常见泵的知识讲解复习课程

液压泵
液压泵是液压系统的动力元件，是靠动力机（如电动 机和内燃机等）驱动从液压油箱中吸入油液，将机械 能转换成液体的压力能，最终形成压力油排出，送到 执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱 塞泵、叶片泵和螺杆泵。 液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而 压缩流体使流体具有压力能。 必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。
优点：结构简单，工作可靠，维护方便，价格低，自吸性 强。
缺点：易产生振动和噪声，泄露大，容积效率低，径向液 压力不平衡，流量不可调。
工作压力：一般用于低压。
齿轮泵
工作原理示意图
外内 啮啮 合合
Fra Baidu bibliotek 叶片泵
工作原理 叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内
表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸 油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。 特点
会产生比较微小的流量脉动（较于螺杆泵）。 两个吸油腔和两个压油腔各自的中心夹角是对称的，作用在转子上的
油液压力相互平衡（因此一般为定量泵）。
柱塞泵
柱塞泵是靠柱塞在缸体中做往复运动造成密封容积的变化来实现吸油 与压油的液压泵，因其适应高压、大流量、大功率的系统和流量需要 调节的场合，故在机床、工程机械、水电工程机械中得到广泛应用。 优点：结构紧凑，径向尺寸小，容积效率高 缺点：结构复杂，价格较贵 压力：高压 柱塞泵按柱塞的排列，运动方向与主轴相对位置的不同，可分为轴向 柱塞泵和径向柱塞泵。 轴向柱塞泵又分为斜盘式和斜轴式两大类。
柱塞泵
轴向柱塞泵(斜轴式)
径向柱塞泵
柱塞泵（轴向）
斜盘式轴向柱塞泵
改变斜盘的倾角 δ，就可以改密封 工作容积的有效变 化量，实现泵的变 量；为了减小流量 的脉动，选择较多 的柱塞数量，并且 一般为奇数；从结 构工艺性和脉动率 综合考虑，常用的 柱塞数为7、9或11。
柱塞泵（轴向）
斜轴式轴向柱塞泵
优点：结构紧凑，工作压力较高，流量脉动小，工作平稳，噪声小，寿命 较长。
缺点：吸油特性不太好，对油液的污染也比较敏感，结构复杂，制造工艺 要求比较高。
叶片泵又分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。
单作用叶片泵
结构和工作原理
下图为单作用叶片泵的工作原理图。泵由转子、定子、叶片和配流盘等组成。定 子具有圆柱形内表面，定子和转子间有偏心距e，叶片装在转子槽中，并可在槽内动， 当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在定子、转子、叶 片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作区间，当转子按图示的方向回转时，在图 的右部，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空间逐渐增大，从吸油口吸油，这就是吸油腔。 在图的左部，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐减小，将油液从压油口压 出，这就是压油腔。在吸油腔和压油腔间有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，叶 片泵转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，故称单作用叶片泵。
斜轴式轴向柱塞泵 的传动轴中心线与缸 体中心线倾斜一个角 度γ，改变γ的大小 即可改变泵的排量。
径向柱塞泵
轴配油式径向柱塞泵
当缸体3在原动机带动下顺时针 方向旋转时，柱塞1在离心力（或 低压油）作用下压紧在定子环2的 内壁上。由于偏心e的存在，故处 于上半周的各柱塞底部的工作腔容 积将逐渐增大，于是通过配流轴上 的吸油窗口a吸油。而处于下半周 的各柱塞底部的工作腔容积将逐渐 减小，通过配流轴上的窗口b压油。 缸体每转一周，每个工作腔各吸、 压油一次。
液压泵分类（按结构）
液压泵的种类
齿轮泵
液压泵 （按结构）
叶片泵 柱塞泵
螺杆泵
齿轮泵
齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵，它的抗污染能力 强，价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低，轴承上不平衡 力大，工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大， 运行时噪声水平较高，在高压下运行时尤为突出。
齿轮泵主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。一般机 械的润滑泵以及非自吸式泵的辅助泵都采用齿轮泵。
常见泵基础知识
常见液压泵、水泵的结构、原理、参数、选型及注意事项
第一部分：泵的简介 第二部分：常见泵结构、原理及应用 第三部分：泵的选型 第四部分：注意事项
泵的简介
泵的原理及作用 泵的分类
泵的原理及作用
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和 液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固 体物的液体。
双作用叶片泵工作原理图
定子转向
如图所示， 当转子每转一 周，每个工作 空间要完成两 次吸油和压油， 所以称之为双 作用叶片泵。
单/双作用叶片泵特点
➢单作用叶片泵的特点如下： 改变定子和转子之间的偏心便可改变流量。 处在压油腔的叶片顶部受有压力油的作用，要把叶片推入转子槽内。 转子受有不平衡的径向液压作用力（因此一般为变量泵）。 ➢双作用叶片泵的特点如下： 理论上泵的输出流量是均匀的，但由于要考虑叶片厚度因此泵的流量
泵的分类（按工作原理）
分类（按工作原理）
常见的泵
液压泵 水泵
施工过程中常见的泵
在盾构施工过程中，按工作原理，用途和工作压力来分， 常见的泵主要有两大类：液压泵和水泵
液压泵
• 通过运动带来泵腔容积的变化，从而压缩液压油使液压油具 有压力能，是液压系统的动力元件。
水泵
• 主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和 液态金属等。
单作用叶片泵的工作原理图
转子转向
如图所示，转 子每转一周， 每个工作空间 完成一次吸油 和压油，故称 单作用叶片泵
液压油
双作用叶片泵
结构及工作原理
双作用叶片泵也是由定子1、转子2，叶片3和配油盘等组成。转子和定子中心重合， 定子内表面近似为椭圆杵形，该椭圆形由两段长半径R、两段短半径r和四段过渡曲线 所组成。当转子转动时,叶片在离心力和根部压力油的作用下，在转子槽内作径向移动 压向定子内表，由叶片、定子的内表面、转子的外表商和两侧配油盘间形成若干个密 封空间,当转子按图示方向旋转时，处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线运动到大圆弧 的过程中，叶片外伸.密封空间的容枳增大.形成局部真空，要吸入油液；再从大弧过 渡曲线运动到小圆弧的过程中，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，密封空间容积变小， 油液挤压，将油液从压油口压出，因而，当转子每转一周，每个工作空间要完成两次 吸油和压油，所以称之为双作用叶片泵。