素水平及变化间矩,见表 1 。
1.4.2 水解度的检测方法[7~11] 大豆蛋白水解度(DH)以水解断裂的肽键数目(h)占总
肽键数目(htot)的百分数来确定,即 DH=h/htot × 100%。 依据 pH-stat法,蛋白水解度可由水解过程中 NaOH
的消耗量来计算。计算公式如下: DH%=B × NB ×(1/ α)×(1/MP)×(1/Htot)× 100 公 式 (1) 式中: B —水解过程中所消耗的 N a O H 溶液量 NB —溶液的当量浓度 α—为α - 氨基解离度,1/ α=1+10^( pK - pH) pK 为大豆蛋白质α - 氨基的 pK 值 M P —底物蛋白质的总量 Htot—每克蛋白质中肽键的克当量数(取8.38)
1.4.4 水解条件优化试验设计 在 Protamex复合蛋白酶水解大豆分离蛋白时,其最
佳作用条件会随着 pH 值、水解温度(T)、水解时间(t)、 底物浓度([S])、酶与底物浓度比([E/S])等因素的变化会 有所不同。首先通过单因素试验确定五因素的取值水平 范围,然后以水解度(DH)为指标,选用 5 因素(1/2实施) 回归正交旋转组合设计方案进行研究,以确定最佳水解 条件。
[4] 于占洋, 侯哲. 微量元素与疾病诊断及治疗[M]. 北京: 人 民卫生出版社, 2001. 236-237.
[5] 尤玉如. 糖尿病食疗原则与降糖奶粉配方设计[J]. 食品与 机械, 1998, (6): 27-28.
[6] 尤玉如, 穆喜森. 降糖奶粉配方及其功能特性的研究[J]. 中国乳品工业, 1999, (1): 10.
Hydrolyzation of Soybean Protein Isolated by Protamex Protease
LIU Yan-qiu,CHEN Guang*,SUN Yang (College of Biotechnology, Jilin Agricultural University, Changchun 130118, China)
[7] 王世宾, 贺玉衡. 降糖奶粉的研究开发[J]. 上海奶牛. 2000. (3). [8] 北京大学化学系胶体化学教研室. 胶体与界面化学实验
[M]. 北京大学出版社. [9] J E 坎特尔编[英]. 黄德玲, 译. 原子吸收光谱分析[J]. 北
京: 科学技术文献出版社, 1990, (8): 108-1183. [10] 郭子英, 郭永, 等. 火焰原子吸收法测定果类饮料中的锌含
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[3] 冯孝义, 张小荣, 等. 微量元素铬与健康[J]. 生物学通报, 1995, (12).
1.4.3 大豆蛋白的酶解操作 根据试验设计方案,称取大豆分离蛋白加入适量水
配制成为一定浓度的大豆蛋白溶液,经恒温水浴预处理 后,调节温度至反应温度搅拌 2 0 m i n,调节 pH 值至反 应 p H 值,加入一定比例蛋白酶,在反应温度下进行恒 温酶解,酶解过程中需要不断进行搅拌,同时通过滴 加 4N 的 N a O H 溶液以保持反应体系 pH 值恒定,反应偏 差一般控制在± 0.1。达到反应预定时间后,调节 pH 至 大豆蛋白等电点(pH4.3),之后将大豆蛋白酶解液加热升 温至 85 ℃,保温 1 0 m i n 使酶活力丧失,然后通过低温 离心机在 12000r/min,10℃下离心 10min,除去未水解 大豆蛋白和其它非溶性物质,倾倒出上清液置于 4 ℃冷 藏保存。记录 NaOH 溶液的滴加量,利用公式(1)pH-stat 法计算水解度。
大豆肽是以大豆蛋白为底物经蛋白酶水解后获得的 蛋白质水解产物,它由不同分子量的多肽混合组成, 水解产物中还含有少量游离氨基酸、糖类、无机盐 等。大豆肽具有特殊的理化特性和生理机能,如良好 热稳定性、水溶性,易消化吸收,低抗原性及促进脂 肪代谢,降低胆固醇,抗氧化等作用。近年来,以 酶法水解大豆蛋白来提高其营养保健价值及加工功能特 性已成为研究热点[1,2],不同研究者所选用的蛋白酶系不 同或采用不同分离方法,获得了功能特性更为广泛的大 豆肽[ 3~5 ]。
Table 1
水平 Z2j(上水平) Z0j(零水平) Z1j(下水平) △j(间距)
表1 水解条件因素水平及变化间矩 Five influencing factors of DH and spaces between
levels of each factor
pH
T(℃)
t(h)
[S](%) [E/S](%)
但由于酶解过程中的影响因素较多,因素变化范 围较大,如采用一般的回归分析,由于各因素所取水 平不同,对应的各个预测值 Y 的方差不同,影响了不 同预测值之间的直接比较。为了克服这一不足,本文 引入二次回归正交旋转组合设计方法,对中性内切蛋白 酶— Protamex复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的条件进行 研究。
※工艺技术
食品科学
2005, Vol. 26, No. 6 155
Protamex 复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究
刘艳秋,陈 光 *,孙 旸 (吉林农业大学生物技术学院,吉林 长春 130118)
摘 要:为优化大豆分离蛋白酶水解条件,本试验采用二次回归正交旋转组合设计方法对 Protamex复合蛋白酶水 解大豆分离蛋白的条件进行研究。建立了水解度( D H )与 p H 值、反应温度、反应时间、底物浓度、酶与底物浓 度比之间的数学模型;并获得最佳水解工艺条件:pH 值 6 . 5,温度 40℃,水解时间 10h,底物浓度 14%,酶与 底物浓度比 4 . 5 %;主成分分析表明,p H 对 D H 的贡献率最大。 关键词:回归旋转设计;大豆分离蛋白;P r o t a m e x 复合蛋白酶;水解
Abstract: In this thesis, for optimizing the hydrolysis condition of soybean protein isolated (SPI) by Protamex protease, second- order regression rotation designing has been used. The mathematics matrix was established between the degree of hydrolysis (DH) and five factor(pH value, hydrolysis time, substrate concentration, hydrolysis temperature, the ratio of enzyme and substrate). The high yield scheme and the optimization design were also determined. The optimization condition: hydrolysis time 10h, substrate concentration at 14%, the ratio of enzyme and substrate at 4.5%, pH6.5 an℃d. 4 B0y main member analysis, pH value contributes to DH mostly.
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