【CN109777546A】气化灰渣综合利用系统及方法【专利】

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【CN109970456A】铝灰渣回收及再利用方法【专利】

【CN109970456A】铝灰渣回收及再利用方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910329092.0(22)申请日 2019.04.23(71)申请人 南昌大学地址 330000 江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号(72)发明人 刘虎 王坤 章少华 (74)专利代理机构 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115代理人 施秀瑾(51)Int.Cl.C04B 35/622(2006.01)C04B 38/06(2006.01)(54)发明名称铝灰渣回收及再利用方法(57)摘要本发明公开了一种铝灰渣回收及再利用方法,包括:S1.对铝灰渣进行辊压研磨,并通过磁选的方法分离出铁杂质,通过筛分的方法分离出金属铝,得到二次铝灰;S2.对二次铝灰进行水洗操作,将二次铝灰中的氮化铝和盐类分解;S3.在水洗后得到的含氧化铝的滤渣中添加一定比例的高岭土、膨润土及滑石混合得到湿磨化浆后,进一步添加稳定剂聚丙烯酸铵及表面活性剂羧甲基纤维素和热硅溶胶制备浆料;S4.采用有机泡沫浸渍步骤S3中得到的浆料,并通过多次挂浆和干燥得到素坯;S5.对步骤S4得到的素坯进行排胶和烧成,得到泡沫陶瓷,有效提高了铝灰渣高值化利用率的同时有效降低了环境污染。

权利要求书1页 说明书6页 附图1页CN 109970456 A 2019.07.05C N 109970456A1.一种铝灰渣回收及再利用方法,其特征在于,包括:S1 对铝灰渣进行辊压研磨,并通过磁选的方法分离出铁杂质,通过筛分的方法分离出金属铝,得到二次铝灰;S2 对所述二次铝灰进行水洗操作,将所述二次铝灰中的氮化铝和盐类分解;S3 在水洗后得到的含氧化铝的滤渣中添加一定比例的高岭土、膨润土及滑石混合得到湿磨化浆后,进一步添加稳定剂聚丙烯酸铵及表面活性剂羧甲基纤维素和热硅溶胶制备浆料;S4 采用有机泡沫浸渍步骤S3中得到的浆料,并通过多次挂浆和干燥得到素坯;S5 对步骤S4得到的素坯进行排胶和烧成,得到泡沫陶瓷。

处理气化炉渣产物的方法和系统[发明专利]

处理气化炉渣产物的方法和系统[发明专利]

专利名称:处理气化炉渣产物的方法和系统专利类型:发明专利
发明人:A·C·昌,M·W·汤普森,R·Q·霍纳克申请号:CN201080004948.4
申请日:20100106
公开号:CN102292419A
公开日:
20111221
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种改进来自气化方法的炉渣产物的质量,从而制备低碳可销售聚集体产物的新方法和系统。

本发明方法和系统使用受阻床沉降器以及任选分离器和脱水装置。

在输送至受阻床沉降器以前将来自气化方法的炉渣浆料料流脱水,借助脱水器将固体含量从小于5%提高至大于30%,其中碳含量从多达70%降至小于5%。

将具有高碳含量的粒子输送至重力沉降器中,从而使它们浓缩,然后再循环至气化反应器。

申请人:科诺科菲利浦公司
地址:美国德克萨斯州
国籍:US
代理机构:北京市中咨律师事务所
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一种排渣系统及方法[发明专利]

一种排渣系统及方法[发明专利]

专利名称:一种排渣系统及方法专利类型:发明专利
发明人:毛燕东,芦涛,刘雷,李克忠申请号:CN201710808014.X 申请日:20170908
公开号:CN107586565A
公开日:
20180116
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及煤气化技术领域,尤其涉及一种排渣系统及方法。

能够改善排渣管周边的流场分布,避免流场分布不均所带来的排渣不稳定以及排渣不通畅的情况发生,并能够避免中心射流管的磨损等安全隐患。

一种排渣系统,包括:气化炉,气化炉的底部设置有气体分布板,气体分布板的上方为气体分布板区,气体分布板的底部向下延伸设置有排渣管,排渣管穿设于所述气化炉的底部,在气化炉的底部形成与气体分布板区连通的柱状排渣通道,并通过连接短节与渣斗系统连通;连接短节靠近排渣管的一端设置环状气体分布器,环状气体分布器用于通过柱状排渣通道向气体分布板区布气,在气体分布板区形成旋流流场,使灰渣可在旋流流场的作用下下落并通过渣斗系统排出。

申请人:新奥科技发展有限公司
地址:065001 河北省廊坊市经济技术开发区华祥路新奥科技园南区B座522室
国籍:CN
代理机构:北京中博世达专利商标代理有限公司
代理人:申健
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【CN109974006A】一种生活垃圾高温热解气化处理系统及工艺【专利】

【CN109974006A】一种生活垃圾高温热解气化处理系统及工艺【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910339567.4(22)申请日 2019.04.25(71)申请人 南宁科创金属结构件有限责任公司地址 530007 广西壮族自治区南宁市西乡塘区大学东路170号(72)发明人 王智弦 卢永泉 温础才 莫异周 易剑波 (74)专利代理机构 广西南宁明智专利商标代理有限责任公司 45106代理人 林兴宁(51)Int.Cl.F23G 5/027(2006.01)F23G 5/04(2006.01)F23G 5/44(2006.01)F23J 15/06(2006.01)B01D 50/00(2006.01)B01D 53/78(2006.01)B01D 53/40(2006.01)(54)发明名称一种生活垃圾高温热解气化处理系统及工艺(57)摘要本发明提供了一种生活垃圾高温热解气化处理系统及工艺,其中生活垃圾高温热解气化处理系统包括无轴螺旋烘干输送机、高温热解气化炉、水-气换热器、旋风除尘器等一系列设备,生活垃圾高温热解气化处理工艺包括垃圾烘干进料、垃圾高温热解气化燃烧、高温尾气急速冷却处理、尾气净化处理、固体废物和液体废物的处理等五大步骤。

本发明的设备选用及工艺流程设计合理,垃圾进料控制精确,烘干效果好,垃圾高温热解气化燃烧温度高且时间长,能有效分解二噁英等各种有毒有害气体,高温尾气采用急速冷却处理,避免二噁英再次合成;尾气净化处理时,有针对性地对尾气中的各种灰尘、水汽和有毒有害物质进行吸收和无害化处理,可实现尾气零污染排放。

权利要求书2页 说明书5页 附图3页CN 109974006 A 2019.07.05C N 109974006A权 利 要 求 书1/2页CN 109974006 A1.一种生活垃圾高温热解气化处理系统,其特征是:包括垃圾池(1)、液压抓斗(2)、无轴螺旋烘干输送机(3)、高温热解气化炉、水-气换热器(6)、旋风除尘器(7)、多管除尘器(8)、一级抽风机(9)、尾气沉降室(10)、空气冷却器(11)、气-气换热器(12)、脉冲布袋除尘器(13)、二级抽风机(14)、活性炭吸收器(15)、喷淋中和塔(16)、水汽分离器(17);所述无轴螺旋烘干输送机(3)的输送壳体内采用无轴螺旋叶片作为输送机构,输送壳体外壁上设有加热腔,由加热腔对输送壳体内的垃圾进行隔离式加热;所述高温热解气化炉由高温热解炉(4)和尾气二燃炉(5)两部分组成;所述液压抓斗架(2)设在垃圾池(1)及无轴螺旋烘干输送机(3)的上方,无轴螺旋烘干输送机(3)的出料口从高温热解炉(4)的投料口伸入至炉膛中并与高温热解炉(4)投料口形成静密封;高温热解炉(4)的尾气出口连接至尾气二燃炉(5)的燃烧室中,尾气二燃炉(5)的尾气排放管路连接至无轴螺旋烘干输送机(3)的加热腔入口,无轴螺旋烘干输送机(3)的加热腔出口通过管路连接气-气换热器(12)的一次侧入口,气-气换热器(12)的一次侧入出口通过管路连接水-气换热器(6)的烟气入口,水-气热交换器(6)的烟气出口连接旋风除尘器(7)的烟气入口,旋风除尘器(7)的烟气出口连接多管除尘器(8)的烟气入口,多管除尘器(8)的烟气出口连接一级抽风机(9)的入口,一级抽风机(9)的出口连接尾气沉降室(10)的烟气入口,尾气沉降室(10)的烟气出口连接空气冷却器(11)的烟气入口,空气冷却器(11)的烟气出口连接气-气换热器(12)的二次侧入口,气-气换热器(12)的二次侧出口连接脉冲布袋除尘器(13)的烟气入口,脉冲布袋除尘器(13)的烟气出口连接二级抽风机(14)的入口,二级抽风机(14)的出口连接活性炭吸收器(15)的烟气入口,活性炭吸收器(15)的烟气出口连接喷淋中和塔(16)的烟气入口,喷淋中和塔(16)的烟气出口连接水汽分离器(17)的烟气入口,水汽分离器(17)的烟气出口连接烟囱(18)。

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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910139938.4
(22)申请日 2019.02.26
(71)申请人 通用电气神华气化技术有限公司
地址 201203 上海市浦东新区张江高科张
衡路1000号51栋
(72)发明人 瞿海根 
(74)专利代理机构 上海浦一知识产权代理有限
公司 31211
代理人 戴广志
(51)Int.Cl.
C10L 5/00(2006.01)
(54)发明名称
气化灰渣综合利用系统及方法
(57)摘要
本发明公开了一种气化灰渣综合利用方法,
包括步骤:1)气化灰渣经过初步脱水处理得到浓
缩灰渣;2)所述浓缩灰渣与气化载热介质接换热
进一步脱水干燥,得到水含率更低的干燥灰渣;
3)将所述干燥灰渣进行燃烧再利用。

本发明还公
开了应用所述气化灰渣综合利用方法的系统,包
括浓缩系统、干燥系统、燃烧系统;通过浓缩系统
降低气化灰渣中的水和提高了气化灰渣中的残
碳相对含量,再在干燥系统中利用气化载热介质
所带的富余热量对所述浓缩灰渣进一步干燥脱
水,再将产物送往燃烧系统燃烧再利用。

既充分
利用了气化装置的余热,也回收利用了渣中的残
碳,提高了装置总体热利用效率,还降低了渣处
理成本和对环境的不利影响,具有良好的经济和
环保效益。

权利要求书1页 说明书5页 附图2页CN 109777546 A 2019.05.21
C N 109777546
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109777546 A
1.一种气化灰渣综合利用系统,其特征在于,包括浓缩系统、干燥系统、燃烧系统;其中,所述浓缩系统对气化灰渣进行初步脱水处理,得到水含率更低、碳含率更高的浓缩灰渣;
所述干燥系统用于将所述浓缩灰渣和从气化装置导出的载热介质进行换热进一步脱水,得到水含率更低的干燥灰渣;所述载热介质换热后返回到气化装置再利用,冷却后的载热介质冷凝液返回到气化装置的水系统作为系统补充水循环利用;
所述燃烧系统用于将所述干燥灰渣进行燃烧再利用。

2.根据权利要求1所述的气化灰渣综合利用系统,其特征在于,所述浓缩系统为真空过滤、离心过滤、板框过滤任一种过滤设备。

3.根据权利要求1所述的气化灰渣综合利用系统,其特征在于,所述浓缩系统包括筛分洗涤或浮选设备。

4.根据权利要求1所述的气化灰渣综合利用系统,其特征在于,所述干燥系统包括干燥机。

5.根据权利要求4所述的气化灰渣综合利用系统,其特征在于,所述干燥系统还包括过滤器、引风装置、冷凝器及凝液分离器、存储设备和给料装置。

6.根据权利要求1所述的气化灰渣综合利用系统,其特征在于,所述载热介质为气化装置中富余热量产生的物流。

7.根据权利要求6所述的气化灰渣综合利用系统,其特征在于,所述载热介质为气化装置的闪蒸汽。

8.根据权利要求1所述的气化灰渣综合利用系统,其特征在于,所述燃烧系统为利用干燥灰渣的碳产生热量或产品的设备。

9.根据权利要求8所述的气化灰渣综合利用系统,其特征在于,所述设备为锅炉或气化炉。

10.一种气化灰渣综合利用方法,其特征在于,包括步骤:
1)从气化装置来的气化灰渣经过浓缩装置进行初步处理,得到水含量更低和碳含量更高的浓缩灰渣;
2)浓缩灰渣再进入干燥装置,和从气化单元的载热介质换热进一步脱水,得到水含量更低的干燥灰渣;
3)干燥灰渣再输送到燃烧装置,作为燃料再利用。

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