针规的应用和检测

针规的应用和检测
读被检的方法实施的,而高频电压表的检定程序是按图2检定原理编程的.
4系统的适用范围
高,低频电压表自动检定系统分别由宽频带电
压标准和5720A低频电压标准组成,因此该系统的适用范围分别由两个标准的频率范围,电压输出范围,输出阻抗以及测量不确定度决定,具体适用范围在前面电压标准主要技术特点部分都已介绍,这里不再叙述.
5结束语
综上所述,高,低频电压表自动检定系统选用
目前国内外最先进的电压标准组合,建立频率范
围从10Hz～1.2MHz,电压范围从0～1100V,分
辨力ltzV的低频电压标准量值和频率范围从
10Hz～2GHz,电压范围从0.2～2V,测量不确定
度为0.6%～1.5%的高频电压标准量值,在计算
机的控制下,根据计量检定原理以及计量检定规程,实现了高低频电压表电压刻度误差和频率附
加误差的自动检定,提高了电压参数自动化测试
水平.
参考文献
[1]周明德.微型计算机系统原理及应用.北京:清华大学出版社, 1998.
[2]王立吉,金国钧.无线计量与测试.北京:中国计量出版社,1986.
[3]JJG25—81电子电压表计量检定规程.北京:中国计量出版社, 1989.
针规的应用和检测
朱绯红张苏宁
(江苏省计量测试技术研究所,南京210007)
摘要介绍在实际工作中应用针规的几种方法和检测针规直径时应注意的问题.
关键词针规(Pingauge);用途;直接测量;比较测量
0引言
随着科技的发展和市场不断的需求,一种圆柱
形钢质量具——针规(Pingauge)已被广泛的运用.
但到目前为止,我们国家还没有制定针规的校准规
范或检定规程来规范检测市场.本文主要介绍应用
针规的几种方法和检测针规直径时应注意的问题.
1针规介绍
目前,我国生产针规的厂家主要有成都量具刃
具厂,哈尔滨量具刃具厂,国外产品主要是日本三丰
(Mitutoyo)生产的针规,还有一部分是德国的产品. 无论哪家生产的针规,从外形分,有带柄型,无柄型; 从尺寸组合分,有特殊尺寸组合,有一定尺寸间隔成套系列组合,常见尺寸间隔有0.0001mm,
0.001mm0.002ram0.005ram0.010mm
0.020ram等等.针规的最小标称尺寸为0.05ram,
最大标称尺寸达到50ram左右,针规直径的允许偏?
42?
差一般约为±(0.1～3.0)脚,工作长度一般在30-- 70ramo
2针规用途
2.1方便快捷,准确地检测一个孔的直径
用针规来检验产品孔的尺寸,是通过正好塞进
产品孔时针规的直径,从而得知孔的直径,以此判断产品是否合格,这一点在企业中用途最广泛.
2.2检测一个孔的中心距到某一边的垂直距离
如图1所示.根据孔径选择相应尺寸的针规插
入孔中,然后通过高度游标卡尺或测高仪测量H和H2,则h1=H1一d/2,h2=H2一/2(式中d为针规
直径).这样可不在万工显或三坐标上进行测量. 2.3检测两孔的中心距
如图2所示,根据孔径选择相应尺寸的针规插
1
入孔中,’通过测量L1,得知l1=L1一(d1+d2)
(式中的d1,d2为针规直径).不需要在万工显上
l
图l检测一个孔的中心距到某一边的垂直距离图4检测正弦规任意位置时的倾斜角0
利用影像法进行非接触测量或在三坐标上确定两圆
的圆心坐标,再通过计算得到两孔的中心距.
图2检测两孔的中心距
2.4检测V形槽的锥度
如图3所示,在平板上,通过高度游标卡尺或测
高仪测量,根据tan=得知锥
度0.
图3检测V形槽的锥度
2.5检测正弦规任意位置时的倾斜角
如图4所示,由于针规的直径d已知,根据正
弦定理sin0=d/l,即得倾斜角.
2.6检测某一螺距的螺纹塞规的中径
如果有某些特殊尺寸的三根标称尺寸相同的针
规,精度等级也能满足三针要求的话,可以用针规代替三针检测某一螺距的螺纹塞规的中径.如图5所盐量堇Q:Q
示,E=M—d+0.866025p(式中,P为螺纹螺距;d
为针规直径).
图5检测某一螺距的螺纹塞规的中径
2.7检测直角尺的垂直度
根据JJG7--2004(直角尺》的规程,在被检直角
尺的测量面与圆柱直角尺的母线(或刀口矩形直角尺)之间试塞量块,在全部受检范围内,塞人量块尺寸的最大差值即为被检直角尺的垂直度误差,根据被测精度的等级不同,选择不同精度等级的针规代替量块进行试塞,如图6所示.这种方法要比量块试塞法更加方便,可靠.因为由针规形成尺寸差最小可以达到0.1tma,0.2tma…5m等等,而由量块形成的尺寸差远没有针规多,从测量的接触点来看,量块是点和面,面和面接触,而针规是点和线,线和面接触,所以,检测时更加准确和方便.
\,
————
一一\/,——,,\,L—/
图6检_测直角尺的垂直度
针规用途非常广泛,在许多方面甚至可以代替
量块,万工显,三坐标来解决许多测试问题.
3检测针规直径应注意的几点
3.1检测位置的选择
理想情况下,针规的检测位置应该是针规的整
个工作长度,如果这样,我们的工作量非常大,所以
在针规直径的检测过程中,关于检测位置的选择应注意以下几点:
1)对于无柄型针规,检测位置至少应在针规的
两头和中部三截面上进行,每个截面上至少应在相互垂直的两个径向方位上进行检测.
2)对于带柄型针规,检测位置至少应在针规的
头部,中部,尾部三截面上进行,每个截面至少应在
相互垂直的两个径向方位上进行检测.
由于我们常用针规检测一个孔的直径,无论无
柄型或带柄型的针规,其头部尺寸将直接影响检测结果,所以检测时,一定要检测针规头部的直径.
3.2检测方法和使用标准器的选择
针规的检’?贝0方法可以在高精度的测长仪上进行直接测量,或在接触式干涉仪上进行比较测量,也可以用立式光学计或卧式光学计进行直接测量或比较
测量.
1)对于标称尺寸小于lmm,最大允许误差小于
±1,um的针规,检测直径时,最好用高精度的测长
仪进行直接测量.因为在接触式干涉仪上用比较法
进行检i贝0时,要将量块和针规研合在一起,而针规太细,不太容易和量块研合,如果是带柄的针规,就更
不容易和量块研合了.
2)对于标称尺寸在1～10mm范围内,最大允
许误差大于±1,um的针规,检测直径时,最好用卧
式光学计,而不用立式光学计,因为检测针规的直径
至少要在三个截面上,尤其在检测针规两头的截面
直径时,很容易放置不平稳,造成读数不可靠.而用
卧式光学计,使针规竖放,容易保持平稳.
3)对于标称尺寸大于10mm,最大允许误差大
于±1m的针规,可以用立式光学计进行检测.针
规一般是由硬合金材料制造,有一定的自重,在检测
过程中要比尺寸小的针规容易放置平稳.
以上是我在实际工作中对针规的一些认识,希
望能给针规的使用者,检测人员以及制定针规检定
规程时,提供一些帮助和参考.
加油机检定应严格执行计量检定规程
周星明周涛
(桂林市计量测试研究所,桂林541004)(桂林空军学院,桂林541003) 加油机检定用的现行计量检定规程为
JJG443--98((燃油加油机》.无可置疑,按照计量法
的规定计量器具的检定应严格执行计量检定规程.
JJG443—98中第5.1.1款规定”加油机的准确
度为±0.3%,其重复性应不超过0.15%”,第5.1.2
款规定”加油机的最小被测量的最大允许误差应不
超过±0.5%,其测量重复性应不超过0.25%”,第
16条随后检定中规定”加油机的随后检定应在最大
流量(Q一)和最小流量(0.2Q一)下分别检定3
次,各次检定的示值误差不得超过5.1款的要求.”
在最大流量下的检定普遍采用的主标准器为100L
的标准金属量器,而最小流量下的检定则为20L的
标准金属量器.据笔者了解,目前在广西壮族自治
区的大部分市,县乃至全国很多地方,在最大流量下
的检定采用的允许误差为±0.3%,重复性0.15%;
而在最小流量下的检定时采用的允许误差则为±
0.5%,重复性为0.25%.在计算加油机的基本误
差及重复性时,只采用最大流量下的检定数据,笔者
认为这样做放宽了检定加油机的要求,不是在严格
地执行计量检定规程.理由如下:
1.JJG443--98中第7条的最小被测量中规定
“最大流量不大于60L/rain的加油机,最小被测量不应超过5L.”实际检定中最小流量下的被测量为20L,显然不能采用最小被测量的±0.5%的允许
误差.
2.最小被测量的允许误差不适用于检定项目,
而是适用于定型鉴定项目.因为在JJG『443—98的(下转第49页)
计量技术2005.No10。