建筑施工现场安全操作规程(全集)
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钢筋切断机安全操作规程
1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的
完好性。
2.使用前必须检查刀片有无裂纹。
3.启动后空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作
业。
4.切断时必须使用刀刃中的中下部位,握(卡)紧钢筋均速
送入。
5.不得剪切直径及强度超过规定的钢筋,断料时,手和刀片应距15cm以上,切短钢筋需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
6.钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
7.发现运转不正常应立即停机断电检修,作业后关闭电闸,并及时清除杂物。
8.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。
责任人:
尺寸:50cm×70cm一块
钢筋弯曲机安全操作规程
1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的
完好性。
2.工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。
3.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。
4.弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。
5.严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不固定销的一侧站人。
6.弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。
7.转盘换向时,必须在停机后进行。
8.设备外壳应作保护接零,电源不得直接接在机身启闭开关上,应另设开关控制。
9.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。
责任人:
尺寸:50cm×70cm一块
钢筋调直机使用安全要求
1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。
2.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线,机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。
3.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,
紧固螺栓,确认正常后,启动空运转;检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
4.按调直机的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速进行。
5.在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
6.送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔。
7.钢筋送入压滚后,手与滚轮必须保持一定距离,不得接近。严禁戴手套操作。
8.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。9.工作中应经常注意轴的温度,如果温度升高超过60℃时须停机查明原因。
作业后,应松开调直块回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
10.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。
责任人:
尺寸:50cm×70cm一块
园盘锯机安全操作规程
1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。
2.工作场所应具备齐全可靠的消防器材,严禁作业场吸烟或使用明火。
3.待加工和已加工木料按要求堆放整齐,锯沫、木屑及时清理至指定位置,保证道路畅通。
4.必须按规定佩戴劳动防护用品,禁止戴手套操作。
5.锯片上方须装保险接板,皮带应有防护罩,锯片安装应保持对正轴心。
6.锯片必须平整,不得连续缺齿,有裂纹的锯片不得使用。
7.被锯木料厚度应符合规定,启动后,须待转速正常后方可进行锯料;接送端头时,应用推棍送料。
8.操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片操作。
9.进料必须进紧靠档板,不得用力过猛,遇硬节要慢推,接料要等料出锯片15cm以上,不得用手硬拉。
10.接料人员(下手)回送再锯木料时,不可碰撞锯片,以免弹射伤人。
11.禁止使用倒顺开关作为园盘锯控制开关。
12.电锯使用中必须作到人离停机,严禁电锯运转时干其他事情。
13.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。
责任人:
尺寸:50cm×70cm一块
木工平刨机安全操作规程
1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的
完好性。
2.平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
3.刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
4.刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
5.刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
6.遇节疤、槎要减慢推料速度,禁止手按节疤推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
7.换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
8.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽,并离刀背不少于10毫米。
9.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。
责任人:
尺寸:50cm×70cm
对焊机安全操作规程
1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。
2.焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
3.断路器的接角点、电板应定期打磨,二次电路全连接,螺栓应定期紧固,冷却水温度不得超过40度,排水量应根据温度调。
4.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防火花烫伤。
5.闪光区应设挡板,防止对焊火花溅出对焊区。焊接时无关人员不得入。
6.冬季施工作业后,应放尽机冷却水。
7.作业后,应切断电源,锁好电闸箱。
8.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。
责任人:
尺寸:50cm×70cm一块