STDZ-2岩石点荷载仪
测试岩石的点荷载强度
试验4:测定岩石的点荷载强度一、基本原理点荷载试验是将岩石试件置于两个球形园锥状压板之间,对试件施加集中荷载,直至破坏,然后根据破坏荷载求得岩石的点荷载强度。
点荷载强度,可作为岩石强度分类及岩体风化分类的指标,也可用于评价岩石强度的各向异性程度,预估与之相关的其它强度如单轴抗压强度和抗拉强度等指标。
二、仪器设备1、点荷载试验仪:如下图所示,它包括:(1)加载系统,由摇式油泵、承压框架,球端园锥状压板组成。
油泵出力一般约为50kN;加载框架应有足够的刚度,要保证在最大破坏荷载反复作用下不产生永久性扭曲变形;球端园锥状压板球面曲率半径为5mm,园锥的顶角为60°(见下图),采用坚硬材料制成。
(2)油压表:量程约为10MPa,其测量精度应保证达到破坏荷载读数(P)的2%,整个荷载测量系统应能抵抗液压冲击和振动,不受反复加载的影响。
(3)标距测量部分:采用0.2mm刻度钢尺或位移传感器,应保证试件加荷点间的测量精度达±0.2mm。
2、卡尺或钢卷尺;3、地质锤。
三、操作步骤1、试件制备(1)试件分组:将肉眼可辨的、工程地质特征大致相同的岩石试件分为一组,如果岩石是各向异性的(如层理、片理明显的沉积岩和变质岩),还应再分为平行和垂直层理加荷的亚组,每组试件约须15块。
(2)本试验可用岩芯样,规则或不规则岩块样,对不同形状试件的尺寸要求如下:岩芯径向试验,试件的径长比应大于1.0;轴向试验,试件的径长比应等于或小于1.0;不规则岩块样,其长(L)、宽(W)、高(h)应尽可能满足L≥W≥h(图9-3d),试件高度(h)一般控制在0.5~10cm间,使之能满足试验仪器加载系统对试件尺寸的要求,另外,试件加荷点附近的岩面要修平整。
(3)根据试验要求对试件进行烘干或饱水处理。
烘干试件:是在105~110℃温度下烘干12h;饱水试件,是先将试件逐步浸水,按试件高的1/4、1/2、3/4及4/4等份用6h将试件全部浸入水中(如试件高度很小,允许分1/2、1等份浸水),自由吸水48h,然后用煮沸法或真空抽气法饱和试件。
点荷载试验确定岩石强度指标的效果分析_杨帆
广西大学学报: 自然科学版 Journal of Guangxi University: Nat Sci Ed
文章编号: 1001-7445( 2013) 01-0138-06
Vol. 38 No. 1 Feb. 2013
点荷载试验确定岩石强度指标的效果分析
面。
关键词: 岩石强度指标; 单轴抗压强度; 岩体; 点荷载试验; 岩体分级
中图分类号: TU45
文献标识码: A
Determination of the rock strength with point load test
YANG Fan,XIE Yong-li
( School of Highway,Chang'an University,Xi'an 710064,China)
( 3)
kp = 0. 7540 + 0. 0058D , D ≥ 55 mm ,
( 4)
式中,Is ( 50) 为经尺寸修正后的点荷载强度指数( MPa) ; Is( D) 为直径 D 的未经尺寸修正的荷载强度指标
值( MPa) ; kp 为修正系数; D 加荷点间距( mm) 。
Is( 50) 与岩石单轴抗压强度、单轴抗拉强度的经验公式分别为:
岩石点荷载强度试验方法是布鲁克( E. Broch) 和弗兰克林( J. A Franklin) 1972 年发明的[5-6],同年 国际岩石力学学会试验方法委员会建议采用,1985 年又对该方法进行了修正[7]。试验是将岩石试样置 于上下两个圆锥状压板之间,对试样施加集中荷载,直至其破坏,然后求得岩石的点荷载强度指数,再通 过经验系数确定岩石的抗压强度值[8-9]。在加载点周围岩石所受的力接近压应力,但在距加载点一定距 离以外的范围内,岩石受到了垂直加载轴方向的弹性拉应力。随着载荷进一步的作用,裂隙可在一定范 围内产生,并自然地发展,直到它们与弹性拉应力区连接后,岩石在拉应力作用下发生劈裂,即在点荷载 作用下整个试件中承受了拉应力和压应力[10]。
岩石点荷载试验仪的操作介绍
岩石点荷载试验仪的操作介绍岩石点荷载试验仪是用来测试岩石的荷载性能的一种设备,广泛应用于岩土工程、建筑工程等领域。
在使用岩石点荷载试验仪进行测试前,需要正确地操作仪器,请遵守以下操作指南。
操作准备1.首先确认仪器的电源是否接通,实验控制器的屏幕是否亮起。
2.确认岩石样品和配件是否摆放正确,并将样品固定在试验机上。
3.检查试验机的稳定性,调整底座等位置,使其更加稳定。
4.检查操作手柄和试验机上的连接线是否牢固可靠,以确保试验数据的准确性。
5.启动试验控制器,根据需要选择试验类型和相应的试验设定参数。
操作步骤步骤一:确定试验类型岩石点荷载试验仪有多种测试方式,包括单向荷载、双向荷载等等。
根据实际需求,选择相应的试验类型,单击试验控制器屏幕右下方的“试验类型”按钮,从下拉菜单中选择所需试验类型。
步骤二:设定试验参数设定实验参数是确保试验准确可靠的重要环节。
在试验控制器屏幕上选择“设定参数”按钮,进入参数设置页面,设置接触压力、压力速率、试验次数、采样时间、打印参数等。
步骤三:开始试验在进行试验前,还需确认仪器和样品处于正常工作状态。
单击“开始试验”按钮,设备便会开始工作,试验数据和图表将会在控制器屏幕上实时显示,同时可在电脑上下载数据文件进行分析处理。
在试验过程中,可根据需要对参数进行实时调整,以获得更准确的测试数据。
步骤四:试验结束试验结束后,停止试验机的工作并关闭控制器,注意安全。
将样品拆卸并清理它和试验机的表面。
注意事项1.在操作仪器时需注意安全,在使用过程中请勿触摸操作手柄和传感器。
2.进行岩石点荷载试验时,需要根据实际情况正确选择测试环境和参数设定,以确保试验结果的准确性和实用性。
3.在试验过程中,如发生异常情况,应立即停止试验并进行必要的排除故障操作,以防止设备损坏和个人伤害的发生。
以上就是岩石点荷载试验仪的操作介绍,希望本文能帮助您更好的使用该设备。
岩石点荷载试验仪的参数及应用介绍
岩石点荷载试验仪的参数及应用介绍概述岩石点荷载试验仪是一种重要的实验设备,它可以用来测试岩石的强度和稳定性。
该试验仪可测量岩石的承载力、剪切强度、抗拉强度和弹性模量等物理力学参数。
本文将介绍岩石点荷载试验仪的参数和应用。
参数介绍1.最大荷载:指试验仪达到最大承载能力的荷载。
该参数反映试验仪的强度等级,一般以吨或千牛为单位进行表示。
2.荷载精度:指试验仪的荷载测量精度,一般在试验仪操作手册中有详细说明。
该参数决定了试验结果的精度,通常一般在 1% 以内,较高精度的设备可达到 0.5% 甚至更低。
3.位移解析度:指试验仪滑块的位移测量精度。
该参数决定了试验结果的精度,并在计算岩石的应力应变关系时举足轻重。
通常以毫米为单位进行表示,较高精度的设备可以达到 0.01 毫米。
4.控制方式:指试验仪的控制方式,通常有手动和电动两种。
在电动控制方式中,又可以分为液压系统和电子系统两种。
应用介绍岩石点荷载试验仪的应用范围很广,以下列举其中一些常见的应用:1.岩石力学性质研究:通过对岩石进行点荷载试验,可以测量出不同荷载下岩石的抗压强度、剪切强度、抗拉强度和弹性模量等力学参数。
这些参数对于岩石的工程稳定性评估和矿山采掘方案制定具有重要意义。
2.岩土工程实验:通过对土-岩石体系进行点荷载试验,可以测量出土-岩石体系的受力性能,如地基承载力、荷载变形曲线和固结性能等。
这些参数对于土-岩石体系的工程稳定性评估和土石结构的设计和建造具有重要意义。
3.材料强度研究:通过对建筑材料如混凝土、砖和石头等进行点荷载试验,可以测量出其受力性能,如弯曲强度、抗压强度、抗拉强度、压缩强度、剪切强度等参数。
这些参数对于建筑材料的设计和生产具有重要意义。
结论岩石点荷载试验仪是一种重要的实验设备,但不同型号的试验仪之间存在差异。
在选择和使用试验仪时,需要考虑具体的实验需求和试验参数。
在进行实验前,需要熟悉试验仪的使用说明,严格遵守操作规程。
STDZ-3岩石点荷载仪
STDZ-3岩石点荷载仪由上海喆钛机械制造有限公司根据最新标准自主研发生产,它是一种用于材料压缩、拉伸、弯曲、撕裂试验、测定抗压强度的测试仪器。
岩石点荷载试验仪是一种适合于施工现场使用的测试仪器。
点荷载测试对岩样的制备要求较低,可以是工程勘探的岩芯试样,也可以是稍加修整的不规则试样。
试样制备不需专门机械加工,与常规测试相比,具有测试速度快,试验周期短,方法简便,成本低廉的特点。
可广泛应用于地质、矿山、水电、铁路和交通等建设工程的现场试验之中。
岩石点荷载试验已于1972年由国际岩石力学学会试验方法委员会正式列为测定岩石强度的方法之一,国际岩石力学学会试验方法委员会于1985年又对该方法进行了修订。
岩石点荷载强度已在我国的国家标准和许多部门规范中得到广泛应用。
■STDZ-3岩石点荷载仪技术性能参数1、千斤顶最大出力:50KN(5T) 100kN(10T)(可选择100N/200N/500N/1000N/2KN/5KN/10KN/20KN/50KN/100KN)2、传感器额定承载能力:100kN3、活塞直径:Φ32mm4、活塞最大行程:90mm5、加载点最大间距:90mm6、允许试样最大宽度:90mm7、允许试样沿加载方向的最小长度:40mm8、读数方式:液晶显示,电子峰值记忆9、测力误差:≤1%F.S10、工作温度:-20~45℃11、电源:9V方块电池12、几何尺寸(L×W×H):280mm×250mm×640mm13、净量:40kg 44kg备注:可分为数显式与指针式。
■STDZ-3岩石点荷载仪结构及特点1、采用卧式结构,加力方便,稳定性好。
2、反力架采用圆筒状构造,对中性好,不偏心,结构坚固、紧凑,能够满足高强度、大岩芯试样的测试要求。
3、千斤顶装于圆筒外壳体上,选用优质高强材料加工,结构紧凑合理,外形美观,重量轻,携带方便。
4、加载锥头用硬质合金材料制造,强度高、经久耐用。
岩石点荷载仪的维护及操作规程
岩石点荷载仪的维护及操作规程岩石点荷载仪的维护岩石点荷载仪是能快捷、快速地测定岩石的抗拉及抗压强度的一种仪器,由于接受尖顶及碎块加载,故岩石破坏的压力较常规压力机所具的压力小;而且试样无需加工规定试件,适合现场测定使用,便于进行低强度岩石的测定。
岩石点荷载仪全机接受了进口元器件设计、高精度压力传感器,岩石点荷载仪具有能采集记录瞬间压力、测试岩石的各项异性指数,数码显示岩石的瞬间点荷载强度,规避了在岩石点荷载试验中由机械压力表固有的线性误差及人眼视觉误差所造成的采样误差,特别是解决了瞬间破坏人眼反应节奏时差问题,实现了试验采样的实时性及精准性。
岩石点荷载仪接受便携式快捷型结构,利于现场试验。
同时该机上部接受精密导向装置,保证试验时上下压头无偏移,加载接受油压千斤顶。
岩石点荷载仪还接受交直流两用,在没有220V的现场本机自身带有12V直流电,在保证冲电4小时以上的情况下,本机能连续工作12小时。
岩石点荷载仪的制作和养护:1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运输的砂浆中取出。
施工中取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位实行。
岩石点荷载仪所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。
砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。
现场取来的试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。
2、砂浆立方体抗压试件每组六块。
其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。
试模用铸铁或钢制成。
试模应具有充分的刚度、拆装便利。
试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm 不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
岩石点荷载仪制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆。
3、砂浆立方体抗压试块的制作(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的一般粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
点载荷实验报告
一、实验目的1. 熟悉点载荷试验的原理和操作方法。
2. 测定岩石的点载荷强度指标,为工程设计和施工提供依据。
3. 培养实验操作技能和数据处理能力。
二、实验原理点载荷试验是一种测定岩石强度指标的方法,其基本原理是将岩石试件置于两个球形园锥状压板之间,对试件施加集中荷载,直至破坏。
根据破坏荷载求得岩石的点载荷强度。
点载荷强度可作为岩石抗拉、抗剪和抗压强度的重要参考指标。
三、实验仪器与材料1. 点载荷仪:用于施加集中荷载。
2. 岩石试件:规格为50mm×50mm×50mm的立方体。
3. 扭力传感器:用于测量破坏荷载。
4. 计算机及数据采集系统:用于数据处理和分析。
四、实验步骤1. 将岩石试件清洗干净,去除表面的杂质和风化层。
2. 将试件放入点载荷仪的试验腔内,确保试件中心与加载点对齐。
3. 启动点载荷仪,缓慢施加荷载,直至试件破坏。
4. 记录破坏荷载值,计算点载荷强度。
5. 对多个试件进行重复实验,以减小误差。
五、实验数据试件编号 | 破坏荷载(N) | 点载荷强度(MPa)--------|------------|----------------1 | 98 | 1.962 | 102 | 2.043 | 97 | 1.944 | 100 | 2.005 | 99 | 1.98六、数据处理与分析1. 计算点载荷强度的平均值:$$ \bar{F} = \frac{1}{n} \sum_{i=1}^{n} F_i $$其中,$ \bar{F} $为点载荷强度的平均值,$ F_i $为第$i$个试件的破坏荷载,$ n $为试件数量。
2. 计算点载荷强度的标准差:$$ S = \sqrt{\frac{1}{n-1} \sum_{i=1}^{n} (F_i - \bar{F})^2} $$其中,$ S $为点载荷强度的标准差。
根据实验数据,计算得到点载荷强度的平均值为2.00MPa,标准差为0.04MPa。
几种岩石点荷载强度与单轴抗压强度的相关性
几种岩石点荷载强度与单轴抗压强度的相关性张元胤;李克钢【摘要】通过对某矿区的矿岩进行单轴抗压强度试验及点荷载试验,用Shapiro-Wilk正态检验法对点荷载试验数据进行正态分布检验,用Grubbs准则对可疑数据进行取舍,再将得到的点荷载强度(IS(50)、PLS)与单轴抗压强度(UCS)进行对比分析,研究其相关性.结果表明:点荷载试验结果符合正态分布,其离散程度大于单轴压缩试验;6种岩石的点荷载强度与单轴抗压强度高度正相关,因此能够相互转换,转换得到的抗压强度可作为该矿山岩体分级的依据.%A series of uniaxial compression tests and point load tests on rock from a certain mine are made. The normal distribution tests of point load data have been carried out with the normality test method of Shapiro-Wilk,and the uncertain data are screened with the Grubbs criterion. Then,the result of point load strength( IS(50) ,PLS) and the uniaxial compression test ( UCS) are contrasted and analyzed. The results show that rock point load strength meets the criteria of normal distribution. The dispersion degree of point load test is larger than uniaxial compression test. The point load strength and uniaxial compressive strength of six kinds of rocks is positively relevant,which could be converted by each other. The compression strength obtained by conversion can be used as a reference of the mine rock classification.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2017(000)002【总页数】5页(P19-23)【关键词】点荷载强度;单轴抗压强度;离散系数;相关性【作者】张元胤;李克钢【作者单位】昆明理工大学国土与资源工程学院,云南昆明650093;昆明理工大学国土与资源工程学院,云南昆明650093【正文语种】中文【中图分类】TD315矿岩的抗压强度是其最基本的力学参数之一,长期以来被用作岩体质量评价和分类的指标。
ZT-2型岩石铸体仪
ZT-2型岩石孔隙铸体仪使用说明书南通市华兴石油仪器有限公司一、概述:岩石孔隙铸体仪是一种将树脂(或注入剂)在真空条件下,注入多孔介质孔隙,然后在高压条件下,使树脂充分进入介质微细孔道,再让树脂在一定温度下聚合固化的装置,岩石铸体可再制作成铸体薄片,铸体骨架,借助显微镜,扫描电镜,图像分析仪等,可获得孔隙形态,面孔率,孔径分布,连通状态,组合关系和空间布展等方面的资料。
因为该仪器是研究岩石储集性能的一种重要仪器。
ZT-2型岩石孔隙铸体仪具有真空灌注脱气,自动加压稳定,程序升温(PID自整定)和固化等功能。
仪器具有外形美观、结构紧凑、操作方便等特点。
二、主要技术参数1、工作压力:50MPa2、工作温度:室温-120℃3、样品直径:≤38mm4、真空度:-0.01MPa三、仪器结构及功能ZT-2型岩石孔隙铸体仪是由真空泵、容器、岩心夹持器、温度控制和压力显示等系统组成。
1、真空泵:主要作用是对岩心夹持器中的岩心进行抽空,使树脂能顺利进入孔隙的微细孔道。
岩心进行前处理:将岩心钻、切成ф25×(25-70)的圆柱体,再进行洗油处理。
将制备好的岩心放入烘箱,在100℃-110℃条件下烤4小时以上然后放置干燥器中冷却备用。
配制注入剂,按100:15:1.5的比例配制(注入剂:固化剂:颜料)。
取出岩心按顺序编号装入试管中,装满试管高度5/6即可在试管顶部加盖一张滤纸。
打开真空系统上盖(4),把试管(6)装入下管(8)中,把上盖(4)盖好,同时将吸管(1)插入试管中。
设定本次工作时间。
接通电源,打开电源开关,打开真空泵电源开关抽真空至 1.5小时,真空度达0.05て时,把条配好的注入剂从(1)除打开球阀(2)自动吸入至满。
继续抽空至试管中无气泡为止。
关闭真空泵电源开关,打开球阀(2)通大气。
2、容器及岩心夹持器:主要作用是将灌好的盛样试管放入岩心室中加压并加热。
使注入剂在一定温度下先降低粘度,并在高压条件下压入岩心的细微孔道,然后再加一定温度使其聚合固化,整个系统是以一个三通和一个四通为中心。
岩石点载荷试验装置
岩石点载荷试验装置
伦言
【期刊名称】《《中地装备》》
【年(卷),期】1999(000)002
【总页数】2页(P35-36)
【作者】伦言
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TU459.1
【相关文献】
1.岩石点载荷强度试验中强度指数计算方法的选择 [J], 盛佳;刘志华;潘志鑫;李向东
2.基于蒙特卡罗模拟的岩石点载荷试验数据处理 [J], 尚振华;徐必根
3.岩土相似模型中的点载荷加载试验装置的研制 [J], 路东辉;秦子明;王立博
4.点载荷作用下岩石塑性特征及分类 [J], 刘刚;肖福坤;郭志彪;迟学海;蒋元男;于涵;侯志远;赵荣欣
5.用边界型最小二乘配点法研究岩石点载荷试样的应力状态 [J], 章亮炽;周卫宇;谢贻权;丁皓江
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
岩石点荷载试验仪的操作介绍
岩石点荷载试验仪的操作介绍岩石点荷载试验仪是一种常用于地质勘探、隧道、岩土工程等领域的试验设备。
本文将介绍该设备的操作方法。
试验设备及其组成岩石点荷载试验仪主要由载荷传感器、应变片、位移传感器、数据采集器、控制器等组成。
本设备在试验中需要依靠计算机进行控制,因此还需要配备一台计算机。
试验前的准备工作1.确定试验目的:在进行试验前,需要明确试验目的,确定试验要求,制定试验方案。
2.确定试验参数:根据试验目的和试验要求,确定试验参数,包括加载速率、加载范围、采集频率等。
3.准备试件:将待测试的岩石试件进行预处理,包括去除表面附着物及粉尘等,然后进行标记和编号。
4.连接设备:将设备中各传感器和控制器组装在一起,连接好电源和计算机。
5.校正参数:在试验前需要对各传感器进行校正,以保证测试结果的准确性。
试验操作步骤1.选择试验程序:根据试验方案,在计算机中选择相应的试验程序,并设置试验参数。
2.安装试件:将经过预处理的岩石试件安装到载荷传感器上,并紧固好试件。
3.开始试验:在计算机中点击“开始试验”按钮,试验设备开始进行数据采集和控制。
4.数据采集:试验过程中,设备将实时采集并记录测试参数,如位移、载荷和应变等。
5.终止试验:根据试验要求,设备将在达到设定的载荷或变形值后自动停止试验。
6.分析数据:试验完成后,在计算机中分析记录的数据,得出试验结果。
7.安装解除:在试验完成后,将试件从载荷传感器上解除,然后关闭试验设备,并将各传感器及控制器组件进行拆卸和清洁。
注意事项1.保持设备清洁干燥,并避免撞击或振动。
2.仔细校正各传感器参数,以保证试验结果的准确性。
3.在试验中需遵循安全操作规程,确保人身安全。
4.在试验中如出现异常情况,应及时停止试验,并检查设备及电气线路。
结论岩石点荷载试验仪是一种在岩土工程领域中常用的试验设备,本文介绍了在进行试验前的准备工作、设备的组成、试验操作步骤以及注意事项等内容。
准确掌握这些知识可以帮助使用者平稳完成试验,并得出准确的试验结果。
岩石点荷载试验仪的相关使用介绍
岩石点荷载试验仪的相关使用介绍简介岩石点荷载试验仪是用于对岩石材料的力学性能进行测定的仪器设备。
该仪器主要由加载系统、测量系统、控制系统、数据采集系统等组成。
使用岩石点荷载试验仪可以测量岩石的抗压强度、弹性模量、裂隙扩展、断裂面特征等一系列力学性能参数。
使用步骤1. 仪器安装岩石点荷载试验仪使用前需要进行仪器安装,包括仪器本体的组装、检验,以及仪器所在的实验室环境检查等。
仪器的组装需要按照厂家提供的说明书进行操作,同时需要确认组装是否牢固可靠。
实验室环境检查需要确认实验室的温度、湿度、灰尘等环境指标是否符合仪器的要求。
2. 规范操作程序岩石点荷载试验仪使用前需要编制规范的操作程序,包括操作流程、安全注意事项、应急处理措施等内容。
在使用过程中,必须按照操作程序进行操作,不得超出规定范围。
如果发生异常情况,需立即停止操作,并根据操作程序进行应急处理。
3. 标定仪器使用岩石点荷载试验仪前需要对仪器进行标定,以确保测试结果的准确性。
仪器的标定包括传感器的校准、仪器系统的调试等,需要按照厂家提供的标定办法进行操作。
标定结束后,需要对标定结果进行记录和核对,确保标定的有效性。
4. 确定试验参数进行岩石点荷载试验前,需要确定试验的参数,包括试样的数量、尺寸和形状,应用荷载的方式和大小等。
试样的数量需要根据实验要求和试验所需的样品数量进行确认;试样的尺寸和形状需要根据具体的试验要求进行设计和加工;应用荷载的方式和大小需要根据试样的强度、物理特性等进行调整。
5. 进行试验进行岩石点荷载试验时,需要按照操作程序和试验参数进行操作。
试验包括载荷施加、变形测量、数据采集等多个步骤,需要严格控制试验时间和试验过程中的各种因素。
在试验过程中,需要密切观察试样的变化情况,如变形、断裂等情况,并记录试验数据。
6. 数据分析与处理进行岩石点荷载试验后,需要对试验数据进行分析和处理,以得出试样的力学性能参数。
数据分析和处理需要使用专门的计算软件,根据试验数据进行模拟和计算,并得出试样的抗压强度、弹性模量、韧性、断裂面特征等一系列力学性能参数。
岩石点荷载试验仪安全操作及保养规程
岩石点荷载试验仪安全操作及保养规程岩石点荷载试验仪是用于测定岩石的抗压强度和岩石抗拉强度等参数的一种仪器。
在使用该仪器之前,用户应仔细阅读该安全操作及保养规程,以确保在使用过程中不发生任何意外。
安全操作规程1. 设备安装1.1 在进行设备安装前,应确认试验场地的地基土质条件无影响设备使用的隐患。
1.2 确认好设备安装位置,并使用支撑杆支撑横梁和上部载荷平台。
1.3 配置好电源线,确认电源稳定性,接好地线。
1.4 确认好设备及其连接的仪器,应无损伤或者裂纹、负能量设备可靠、稳定。
2. 设备操作2.1 严谨按照设备说明书的使用方法正确操作设备。
避免强烈的震动和冲击。
2.2 先开机后操作,务必按顺序执行每个步骤,避免操作过程中发生意外。
2.3 严格遵守规定的操作顺序,慎重操作好按压校准按钮。
2.4 在开始实验前,应进行设备的各项参数检测,并确保摆臂、载荷平台等的初始状态正确。
3. 设备的保养3.1 保持设备的清洁卫生,不得将任何杂物或者水分进入设备内部。
3.2 使用过程中,应注意避免设备的振动和摩擦。
3.3 经过使用后,及时对设备进行清洗,若发现问题及时进行维修保养。
3.4 对设备的维修和保养均应由专业技术维修人员进行。
保养规程1. 设备清洗1.1 关闭设备的电源。
1.2 用清水和丝绸布分别清洗设备的各个部分。
1.3 清洗完毕后,用干净的纸巾将设备表面的水分擦干或吹干。
2. 设备防护2.1 在不使用设备的情况下,应将试验仪垂直无倾斜的放置于干燥、温暖、通风的地方。
2.2 由于设备具有较高(20kN)的承载能力,在平时使用过程中一定要防止对设备造成撞击和损坏。
2.3 由于设备账防治盘滑动,其账灰尘容易污染设备,应对设备进行常规的清洁。
3. 设备维修3.1 设备运行出现问题时,应迅速关闭设备电源,并及时联系质量保修中心、维修人员或制造厂商,进行及时的检查和修理。
3.2 维修应由必要的手段人员进行,不应私自拆卸。
岩石点荷载试验仪的结构特点介绍
岩石点荷载试验仪的结构特点介绍岩石点荷载试验仪是一种用于岩石点荷载试验测定岩石点荷载强度指数的专用设备。
根据岩石点荷载强度指数,可以计算确定岩石的单轴抗压强度;判定岩石的各向异性(即不同点载荷强度中与小值之比),确定风化带,预估凿岩速度,对岩石进行分级等等。
岩石点荷载试验仪是一种适合于施工现场使用的测试仪器。
点荷载测试对岩样的制备要求较低,可以是工程勘探的岩心试样,也可以是稍加修整的不规则试样。
试样制备不需专门机械加工,与常规测试相比,具有测试速度快、试验周期短、方法简便、成本低廉等优点。
可广泛应用于地质勘探、矿山、水电、铁路和交通建设等工程的现场试验中。
岩石点荷载试验已于1972年由岩石力学学会试验方法委员会正式列为测定岩石强度的方法之一,国际岩石力学学会试验方法委员会于1985年又对该方法进行了修订。
岩石点荷载强度已在我国的国家标准和许多部门规范得到广泛应用。
岩石点荷载试验仪说明书主要技术指标1、千斤顶出力:100Mpa;2、传感器额定承载力:100KN;3、活塞直径:43mm;4、活塞行程:160mm;5、加载点间距:120mm;6、允许试样宽度:90mm;7、读数方式:液晶显示、电子峰值记忆;8、测力精度:0.01KN≤1%F.S;9、工作温度:-20-45℃;10、电源:可充电方块电池;11、尺寸(长×宽×高):280×250×700mm;12、重量:35kg。
岩石点荷载试验仪说明书结构及特点1、采用卧式结构,方便加力,稳定性好;2、反力架采用圆筒状构造,对中性好、不偏心、结构坚固紧凑,能够满足高强度、大岩芯试样的测试要求。
3、千斤顶装于圆筒外壳体上,选用优质高强材料加工,结构紧凑合理,外形美观,重量轻,携带方便;4、加载锥头用硬质合金材料制造,强度高、经久耐用;5、采用应变式传感器和液晶显示仪表构成独立的电子测力系统,具有分辨率高、测试精度高、读数方便等特点;6、采用可充电方块电池供电,方便野外使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
STDZ-2岩石点荷载仪由上海喆钛机械制造有限公司根据最新标准自主研发生产,它是一种用于材料压缩、拉伸、弯曲、撕裂试验、测定抗压强度的测试仪器。
岩石点荷载试验仪是一种适合于施工现场使用的测试仪器。
点荷载测试对岩样的制备要求较低,可以是工程勘探的岩芯试样,也可以是稍加修整的不规则试样。
试样制备不需专门机械加工,与常规测试相比,具有测试速度快,试验周期短,方法简便,成本低廉的特点。
可广泛应用于地质、矿山、水电、铁路和交通等建设工程的现场试验之中。
岩石点荷载试验已于1972年由国际岩石力学学会试验方法委员会正式列为测定岩石强度的方法之一,国际岩石力学学会试验方法委员会于1985年又对该方法进行了修订。
岩石点荷载强度已在我国的国家标准和许多部门规范中得到广泛应用。
■STDZ-2岩石点荷载仪技术性能参数
1、千斤顶最大出力:50KN(5T) 100kN(10T)
(可选择100N/200N/500N/1000N/2KN/5KN/10KN/20KN/50KN/100KN)
2、传感器额定承载能力:100kN
3、活塞直径:Φ32mm
4、活塞最大行程:90mm
5、加载点最大间距:90mm
6、允许试样最大宽度:90mm
7、允许试样沿加载方向的最小长度:40mm
8、读数方式:液晶显示,电子峰值记忆
9、测力误差:≤1%F.S
10、工作温度:-20~45℃
11、电源:9V方块电池
12、几何尺寸(L×W×H):280mm×250mm×640mm
13、净量:40kg 44kg
■STDZ-2岩石点荷载仪结构及特点
1、采用卧式结构,加力方便,稳定性好。
2、反力架采用圆筒状构造,对中性好,不偏心,结构坚固、紧凑,能够满足高强度、大岩芯试样的测试要求。
3、千斤顶装于圆筒外壳体上,选用优质高强材料加工,结构紧凑合理,外形美观,重量轻,携带方便。
4、加载锥头用硬质合金材料制造,强度高、经久耐用。
5、采用应变式传感器和液晶显示仪表构成独立的电子测力系统,具有分辨率高、测试精度高、读数方便的特点。
6、采用9V方块电池供电,方便野外使用。
■STDZ-2岩石点荷载仪使用说明
1、按岩石试验规程要求准备好试祥。
2、检查试验仪安放是否平稳,千斤顶加载及卸荷是否正常,检查千斤顶与压力框间的球座应对中。
3、按试样高度调节千斤顶中间螺杆,使下压头底板上升(或下降)到适当高度,用千斤顶加压杆拧紧千斤顶底部螺丝。
4、将试样放入上、下压头之间,选好受压点位置,同时给千斤顶加荷,使试样和压头完全接触。
5、按试样在10-20秒时间剪破的速度,对千斤顶进行加荷,直至试样破损。
6、拉杆上垂直向位移标尺可以读出试验前后的升垂直位移变化。
7、具体试验要求及计算可参见相应试验规程。
8、试验结束,放松千斤顶底部螺丝(用加力杆),用手按下千斤顶螺杆上端使千斤顶复位。
清理好上、下压力
板之间的碎石,准备下次试验。
9、试验压力值直接由液晶屏幕显示。