C20喷射混凝土配合比设计报告和计算书
C20喷射混凝土配合比
砂率
1 2 3
六
C20喷射 C20砼喷射 C20砼喷射
砼
0.53 0.50 0.47
51% 50% 49%
试配 强度 (Mpa) 26.6
26.6
26.6
水泥 406 430 457
各项材料用量(Kg/m3)
砂 外加剂
碎石
899 16.24
864
869 17.20
869
838 18.28
872
水
实测 坍落度 ()
终凝时间 (min)
安定性
3天抗折 3天抗压 28天抗 强度 强度 折强度 (Mpa) (Mpa) (Mpa)
重庆拉法基
/
0.6
27.8
172
P.042.5R
246 合格 5.9 26.4 /
2、细集料:选用茂县正泰砂石场机制砂,依据JTG E42-2005试验 规程进行检验,其各项指标均符合GB/T14684-2001与JTJ041-2000规范要求, 详见下表:
通过上述计算,得到三个不同的配合比,对这三个配合比分别进行试 拌,对拌合物的和易性分别进行检测,均能满足设计要求;并分别测定 拌合物的湿表观密度(测定数据见下表),根据所测湿表观密度重新调 整配合比为(如实测值与设计值之差不超过设计值的2%时不须调整):
表5:试拌结果如下:
W/C
水泥 ㎏/m3
砂
㎏ 碎石 ㎏ 外加剂 ㎏
× 0.07 × 42.5 ×1.00
计算得水灰比: W/C=
确定 水灰
W/C=
4、计算水泥用量:
0.70 0.50
mc=mw÷W/C=
215 ÷ W/C=
= 430 Kg/m3
C20喷射砼配合比试验报告
C20喷射砼配合比试验报告***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准:审核:编制:C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20052、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003二、混凝土配合比使用部位及设计要求1.该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程,根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求,该项混凝土配合比设计要求见下表:使用部位混凝土强度等级(MPa)水灰比砂率(%)强度保证率(%)备注引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护C20 0.4~0.45 45~55 95% 湿喷法三、原材料1.水泥:云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5;2.粗集料:碎石:粒径5-16mm,表观密度2590kg/m3、压碎值9.7%,针片状含量9.6%3.细集料:人工机制砂,细度模数2.64,表观密度2540kg/m34. 水:生活用水5. 外加剂:四川省玉峰建材有限公司,YF速凝剂(粉体),掺量按4%控制。
四、混凝土试配1、确定基准配合比a)砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab)水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求,将基准水灰比暂定为0.43。
c)确定用水量根据设计及施工规范要求,初步确定用水量为170kg/m3 d)计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e)砂率:根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果,初步选定砂率为50%f)砂石用量:由已确定的用水量、水泥用量和砂率,根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。
按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3,砂子重量:(2200-170-395)×0.50=810 kg/m3碎石用量:(2200-170-395)×0.50=810 kg/m3外加剂:395×0.04=15.8kg/m3水:水泥:砂:碎石:外加剂=0.43:1.0:(820÷395):(820÷395):(15.8÷395)=0.43:1.0:2.08:2.08:0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3,所以基准配合比保持不变,最终确定基准配合比如下:水:水泥:砂:碎石:外加剂=0.43:1.0:2.08:2.08:0.042、混凝土配合比试配及试验结果a)试配配合比计算表序号水灰比质量配合比水泥:砂:石:外加剂1 m3混凝土各材料用量kg水泥水砂子石子外加剂1 0.41 1.0:1.95:1.95:0.04 415 170 808 808 16.62 0.43 1.0:2.08:2.08:0.04393(395)170 820 820 15.83 0.45 1.0:2.19:2.19:0.04 378 170 826 826 15.12混凝土配合比设计报告工程名称****水电站C4-3标试验单位***水电站C4-3标试验室设计依据DL/T5330-2005JTGE30-2005.GB50086--2001报告编号PHB-2010-002拟定用途引水隧洞洞身及调压井井身支护工程试验日期2010年7月30日设计强度C20(喷射混凝土)报告日期2010年8月27日配制强度(MPa)26.6 设计坍落度(mm)10-30 拌制方法机械混凝土配合比设计结果水灰比0.43砂率(%)50实测坍落度(mm)/单位体积质量(kg/m3)2200材料名称水水泥细集料粗集料外加剂(%)5-16.0mm材料单位体积用量(kg/ m3)170 395 820 820 15.8 质量比0.43 1.0 2.08 2.08 0.04 水泥品种等级普通硅酸盐P.042.5 试验编号PHB-SN-001生产厂家云南丽江水泥有限责任公司P.O42.5 细集料规格名称机制砂试验编号PHB-SZ-002生产厂家临时砂石加工系统粗集料规格名称碎石:5-16.0 mm 试验编号PHB-CGL-003生产厂家临时砂石加工系统外加剂品种等级YF速凝剂(粉体) 试验编号PHB-SNJ-004生产厂家四川省玉峰建材有限公司备注依据混凝土28天抗压强度试验结果, 该C20喷射混凝土配合比满足相关规范和设计要求。
C20混凝土配合比设计报告书
C20混凝土配合比设计报告书一、概述本段位于DIK62+820. 1〜DIK116+501.89,其中路基工程27.41km,各类桥梁18座,其中特大桥12座、大桥4座、框架桥2座,涵洞51座,宾安站和胜利站2座。
设计使用年限为 100 年。
二、配合比设计说明1、设计强度等级:C202、主要技术性能指标:碳化环境等级T1,最大水胶比为0.55,坍落度180〜220mm。
采用集中搅拌,罐车运输,泵压施工;混凝土要求和易性好,流动性好,不泌水。
3、力学性能:满足C20混凝土力学性能指标要求。
三、配合比设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)3、《普通混凝土力学性能试验方法》(GB/T50081-2011)4、《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GB/T50080-2011)5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)6、《铁路混凝土》TB/T3275-20117、设计文件四、配合比所用原材料选用情况1、水泥:采用冀东水泥生产的P-042. 5水泥,其各种指标均符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)要求。
(试验结果详见水泥试验报告)。
2、粉煤灰:采用大唐鸡西第二热电生产的F类II级粉煤灰(掺量30%),其各项指标均符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)要求。
(试验结果详见粉煤灰试验报告)。
3、细骨料:采用于海波砂场中砂,细度模数2. 5,其各项指标符合(试验结果详见细骨料《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)试验报告)要求。
4、粗骨料:采用宾县平坊太平采石场碎石,采用5〜10mm、10〜20mm、20〜31. 5mm三种规格进行掺配,其中5〜10mm占20%, 10〜20mm占50%, 16-31. 5mm占30%,其各项指标符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)要求。
C20喷射砼配合比试验报告共12页word资料
***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准:审核:编制:C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20192、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2019二、混凝土配合比使用部位及设计要求1.该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程,根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求,该项混凝土配合比设计要求见下表:三、原材料1.水泥:云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5;2.粗集料:碎石:粒径5-16mm,表观密度2590kg/m3、压碎值9.7%,针片状含量9.6%3.细集料:人工机制砂,细度模数2.64,表观密度2540kg/m34. 水:生活用水5. 外加剂:四川省玉峰建材有限公司,YF速凝剂(粉体),掺量按4%控制。
四、混凝土试配1、确定基准配合比a)砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab)水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2019表7.3.1要求,将基准水灰比暂定为0.43。
c)确定用水量根据设计及施工规范要求,初步确定用水量为170kg/m3 d)计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e)砂率:根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果,初步选定砂率为50%f)砂石用量:由已确定的用水量、水泥用量和砂率,根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。
按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3,砂子重量:(2200-170-395)×0.50=810 kg/m3碎石用量:(2200-170-395)×0.50=810 kg/m3外加剂:395×0.04=15.8kg/m3水:水泥:砂:碎石:外加剂=0.43:1.0:(820÷395):(820÷395):(15.8÷395)=0.43:1.0:2.08:2.08:0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3,所以基准配合比保持不变,最终确定基准配合比如下:水:水泥:砂:碎石:外加剂=0.43:1.0:2.08:2.08:0.042、混凝土配合比试配及试验结果a)试配配合比计算表混凝土配合比设计报告水泥混凝土配合比设计表混凝土抗压强度检验报告试验:校核:审批:***水电站引水III标项目部试验室水泥检验报告合同编号:报告编号:PHB-SN-001 第1 页共1 页MLH-KJW-JJ/C4-3检验:校核:审批:***水电站引水III标项目部试验室普通混凝土用砂检验报告合同编号:MLH-KJW-JJ/C4-3报告编号:PHB-SZ-002 第页共页检验:校核:审批:***水电站引水III标项目部试验室普通混凝土用碎石或卵石检验报告合同编号:报告编号:PHB-CGL-003 第1页共1页MLH-KJW-JJ/C4-3检验:校核:审批:***水电站引水III标项目部试验室喷射混凝土用速凝剂检验报告合同编号:MLH-KJW-JJ/C4-3报告编号:PHB-SNJ-004第1页共1页承包商申报表(通用)承建单位:***集团木里河***水电站引水发电系统工程项目部本表一式上报四份并附电子文档,批复后返回承包商一份,上报业主一份、监理部二份。
喷射混凝土(C20、C25、C30)计算书
11^^12()05] 160 兮TZ2 14—2(X15 饿建%[2005]160 号Tii 1010担一0002 GR50flfi(i —2IXH JGJ55-2DOO GB/T50030-2002 GB-T 50081-2002喷射混凝土( C20 C25 C30)计算书设计说明幟初期支护采用C20、C25.匚酣強度等级喷射幄凝土、根拯施I 技术观求采用 温噴丁艺・坍諮度控制在iOmm-BOmin二.依据规范标准(容运专线铁略薩道王程樋工塡虽验收暫钉标准》 <8^ /线以甜瞇逋丁理施工技术猎30*铁賂糧JI 土工程施工虑挝验收补允标准5 壮头路嵐逆瞄催鞫加江II 术毁牡娄 (锚+幵!5射混溫上艾护技术规卷、 电書iffl 池Jfct 配合比设计删 5〈雪通混礙丄持件物性陡试豔方法标冷% (普通偃凝土力学性能试验 淀标郴 三. 原材料水油it 肃祁连山水泥集团股附有限公司(永豊)PO425 细骨料,临盜华凯確场£临挑X 河砂人细度模数M,-2.9: 和甘科:达扳碎石场.〔570〉mm 碎卵仃;外加孤 陕西省建的高潇抽代开发公司LGS-XC 聚鞍酸减水剂:.■1!:;別「卜1门I 「出Vi叹I ■,,< /:'.【乂八」人」:;氐判;水:饮用水" 四、 设计步骤<i>谕定配制强a根按肿打眄I 右就丄PkiftlLWil 业忖 JGJ55 20〔Q 混凝丄們配制强废采用卜式f“MJk + L 645a穩据£混;嶷上站构J 程施丁咸肚验收规;拿<GB5(J204-2002)规込0取们为 %,则:f^u f 0=20 +1.6^5X6+ 0 =2$. 9n^a ;0^25+1,6^5x6,0 =34.87MPar< u t 0-10+1. 615X6.0 三猟 87ME J iiI (2>根据诧运专裁铁賂隧道工程肯工技术捋南)TZ214-2W5观定;茨骨It 宜 为1:4」:驀水襪比宜为0.40-0.5仇砂年宜为书水泥用虽不宜小于剜烟神。
C20喷射混泥土配合比设计
C20喷射混凝土(湿喷)配合比设计计算单设计要求:配置强度:feu,0=20+1.645x5=28.2Mpa坍落度要求:80T30min;石子最大粒径10mm材料:①水泥P.O42.5②砂河砂③碎石5〜10mm④速凝剂AJ型⑤水饮用水计算单:由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右水灰比:WC=(42.5 x 1.13x 0.46x 0.7X28.2+0.46x 0. 07x 42.5x 1.13x 0.7)=0.52 取0.50每方水用量:220Kg每方水泥用量:220-0.50=440Kg每方磴容重:2350Kg4n3;砂率取48%每方砂用量:(2350-220-440)x 0.48=811 Kg每方石用量:2350-220-440-811 =879Kg每方速凝剂用量:440x 0.03=13.2Kg则理论配合比为:水泥:砂:石:水:速凝剂440 : 811 : 879 : 220 : 13.2在基准配合比的基础上调整水灰比,确定另两个配合比:水灰比增加0.05时,W/C=0.55每方水用量:220Kg每方水泥用量:220-0.55=400Kg每方磴容重:2350Kg4n3;砂率取49%每方砂用量:((2350-220-400)x 0.49=848Kg每方石用量:2350-220-400-848=882Kg每方速凝剂用量:400x0.03=12 Kg则理论配合比为:水泥:砂:石:水:速凝剂400 : 848 : 882 : 220 : 12 水灰比减少0.05 时,W/C=0.45 每方水用量:220Kg每方水泥用量:220-0.45=489Kg每方磴容重:2350Kg4n3;砂率取47%每方砂用量:(2350-220-489)x 0.47=771 Kg每方石用量:2350-220-489-771 =870Kg每方速凝剂用量:489x0.03=14.67 Kg则理论配合比为:水泥:砂:石:水:速凝剂489 : 771 : 870 : 220 : 14.67C20喷射混凝土(潮喷)配合比设计计算单设计要求:配置强度:feu,0=20+1.645x5=28.2Mpa石子最大粒径10mm材料:①水泥P ・ 042.5②砂河砂③碎石5~10min④外加剂速凝剂⑤水饮用水计算单:由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右水灰比:WC=(42.5 x 1.13x 0.46x 0・7只28・2+0.46>< 0. 07x 42.5x 1.13x 0.7)=0.52 水灰比取W/C=0.50每方水用量:210Kg每方水泥用量:210-0.50=420Kg每方磴容重:2350Kg4n3;砂率取49%每方砂用量:(2350-210-420)x 0.49=843Kg每方石用量:2350-210-420-843=877Kg每方速凝剂用量:420x0.04=16.8 Kg则理论配合比为:水泥:砂:石:水:速凝剂420 : 843 : 877 : 210 : 17在基准配合比的基础上调整水灰比,确定另两个配合比:水灰比增加0.05时,W/C=0.55每方水用量:210Kg每方水泥用量:210-0.55=382Kg每方斤仝容2350Kg4n3;砂率取50%重:每方砂用量:((2350-210-382)x 0.50=879Kg每方石用量:2350-210-382-879=879Kg每方速凝剂用量:382x0.04=15.3 Kg则理论配合比为:水泥:砂:石:水:速凝剂382 : 879 : 879 : 210 : 15 水灰比减少0.05 时,W/C=0.45 每方水用量:210Kg每方水泥用量:210m0・45=467Kg每方雄容重:2350Kg4n3;砂率取48%每方砂用量:(2350-210-467)x 0.48=803Kg每方石用量:2350-210-467-803=870Kg每方速凝剂用量:467x0.04=18.7 Kg则理论配合比为:水泥:砂:石:水:速凝剂467 : 803 : 870 : 210 : 19C20喷射混凝土 (潮喷)配合比设计计算单设计要求:配置强度:feu,0=20+1.645x5=28.2Mpa石子最大粒径10mm材料:①水泥P ・ 0425②砂河砂③碎石5^10mm④外加剂速凝剂⑤水饮用水计算单:由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右水灰比:WC=(42.5 x 1.13x 0.46x 0.7H28.2+0・46x 0. 07x 42.5x 1.13x 0.7)=0.52 水灰比取W/C=0.49每方水用量:210Kg每方水泥用量:210-0.49=429Kg每方雄容重:2350Kg4n3;砂率取48%每方砂用量:(2350-210-429)x 0.48=821 Kg每方石用量:2350-210-429-821 =890Kg每方速凝剂用量:429x 0.04=17.16 Kg则理论配合比为:水泥:砂:石:水:速凝剂429 : 821 : 890 : 210 : 17.16C20喷射混凝土 (湿喷)配合比设计计算单设计要求:配置强度:feu,0=20+1.645x5=28.2Mpa坍落度要求:80T30mm;石子最大粒径10mm材料:①水泥P.O42.5②砂河砂③碎石5~10mm④速凝剂⑤水饮用水计算单:由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右水灰比:WC=(42.5 x 1.13x 0.46x 0.7X28.2+0.46x 0. 07x 42.5x 1.13x 0.7)=0.52 取0.49每方水用量:220Kg每方水泥用量:220-0.49=449Kg每方磴容重:2350Kg4n3;砂率取47%每方砂用量:(2350-220-449)x 0.47=790Kg每方石用量:2350-220-449-790=891 Kg每方速凝剂用量:449x0.03=13.47Kg则理论配合比为:水泥:砂:石:水:速凝剂449 : 790 : 891 : 220 : 13.47。
C20喷射混凝土设计方案
S214郎溪段改建五期工程项目C20喷射混凝土配合比设计方案安徽江河工程试验检测有限公司S214郎溪段改建工程五期工程工地试验室C20喷射混凝土配合比设计一、设计依据1、采用《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011。
2、采用《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011。
3、采用《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005。
4、采用《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。
5、采用《岩石锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086-20156、设计坍落度:80-120mm。
二、使用说明本配合比仅用于S214郎溪段改建五期工程,采用机械集中拌和,罐车运输现场隧道初期支护施工等。
三、使用原材料1、水泥:使用宣城海螺P.O42.5级水泥,其它项目经检测合格。
2、拌和用水:采用饮用水。
3、黄砂:采用江西料场砂,规格中砂,细度模数 2.56。
4、碎石:采用宣城市狸桥镇三岔路采石厂5-10mm。
5、外加剂:安徽省巢湖速凝剂总厂8880-C型,掺量5%6、混凝土类别:速凝早强混凝土。
四、确定试配强度根据同类混凝土统计资料及结合本单位施工水平,混凝土标准差取4Mpa,计算配制强度:f cu,o=20+1.645×4=26.6Mpa五、计算水胶比粗集料采用碎石,强度回归系数A 值取0.53,B 值取0.20,水泥富余系数取1.16,按《普通混凝土配合比设计规程》。
3.4916.15.42=⨯=fceMPa ,W/B=0.53×49.3/(26.6+0.53×0.20×49.3)=0.82根据规范JTG/TF50-2011要求,最大水胶比不大于0.55,取值为 0:44。
六、确定用水量该C20混凝土配合比坍落度设计为80-120mm ,得其用水量为209kg七、确定砂率参照GB 50086-2015《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》确定砂率为50% 八、计算初步水泥用量C 0= Mwa/(W/B)=209/0.44=476㎏九、计算每立方米砂石用量(重量法)C+S+G+W=2300 ① S/(S+G)×100%=50% ② 解①②得S=808㎏,G=807㎏。
C20喷射混凝土配合比.docx
C20 喷射混凝土配合比设计书一、设计依据:1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明:1、设计强度等级: C20。
2、设计混凝土坍落度: 800~120mm。
3、水泥:海螺水泥。
细骨料:选用泾川0~天然中砂。
粗骨料:选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂,按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水:饮用水。
4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论(1:水泥)材料主要试验检测项目规格备注名称细度凝结时间安定性抗压强度 MPa抗折强度 MPa水泥80μm标准稠度初凝终凝试饼雷式 3 d28d 3 d28d筛余法夹法强度强度强度强度后附规定值≤ 10%/≥45min≤600min 无弯曲< 5≥ 17≥≥≥检测无裂缝报告实测测150185合格( 2:粗集料)材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性后附规定值>2500kg/m3≤ %≤ %≤ 20%≤20%≤ 12%检测实测测2713报告(3:细集料 )材料名称规格主要试验检测项目备注细集料细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性规定值< 47%< %后附检< 8%测报告实测测25211492/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPa----混凝土强度标准差,取。
混凝土设计强度:f cu , k=20MPa混凝土配制强度:f cu, 0 = f cu ,k 1.645=20+ ×4=2、水胶比:根据设计规范及试拌效果取水胶比。
3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要,混凝土坍落度为800~120mm。
根据实际试拌效果,取用水量为238kg/m3。
计算单位胶凝材料用量为:458kg/m34、选定砂率:根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用 55%。
C20喷射混凝土配合比(完整资料).doc
【最新整理,下载后即可编辑】C20喷射混凝土配合比设计书一、设计依据:1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明:1、设计强度等级:C20。
2、设计混凝土坍落度:800~120mm。
3、水泥:海螺水泥P.O 42.5。
细骨料:选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料:选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂,按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水:饮用水。
4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论(1:水泥)(3:细集料)三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差,取4.0MPa 。
混凝土设计强度:k cu f ,=20MPa 混凝土配制强度:0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比:根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。
3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要,混凝土坍落度为800~120mm 。
根据实际试拌效果,取用水量为238kg/m ³。
计算单位胶凝材料用量为:458kg/m ³ 4、选定砂率:根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。
5、计算配合比:质量法:假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则 cp w s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m β即:458+00s g m m ++238=2300 55%=%100000⨯+s g s m m m解得:=m882kg =0g m722kg0s6、确定混凝土基准配合比配合比:水泥:砂:碎石:水=458:882:722:238比例为1:1.93:1.58:0.52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求,以基准配合比为基础,选配两个调整配合比,其用水量与基准配合比相同,水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02,即水胶比分别为0.50与0.54。
C20喷射混凝土配合比设计报告和计算书
普通混凝土配合比设计报告试验单位:签发:审核:检测:注:本报告需加盖试验单位印章及行业试验证书编号印章有效。
C20喷射混凝土配合比计算书成都轨道交通17号线一期工程坍落度设计要求为100-140mm,水泥采用峨胜P.O42.5R水泥,碎石采用崇州生产5-31.5连续级配碎石,砂采用崇州生产的机制中砂,外加剂为四川彭山美固聚羧酸高性能减水剂,粉煤灰采用四川洪强F类Ⅱ级粉煤灰,速凝剂掺量为4%,拌合用水采用当地自来水。
初步计算配合比.1、确定试配强度f cu。
0设计要求混凝土强度f cu。
k=20MPa,混凝土强度标准差取δ=4.0 则:f cu。
0=f CU。
k+1.645δ=26.58MPa2、确定水灰比W/Ca、计算水泥实际强度f ce所采用水泥28天抗压强度实测值f ce暂时没有资料,水泥强度等级值的富余系数按常规取r c=1.16,粉煤灰富余系数r f=0.85则f ce=1.16Χ0.85Χ42.5=41.9MPa因为本单位没有混凝土回归系数统计资料,其回归系数按表查取a a=0.53 a b=0.22、确定水灰比W/CW/C=(a a。
f ce)/(f cu)+a a。
0a b。
f ce)=(0.53Х41.9)÷(26.58+0.53Х0.2Х41.9)=0.72根据施工经验,取水灰比W/C=0.433、确定单位用水量m woT—坍落度,以mm计;K T——常数,由下表查得M,wo=1/3(T+ K T)m,wo=1/3x(T+ K T)=1/3x(120+620)=247kg外加剂减水率按25%计算则m wo= M,wo(1-β)=185 kg4、确定胶凝材料用量m co根据确定的单位用水量m co和确定的水灰比W/C值,计算胶凝材料用量m com co=m wo/W/C=185/0.43=430kg5、确定砂率值βs:为了保证混凝土拌合的和易性,确定砂率为:βs=54% 6、计算碎石、砂材料用量(m so+m go)采用质量法:假定混凝土每1m3用量为2410kg则m so+m go=2420-m co-m wo=2420-430-185=1805Kg 砂用量:mso=1805Χβs=975kg碎石用量:m go =1805-975=830Kg7.确定基准配合比按计算配合比进行试拌,按20L料计算分别以水灰比0.48,043,0.38进行试配试验,检验砼拌合物的坍落度及粘聚性、保水性强度根据铁路质量验收、耐久性要求及28天试压结果,确定选用配合比11、施工配合比按碎石、砂实际含水量换算成施工配合比。
C20隧道喷射混凝土配合比设计书
湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程C20喷射混凝土配合比施工单位:江西省路桥隧道工程有限公司监理单位:湖南省汇林工程建设监理有限公司时间:二〇一六年四月十一日目录1、配合比试验设计计算书2、水泥砼配合比试验报告(CS313)3、水泥砼拌和物坍落度、稠度(维勃仪法)试验记录表(CS315)4、砼抗压强度试验记录表(CS321)5、水泥物理性能试验报告(CS311)6、水泥物理力学性能试验记录表(CS312)7、邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺牌水泥质量检验报告8、粗集料技术性能试验记录表(CS303)9、粗集料筛分试验记录表(CS304)10、材料试验通用报告(CS202)11、细集料技术性能试验记录表(CS306)12、细集料筛分试验记录表(CS307)13、外加剂检验报告配合比试验设计计算书一、设计及施工要求1.1、强度等级:C20。
1.2、设计坍落度:80~120mm。
1.3、使用部位:隧道初期支护1.4、粗集料:喷射混凝土中的石子粒径不宜大于:16mm。
1.5、粗集料级配:采用4.75-9.5mm连续级配,级配范围见下表。
1.6、细集料:应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数大于2.5。
1.7、搅拌机:双卧轴强制式混凝土搅拌机。
二、配合比试验依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》;GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》;JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》;《湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程第一合同段两阶段施工图纸设计》。
三、原材料及性能3.1、水泥:邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺牌水泥,P·O 42.5水泥,各项性能指标见下表。
3.2、粗集料:洞口交通碎石场4.75-9.5mm 碎石,各项性能指标见下表。
3.3、细集料:洞口交通砂场机制砂,各项性能指标见下表。
3.4、水:饮用水.3.5、速凝剂:湖南湘中混凝土外加剂有限公司,掺量3.5%,各项性能指标见外加剂检测报告。
C20喷射混凝土配合比设计计算书
C20喷射混凝土配合比设计计算书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)4、《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)二、设计要求:混凝土设计强度20Mpa, 采用坍落度50mm—80mm。
三、设计条件:工程名称:使用部位:隧道混凝土设计强度:C20使用原材料:1、水泥:P.O 42.5(灰剑水泥)2、砂:河砂,中砂(石灰窑砂场)3、石子:碎石(大石庙碎石厂)5-10mm 碎石4、水:可饮用水。
5、速凝剂:北京方兴JF-11速凝剂掺量:4%四、配合比设计计算步骤:Ⅰ.基准配合比1.确定试配强度为了在现场条件下使配制的混凝土的强度保证率达到95%,查表得混凝土保证率系数t=1.645;因为无统计资料,根据GB50204-2002标准《混凝土结构施工及验收规范》的规定,混凝土强度标准差取,б=5.0Mpa;C20混凝土配制强度为:f c u ,o =f c u , k+ 1.645 б=20+1.645×5.0=28.2Mpa2.计算水灰比:混凝土配制的粗集料为碎石,根据JGJ55-2000标准第5.0.4条第2条规定,取αa=0.46, αb=0.07,水泥的实际强度为42.5Mpa。
α a ×f c e0.46×42.5W/C= ------------------------------------= -----------------------------------=0.66f c u , o +αa×αb×f c e28.2+0.46×0.07×42.5根据图纸设计要求最大水灰比0.60,经试拌,选定水灰比为0.40。
3.选用单位用水量:根据JGJ55-2000标准第4.0.1条选取用水量为176kg/m3。
C20喷射砼配合比试验报告
C20喷射砼配合比试验报告***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准:审核:编制:C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20052、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003二、混凝土配合比使用部位及设计要求1.该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程,根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求,该项混凝土配合比设计要求见下表:使用部位混凝土强度等级(MPa)水灰比砂率(%)强度保证率(%)备注引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护C20 0.4~0.45 45~55 95% 湿喷法三、原材料1.水泥:云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5;2.粗集料:碎石:粒径5-16mm,表观密度2590kg/m3、压碎值9.7%,针片状含量9.6%3.细集料:人工机制砂,细度模数2.64,表观密度2540kg/m34. 水:生活用水5. 外加剂:四川省玉峰建材有限公司,YF速凝剂(粉体),掺量按4%控制。
四、混凝土试配1、确定基准配合比a)砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab)水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求,将基准水灰比暂定为0.43。
c)确定用水量根据设计及施工规范要求,初步确定用水量为170kg/m3 d)计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e)砂率:根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果,初步选定砂率为50%f)砂石用量:由已确定的用水量、水泥用量和砂率,根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。
按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3,砂子重量:(2200-170-395)×0.50=810 kg/m3碎石用量:(2200-170-395)×0.50=810 kg/m3外加剂:395×0.04=15.8kg/m3水:水泥:砂:碎石:外加剂=0.43:1.0:(820÷395):(820÷395):(15.8÷395)=0.43:1.0:2.08:2.08:0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3,所以基准配合比保持不变,最终确定基准配合比如下:水:水泥:砂:碎石:外加剂=0.43:1.0:2.08:2.08:0.042、混凝土配合比试配及试验结果a)试配配合比计算表序号水灰比质量配合比水泥:砂:石:外加剂1 m3混凝土各材料用量kg水泥水砂子石子外加剂1 0.41 1.0:1.95:1.95:0.04 415 170 808 808 16.62 0.43 1.0:2.08:2.08:0.04393(395)170 820 820 15.83 0.45 1.0:2.19:2.19:0.04 378 170 826 826 15.12混凝土配合比设计报告工程名称****水电站C4-3标试验单位***水电站C4-3标试验室设计依据DL/T5330-2005JTGE30-2005.GB50086--2001报告编号PHB-2010-002拟定用途引水隧洞洞身及调压井井身支护工程试验日期2010年7月30日设计强度C20(喷射混凝土)报告日期2010年8月27日配制强度(MPa)26.6 设计坍落度(mm)10-30 拌制方法机械混凝土配合比设计结果水灰比0.43砂率(%)50实测坍落度(mm)/单位体积质量(kg/m3)2200材料名称水水泥细集料粗集料外加剂(%)5-16.0mm材料单位体积用量(kg/ m3)170 395 820 820 15.8 质量比0.43 1.0 2.08 2.08 0.04 水泥品种等级普通硅酸盐P.042.5 试验编号PHB-SN-001生产厂家云南丽江水泥有限责任公司P.O42.5 细集料规格名称机制砂试验编号PHB-SZ-002生产厂家临时砂石加工系统粗集料规格名称碎石:5-16.0 mm 试验编号PHB-CGL-003生产厂家临时砂石加工系统外加剂品种等级YF速凝剂(粉体) 试验编号PHB-SNJ-004生产厂家四川省玉峰建材有限公司备注依据混凝土28天抗压强度试验结果, 该C20喷射混凝土配合比满足相关规范和设计要求。
C20普通喷射混凝土配合比设计说明
C20普通喷射混凝土配合比设计说明C20普通喷射混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的混凝土材料,其强度等级为C20,适用于一些不要求特别高强度的场合,如墙体、地板等。
配合比的设计是确保混凝土材料具有所需性能和强度的关键一步。
以下是C20普通喷射混凝土配合比设计说明。
1.强度要求:C20普通喷射混凝土的设计强度等级为C20,即28天抗压强度为20MPa。
2.原材料选择:根据混凝土配合比设计的目标,选择适宜的水泥、骨料、细骨料和掺合料。
水泥可以选择普通硅酸盐水泥或矿物掺合料水泥,骨料和细骨料的选择应考虑强度和稳定性等因素,掺合料可以选择矿渣粉、粉煤灰等。
3.水灰比选择:水灰比是影响混凝土强度的一个关键因素。
在C20普通喷射混凝土配合比中,一般选择0.55-0.65的水灰比,以保证混凝土的可塑性和强度。
4. 骨料配合比:根据实际需要,选择合适的骨料配合比。
一般情况下,C20混凝土的骨料粒径范围为5-20mm,其中粗骨料和细骨料的配合比可以根据施工要求和材料性能进行设计。
5.掺合料掺量:掺合料的添加可以有效改善混凝土的工作性能和耐久性。
在C20喷射混凝土中,适量的掺合料可以提高混凝土的抗渗性和抗裂性。
一般情况下,掺合料的掺量在10-20%之间。
6.混凝土配合比的设计:根据以上原材料和配合比要求,进行综合设计。
配合比设计包括计算水泥、水、骨料和细骨料的用量,并根据所需强度进行调整。
同时要考虑混凝土的可塑性、坍落度和流动性等。
7.施工注意事项:在施工过程中,需要严格按照配合比进行搅拌、浇筑和养护。
注意水泥的水化反应和混凝土的早期干燥等问题。
总结起来,C20普通喷射混凝土配合比的设计应根据所需强度和使用要求,选择适宜的原材料,确定合理的水灰比和骨料配合比,适度掺入掺合料,并进行专业的配合比设计。
只有科学合理的配合比设计,才能确保混凝土的力学性能和施工质量。
C20喷射砼配合比设计计算书
C20喷射砼配合比设计计算书一、设计依据1. 《成龙线轸格庄至G204段改建工程》招标文件及设计图纸2.《公路工程国内招标文件范本》(2003)3.《普通凝混土配合比设计规程》JGJ55-20004.《公路隧道施工技术规范》JTJ042-19945.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-20016.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005二、原材料1.水泥:康达(山东)水泥制成品有限公司,,检测报告见附件。
2.细集料:------------------------------------------------------------检测报告见附件。
3.粗集料:----------------------------石料厂5~10mm碎石,检测报告见附件。
4.减水剂:山西凯迪建材有限公司的KDNOF-1高效减水剂,检测报告见附件。
5.速凝剂:山西凯迪建材有限公司的KD-4速凝剂,检测报告见附件。
6.拌和用水:自来水。
三、设计过程1.试配强度确定(f cu,o)混凝土配制强度按下式计算:f cu,o= f cu,k+σ式中f cu,o-----混凝土配制强度,MPaf cu,k-----混凝土立方体抗压强度标准值,MPaσ-----混凝土强度标准差(MPa)。
无统计资料,根据JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》按附表F-4取用。
σ值σ取值为,混凝土配制强度:f cu,o= f cu,k+σ=20+×=(MPa)2.水灰比确定(W/C)混凝土强度等级小于C60,混凝土水灰比按下式计算W/C= (αα·f ce) / ( f cu,o+αα·αb·f ce)式中αααb------回归系数,按JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》表5.0.4采用。
αf ce------水泥28天抗压强度实测值,MPa可按下式确定f ce=γc·f ce,g式中γc------水泥强度等级值的富余系数,取为1. 0。
C20喷射混凝土配合比设计
C20喷射混凝土配合比设计C20喷射混凝土配合比设计书项目部工地试验室2015年12月26日一、设计及试验依据1、《公路工程集料试验规程》 (JTG E42-2005)2、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)3、《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)4、《公路隧道施工技术细则》(JTG/TF60-2009)5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB 50086-2001)6、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2011)7、设计图纸及技术要求二、设计要求混凝土强度满足结构设计要求,工作性满足施工工艺要求,确保工程质量且经济合理;用于隧道边仰坡防护及初期支护C20喷射混凝土施工;设计强度:C20;坍落度80mm--120mm。
三、原材料试验结果1、水泥:采用洋房牌水泥,湖北亚东水泥有限公司生产的P.O42.5水泥,按ISO国家标准检测方法,其各项指标试验结果详见后附水泥报告;2、粗集料:采用金牛石料场碎石,为5~10 mm连续级配,最大粒径为9.5mm,其各项指标试验结果见表1,各项指标经检验符合规范要求。
表1粗集料各项指标试验结果一览表名称规格(mm)压碎值(%) 针片状颗粒含量(%)含泥量(%) 表观密度(kg/m3)5~10 mm / 3.2 0.7 2866技术指标要求<20 <15 <1.0 >25001.细集料:采用大悟海威砂场黄砂,其各项指标试验结果见表2,各项指标经检验符合规范要求。
表2细集料各项指标试验结果一览表名称含泥量(%)表观密度(kg/m3)细度模数Ⅱ区级配累计筛余(按质量计,%)方孔筛筛孔边长尺寸(mm)4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15细集料2.8 2664 2.8 5.1 18.6 37.4 47.7 87.1 96.3 技术指标要求≤3.0>25002.3~3.0中砂0~10 0~25 10~50 41~70 70~92 90~1004、砂石料掺配:依据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB 50086-2001)中规定,砂、碎石级配掺配后通过率宜满足下表3:表3 喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分率(%)粒径(mm) 0.15 0.3 0.6 1.2 2.5 5 10 15优5--7 10--15 17--22 23--31 34--43 50--60 78--82 100良4--8 5--22 13--31 18--41 26--54 40--70 62--90 100 从砂、碎石的筛分试验结果,砂率宜44%--46%。
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普通混凝土配合比设计报告
试验单位:
签发:审核:检测:注:本报告需加盖试验单位印章及行业试验证书编号印章有效。
C20喷射混凝土配合比计算书
成都轨道交通17号线一期工程坍落度设计要求为100-140mm,水泥采用峨胜P.O42.5R水泥,碎石采用崇州生产5-31.5连续级配碎石,砂采用崇州生产的机制中砂,外加剂为四川彭山美固聚羧酸高性能减水剂,粉煤灰采用四川洪强F类Ⅱ级粉煤灰,速凝剂掺量为4%,拌合用水采用当地自来水。
初步计算配合比.
1、确定试配强度f cu。
0
设计要求混凝土强度f cu。
k=20MPa,混凝土强度标准差取δ=4.0 则:f cu。
0=f CU。
k+1.645δ=26.58MPa
2、确定水灰比W/C
a、计算水泥实际强度f ce
所采用水泥28天抗压强度实测值f ce暂时没有资料,水泥强度等级值的富余系数按常规取r c=1.16,粉煤灰富余系数r f=0.85则
f ce=1.16Χ0.85Χ42.5=41.9MPa
因为本单位没有混凝土回归系数统计资料,其回归系数按表查取
a a=0.53 a b=0.2
2、确定水灰比W/C
W/C=(a a。
f ce)/(f cu)+a a。
0a b。
f ce)
=(0.53Х41.9)÷(26.58+0.53Х0.2Х41.9)
=0.72
根据施工经验,取水灰比W/C=0.43
3、确定单位用水量m wo
T—坍落度,以mm计;
K T——常数,由下表查得
M,wo=1/3(T+ K T)
m,wo=1/3x(T+ K T)=1/3x(120+620)=247kg
外加剂减水率按25%计算
则m wo= M,wo(1-β)=185 kg
4、确定胶凝材料用量m co
根据确定的单位用水量m co和确定的水灰比W/C值,计算胶凝材料用量m co
m co=m wo/W/C=185/0.43=430kg
5、确定砂率值βs:
为了保证混凝土拌合的和易性,确定砂率为:βs=54% 6、计算碎石、砂材料用量(m so+m go)
采用质量法:
假定混凝土每1m3用量为2410kg则m so+m go=2420-m co-m wo
=2420-430-185=1805Kg 砂用量:mso=1805Χβs=975kg
碎石用量:m go =1805-975=830Kg
7.确定基准配合比
按计算配合比进行试拌,按20L料计算分别以水灰比0.48,043,0.38进行试配试验,检验砼拌合物的坍落度及粘聚性、保水性强度根据铁路质量验收、耐久性要求及28天试压结果,确定选用配合比
11、施工配合比
按碎石、砂实际含水量换算成施工配合比。