采煤工作面串联通风安全技术措施(正式)
采煤工作面串联通风安全技术措施
随着环保意识的增强和政策的不断收紧，未来对采煤工作面的通风系统将提出更高的绿色环保要求。应对策 略包括加强环保技术研发、推广清洁能源和减少污染排放等。
多元化能源结构转型
随着能源结构的转型和新能源的快速发展，未来煤炭行业将面临更多挑战。应对策略包括加强技术创新、拓 展煤炭应用领域和提高煤炭附加值等。同时，企业也需要积极调整发展战略，适应市场变化和政策要求，实 现可持续发展。
监测点布置
在关键位置布置监测点， 实时监测采煤工作面的环 境参数变化。
数据传输与处理
采用可靠的数据传输技术 ，将监测数据实时传输至 控制中心，进行处理和分 析。
消防器材及救援设备准备
灭火器
根据采煤工作面的火灾风险等级，配置相应数量 和类型的灭火器。
消防栓
在采煤工作面附近设置消防栓，提供充足的消防 水源。
03
设备设施选型与配置要求
通风设备性能参数选择
01
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风量
根据采煤工作面的实际需 要，选择适当的风量，确 保工作面空气流通，避免 瓦斯积聚。
风压
根据通风系统的阻力和采 煤工作面的高度，选择适 当的风压，以确保通风设 备能够正常工作。
噪音
选择低噪音的通风设备， 减少噪音对工作环境和工 人健康的影响。
问题诊断
根据数据分析结果，诊断通风系统存 在的问题和隐患，提出改进措施和建 议。
数据报告
定期向上级部门提交监测监控数据报 告，汇报通风系统的运行情况和问题 。
异常情况处理流程和汇报机制
异常情况发现
当发现通风系统异常时 ，如风量不足、瓦斯超 限等，应立即采取措施
进行处理。
处理流程
根据异常情况制定相应 的处理流程，包括停电 撤人、设置警戒、汇报
串联通风安全技术措施
淮安市青山镇青山煤矿串联通风安全技术措施编制人：时间：2012年3月8日安全矿长：时间：2012年3月日生产矿长：时间：2012年3月日防突矿长：时间：2012年3月日机电矿长: 时间：2012年3月日技术负责：时间：2012年3月日矿长：时间：2012年3月日串联通风安全技术措施为加快开拓延深，完成技改项目，解决我矿采掘接替严重失调的紧张局面，提高矿井生产能力，现+180南北大巷掘进作业时，其回风必须串入新鲜风流中，为安全施工，特编制安全技术措施如下：望各有关单位严格执行。
1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：风机必须完善“三专两闭锁”，严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流瓦斯检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室和矿总工，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值＜1%。
串联通风安全措施
定期维护
定期对通风系统进行维护和保养 ，包括清洁设备、检查风机运行 状况、更换损坏部件等，确保系 统正常运行。
监控与报警
对通风系统进行实时监控，及时发 现异常情况并报警，避免事故发生 。
03
串联通风安全管理措施
制定安全管理制度
01
制定串联通风安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的 安全职责和义务。
串联通风安全措施
2023-10-27
contents
目录
• 串联通风概述 • 串联通风安全技术措施 • 串联通风安全管理措施 • 串联通风安全应急措施 • 案例分析与应用
01
串联通风概述
串联通风的定义
• 串联通风是指在一个矿井中，将两个或两个以上的掘进工作 面或硐室，通过通风系统首尾相接，串联起来进行通风的作 业方式。
在事故发生时，应迅速采取紧急处置措施，如疏 散人员、关闭设备等，以防止事故扩大。
救援与撤离
在事故发生时，应组织专业人员进行救援和撤离 工作，确保人员安全和减少事故损失。
05
案例分析与应用
案例一：某矿井串联通风安全事故防范措施
总结词：加强安全监管、完善应急预案 、强化员工培训
3. 强化员工培训：开展通风安全知识和 应急技能培训，提高员工的安全意识和 应对能力。
详细描述
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04
05
1. 合理规划通风方案： 根据隧道施工特点和地 质条件，制定合理的通 风方案，确保施工安全 和空气质量。
2. 加强施工现场管理： 建立健全的施工现场管 理制度，确保通风设施 完好、风量充足，同时 加强尘土和有害气体的 监测和管理。
3. 保障员工健康：为员 工配备符合国家标准的 劳动防护用品，减少尘 土和有害气体对员工健 康的危害，同时加强职 业健康监护和医疗保障 。
串联通风安全措施
串联通风安全措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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串联通风安全措施
串联通风安全措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《串联通风安全措施》正文如下：
串联通风安全措施
根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面应实行独立通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同时必须执行以下措施。
1、串联通风次数不得超过1次。
2、只允许任意两个头面同时作业。
3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检查记录。
且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。
4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。
5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。
6、局部通风机安装符合要求，不得出现循环风。
109上付巷与上山煤柱串联通风安全技术措施
109上付巷回收头与上山煤柱采煤工作面串联通风安全技术措施矿属各部室、区队:目前,由于109上付巷进行回收，暂时无法实现独立通风,根据《煤矿安全规程》第一百一十四条之规定,决定临时采用串联通风,为了保证109上付巷回收头与被串上山煤柱采煤工作面的安全,特制定如下串联通风技术措施,望有关部门、区队认真贯彻执行。
一、加强通风管理1、通风队要及时维护局部通风机和风筒，防止损坏，保证供风的连续性。
2、施工区队要为该回收头配备“双风机、双电源”，消灭无计划停电停风现象，实现回收头瓦斯电闭锁，防止无风及瓦斯超限作业。
3、施工区队各班班组长必须携带瓦斯便携仪悬挂于回收头迎头。
4、加强该区域通风设施管理，保证有足够的风量。
二、加强瓦斯管理1、安监部要为109上付巷回收头与上山煤柱采煤工作面进风流配备一名专职瓦斯检查工，随时监测瓦斯情况，保证109上付巷回收头、上山煤柱采煤工作面进风流的瓦斯浓度不超过规定，此项工作由安监部部长张喜传负责。
2、施工区队每班要为109上付巷回收头配备一名专职看风机工，保证风机、风筒正常运行，此项工作由施工区队队长负责。
3、由通风队负责在109上付巷回收头安装两台瓦斯传感器和上山煤柱采煤工作面进风流中安装一台瓦斯传感器，此项工作由通风队队长袁从伟负责，具体位置如下图：瓦斯报警点：T1为1.0%CH4 T2为1.0%CH4 T3为0.5%CH4瓦斯断电点：T1为1.5%CH4 T2为1.0%CH4 T3为0.5%CH4断电范围:T1、T2: 109上付巷回收头中所有非本质安全型电器设备;T3:上山煤柱采煤工作面中所有非本质安全型电器设备;复电点:T1<1.0%CH4 T2<1.0%CH4 T3<0.5%CH43、通风队要派专人每天对109上付巷、上山煤柱采煤工作面进风流中瓦斯传感器进行维护、校对，保证仪器灵敏可靠，运行正常，此项工作由通风队队长袁从伟负责。
三、加强放炮管理1、上山煤柱工作面放炮员要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，采面进风流瓦斯浓度超过0.5%,严禁进行放炮作业。
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)由于1011m改巷掘进工作面施工，与三石门掘进工作面将形成串联通风。
由于受现场条件限制，实行独立通风确有困难，根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定，经矿行政部门研究讨论决定，1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。
为确保安全生产，特编制本安全技术措施。
一、安全措施1、加强现场瓦斯管理，加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。
加设瓦斯检查点，设置瓦斯记录牌，每班瓦斯检查不得少于3次，间隔2~3小时，严禁空班漏检弄虚作假，加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查，若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时，要立即汇报调度室，查明原因，采取措施处理。
2、加强局部通风管理。
两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW，风筒直径均为Φ500mm。
采用有选择性漏电保护装置，确保局部通风机长期连续稳定运行。
局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置，风筒安设风压传感器，实现风瓦电闭锁。
局部通风机由指定人员负责管理，保证正常运转。
风筒口距掘进工作面不得大于5m，局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。
严禁随意停风。
每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
采煤工作面串联通风安全技术措施
采煤工作面串联通风安全技术措施
1.合理布置风门：在采煤工作面上下方向，设置适量的风门，通过开
启和关闭风门来调节通风量。
合理布置风门可以使风流量和风速均匀分布，避免局部通风不良区域。
2.安装信号灯和报警装置：在采煤工作面各个关键位置，例如回风巷、进风巷、风门等处，安装红、绿信号灯和声光报警装置。
这样，当通风系
统发生异常时，可以迅速发出警报，提醒工作人员及时采取应急措施。
3.设置分级控制系统：采煤工作面串联通风安全技术中，必须设置一
套完善的调控系统。
通过监测关键参数，如通风风量、温湿度等，实时监
测通风系统的工作状态，并及时对通风系统进行调控和协调。
4.增加防尘设备：采煤工作面串联通风安全技术中，要合理增加防尘
设备，如喷雾装置、喷水装置等，有效降低工作面上的粉尘浓度，改善工
作环境，提高安全性。
5.定期检查和维护：定期检查和维护通风设备和设施，保持其正常工作。
例如，定期清洗通风管道、更换老化设备等。
6.加强培训和安全教育：对采煤工作面的工作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
同时，加强安全监控，实时监
测通风系统的运行情况，确保采煤工作面的安全。
7.采用先进的通风技术：结合现代化的通风技术，如微通风、屏障通
风等，将通风系统与采煤工作面紧密结合，提高通风效果和安全性。
总之，采煤工作面串联通风安全技术措施应综合运用多种技术手段，
保证采煤工作面的通风安全，提高工作效率，保护工人的身心健康。
回采工作面串联通风安全技术措施
回采工作面串联通风安全技术措施
回采工作面串联通风是煤炭开采中的一个重要环节，其能够有
效地控制工作面瓦斯浓度和温度，确保煤炭开采的安全和高效。
下
面就回采工作面串联通风的安全技术措施进行详细介绍。
1、串联通风系统的建设
首先，安全技术措施的前提是要建设一个稳定、可靠的串联通
风系统，通过串联通风系统的建设，能够保证瓦斯和尘埃在瞬间被
有效地排出，从而将瓦斯浓度和粉尘浓度控制到合理范围内。
2、排放口的设置
为了保证串联通风系统的有效性，要对排放口进行合理的设置。
一般情况下，排放口的设置要根据采煤工作面的具体情况来进行选择，可以根据瓦斯田的类型、采高、掘进方式等因素进行设置。
3、压力平衡之间的调整
为了保证串联通风系统的正常工作，还需要对串联通风系统中
的压力平衡进行适当调整。
通过调节串联通风系统的压力平衡，能
够保证各个采掘工作面最大限度地利用和均衡使用开采面的气流，
从而确保煤炭开采的安全和高效。
4、安装监测仪器
安装监测仪器是保障串联通风系统安全的重要手段。
通过监测
仪器可以得到实时数据，及时地监测到煤矿中的瓦斯、温度等有害
气体的浓度，从而及时判断串联通风系统的工作状态是否正常，以
便及时采取有效的措施防止事故的发生。
1。
串联风安全技术措施
工程例会工业广场煤柱二段材料道与E1S9段一次串联通风安全技术措施一、概况工业广场煤柱二段材料道掘进施工期间，新采场未形成通风系统前，布置独立通风确有困难，与E1S9段刨煤工作面形成串联通风，串联通风不超过1次。
根据《煤矿安全规程》第一百一十四条要求，特编制此安全技术措施。
二、安全技术措施（一）、通风1、工业广场煤柱二段材料道掘进期间，局部通风机实现“三专两闭锁”，并且达到性能可靠，实现双风机（同等能力）双电源，双风机必须有主、备之分。
主通风机停止运转时，备用局部通风机能自动启动，备用局部通风机运转时，工作面不准作业。
每天必须对自动切换功能进行一次实验。
局部通风机安排专人挂牌管理。
2、严禁无计划停止局部通风机运转，临时停风制定专项安全技术措施进行排放瓦斯。
3、局部通风机风筒逐节编号，风筒和接头严密不漏风（末端20米除外）、环环吊挂、吊挂平直，拐弯地点必须设置弯头，风筒破口及时粘补，风筒末端距工作面距离不超过5m。
4、按要求配备风量，每天安排专职测风员对工业广场煤柱二段材料道、E1S9段进行风量测定，发现风量不符合配风要求及无风、微风现象，立即进行处理、汇报，并通风专业人员组织调整风量，保证风量符合要求。
（二）防瓦斯、防火及防尘1、工业广场煤柱二段材料道、E1S9段分别安排专职瓦斯检查员检查瓦斯、二氧化碳等有害气体及氧气浓度，发现E1S9段进风流瓦斯、二氧化碳浓度达到0.5%，汇报矿及通风队调度并查找原因进行处理。
氧气浓度低于20%，佩带ZH30化学氧自救器，撤离至新鲜风流。
2、掘进作业严格执行“一炮四检”及使用水炮泥，同时坚持炮前炮后洒水消尘，防止煤尘飞扬。
3、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
采掘工作面认真执行洗尘制度，至少每周洗尘一次，防止粉尘堆积。
两工作面按规定安设喷雾、风流净化等降尘设施。
（三）监测监控1、在距E1S9段运顺口10-15m设置甲烷、二氧化碳、氧气传感器。
2、甲烷、二氧化碳传感器报警值、断电值均为0.5%，复电浓度小于0.5%，断电范围为E1S9段工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。
回采工作面串联通风安全技术措施
在通风网络中，当无法采用独立通风 或采用独立通风不经济时，可采用串 联通风。它可用于同一采区内、不同 采区之间或井田范围内的串联。
通风系统组成与工作流程
通风系统组成
主要由进风巷、用风地点、回风巷和通风设施等组成。
工作流程
新鲜空气从进风巷进入，经过用风地点后，污风进入回风巷排出。在需要串联 的地点，设置通风设施（如风门、调节风窗等）进行风流调节。
完善安全管理制度
不断完善回采工作面串联通风安全管理制度，加强安全培训和教育 ，提高全员的安全意识和技能水平。
强化应急救援能力
加强应急救援队伍建设，完善应急救援预案和演练机制，提高应对突 发事件的快速反应和处置能力。
05 员工培训与应急演练
员工培训计划制定和实施情况
制定针对不同岗位员 工的培训计划，明确 培训目标、内容、时 间和方式。
定期检查和评估
定期对通风系统、瓦斯抽放系统、煤 尘防治设施等进行检查和评估，确保 其完好有效。
04 监督检查与评估改进
监督检查机制建立和执行情况
建立完善的监督检查机制
制定回采工作面串联通风安全监督检查制度，明确各级管 理人员和操作人员的职责和权限，确保监督检查工作的有 效实施。
定期开展专项检查
针对回采工作面串联通风安全的重点环节和关键部位，定 期开展专项检查，及时发现和解决问题，确保通风系统的 稳定运行。
存在问题与隐患分析
通风阻力大
由于巷道变形、积尘等原因，导 致通风阻力增大，通风效果降低
。
漏风现象严重
风门、风窗等通风设施损坏严重， 漏风量大，影响工作面的有效风量 。
通风设备老化
部分通风设备使用时间长，性能下 降，难以满足工作面的通风需求。
串联通风安全技术措施
+1240胶带运输石门掘进与+1174胶带运输石门掘进作业串联通风安全技术措施一、概况1、串联原因根据阿拉善福泉煤炭有限责任公司改扩建工程需要，需掘进+1174胶带运输石门，+1240胶带运输石门掘进工作面停止掘进，使用瓦斯抽放设备对该巷道进行瓦斯抽放工作，保持正常供风。
在掘进期间不能形成独立的通风系统，将形成串联通风，为了保证串联通风期间的人员安全，特制定如下通风安全措施：2、+1174胶带运输石门概况巷道长度：200米巷道断面：通风行人段10.9m²，运输石门端14.3 m²3、串联时间：即日起至巷道掘进完工二、通风方式及技术要求1、通风路线新风从主斜井→主井大巷→+1240胶带运输石门抽放工作面→+1100主风联络巷→总回风巷→地面2、通风方式及技术要求①采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整、无淋水、距底板高度大于0.3米的架子上，距巷口大于10米的新鲜风流中，风机必须装设专用变压器、专用开关、专用线路等安全设施，并连续运转。
②选用Φ800mm的柔性阻燃风筒，风筒吊挂平直、接头严密、无漏风现象，风筒出风口距工作面迎头不得大于10米，风筒有破口时必须及时修补或更换。
3、+1174胶带运输石门掘进工作面风量的计算：工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：Q =100q掘×K掘=100×0.918×1.1=100m³/min式中：Q—单个掘进工作面所需风量，m³/minQ掘—掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m³/min，为留有余地q掘取0.918；K掘—瓦斯（或二氧化碳）涌出不均衡系数，取1.1；2、按采掘工作面同时工作最多人数进行计算Q=4N=4×15=60 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minN—掘进工作面同时工作的做多人数，人4—掘进工作面每个工作人员的供风量不得小于4 m³/min3、按巷道的最高和最低允许风速进行计算：岩石巷道掘进工作面应满足下式要求：60×0.15S（m³/min）<Q<60×4S（m³/min）60×0.15S=60×0.15×10.9=98m³/min60×4S=60×4×10.9=2616 m³/min4、按一次最大装药量计算Q=25A=25×8=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minA—一次最大装药量（kg），取8kg5、按局部通风机实际吸风量进行计算：200 m³/minQ掘=Q扇×1=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minQ扇—局部通风机的实际吸风量，m³/min，局部通风机（开两级）的实际吸风量为Q扇=250 m³/min6、根据以上计算结果，确定工作面供风量综合上述计算结果，+1174胶带运输石门的供风量应不小于200 m ³/min。
采煤工作面串联通风安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面串联通风安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采煤工作面串联通风安全技术措施(通用版)根据采煤工作面的生产情况，目前急须布置准备接替工作面，但在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，目前还未形成独立的通风系统，根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次，为了保证串联通风期间的安全生产，特制定以下安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风管理1、掘进工作面时，乏风串入回采工作面，必须在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。
掘进工作面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期和CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入回采工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采煤工作面的进风、回风有4m2以上的断面，保持畅通无阻。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时处理。
二、瓦斯管理1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面的一切作业，然后查明超限原因，进行处理。
3、在采煤工作面进风巷距采面下出口煤壁10m处安设瓦斯监测探头，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化时，要与当班采面作业人员讲清楚，作好防范。
最新串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施串联通风安全技术措施工作面名称：101轨道上山编制人：徐依孝区队长：施工单位：批准人：编制日期: 二00九年三月六日执行日期: 二00九年三月十八日矿审批意见本作业规程于二00九年三月八日在矿技术科进行了集体会审，参加会审人员有：矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、机电副总、技术副总。
通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的内容，要求在现场施工中严格执行，并提出以下审批意见：1、施工过程中严格有害气体监测工作，加强工作面通风管理。
2、保持工作面湿式打眼和喷雾降尘等综合防尘措施的落实，严禁干打眼。
3、严格执行本规程中的安全措施。
会审单位及人员签字日技术科长：年月日安全科长：年月日通防科长：年月日机电科长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日作业规程学习和考试纪录负责人：传达人：班次：第一章：工作面概况根据《煤矿安全规程》第114条“同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风……”。
由于现在掘进的变电所掘进工作面，没有形成独立的通风系统，乏风无法直接引入到采区回风道，乏风与新鲜风同时通过平推石门平巷进入到西部采区的其他采掘工作面进风巷内，造成与-115以里的其他工作面串联通风。
在变电所进行施工的同时，为保证其他串联通风工作面的通防安全，经矿井安全办公会研究、矿总工批准，决定采用一次串联通风方式，待变电所掘进工作面形成独立通风系统后立即恢复独立通风。
第二章：安全技术措施1、施工前，由区（队）长负责组织，有技术人员（编写人员）负责传达批准的《串联通风安全技术措施》,传达后，进行考试、签字，成绩合格方可下井工作，不合格的人员必须补考，补考合格后再下井工作。
轮休和请假人员上岗前必须进行学习，并考试合格，干部工人学习、考试的成绩分别登记在《作业规程》学习考试记录表上。
串联通风措施
对工作面与
工作面进行一次串联通风的安全技术措施.
由于我矿工作面与工作面布置独立通风比较困难,根据《煤矿安全规程》规定，结合我矿实际，采用“一次串联”的通风方式，同时解决两工作面的通风问题，为确保通风安全和生产工作的顺利进行，特制定此措施。
一、通风系统示意图：
二、安全技术措施
1、凡管理人员及施工人员必须熟悉本措施规定，严防出现违章指挥和违章作业；
2、串联的两个工作面电气设备必须安全完好，严禁失爆；
3、必须建立、健全和完善局部通风机通风与工作面电器设备的风电闭锁和瓦斯电闭锁工作，进入被串联工作面的进风流中必须装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。
4、严禁两工作面同时放炮，当被串联的工作面进风风流中瓦斯浓度超过0.5%时，严禁放炮；
５、串联工作面中，进风侧的工作面放炮时，回风侧的工作面必须同时撤人警戒。
６、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制度；
７、当两工作面中其中一工作面出现瓦斯超限时，另一工作面必须停止作业，并将作业人员全部撤至通风良好的安全地点，并进行警戒；
８、必须切实搞好安全监测监控和现场安全检查工作，班组长、监控员、安全员和瓦检员要认真坚守岗位，发现隐患立即处理。
串联通风的专项安全措施
串联通风的专项安全措施3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。
根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ2022-0507有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。
一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须要使用水泡泥，封泥长度必须符合作业章程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。
在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。
二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。
三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，严禁进行掘进。
四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。
五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T2，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。
六、在3102进风顺槽掘进面开口前，在回风流（采区轨道运输巷）连续设置2道全断面防尘水幕，并保持常开状态；掘进距离超过30m后，在掘进工作面增设两道全断面防尘水幕。
使用掘进机掘进过程当中，加强掘进机内外喷雾管理以及定期对巷道进行清理。
防止3102进风顺槽掘进面掘进过程当中产生的粉尘混入3102回风顺槽掘进面及3101综采工作面。
(打印)义络煤业34串联通风措施
34061工作面下巷掘进串联通风安全技术措施义络煤业34061工作面下巷准备掘进，其回风将串入34061采煤工作面，根据《煤矿安全规程》规定，特制定34061工作面下巷掘进工作面串入34061回采工作面通风安全技术措施。
1、在34061工作面下巷掘进期间34061采煤工作面停止采煤作业。
并切断34061工作面及上下巷动力电源。
2、完善34采区监测监控系统。
34061工作面进风流距进风石门10-15米处安装一台瓦斯探头（T4），负责对34061工作面进风风流瓦斯浓度的监测。
其瓦斯报警、断电浓度为≥0.5%，复电浓度＜0.5%，断电范围为34061工作面及进、回风流内的一切非本质安全型电气设备。
在34061工作面下巷掘进工作面正头5米以内安装一台瓦斯探头（T5）。
其瓦斯报警、断电浓度为≥0.8%，复电浓度＜0.8%，断电范围为掘进巷道内的一切非本质安全型电气设备。
在34061下巷掘进工作面回风侧下巷东四石门内向里5—10米处安装一台瓦斯探头（T6）。
其瓦斯报警、断电浓度为≥0.8%，复电浓度＜0.8%，断电范围为掘进巷道内的一切非本质安全型电气设备。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开动。
当班跟班队干、流动电钳工、瓦检员必须随身携带便携式瓦斯报警仪。
发现瓦斯浓度超过0.8%时必须立即停止工作，查明原因，向矿调度室、安检科及通风区汇报。
3、掘进工作面局扇必须执行“双风机双电源”、自动倒台及风电、瓦斯电闭锁并设置专职局扇风机管理员。
4、通风区负责在掘进工作面回风经过的巷道内电气设备附近，安装瓦斯检查牌板，瓦检员每班必须认真检查、填写。
5、通风区瓦检员必须每班检查该采掘面安装的瓦斯监测设备、电缆是否正常，并使用光学瓦斯鉴定仪、便携式瓦斯报警仪与瓦斯探头的监测值进行比对，如有误差超过0.1%时，及时通知监测工进行处理，处理期间瓦斯浓度以三者显示最大的浓度为准。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施概述通风系统作为工矿企业中重要的设施设备，不仅对生产效率、生产环境、工作质量等方面有着重要作用，同时也需要注意安全保障，避免在工作过程中对人员造成伤害或意外事故的发生。
因此，在通风系统的设计、安装、调试、运行和维护中，必须严格按照规范、标准和规定要求进行操作，并采取一系列安全技术措施。
设计阶段在通风系统的设计阶段，必须严格遵守相关规范，特别是关于通风设备的设计标准和参数要求，尤其需要注意以下几点：1. 执行标准设计人员要熟知国家和行业针对通风设备的标准和规范，制定出满足要求的设计方案。
同时，还要对设计方案的可行性和可操作性进行全面评估。
2. 设备参数应按照规定要求，选用符合标准的通风设备。
例如，风机的风量、风压、功率、噪声等参数应符合设定的标准。
此外，进风口、出风口的面积和位置，也要符合相关规定。
3. 安全措施针对通风系统运行中存在的各种隐患，设计人员要制定一系列安全措施。
例如，设置风机的过载保护装置，避免电路故障导致设备过载；设置系统的温度保护装置，避免因温度过高导致设备烧毁等。
安装调试阶段通风设备的安装调试工作是保障设备正常运行的重要阶段，也是避免安全事故发生的关键步骤。
1. 设备安装通风设备的安装必须按照设备图纸、标准和规范进行。
特别是风机、风道的安装，应将对应管线和设备连接紧密，设备与地面接触平整，切不可有任何不稳定的情况，同时，也要注意设备的接地保护。
2. 系统调试将各设备电气连接、构筑物安装完好后，按照规定程序进行系统的点、路、面调试，校对系统参数值，并逐项进行安全检测，发现问题及时处理，保证系统能够平稳运转。
3. 安全透风调试结束后进行安全透风，检查系统的运行情况，进一步发现设备和操作存在的问题，及时加以处理，确保通风系统安全稳定运行。
运行阶段通风设备在运行阶段，需要注意以下几点：1. 日常检修维护通风设备运行过程中，要定期进行检查、调整和维护工作，以保持设备的值班状态。
串联通风安全技术措施
一次串联通风安全技术措施由于1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段布置独立通风系统困难，4煤辅助运输下山回风流串到1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段，按照《煤矿安全规程》（2016版）第一百五十条规定，为了作好“一通三防”工作，保证安全生产，特编制一次串联通风安全技术措施。
一、串联通风地点：4煤辅助运输下山与1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段串联通风。
二、串联通风原因：4煤辅运下山无独立回风系统。
三、串联通风次数：串联通风次数：1次串联。
四、串联通风巷道基本情况：1煤辅助运输下山串联通风巷道长度：400米；支护形式：锚网索喷+钢筋梯子梁；断面：13.84m2。
巷道状况：良好。
1101胶带顺槽东段串联通风巷道长度：2500米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。
巷道状况：良好。
1101胶带顺槽西段串联通风巷道长度：1400米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机规格：1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽东段局部通风机型号FBD№7.1×45Kw×2，风量550～820 m3/min，风筒Φ800mm。
1煤辅助运输下山局部通风机型号FBD№6.3×30Kw×2，风量430～600 m3/min，风筒Φ800mm。
六、串联通风地点瓦斯基本情况：1、4煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0％。
2、1煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0％，1101胶带顺槽东段回风瓦斯浓度0.0％，1101胶带顺槽西段回风瓦斯浓度0.0％。
七、风流路线：1煤辅助运输下山进风流路线：地面→副立井→井底车场连接处→井底车场→中央辅助运输大巷→4煤辅助运输下山→1煤辅助运输下山→工作面。
乏风流路线：工作面→1煤辅助运输下山→1101胶带顺槽进风联络巷→1101胶带顺槽→1101胶带顺槽回风联络巷→1煤回风下山→1煤回风大巷→回风立井→地面1101胶带顺槽东段进风流路线：地面→副立井→井底车场连接处→井底车场→中央辅助运输大巷→4煤辅助运输下山→1煤辅助运输下山→1101回风顺槽进风联络巷→1101回风顺槽→1101联络巷→1101胶带顺槽→工作面。
串联通风的安全技术措施
串联通风安全技术措施二○○九年三月二十日串联通风的安全技术措施我矿为了掘进采煤工作面机运巷和111401机巷，暂时无法形成独立的通风系统，因此只能采用串联通风。
为保证安全，特制定以下安全技术措施，各施工班组和特员必须遵照实施：1、串联方式111206机巷掘进工作点回风串至111401机巷掘进工作面，属两掘进点一次串联。
2、两点局扇保持连续运转，不能时停时开。
3、在被串111401机巷掘进点的局扇吸风口安设甲烷传感器，确保监控室随时能撑握局扇附近瓦斯变化情况，便于及时调度处理。
4、机巷掘进回风流中的溜子和局扇必须装设甲烷断电仪，且甲烷和二氧化碳浓度都不能超过0.5%。
其它有毒有害气体浓度都应符全《煤矿安全规程》有关规定。
5、当串联工作点（机巷掘进工作面）因故停电，停风后排放瓦斯前，回风流中不能有任何人作业。
瓦检员随时检查瓦斯浓度，只有在回风流中瓦斯和二氧化碳在0.5%以下时,方可恢复被串工作点的供电。
在111401机巷掘进点局扇附近瓦斯0.5%以下时，方可启动局扇，逐段排放回风巷工作面的瓦斯。
6、任何工作点排放瓦斯，应严格执行井下停供电制度和排放瓦斯制度，严禁一风吹。
7、不论各个工作点排放瓦斯，必须使用甲烷传感器和瓦斯报警仪监控进行，由安全员和瓦检员亲自进行排放。
且设定好明确的声、光信号，一人监视传感器和报警仪，一人控制风机开关，控制风量，确保回风流中瓦斯在安全浓度之下。
8、工作点必须按规程要求装设各类监控探头，以便掌握安全状况和实行闭锁装置效应。
加强洒水降尘工作，防止被串工作面粉尘过大。
9、未提及之处，按《煤矿安全规程》中串联通风的有关规定执行。
10、两点的电钳工、放炮员、安全员、瓦检员必须学习，并且严格按措施落实各项工作。
串联风措施
串联风措施主要措施如下：1、本串联通风为一掘进工作面串联一回采工作面，必须在被串联的回采工作面的进风平巷设置甲烷传感器，传感器的位置距回采工作面不得大于10M，严禁瓦斯浓度超过0.5％，并且被串联的采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备。
2、在被串联风进风平巷内设瓦斯传感器，如瓦斯浓度达到1%时，立即停止采煤工作面作业。
如被串联工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，立即停止采煤工作面打眼、装药或放炮工作，如达到1.5%时，立即撤出采煤工作面所有人员。
3、在被串联的进风及回风巷中禁止布置电器设备。
4、加强瓦斯巡回检测管理，瓦检员应在被串联进风流中及采煤工作面回风巷重点进行有毒有害气体检测工作。
严格执行瓦检制度。
5、井口各级安全管理人员对被串联工作面进风巷、工作面及回风巷通风管理列入重点，加强值班工作，发现问题及时处理。
主通风机及设施管理制度1、矿井主通风机及设施各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机制。
矿机电科负责制定运行维护责任制，包机制及其实施办法，并认真组织实施。
包机制度要严密细致，不留死角，通风机及设施发生问题要严格按照包机制追究责任。
2、认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
3、通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。
4、主通风设备运行应检查的部位及内容：1）、电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、功率等是否正常，对轮连接是否良好；2）、风机振动、噪音、轴承温度与响声、水位计功率等是否正常，锈蚀是否严重；3）、风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等；4）、风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常，操作机构等是否良好；5）、开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好；6）、变压器油位、声音、振动、温度等是否正常；7）、供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求；8)、进、出风口电气设备的防爆性能是否良好；9)、各种仪器、仪表指示是否正确。
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采煤工作面串联通风安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-6959-31 采煤工作面串联通风安全技术措施
(正式)
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根据采煤工作面的生产情况，目前急须布置准备接替工作面，但在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，目前还未形成独立的通风系统，根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次，为了保证串联通风期间的安全生产，特制定以下安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风管理
1、掘进工作面时，乏风串入回采工作面，必须在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。
掘进工作面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期和CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入回
采工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采煤工作面的进风、回风有4m2以上的断面，保持畅通无阻。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时处理。
二、瓦斯管理
1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面的一切作业，然后查明超限原因，进行处理。
3、在采煤工作面进风巷距采面下出口煤壁10m处安设瓦斯监测探头，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化
时，要与当班采面作业人员讲清楚，作好防范。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘管理
1、掘进时要坚持湿式打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后要必须洒水降尘。
4、转载地点要设喷（洒）水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、机电管理
1、机电设备齐全、完好，严禁一台开关控制多台电气设备使用。
2、使用风机时必须安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置，严禁不用综保。
3、严禁电气设备有失爆现象，消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。
4、溜子的安全设施、信号、护罩以及远控开关必须齐全可靠。
5、所有电缆线不得有破皮漏电现象，否则应立即更换。
6、严禁维护工带电作业，与机电维护无关人员，不准随便操作机电设备。
7、电缆必须吊挂整齐，吊挂时必须用电缆钩，严禁用铁丝。
整个巷道铺设的电缆，不得经受水淋，严禁在任何电缆上吊挂物体。
8、严禁机电设备附近放油质物品和炸药、雷管。
9、凡是移动机电设备及检修电气设备，必须先停电，并有专人看管或挂上“有人检修，不准送电”的牌子。
10、采煤运输巷的各种机电设备必须定期检查，发现问题及时处理。
11、机电设备前后10m范围内无杂物，并全部上
架。
12、经常检查开关是否失爆，电缆是否破皮漏电。
13、电缆线破皮应立即更换进行处理；发热时及时查明原因，进行处理。
14、开关跳闸时，由机电工查明原因，并恢复送电，其它任何人不得擅自处理。
15、加强机电设备的维修保养工作，设备完好率达到90％以上，消灭失爆现象。
16、不经机电科验收合格的设备，不得下井使用，井下设备不经检查不得运转。
五、放炮管理
1、放炮工作必须由专职放炮员持证上岗进行，放炮员必须配备口哨，雷管盒，炸药箱。
2、炸药、雷管要分开存放在专用炸药箱内，并加锁。
严禁乱扔、乱放。
炸药箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。
每次放炮时，都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。
3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手
拉脚线硬拨管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。
4、不准无包带炸药，严禁携带雷管和乘坐矿车或用矿车运送雷管盒，班中不得乱丢炸药和雷管，班后多余的雷管炸药退回炸药库。
5、放炮员装配引药必须在无电器设备、无导电线路顶板稳定，支护完好、避开电器设备和导电体的地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。
引药和炸药要分开堆放。
6、装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击，电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。
7、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管线末端。
8、放炮前应把开关、电缆线、工具及人员撤到安全地点，设好警戒，并发出放炮信号，五秒钟后方可放炮。
9、放炮母线和动力电缆线必须分开吊挂，装药按爆破图表中规定的药量雷管型号进行，严禁无炮泥放炮。
10、装药前必须将炮眼内的积水、粉尘冲洗干净，装药要用木质炮棍，将药卷轻轻送入眼底，不得冲撞；装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
11、如放炮未响，必须将炮线从起爆器上摘下来，并互相扭结好，取下钥匙，等15分钟后方可进迎头检查。
12、炮泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土封实。
炮眼深度小于0.6m时，不得装药、放炮。
在浅眼爆破时，可以小于0.6m，但炮泥必须封满。
炮眼深度为0.6--1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1.0m。
光面爆破时，周边眼应用炮泥封实，且封泥
长度不得小于0.3m。
13、放炮后要停15分钟，待炮烟吹散后方可进入迎头，进入迎头时首先敲帮问顶，找掉危岩活石，发现瞎炮按规定进行处理。
14、迎头20米以内风流中瓦斯含量达1%时不准放炮，达1.5%时停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。
15、放炮前，班长必须亲自布置专人在可能进入放炮地点的所有通路上设好警戒并设置好警戒标志。
放炮前班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达命令。
放炮母线长度距离拐巷不得小于70m，直巷不得小于100m。
16、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
17、放炮器只准使用防爆放炮器，严禁使用明电或用矿灯放炮，放炮器和钥匙由放炮员随身携带。
18、放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮。
19、放炮前不经瓦检员检查瓦斯含量不准放炮。
六、运输管理
1、要先停电并检查顶板、支架等情况，要弄清正反运行方向，掐好溜尾后，要打好压柱，如确因工作需要溜子，再进行试运转，确无问题，方可使用。
2、溜子严禁倒拉、乘人、拉大矸石、运送炸药、雷管，严禁用溜子运送支柱、铰接顶梁、工字钢、木料等。
3、溜子道各部溜子的设施齐全，信号灵敏，压柱牢固，按钮不灵不得使用。
4、如用溜子运送溜槽、设备时，溜子段备用物料码放整齐，溜子一侧至少有0.7m宽的人行道，要将其放平、放稳，专人在溜槽设备的后面溜子外面紧跟物料而行，密切注意溜子、物料运行情况，发现异常，立即停溜处理。
5、溜子司机在听到溜子启动信号后，方可启动溜子，开溜子时，要集中精力，开一会儿停一会儿，发现问题要及时停溜处理。
执行方案样本| BUSINESS PLAN
6、用溜子运送物料，溜子启动时一部溜子只能运送一件物料，严禁多件物料同时运送。
溜子段严禁有其它平行作业和闲杂人员停留，物料过溜头时，溜子要停下来，人工运过溜头。
7、物料在溜子道上山下放时，上山下方不得有人，运料的人员要在物料的后方，不得站在其前方，防止物料伤人。
8、人工运转物料时，不得站在溜子上，工作面运料时，人员从非机道内上下。
七、严格按照《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》执行。
其他未尽事宜参照作业规程执行。
请在这里输入公司或组织的名字
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