《井下作业》第二章 井下作业设备及工具

④能正确检查大绳的断丝及磨损情况，懂得死、活绳的固定要求及检查方法。
⑤防碰天车必须调整至最佳位置，灵活可靠。
能正确无误、动作熟练地进行司钻岗位的各项操作，能应变处理在操作过程上可能
出现的不正常现象。
操作修井机时，必须遵守钻进和提下钻操作规程中的各项要求。
清洁、保养、检修必须在停机状态下进行，关闭气开关及三通旋钮阀（刹住刹把，
17
移动式井架；从结构特点来分，有桅杆式（即单腿式）、两腿式、三腿式和四腿式几种；从
井架的高度来分，固定式井架又可分为
等几种井架。
目前在井下作业中，常用的固定式井架有
型、
型和
型，其主
要技术规格见表
表
常用井架技术规格
二、井架的安装施工及使用要求
各油田修井使用的井架种类较多，安装方式也不相同。但不管采用何种设备和采用何种
刹把和气开关必须有人看管），以防发生人身恶性事故。作业完毕，必须及时清除工具杂
物，装好护罩，经仔细检查无误后方可启动。
提升游动系统时，无论空车或重车，高速或低速都严禁司钻离开刹把位置。
刹车毂、离合器钢毂严禁在高温时用冷水或蒸汽冷却。调整刹车时必须停车并将
游动滑车放至钻台。
（ ）必须严格按照钻机各排挡负荷和技术要求操作，严禁违章和超负荷运行。
型、
型、
型、
型、
型、
型、
型、
型、
型、
型等。其外形如图
所示。
型、
型、
型主要技术参
数见表
图
型修井机示意图
自走车底盘； 井架及游动系统； 刹车冷却装置水箱； 液路系统油箱；
绞车传动装置； 绞车架及护罩总成； 钻盘传动装置； 司钻操作台；
井口操作台； 滚筒及刹车系统； 死绳固定器及指重表； 液压绞车
14
表
目前常用的通井机型号有红旗
型、
型、
型、
型等。
型、
型、
型通井机与红旗
型通井机比较，具有启动方便（电启动）、
功率大、制动性能好、操作省力等优点，适用于中、深井作业。外形如图
、图
所
示。主要技术参数见表 。
图
型通井机
图
型通井机
表
通并机技术参数表
12
续表
二、通井机的操作规程及使用要求
（一）使 用前的 检查 与准备 工作
修井机作业人员必须持证上岗，培训学习人员操作时，司钻必须在场指导监护。
）操作者应具备下列条件（必须持有上岗证）：
①熟悉修井机的一般性能，正确选择排挡，熟知各排挡位置的变换方法，气路流程、
气控开关的作用及操作方法等。
②会校对指重表，会计算指重表吨位。
③能根据柴油机的声音、泵压变化等情况判断修井机负荷及井下情况是否正常。
、井架的作用和种类 在井下作业过程中，井架的用途主要是装置天车，支撑整个提升设备，以便悬吊井下设 备、工具和进行各种起下作业，有的井架还可以将油管（钻杆）立放或立柱式排放。一般 修井时均采用固定式轻便井架或修井机自带各种类型的井架，特殊的大修作业时，需使用钻 井井架。 井架的种类很多，分类的方法也有所不同。从井架的可移动性来分，有固定式井架和可
稳定性。井架基础的种类较多，主要有混凝土浇注、木方组装、管子排列焊接、混凝土预制
等几种。在使用时除依据所承受负荷的基本条件要求外，还要考虑节省人力、物力和节省时
间等因素。目前常用的
型井架多为管子焊接基础。
采用活动基础，形状为凸字形，尺寸为
（上
，下
（ 高 长 宽）。
基础水平度：用 水平尺测量允许误差
混凝土比例：用 号或 号普通水泥配制，比例均为
，不准用腐烂变质木料。若用水泥地锚时，尺
寸为
）绷绳坑尺寸：
（上
，下
（ 深 长 宽），前后共 个
坑，后第一道坑深
）绷绳坑到井口距离：
后一道坑：
； 开 挡：
后二道坑：
； 开 挡：
18
前绷绳坑：
； 开 挡：
）绷绳坑绳套长 ，直径不小于
绷绳与坑木（地锚）在平面上呈 。角 。
绷绳坑用石头或粘土填实，在有流沙地区填石头并灌注水泥浆。
绷绳坑的准备
作业前，必须清理好井场，检查绷绳坑的位置和牢固情况，以便安全作业。绷绳坑的位
置选择应以修井作业时创造好的工作条件为准，要便于修井设备及起下油管、抽油杆、钻杆
管柱的摆放，同时还应考虑便于井架的搬运和安装等为基本条件。先确定井架立放的方向，
然后根据井深负荷和井架高度确定绷绳位置及数目。
绷绳坑木尺寸：
）发出开车信号，启动发动机。
接合主离合器，检查油压、气压是否正常，变速箱润滑系统油压应为
，气压为
分离主离合器，将滚筒换向杆和变速杆推到所需要的位置上。
）接合主离合器。
松开滚筒制动装置，同时接合滚筒离合器并控制油门，调整发动机转速，使通井
机进入正常工作状态。
（ 三 ）使 用 注 意 事 项
变速箱换向，变速操纵杆与主离合器操纵杆之间设有连锁装置，换向、变速时需
第 二 章 井 下 作 业 设 备 及 工 具
井下作业需要依靠一些专门的设备和工具来完成。一般来说，凡是进行油（水）井维 修所使用的设备和工具可统称为井下作业设备及工具。主要包括：吊升动力设备、循环冲洗 设备、修井辅助设备和修井工具等。使用时要依据所在作业的具体内容、井的性质及深浅程 度、事故的性质和类型进行合理地选择；同时，还要考虑到油田现有设备状况、油田或施工 井所处的地理环境及位置，以及设备使用的经济效益等因素。对所用设备及工具进行合理选 择，可以使设备及工具的能力符合要求并得到充分发挥，提高效益，保证安全。为了确保安 全作业，首先必须了解和掌握井下作业所用设备及工具的基本结构、工作原理、性能和安全 使用要求。
修井机主要技术参数表
二、修井机的操作规程及使用要求
（一）行驶中的操作规程及注意事项
严格控制发动机传动箱的工作温度。
发动机最高温度不应超过
，传动箱最高工作温度不应超过
，否则应降低转
15
速，甚至停车检查，排除故障后方可行驶。
）注意异常响动、发热、冒烟。
行驶中载车各部位若有不正常的声响、发热、冒烟应立即停车检查，排除故障后方可
切开主离合器方可进行，换向必须在滚筒主轴完全停转时方可进行，否则易损坏部件。
变速箱两个变速操纵杆之间设有互锁机构，变速时必须在一个变速杆处于空挡位
置时，另一个变速杆才可进行挂挡。
操作离合器应平缓、柔和，离合器过快的结合将发生转动件之间的冲击，离合器
不允许在半结合状态下工作。
13
下钻时应使用制动器控制速度，不允许使用离合器作制动用，一般下放速度应不
液压设备的压力表必须灵敏，工作时压力必须达到设计要求。操作时应先检查各
个开关是否都处在关闭状态、机器附近是否有人，以防操作时出现事故。
滚筒钢丝绳在游动滑车放至地面时，滚筒上至少留有 圈以上。
）滚筒刹车钢带有伤痕、裂纹时要及时更换，刹车毂磨损
或龟裂较严重时
应更换。
刹车带固定保险螺帽，必须装双帽，与绞车底座之间的间隙调节到
第 一 节 通 井 机
一、用途及主要技术参数
通井机是目前各油田修井作业最常用的一种动力设备，它的作用是起下油管、钻杆
（抽油杆），以及井下打捞、抽汲等施工作业，是一种履带自行式拖拉机型（ 般不带井架）
的修井动力设备。其越野性能好，适用于低洼地带，它的缺点是行走速度慢，不适应快速转
移施工的要求。
检查各部位螺栓（母）紧固情况，如有松动，及时按操作规程拧紧。
）对各润滑部位按要求进行润滑，并按要求检查润滑油面高度。
将支撑脚支撑牢固，固定销锁好，支撑脚下应垫好方木，支撑脚螺纹旋出长度不
超过
检查各操纵杆是否灵活可靠，检查气压是否正常（必须达到
方可进
行起下作业）、各管路有无渗漏，并试行接合、分离，如有异常，排除后方可使用。
定范围内。
）前加力使用。
在沙地、泥泞、松软等道路上行驶困难时应使用前桥驱动，越过困难地段应立即解除。
）轮间封锁和桥间封锁的使用和操作。
①轮间封锁：行驶中若某桥有一边轮胎打滑时，应将轮间封锁控制阀打开，指示灯亮
表明轮间封锁挂合，轮间封锁挂合后，方向机处于中间位置上。
②桥间封锁：行驶中若两后桥有一桥打滑时应将桥间封锁控制阀打开，桥间封锁示
仔细检查制动系统操作是否灵活，各管路有无渗漏，滚筒是否转动自如，刹车带
间隙是否合适，并试行制动，如有异常，应排除后方可使用；禁止在制动助力器失灵的情况
下进行起下作业。
（ 二 ）操 作 程 序 要 求
分离主机离合器和滚筒离合器。
）将主机变速杆推至空挡位置，并踏下右制动踏板，接合主机制动锁。
将主机进退操作杆推到后退位置上。
⑤严禁空挡溜车，这样操作会严重损坏变速箱造成失控事故。
严禁在没有分开传动系统或使驱动轮离开地面时，牵引或顶推载车，这样做会严重
损坏变速箱。
）行车时速。
载车在公路上行驶最高时速不应超过
，行驶前应做出载车超高、超宽、超长等
标志。
）浮动桥的使用。
在较平坦的道路上行驶时，使用浮动桥以均摊载车各桥的载荷。浮动桥气囊气压应在规
离合器及油压系统等有异常，应及时处理，必要时可停止作业，处理异常情况。
）若停止作业时，应在助力器有效的时候，将制动毂制动住，并锁住制动操纵杆，
必要时应推上棘轮停止器。
）禁止在制动助力器失灵的情况下起、下作业或悬吊重物。
（ 一般起、下作业时，滚筒距井架最大距离不超过
第 二 节 修 井 机
一 、用 途 及主 要 技 术参 数
灯亮了，表示封锁挂合，这时方向机应处于中间行驶位置。
③不论桥间封锁或轮间封锁，都只能直线行驶，不许转弯行驶，解除封锁要使车停稳