硬化层深度测定参考幻灯片
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硬化层测定及表示方法
定义:
１.有效硬化层深度 : 1.1-当钢进行渗碳或渗碳氮化淬火处理后 ,回火温度不超过 200°C,
从硬化层表面垂直往心部位置检测至 HMV值550的距离. 1.2-当钢的心部硬度高于 HMV值550以上,从硬化层表面垂直往心
部位置测至 HMV值700的距离. 1.3-当有违反冲突到厂内上述两点自订标准 ,则以客户要求的合
1.4-微小维克氏硬度试验使用测试荷重,原则上以0.3kgf, 但于必要场合时0.1-1.0kgf皆可使用.
测试方法
1.1-检测面的位置测定,需从表面垂直往心部位置依序测定硬 度,并依序记录硬度测定结果或作成硬度分布曲线.
1.2-微小维克氏硬度试验测定硬度分布曲线时,如判定硬化层 深度小于1.5mm以内,则测定间隔原则上小于0.1mm,必要 场合时则可视情況而定.硬化层深度大于1.5mm时,硬度测 定点间隔可大于0.1mm以上.
1.3-依微小维克氏硬度试验,相临两个压痕中心的间隔必须大 于压痕对角线长度的2.5倍,且压痕中心距离试片边缘也须 有压痕对角线长度的2.5倍以上。
表面硬度HMV(0.5)872 心部硬度HMV(0.3)126
0.1mm 800 0.2mm 846 0.3mm 761 0.4mm 621 0.5mm 400 0.6mm 309 0.7mm 201
例1.DC-H0.3-E0.8(表示以微小维克氏硬度试验法测定,试验荷重为 0.3kgf,有效硬化层深度0.8mm)
例2.DC-H0.5-T2.5(表示以微小维克氏硬度试验法测定,试验荷重为 0.5kgf,全硬化层深度2.5mm)
HRC渗碳时间对 JIS SCM415 渗碳件转换值 ECD、 HCD
80.1 82.1 81.3
67.5 65.3 65.0
76.7 77.1 74.9
90.0 90.3 87.0
火焰淬火及Байду номын сангаас调波淬火硬化深度测试
定义:
1.有效硬化层深度 : 钢经火焰淬火及高调波淬火硬化 ,自硬化层表面到有效硬化层 界限硬度位置的距离 .
2.全硬化层深度 : 从硬化层的表面到心部位置物理与化学性质的差异 ,颜色差別 区分.
硬化层深度表示方法
(一).硬化层深度单位以mm表示,小数点第二位以下采四舍五入. (二).硬化层深度的表示符号,如下表所示.
硬化层深度
测定方法 硬度试验测试法 巨视腐蚀试验法
有效硬化层深度
DC-H△-E
﹡
全硬化层深度
DC-H△-T
DC-M-T
备注:1.上表△位置必须记录硬度试验的荷重,其单位为kgf. 2.微小维克氏硬度试验荷重为0.3kgf时,△位置的记入可省略.
约订单标准执行 .或经本厂建议及双方共同研讨且必须经 客户同意的协调内容 ,订为标准合约。
２.全硬化层深度 : 判別硬化层表面与心部基地 ,物理与化学性质的差异 ,区別其 位置地距离。
示意图
表 面
1.5MM
L1 L2 L3
L4 L5 L6
注:L n ﹢1- L n ≦ 0.1mm
实例
测定及表示方法
时间
330±20
ECD HCD HRC
30 0.18 0.46 60 0.34 0.62 90 0.38 0.75
HRD HRA HR45N HR30N HR15N
43.6 61.2 76.7 63.2 77.7 53.0 68.7 81.8 69.2 79.3 55.9 71.4 82.7 69.2 76.8
3.当有违反冲突到厂内自订标准 ,则以客户要求的合约订单标准执 行.或经本厂建议及双方共同研讨且必须经客户同意的协调内 容,订为标准合约 .
钢材含碳量与硬度的比较
含碳量(％)
维小微克氏硬度 (HMV)
洛氏硬度 (HRC)
洛氏表面硬度 HR15N HR30N HR45N
0.23以上 0.33未满
350
高调波淬火 有效硬化层深度
火焰淬火 有效硬化层深度
高调波淬火 有效硬化层深度
火焰淬火 有效硬化层深度
测定方 硬度试验测定方法 微小维克氏硬度 洛氏硬度
HD-H△-E()
HD-H□-E()
FD-H△-E()
FD-H □-E()
HD-H△-T
HD-H□-T
FD-H△-T
FD-H□-T
法 巨观检视
腐蚀试验法 ﹡
心部硬度
91.8 91.1 91.3
120 0.43 0.87 240 0.63 1.01 360 0.78 1.25
58.5 62.5 63.6
71.6 73.6 72.3
82.5 82.6 81.6
68.6 64.8 65.6
78.5 78.8 75.7
91.1 90.6 88.3
300±20
30 0.21 0.44 60 0.31 0.50 90 0.38 0.65
﹡
HD-M-T
FD-M-T
备注:
1.△:表示必须记入硬度试验的荷重 (其表示单位为 kgf). 2.□:表示必须记入硬度试验的尺度 . 3.():表示必须记入指定的硬度值 .
例一:HD-0.5E(450)1.5 (表示以微小维克氏硬度试验法测定 ,荷重为0.5kgf, 从表面 到HMV450的高调波淬火有效硬化深度为 1.45mm).
微小维克氏硬度试验法 :
(一).试验条件 1.1-测试样品原则上采用客户供应品,若无时,也可使用与 成品实施相同条件的厂内测试试片测试。 1.2-测试样品须从硬化层表面垂直切断,切断面为检测面.
1.3-检测面依微小维克氏硬度试验法测定硬化层的硬度分 布曲线,再由检测的曲线依其定义判定有效硬化层深 度和全硬化层深度.
36
78
56
38
0.33以上 0.43未满
400
41
81
60
44
0.43以上 0.53未满
450
45
83
64
49
0.53以上
500
49
85
68
54
硬化层深度表示方法
( 一). 硬化层深度单位以 mm表示, 小数点第一位以下采四舍五入 . ( 二). 硬化层深度的表示符号 , 如表所示 .
硬化层深度
37.1 46.4 53.7
55.1 64.2 69.9
73.4 78.8 80.4
57.1 65.4 65.4
74.8 76.3 76.8
90.2 90.1 89.5
120 0.44 0.72 240 0.68 1.03 360 0.78 1.16
53.6 61.4 60.9
69.1 62.6 71.1
定义:
１.有效硬化层深度 : 1.1-当钢进行渗碳或渗碳氮化淬火处理后 ,回火温度不超过 200°C,
从硬化层表面垂直往心部位置检测至 HMV值550的距离. 1.2-当钢的心部硬度高于 HMV值550以上,从硬化层表面垂直往心
部位置测至 HMV值700的距离. 1.3-当有违反冲突到厂内上述两点自订标准 ,则以客户要求的合
1.4-微小维克氏硬度试验使用测试荷重,原则上以0.3kgf, 但于必要场合时0.1-1.0kgf皆可使用.
测试方法
1.1-检测面的位置测定,需从表面垂直往心部位置依序测定硬 度,并依序记录硬度测定结果或作成硬度分布曲线.
1.2-微小维克氏硬度试验测定硬度分布曲线时,如判定硬化层 深度小于1.5mm以内,则测定间隔原则上小于0.1mm,必要 场合时则可视情況而定.硬化层深度大于1.5mm时,硬度测 定点间隔可大于0.1mm以上.
1.3-依微小维克氏硬度试验,相临两个压痕中心的间隔必须大 于压痕对角线长度的2.5倍,且压痕中心距离试片边缘也须 有压痕对角线长度的2.5倍以上。
表面硬度HMV(0.5)872 心部硬度HMV(0.3)126
0.1mm 800 0.2mm 846 0.3mm 761 0.4mm 621 0.5mm 400 0.6mm 309 0.7mm 201
例1.DC-H0.3-E0.8(表示以微小维克氏硬度试验法测定,试验荷重为 0.3kgf,有效硬化层深度0.8mm)
例2.DC-H0.5-T2.5(表示以微小维克氏硬度试验法测定,试验荷重为 0.5kgf,全硬化层深度2.5mm)
HRC渗碳时间对 JIS SCM415 渗碳件转换值 ECD、 HCD
80.1 82.1 81.3
67.5 65.3 65.0
76.7 77.1 74.9
90.0 90.3 87.0
火焰淬火及Байду номын сангаас调波淬火硬化深度测试
定义:
1.有效硬化层深度 : 钢经火焰淬火及高调波淬火硬化 ,自硬化层表面到有效硬化层 界限硬度位置的距离 .
2.全硬化层深度 : 从硬化层的表面到心部位置物理与化学性质的差异 ,颜色差別 区分.
硬化层深度表示方法
(一).硬化层深度单位以mm表示,小数点第二位以下采四舍五入. (二).硬化层深度的表示符号,如下表所示.
硬化层深度
测定方法 硬度试验测试法 巨视腐蚀试验法
有效硬化层深度
DC-H△-E
﹡
全硬化层深度
DC-H△-T
DC-M-T
备注:1.上表△位置必须记录硬度试验的荷重,其单位为kgf. 2.微小维克氏硬度试验荷重为0.3kgf时,△位置的记入可省略.
约订单标准执行 .或经本厂建议及双方共同研讨且必须经 客户同意的协调内容 ,订为标准合约。
２.全硬化层深度 : 判別硬化层表面与心部基地 ,物理与化学性质的差异 ,区別其 位置地距离。
示意图
表 面
1.5MM
L1 L2 L3
L4 L5 L6
注:L n ﹢1- L n ≦ 0.1mm
实例
测定及表示方法
时间
330±20
ECD HCD HRC
30 0.18 0.46 60 0.34 0.62 90 0.38 0.75
HRD HRA HR45N HR30N HR15N
43.6 61.2 76.7 63.2 77.7 53.0 68.7 81.8 69.2 79.3 55.9 71.4 82.7 69.2 76.8
3.当有违反冲突到厂内自订标准 ,则以客户要求的合约订单标准执 行.或经本厂建议及双方共同研讨且必须经客户同意的协调内 容,订为标准合约 .
钢材含碳量与硬度的比较
含碳量(％)
维小微克氏硬度 (HMV)
洛氏硬度 (HRC)
洛氏表面硬度 HR15N HR30N HR45N
0.23以上 0.33未满
350
高调波淬火 有效硬化层深度
火焰淬火 有效硬化层深度
高调波淬火 有效硬化层深度
火焰淬火 有效硬化层深度
测定方 硬度试验测定方法 微小维克氏硬度 洛氏硬度
HD-H△-E()
HD-H□-E()
FD-H△-E()
FD-H □-E()
HD-H△-T
HD-H□-T
FD-H△-T
FD-H□-T
法 巨观检视
腐蚀试验法 ﹡
心部硬度
91.8 91.1 91.3
120 0.43 0.87 240 0.63 1.01 360 0.78 1.25
58.5 62.5 63.6
71.6 73.6 72.3
82.5 82.6 81.6
68.6 64.8 65.6
78.5 78.8 75.7
91.1 90.6 88.3
300±20
30 0.21 0.44 60 0.31 0.50 90 0.38 0.65
﹡
HD-M-T
FD-M-T
备注:
1.△:表示必须记入硬度试验的荷重 (其表示单位为 kgf). 2.□:表示必须记入硬度试验的尺度 . 3.():表示必须记入指定的硬度值 .
例一:HD-0.5E(450)1.5 (表示以微小维克氏硬度试验法测定 ,荷重为0.5kgf, 从表面 到HMV450的高调波淬火有效硬化深度为 1.45mm).
微小维克氏硬度试验法 :
(一).试验条件 1.1-测试样品原则上采用客户供应品,若无时,也可使用与 成品实施相同条件的厂内测试试片测试。 1.2-测试样品须从硬化层表面垂直切断,切断面为检测面.
1.3-检测面依微小维克氏硬度试验法测定硬化层的硬度分 布曲线,再由检测的曲线依其定义判定有效硬化层深 度和全硬化层深度.
36
78
56
38
0.33以上 0.43未满
400
41
81
60
44
0.43以上 0.53未满
450
45
83
64
49
0.53以上
500
49
85
68
54
硬化层深度表示方法
( 一). 硬化层深度单位以 mm表示, 小数点第一位以下采四舍五入 . ( 二). 硬化层深度的表示符号 , 如表所示 .
硬化层深度
37.1 46.4 53.7
55.1 64.2 69.9
73.4 78.8 80.4
57.1 65.4 65.4
74.8 76.3 76.8
90.2 90.1 89.5
120 0.44 0.72 240 0.68 1.03 360 0.78 1.16
53.6 61.4 60.9
69.1 62.6 71.1