有机肥料工厂化生产技术方案--
有机物料有机肥发酵项目技术方案word文档
有机物料有机肥发酵项目技术方案word文档有机物料（秸秆）有机肥（工厂化）发酵项目技术方案有机物料（秸秆）有机肥（工厂化）发酵项目技术方案一、项目概况(一)设备配置：7米60米发酵池1个，FPJ-15型翻抛机1台。
(二)主要设备投资总额：6.6280万元。
(三)装机总容量：7.7kW。
(四)生产占地面积2100m2，其中：发酵车间面积6010m600m2；原料预混场地面积91090m2；堆放及二次发酵场地面积XXXm2；成品仓库面积XXXm2。
(五)生产人员配置：单班生产，需技术员1人，操作工1人，运料工1人，包装工2人。
二、工艺流程有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的植物秸秆等固体有机废弃物与辅料、微生物发酵菌剂混匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、除臭、灭菌、去水生产有机肥料。
1.槽内发酵首先，将植物秸秆等有机物料与微生物发酵菌剂及所需辅料在预混区域混合均匀，再将混合均匀的物料用铲车（小型装载机）分别送入发酵池,每天翻1次（每次翻2遍，每遍物料位移为1.5米），每天的配料量为15立方米（约为池长的5），发酵物料在池内堆积厚度为80-100厘米，靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵周期15天。
在翻抛机纵横向行走机构的运送下，高速旋转的圆耙将发酵物料连续不断的抛起、散落并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端（一天的处理量15立方米，约为池长的5）将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量15立方米，约为池长的5）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。
发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。
2.后发酵槽内发酵完成以后（15天），其半成品其水分含量一般在3035左右。
再将半成品发酵物料运送到二次堆放场地进行堆放，进行静态发酵成为后发酵。
根据物料的不同，后发酵的时间一般为15-20天即可完全腐熟。
成为粉状有机肥。
有机肥生产方案范文
有机肥生产方案范文有机肥是一种重要的农业生产资料，有机肥的生产方案对于农业生产具有重要意义。
下面是一个1200字以上的有机肥生产方案：一、项目背景和目标有机肥是一种由有机废弃物经过特定的处理过程而制得的肥料，它具有提高土壤肥力、促进作物生长、改善土壤环境等优点。
本项目的目标是建立一个有机肥生产基地，用于生产高质量的有机肥料，以满足市场需求。
二、项目内容本项目的核心内容是有机废弃物的处理和肥料的制作。
具体包括以下几个方面：1.有机废弃物收集：收集农田废弃物、农作物残渣、畜禽粪便等有机废弃物，保证废弃物的充分利用和资源化。
2.废弃物预处理：对收集到的有机废弃物进行初步处理，包括筛选、破碎和混合等步骤，以便于后续的发酵过程。
3.发酵过程：将预处理好的有机废弃物进行堆肥，通过控制温度、湿度、通风等因素，使其发生完全腐熟，产生有机物质和微生物。
4.干燥处理：将发酵好的有机废弃物进行干燥处理，除去多余水分，以提高有机肥的质量。
5.包装和销售：将干燥好的有机肥进行包装，以便于销售和运输。
6.废弃物资源化利用：对发酵后的废弃物进行厌氧发酵或生物气化等处理，产生生物气体、生物质热能或生物质电能等能源。
三、项目必要性和市场分析有机肥作为一种绿色环保的肥料，具有诸多优点，得到了广大农民和农业专家的广泛认可。
有机肥的市场需求稳定增长，逐渐成为农业生产的主要需求之一目前，我国农田面积巨大，废弃物多，资源化利用率较低。
大量的有机废弃物未能得到有效利用，造成了环境污染和资源浪费。
因此，有机肥的生产具有重要的必要性和市场前景。
四、项目技术方案该项目的技术方案主要包括预处理技术、发酵技术、干燥技术和包装技术等。
具体技术方案如下：1.预处理技术：采用机械分选技术，将大块有机废弃物和杂质进行筛选分离；采用破碎技术，将有机废弃物粉碎成适合发酵的大小；采用混合技术，将不同类型的有机废弃物均匀混合。
2.发酵技术：采用堆肥发酵技术，即将预处理好的有机废弃物堆放在较长的长条状堆肥堆中，通过控制堆肥堆的温度、湿度、通风等因素，使其发生完全腐熟。
年产1万吨有机肥发酵基本配置技术方案
年产1万吨有机肥发酵基本配置技术方案一、 工艺流程有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的畜禽粪便等固体有机废弃物与辅料、微生物发酵剂混匀，通过池式好氧连续发酵使畜禽粪便充分腐熟、去水、干燥。
腐熟的半成品水分含量一般在30－35％范围内。
经以下工艺处理，可生产粉状或圆颗粒有机肥：1、采用快速干燥、筛选分级工艺制备粉状有机肥 有机肥深池连续好氧发酵翻堆机先将发酵腐熟的物料经高湿物料快速烘干系统烘干至水分含量18－20％左右，再经筛选系统筛选分级，即可制备粉状有机肥。
1、采用挤压造粒、抛光整形新工艺制备圆颗粒有机肥含水约30％的发酵腐熟的物料经筛选系统筛选分级后，可直接采用挤压造粒、抛光整形新工艺制备圆颗粒有机肥，添加功能菌剂可生产生物有机肥。
·翻堆机草炭、畜禽粪便 通风加氧微生物发酵菌剂 铲车入池铲车出池辅料：草粉、桔杆等年产10000吨有机肥池式连续发酵工艺流程图二、工作原理如工艺流程图所示，每天将蓄禽粪便等固体有机废弃物与秸秆等辅料混合物及发酵菌剂充分混合，用铲车均匀地送入发酵池前端（原始空池前端1/8或翻倒完腾出的池前端1/8），发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.8米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供物料预混设备发 酵 池 高压强制通风循环系统堆放及二次发酵的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、去水、干燥，发酵周期7-8天。
在翻堆机纵横向行走机构的运送下，垂直提升机构将发酵物料从池内挖起提升到水平输送机构上，水平输送机构将发酵物料输送一段距离（8-10米）后落入池中，这样发酵物料就在池内产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端将发酵好的物料（一天的处理量，池长的1/8）用铲车运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。
发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。
发酵后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵，进一步腐熟并去除部分水分。
利用污泥生产有机肥技术方案
利用污泥生产精制有机肥料技术方案
一、项目意义
城市污水污水处理过程中大量活性污泥的处置，一直是难以解决的环境问题。
污泥的有机质含量，氮、磷、钾养分含量，很多时候和畜禽粪便基本是一个水平，有时候污泥的有机质比畜禽粪还要高，所以它是一个很好的养分资源。
目前我厂主要处理的是生活污水，污泥的有机质含量高，含有丰富的氮、磷、钾、活性菌等,重金属等有害元素含量低，将污泥发酵腐熟稳定化、杀菌无害化处理后完全可作为一种有机肥料使用，既避免污泥产生的二次污染，同时利用污泥中的有效成分，化害为利、变废为宝。
二、技术方案简述
脱水污泥按一定的比例掺混粉煤灰、木糠屑、泥炭粉等，降低含水率，经过滚筒发酵机好氧发酵1–3天，使污泥腐化稳定后，经滚筒干燥机烘干、破碎筛分包装后得到精制有机肥料。
工艺流程
三、投资估算
四、问题分析
1、当前，农业发展已步入生态农业阶段，生态农业取代能源农业是大势所趋，精制有机肥市场前景广阔，市场的需求大。
但我厂目前生污泥的日产生量是约1.5吨，堆肥发酵制肥的厂家有唐山西郊污水污水处理厂一家。
其处理污水污水能力为3.6万
m3/d，堆肥发酵生产线年产肥料1000t，设计能力为3t/d，投资70万元。
有机肥发酵车间工程方案
有机肥发酵车间工程方案一、前言有机肥是一种以动植物残体和新鲜兽粪、经过微生物发酵和腐熟而成的高效肥料，对于改良土壤、提高土壤肥力、促进农作物生长有着显著的效果。
随着人们对于环保和生态农业的重视，有机肥的需求量逐渐增加，发酵车间的建设成为了一个亟待解决的问题。
本文将从车间规划、设备选型、工艺流程和环保措施等方面，对有机肥发酵车间的工程方案进行详细的规划和设计。
二、车间规划1.选址：有机肥发酵车间应该选择在距离农场近的地区，以便于采集原料和运输成品。
同时需要考虑周边环境的污染情况，避免影响发酵过程。
2.布局设计：根据车间的生产流程，合理规划车间内部的布局，保证人员和物料的流通顺畅。
车间区域包括原料存放区、发酵区、成品储存区、办公区等。
3.建筑设计：车间建筑应该符合卫生要求，采光良好，通风良好，为员工提供良好的工作环境。
4.消防安全：车间应该符合消防安全要求，配备适当的消防设备和消防通道，确保员工的安全。
5.环保措施：车间应该配备污水处理设备，对废水进行处理，符合环保要求。
三、设备选型1.原料处理设备：包括原料粉碎机、原料混合机等，用于将动植物残体和兽粪等原料进行粉碎和混合，为后续发酵提供条件。
2.发酵设备：包括堆肥机、发酵堆肥车等，用于将混合好的原料进行堆肥发酵，促进微生物的生长和繁殖。
3.成品处理设备：包括翻堆机、分筛机等，用于将发酵好的有机肥进行翻堆和筛分，提高成品质量。
4.环保设备：包括污水处理设备、废气处理设备等，用于处理车间产生的废水和废气，符合环保要求。
四、工艺流程有机肥发酵车间的工艺流程主要包括原料处理、发酵和成品处理三个环节。
1. 原料处理：将动植物残体和兽粪等原料经过粉碎和混合处理，加入适量的水分和发酵剂。
2. 发酵：将混合好的原料进行堆肥发酵，控制好发酵温度和湿度，促进微生物的生长和繁殖，达到发酵的效果。
3. 成品处理：将发酵好的有机肥进行翻堆和筛分，除去大颗粒的未腐熟的物质，提高成品质量。
有机肥生产整体方案
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按使用量分为主料和辅料
主料指堆肥生产的主要原料，通 常占到物料比例的30~80%，由 一种或几种原料构成，常用的主 料有畜禽粪便、农作物秸秆、市 政污泥、甘蔗滤泥等。
畜 便禽
粪
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秸
秆
辅料指用来调节物料水分、C/N、 pH和通透性的一些原料，由一种 或几种原料组成，常用的辅料有秸 秆粉、稻壳粉、稻糠、麦麸、饼粕、 草炭、蘑菇渣、生石灰、过磷酸钙 和磷矿粉等。
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案例介绍
成都市粪渣无害化处理厂
成都市粪渣无害化处理厂位于洛带成都市固体废弃物卫生处置场二 期征地范围内，按城市规划要求建设，粪便污水处理规模150吨/日， 项目总投资1700万元，占地19亩。
粪渣无害化处理设施和综合用房建设包括粪渣处理工程、粪渣高温 堆肥工程、粪便污水处理工程等主要设施和排水、电气工程、综合楼 等公用辅助设施工程。
无机化肥
计量
混
造
合
粒
计量
储运
计量 打包
冷却 过筛
烘干
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二、好氧堆肥技术
好氧堆肥基本概念
好氧堆肥是在有氧条件下，好氧菌对废物进行吸收、氧化、 分解。微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有 机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活 动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质， 使微生物不断生长繁殖，产生出更多生物体的过程。
术
指 水分（游离水）含量%
≤20
标 酸碱度（pH）
5.5～8.0
有机肥外观：褐色或灰褐 色粒状或粉状，无机械杂 质，无恶臭；原材料不同 而色泽而有变化。
柱状有机肥
注：重金属含量、蛔虫卵死亡 率和大肠杆菌值指标应符合 GB8172的要求。
有机肥制造和供应方案
有机肥制造和供应方案1. 介绍有机肥是一种由动植物残余物经过微生物分解而得的肥料，富含各种植物生长所需的无机盐和微生物，对提高土壤肥力、改善土壤结构、促进农业可持续发展具有重要作用。
本方案详细阐述了有机肥的制造和供应流程，以期为相关企业和个人提供参考。
2. 制造流程2.1 原料准备有机肥的原料主要包括农作物秸秆、畜禽粪便、农副产品、树叶、杂草等。
原料来源应保证无农药残留、无重金属污染，并经过严格筛选。
2.2 原料预处理将原料进行破碎、打散等预处理，以便于后续的微生物分解。
2.3 微生物接种向预处理后的原料中添加具有分解能力的微生物，如细菌、真菌等。
微生物的种类和数量应根据原料的特性和所需的有机肥品质进行筛选和配置。
2.4 发酵分解将接种后的原料进行堆肥化处理，控制温度、湿度、通气等条件，以利于微生物的生长和繁殖，加速有机物的分解。
发酵周期一般为1-3个月，具体取决于原料种类和气候条件。
2.5 质量检测在发酵过程中，定期对有机肥进行质量检测，包括pH值、有机质含量、氮、磷、钾等元素含量，以及重金属含量等，确保有机肥质量符合国家相关标准。
2.6 成品处理发酵完成后，对有机肥进行筛分、洗涤、晾晒等处理，以去除多余的微生物、水分和其他杂质，提高有机肥的纯度和稳定性。
2.7 包装储存将处理后的有机肥进行计量、包装，并储存于干燥、通风的仓库中，以防受潮、霉变等。
3. 供应流程3.1 订单处理根据市场需求，接收客户订单，确认有机肥的品种、数量、质量、交货时间等信息。
3.2 生产安排根据订单信息，制定生产计划，确保按时完成生产任务。
3.3 物流配送选择合适的物流方式，将有机肥安全、快速地送达客户手中。
在运输过程中，应注意保持有机肥的干燥、通风，防止受潮、霉变等。
3.4 售后服务提供有机肥的使用指导、技术支持等售后服务，解答客户在使用过程中遇到的问题，提高客户满意度。
4. 质量保证为确保有机肥的质量，应从原料采购、生产工艺、质量检测、储存运输等环节进行严格控制。
10万吨生物有机肥技术方案
10万吨生物有机肥技术方案生物有机肥技术方案是指通过生物转化作用将有机物质转化为肥料的一种肥料生产方法。
以下是一个关于10万吨生物有机肥的技术方案，介绍了该技术方案的原理、流程和设备等方面的内容。
一、技术方案原理该技术方案的原理是通过生物转化作用将有机废弃物转化为有机肥料。
有机废弃物经过堆肥处理，通过细菌和真菌的分解作用，将有机废弃物中的碳、氮等营养物质转化为有机肥料中的有机质和养分，提高废弃物的综合利用率。
二、技术方案流程1.废弃物收集和分类：首先，收集各类有机废弃物，如农作物秸秆、饲料残渣、食品废料等，并对其进行分类处理，分别投放到相应的堆肥区域。
2.废弃物预处理：对收集的废弃物进行粉碎处理，以增加其表面积，有利于后续菌类的附着和分解，提高生物转化效率。
3.堆肥运输与堆放：将经过预处理的废弃物输送到堆肥区域，按照一定比例进行堆放。
要保持堆肥堆的透气性和湿度，提供适宜的环境条件。
4.制粒：经过一定时间的堆肥发酵，将发酵好的有机堆肥料送入制粒机进行制粒。
制粒后的有机肥料易于贮存、便于运输，可以更好地保留养分。
5.包装和贮存：对制粒好的肥料进行包装，并存放在干燥、通风的仓库中，避免潮湿和霉变。
三、技术方案设备1.废弃物预处理设备：包括粉碎机、分选机等，用于对废弃物进行初步处理和分类。
2.堆肥设备：包括堆肥车、堆肥场等，用于废弃物的运输和堆放。
3.发酵设备：包括堆肥车、堆肥场等，用于优化发酵条件，促进生物转化作用。
4.制粒设备：包括制粒机、干燥机等，用于对发酵好的有机肥料进行制粒。
5.包装设备：包括包装机、称重机等，用于对制粒好的肥料进行包装和称量。
四、技术方案优势1.资源利用效益高：该技术方案可以将有机废弃物转化为有机肥料，实现了废弃物资源的再利用，提高了资源的利用效益。
2.对环境友好：通过将有机废弃物转化为有机肥料，减少了废弃物的堆放和焚烧对环境的污染，降低了温室气体的排放。
3.增加土壤肥力：有机肥料中含有丰富的有机质和养分，可以改善土壤结构，提高土壤肥力和保水能力。
有机肥生产线方案
2.布局设计
-根据工艺流程，合理规划生产线布局，提高生产效率。
-考虑物流运输、设备维护、安全生产等因素，确保布局合理。
五、环保与安全措施
1.环保措施
-废气处理：采用生物滤池等技术，处理有机肥生产过程中的废气。
-废水处理：建立废水处理系统，实现废水的循环利用。
-噪音控制：选用低噪音设备，对高噪音源进行隔离和降噪处理。
2.降低化肥使用量，改善土壤结构，提高农产品品质。
3.减少环境污染，促进农业可持续发展。
4.实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
三、工艺流程
1.原料收集与预处理：收集农业废弃物（如作物秸秆、畜禽粪便等），进行粉碎、筛选等预处理，确保原料符合有机肥生产要求。
2.堆肥发酵：采用好氧发酵技术，对预处理后的原料进行发酵，实现有机质的转化和病原菌的灭活。
2.废水处理：对生产过程中产生的废水进行收集和处理，实现循环利用。
3.噪音控制：选用低噪音设备，对高噪音设备采取隔音、减震等措施。
4.固体废物处理：对生产过程中产生的固体废物进行分类处理，实现资源化利用。
六、产品质量与检测
1.产品质量：按照国家有机肥标准，确保产品质量达到规定要求。
2.检测：建立完善的质量检测体系，对原料、半成品和成品进行定期检测，确保产品质量稳定。
-收集作物秸秆、畜禽粪便等农业废弃物。
-对原料进行粉碎、筛分，去除杂质，确保原料质量。
2.发酵过程
-采用动态好氧发酵技术，进行批量发酵。
-控制发酵温度、湿度，确保有机质转化和病原菌灭活。
3.粉碎与筛分
-将发酵后的物料进行粉碎和筛分，调整粒度。
-去除未完全分解的物料，确保产品品质。
有机肥生产方法（完全版）
有机肥生产方法（完全版）一、有机肥的生产工艺1、每吨原料配比牛粪500公斤+鸭粪300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。
（以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替）2、条堆按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度2米，高度1米。
在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、添加菌剂将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、搅拌发酵用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。
6、造粒将发酵好的纯有机肥进行造粒。
根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。
7、烘干、冷却、包装刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。
二、生物有机肥生产工艺1、二次发酵按以上步骤生产出有机肥后，将有机肥进行二次堆放发酵，堆放15-20天温度降到40度左右，将具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌剂按1：500的比例均匀的加入到已发酵好的有机肥中。
2、添加功能菌搅拌均匀将功能性的菌剂和发酵好的有机肥按比例均匀添加到有机肥堆放发酵7天后可达到生物有机肥标准。
3、分筛加工将发酵好的生物有机肥进行分筛入库。
4、造粒将加工好的功能性纯生物有机肥进行造粒。
根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。
5、烘干、冷却、包装刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，生物有机肥在选择烘干机时需选择低温（温度低于80度），将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。
三、育苗基质生产工艺1、每吨基质原料配比牛粪550公斤+鸭粪150公斤+蘑菇渣300公斤+RW菌剂100克2、条堆按以上原料配比根据需要进行条堆，在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
生物有机肥工厂化生产技术
生物有机肥工厂化生产技术生物有机肥作为一种微生物肥料，需要符合国家标准NY884-2012.简言之，就是在有机肥的基础上添加了生物功能菌，使肥料中的活菌，比如，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌，胶东样芽孢杆菌等，每克的含量达到2000万以上即可。
一、生产原料生物有机肥生产的原料主要有畜禽粪便、农作物秸秆等农业有机废弃物。
也可用泥炭、肥土等作原料。
二、菌种用于生物有机肥生产的菌种，首先必须具备对固体有机物发酵的性能，即能通过发酵作用使有机废物腐熟、除臭和干燥。
目前用于固体有机物发酵的菌种有：丝状真菌（Fial mentous Fungi)、担子菌（Bsidiomycetes)、酵母菌（Yeasts)、放线菌（Actinomycetes),也可采用光合作用细菌与上述的一些菌种制成发酵剂，用于固体有机废弃物的发酵。
在实际生产中常采用复合微生物发酵剂，包括：适用于原料降解腐熟去臭的菌、纤维分解菌、半纤维分解菌，尤其是木质素分解菌以及高温发酵菌等，固氮微生物、解磷微生物以及芽孢杆菌。
三、配料技术配料因原料来源、发酵方法、微生物种类和设备的不同而各有差异。
配料的一般原则是：在总物料中的有机质含量应高于30%,最好在50%～70%;碳氮比为（30～35):1,腐熟后达到（15～20):1;pH值为6～7.5;水分含量控制在50%左右为宜，但加菌发酵时水分含量可调节到50%～70%。
具体配方因有机物料成分来源而定。
四、发酵腐熟方法有机物料发酵腐熟的方法及其效果与所采用的发酵工艺和设备紧密相关，一般包括以下3种1、平地堆置发解法。
在发酵棚中将调配好的原料堆成宽2m,高1.5m的长堆，视温度进行翻堆。
2、发酵槽发酵法。
一般发排槽内长6～10m、宽6m,高2m,若干个发酵槽排列组合，置于封间或半封闭的发酵房中，每槽底部埋设1.5mm的通气管，物料填入后用高压送风机定时强制通风，以保持槽内通气良好，促进好气微生物迅速繁殖，使用铲装车专用工具定期翻堆，每3天翻堆一次，经过25～30d发酵，温度由最高时的70～80℃逐步下降至稳定，即已腐熟。
肥料生产方案
肥料生产方案
肥料生产方案可以根据肥料的类型和原材料自行选择。
1. 有机肥料生产方案：
- 原材料：动植物废弃物、农业残留物等有机物质。
- 处理过程：将原材料进行堆肥、发酵、打碎、搅拌等处理，加入适量的水分和细菌，经过一段时间的发酵，再进行脱水、干燥等工序，最后进行包装。
- 注意事项：控制好发酵温度、水分和搅拌频率等参数，保证有机物质的充分降解和发酵过程。
2. 矿物肥料生产方案：
- 原材料：矿物矿石、矿石渣等。
- 处理过程：将矿石进行破碎、磨粉、筛分等处理，根据不同肥料配方加入适量的化学物质，通过混合、压制、干燥等工序进行处理，最后进行包装。
- 注意事项：控制好化学物质的配比和磨粉颗粒度，保证肥料的成分和质量。
3. 微生物肥料生产方案：
- 原材料：微生物菌种、营养液等。
- 处理过程：将微生物菌种培养后加入营养液中，通过发酵、发酵液提取等处理，得到微生物菌液，再通过加工、稀释、包装等工序进行处理。
- 注意事项：控制好微生物菌种的培养条件，包括温度、湿度、氧气等因素，保证菌种的活性和菌液的质量。
根据实际生产需求和当地资源条件，选择合适的肥料生产方案，确保生产出符合质量标准的肥料产品。
10万吨生物有机肥技术方案
10万吨生物有机肥技术方案生物有机肥是一种以动植物残体和排泄物为原料，通过发酵和堆肥等过程制成的一种有机肥料，具有多种优点，如能改善土壤质量、提高作物产量、减少化肥使用量、改善环境等。
在生物有机肥技术方案中，我们将以10万吨生物有机肥的生产为目标，通过以下几个步骤实现：1.原料准备：选择适宜的动植物残体和排泄物作为原料，如牛粪、鸡粪、豆渣、秸秆等，确保原料的质量和供应的稳定性。
2.预处理过程：对原料进行粉碎和堆积，以提高发酵过程中的效率和质量。
同时，添加一定比例的物料调整剂，如藻类粉、硫酸铁等，以提高发酵过程中的氮、磷、钾等营养元素的含量。
3.发酵过程：将经过预处理的原料堆积成一定高度的堆肥堆，并进行周期性的翻堆和通风，以促进发酵过程中的微生物活动和有机物质的降解。
同时，可通过添加菌剂和调节温度、湿度等条件，来控制发酵过程中的微生物群落和环境参数，提高发酵过程的效果。
4.熟化处理：当堆肥堆经过一定时间的发酵后，将堆肥进行深度熟化处理，以提高其成熟度和稳定性。
可采用温水浸泡、过筛、露天曝晒等方式进行熟化处理，同时注意控制熟化过程中的温度和湿度，以防止一些病原菌和杂质的生成。
5.产品包装：将经过熟化处理的生物有机肥进行包装，以便于贮存和运输。
可采用塑料袋、编织袋等方式进行包装，并标注产品的名称、有效期、使用方法等相关信息。
6.产品销售和推广：通过与农业生产企业和农民合作，将生物有机肥作为一种绿色肥料进行销售和推广。
可以通过提供技术指导和培训，帮助农民正确使用生物有机肥，并进行生产加工过程中的排放减少和环境保护。
以上是一个大致的10万吨生物有机肥技术方案，具体的实施过程和参数需要根据实际情况进行调整和优化。
同时，需要注意生产过程中的安全性和环境保护，遵循相关法律法规，确保生产过程的合法合规。
10万吨生物有机肥技术方案
10万吨生物有机肥技术方案生物有机肥是通过微生物合成、发酵和降解有机物质形成的，具有改良土壤、提高植物养分吸收能力和增强抗病虫害能力等特点。
下面是一个10万吨生物有机肥技术方案，供参考：一、生物有机肥的原料选择1.农业废弃物：如农作物秸秆、麦粒秸秆、玉米秸秆、棉秆等；2.城市固体废弃物：如厨余垃圾、食品加工废弃物、果皮等；3.畜禽养殖废弃物：如畜禽粪便、畜禽屠宰废弃物等；4.工业有机废弃物：如酒精废液、糖厂废渣、造纸厂废液等。
二、生物有机肥的制备工艺1.原料收集和预处理：将原料进行分类收集、清洗、破碎和干燥处理，使得原料能够适合后续发酵过程。
2.发酵：将处理好的原料和发酵菌种按一定比例进行混合，然后投入发酵堆进行发酵。
发酵堆可以采用静态堆、沟槽型堆或转堆机进行操作。
发酵过程中需要注意氧气供应和温度控制，以保证菌种正常活动和有机物质降解。
3.熟化：发酵完成后，将发酵堆进行充分的熟化处理，使得有机肥的成熟度达到一定的要求。
熟化过程中要注意适量的翻堆和湿水补充，以保持适宜的湿度和通气条件。
4.粉碎和筛分：将成熟的有机肥经过粉碎和筛分处理，制成符合市场需要的颗粒状或粉末状产品。
三、生物有机肥的质量控制1.水分含量：水分含量是生物有机肥的重要质量指标，合理的水分含量可以提高产品的稳定性和保质期。
一般要求水分含量控制在50%左右。
2.有机质含量：有机质含量是衡量生物有机肥营养价值的重要指标，要求有机质含量在45%以上。
3.养分含量：生物有机肥的养分含量要满足不同作物的需求，一般要求氮、磷、钾的含量分别在1%-4%、1%-2%和0.5%-1.5%之间。
4.微生物含量：微生物含量是生物有机肥质量的重要标志之一，要求有一定的菌种数量和种类，以及菌种的活性。
四、生物有机肥的应用生物有机肥可以广泛应用于农业生产中的种植、覆膜、灌溉、追肥等环节。
根据不同作物的需求和土壤的特点，选择适合的施用方式和时间，可以最大程度地发挥生物有机肥的效果。
有机肥生产项目方案
有机肥生产项目方案项目概述：有机肥生产项目是指通过利用农业废弃物和农业有机废弃物进行处理和加工，生产出有机肥料的过程。
有机肥料是一种天然肥料，不含任何化学或合成物质，对土壤和农作物生长环境友好。
有机肥生产项目的目标是提供优质的有机肥料，促进可持续农业发展。
市场分析：当前，随着人们环保意识的增强和有机农产品消费的日益增长，有机肥料市场需求迅速增长。
许多农民和农业企业更倾向于使用有机肥料，以避免化学肥料对土壤和水体的污染。
因此，有机肥料市场前景广阔，具有良好的发展潜力。
投资规模：该项目需要投资200万元，主要用于购买有机肥料生产线设备、建立生产厂房以及市场推广等方面。
技术流程：1.原料准备：收集农业废弃物和农业有机废弃物，如秸秆、农产品残渣等。
2.堆肥处理：通过合适的堆肥技术将原料进行堆放，促进其有机物质的分解与转化。
3.破碎和混合：对堆肥后的物料进行破碎和混合，确保成品有机肥的质量。
4.发酵和脱水：通过控制温度和湿度，使堆肥物料进行良好的发酵和脱水处理。
5.干燥和包装：将发酵和脱水后的有机肥料进行干燥，然后进行包装。
产能规划：市场营销：1.开展市场调研，了解目标客户需求和竞争情况。
2.建立销售渠道，与农业合作社、农业企业等合作，进行产品销售和推广。
3.打造品牌形象，加强宣传推广，提高产品知名度和美誉度。
经济效益：项目年产值预计为2000万元，销售收入为1800万元，利润率为15%。
社会效益：1.通过合理利用农业废弃物和农业有机废弃物，减少环境污染。
2.促进农业可持续发展，提高土壤质量和农作物品质。
3.提供就业机会，增加农村居民收入，促进农村经济发展。
风险分析：1.原料供应不稳定：要确保有稳定的原料供应渠道，与农业合作社等建立长期合作关系。
2.技术风险：新的生产技术可能会面临不熟悉和操作困难的问题，需要有专业人员进行培训和指导。
3.市场竞争压力：有机肥料市场竞争激烈，要注重产品质量和品牌建设，提高竞争力。
有机肥料生产实施方案
有机肥料生产实施方案第一节生产及校验设备 (1)第二节生产工艺流程 (2)一、生产原料 (2)二、生产各岗位职责 (7)三、生产工艺 (11)四、入库储存 (22)第三节发酵岗位操作规程 (24)一、发酵菌剂 (24)二、岗位生产原理 (26)三、岗位操作 (27)第四节生产车间岗位操作规程 (29)一、岗位生产任务 (30)二、岗位生产原理 (30)三、工艺指标 (30)四、操作规程 (30)第五节生产安全操作规程 (36)一、包装机安全操作规程 (36)二、翻抛机安全操作规程 (37)三、粉碎机安全操作规程 (38)四、筛选机安全操作规程 (40)第一节生产及校验设备本项目配备专业的有机肥料生产及校验设备，确保有机肥料按照采购方要求按质、按量生产，经校验后入库。
本项目配备的生产及校验设备如下：(具体针对该项目的生产设备，根据该项目及公司要求参照以下填写)第二节生产工艺流程一、生产原料有机肥原料是指生产有机肥所需的原料。
(一)原料分类1.按原料来源分类(1)作物秸秆及其他植物残体。
这部分植物来源主要包括稻草、麦秆、玉米杆、园林废物等。
(2)畜禽粪便。
如猪粪、牛粪、羊粪等养殖粪便。
(3)农副产品下脚料。
如豆粕、菜饼粕、味精渣、蘑菇渣等。
(4)居民生活垃圾。
如餐厨垃圾、草木灰等。
(5)其他原料。
如沼渣、泥炭、草木灰、淤泥、城市生活污泥等。
2.按主次作用分类(1)主要原料通常主要原料占整个物料的30%-80%,由一种或几种原料构成。
常用的主料有畜禽粪便、秸秆粉、蘑菇渣等。
(2)辅料主要是用来调节水分、碳氮比、PH值及通透性的一些原料，由一种或几种原料组成。
通常这类原料占整个物料的40%以下，单一物料所占比例不超过20%o常用的辅料有麦数、豆粕、草炭、草木灰、生石灰等。
3.按原料性质分类按原料性质可划分为含碳原料、含氮原料和调理剂类原料。
(1)含炭原料是指有机碳含量高的原料，这类原料通常用作堆肥主料,如秸秆、稻壳、蘑菇渣等。
#国内外工厂化加工有机肥料的先进技术横式
国内外工厂化加工有机肥料的先进技术横式国外工厂化加工有机肥时间比较早，总结形成了许多成熟的技术模式；国内工厂化加工有机肥起步较晚，但发展迅速，各种新工艺层出不穷。
在市场经济形势下，工艺模式是否先进实用，决定着产品的生产成本，是影响企业发展的重要因素。
第一节国内加工有机肥料的先进技术模式一、堆腐加工有机肥料有机肥料也叫堆肥，堆腐加工有机肥料是最常用的有机肥料加工办法。
堆肥过程是微生物把大分子有机废弃物分解成无机物和小分子有机物的过程，完成堆肥过程的微生物是土壤和有机原料中本来就有的，堆肥初期细菌和酵母菌占优势，堆肥后期真菌和放线菌占优势。
细菌有需氧性的形成孢子的杆菌属，还有革兰氏阴性杆菌（大肠杆菌等）；典型的真菌有曲菌、镰刀菌、青霉菌和酒曲菌等属；放线菌有链丝菌、诺卡氏菌和小单孢子菌等属。
用作堆肥的废弃物的化学成分由于这些微生物的活动而发生改变，糖和淀粉最容易被微生物利用，类脂物或脂肪的抗降解作用不大，纤维素和半纤维素有中等的抗降解作用，木质素的抗降解作用最大。
有机物经堆制后所形成的腐殖质既是土壤改良剂，也是优质肥料。
堆肥过程中产生的生物热温度可达50〜55°C，能杀灭垃圾、粪便中的病菌、虫卵和蝇蛆。
中国古代在农事活动中已使用堆肥法，真正对堆肥技术进行科学探讨始于1920年，英国的霍华德在印度把牲畜粪便、树叶、垃圾等放入土坑，贮存6个月，进行厌氧发酵。
同年，意大利人G.G.贝卡里也向政府申报专利，他堆肥的方法同霍华德相似，只是不用土坑而用混凝土堆肥坑。
经过几千年发展，世界各地形成不同的堆肥模式，总结出丰富的堆肥经验。
(一）自然堆腐加工有机肥料1.倒堆法选择距水源较近，运输方便的地方，首先把地面捶实，然后于底部铺上一层干细土或草碳，或在地面建各种用于堆肥的设施，如水泥池、发酵床等。
再在上面堆积各种用于堆肥的有机废弃物和发酵调节物质，在肥堆表面覆盖一层泥或盖一层塑料薄膜。
当发酵堆的温度上升55°C以后，用机械或人工倒堆，使堆体温度降低下来，把边缘腐熟不好的材料和内部的材料混合均匀，重新堆起。
有机肥厂生产技术方案(中科鑫汇生物科技有限公司)
有机肥厂生产技术方案一、生产有机肥的主要原料有机肥是以畜禽粪便、各种工业、农业的副产品为主要原料，经高温发酵、腐熟、除臭等无害化处理后按照国家标准制成的有机肥料，其氮、磷、钾总养分大于5%，有机质含量大于45%，不仅适用于水稻、小麦、玉米、油菜等大田作物，而且更适用于蔬菜、瓜果、林果、花卉等园艺植物和其它经济作物。
主要分为粪尿类、秸秆类、绿肥类、饼肥类、堆沤肥类、草木灰、沼气肥类等，有机肥原料来源广泛，各类牛羊猪畜禽粪便、农作物秸秆、甘蔗渣、谷槺、各种饼肥味精生产的副产品、糠醛生产的副产品等皆可作为有机肥原料，其特点是价格低廉、资源丰富。
二、堆肥技术和生产工艺堆肥是指在人工控制下，在一定的水分、C/N值和通风条件下通过微生物的发酵作用，将废弃有机物转变为肥料的过程。
生产工艺流程：原料条垛式翻抛机立式粉碎机三、有机肥产品腐熟好的有机肥产品可分为三类：1.粉剂直接进入包装；2. 造粒形成颗粒产品；3.添加功能菌剂形成生物有机肥。
生物有机肥是特定功能微生物与经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
四、有机肥生产线设备1、立式粉碎机2、条垛式翻抛机3、可调速上料斗4、提升料斗皮带5、上料皮带6、菌种定量添加设备7、振动筛8、配套设备：定量包装称、移动式翻抛铲车等（选购，不包含在报价内）根据生产的有机肥产品和实际条件选择适合的生产设备。
五、生产技术要求1.生产原料选用养分齐全、资源丰富、易加工处理的畜禽粪便为最好的有机肥料原料，以优质的牛羊粪便为主要原料发酵有机肥可减少环境污染，作用于农田提高土壤肥力。
2.菌种的选择与培养选择优质高效的菌株作为原始菌种，有机肥发酵腐熟更彻底，产品质量更高。
中科鑫汇生物科技有限公司附图：有机肥厂平面效果图有机肥厂平面效果图入口附录技术服务内容：1、根据客户需要，指导客户配置适用的设备型号。
2、提供设备清单，设备布置图，土建基础图等有关技术资料供参考。
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有机肥料工厂化生产技术方案
城厢镇农业技术推广站潘彩楼
商品有机肥料工厂化生产是以畜禽粪便和有机废弃物为原料,以固态好气发酵为核心的集约化处理工艺。
堆肥设备及方法是堆肥产品质量好坏的决定性因素,商品有机肥料工厂化生产要实现高产、优质、高效目标，关键是采用现代先进的有机物料的发酵技术和机械化处理工艺。
一、选址
（一）选址的原则
厂址应选在远离水源源头、河流以及学校、医院、敬老院和居民区等敏感地点且原料丰富、交通、水、电方便的地区建厂。
注意做好污染防控及成本核算提高经济效益。
二、生产规模及产品类型
1、生产规模与场地面积
年产有机肥2～3万t堆肥场地面积：年产有机肥3万t的有机肥料厂，按一年300d计算,，日生产量为100t。
堆肥场地占地面积为：
槽式堆肥优点：
物料低于槽(池)上沿,不会散落,无需整堆,与无槽(池)平地堆肥相比减省了大量的工作量；砖混结构经久耐用；发酵槽可以建得很大(造价不高),容纳大量堆肥原料；槽式堆肥可以轻易地实现自动化连续生产；翻堆机大部分在原料之上,不与原料大面积接触,易损件少,寿命长；有轨设备行走机构的动力消耗可减少到无轨类设备行走动力消耗的五分之一以下。
槽(池)式堆肥技术与设备是现代化堆肥产业的发展方向。
生活区，晾晒区，原材料堆放区，产品储存仓库面积不计在内。
2、产品类型
精制有机肥料、有机无机肥料和生物有机肥料。
根据堆肥原料种类不同，还可生产：高钙有机肥料及高钾有机肥料。
三、堆肥原料及来源
1、糖厂滤泥、甘蔗渣：糖厂，作堆肥主料。
2、木薯皮、木薯渣、木薯酒精渣、污泥：来源于木薯淀粉厂、酒精厂，作堆肥主料、補料。
3、烟梗：烟梗是卷烟工业的废料，作堆肥補料、调节剂。
4、造纸污泥：富含纤维素类有机质和氮、磷、钾、钙、镁、硅、铜、铁、锌、锰等多种植物营养成分, 是一种质优价廉的有机肥料资源，作堆肥主料。
5、香蕉茎秆：全县香蕉生产面积 30多万亩，量大质优，可作堆肥主料。
6、猪粪：我县是生猪养殖大县，原料丰富；
7、剑麻渣：主要来源于东风农场，量较大；
8、桉树皮、木糠：来源于各木片加厂场，量大价廉；
9、胶树皮：烤胶厂付产品，量较大；
10、谷糠、泥炭：作堆肥调节剂、補料。
11、牛粪、鸡粪：作堆肥補料。
12、磷矿粉：作堆肥调节剂、保氮剂。
13、氢氧化镁、磷酸、硫酸镁：作堆肥保氮剂。
四、堆肥原料配比计算
（一）堆肥原料基本性质
表1堆肥原料性质
堆肥原料PH
值
全碳
（％）
全氮
（％）
全磷
（％）
全钾
（％）
水分
（％）
C/N 有机质
（％）
鸡粪9.44 26.8 4.27 1.56 1.48 67.6 6.28 25.8
7.43 11.1 1.17 26.31 9.48 19.14 尿素20 46
稻草39.7 0.68 0.15 1.78 8.57 58.3 78.6 米糠 6.91 50.72 0.49 0.11 0.51 103.51
麦秸47.03 0.48 干96.9 81.1 玉米秸41.12 1.07 0.33 2.4 38.5 66.3 糠醛渣53.5 0.72 0.54 1.14 74.3 91.0 蘑菇渣43.6 1.02 0.62 1.19 42.7 74.1 香蕉茎秆 6.77 43.29 1.47 95 29.45
7.75 32.39 0.78 89.01 41.53 55.85。