矿井五大灾害
矿山五大灾害应急救援预案
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矿山五大灾害应急救援预案矿山五大灾害主要包括瓦斯爆炸、煤尘爆炸、顶板事故、火灾和透水事故。
为了提高矿山事故的应急救援能力,减少灾害造成的损失,制定矿山五大灾害应急救援预案至关重要。
本预案旨在指导矿山企业在发生灾害时迅速、有序、有效地开展应急救援工作。
一、瓦斯爆炸事故应急救援预案1. 事故预警与报警(1)建立瓦斯监测系统,实时监测矿井瓦斯浓度,超过预警值时立即报警。
(2)矿井入口设置瓦斯检测装置,对进入矿井的人员进行瓦斯浓度检测。
(3)一旦发生瓦斯爆炸事故,立即启动报警系统,通知井下人员和地面救援队伍。
2. 应急救援措施(1)立即切断事故区域电源,防止火灾蔓延。
(2)启动通风系统,降低瓦斯浓度,防止二次事故发生。
(3)组织井下人员迅速撤离至安全区域。
(4)地面救援队伍携带必要的救援工具和设备,迅速进入矿井展开救援。
(5)联系医疗救护队伍,准备接收受伤人员。
3. 事故后的处理与调查(1)对事故现场进行封闭,防止事故扩大。
(2)对事故原因进行调查,查明责任。
(3)对事故造成的损失进行评估,制定赔偿方案。
二、煤尘爆炸事故应急救援预案1. 事故预警与报警(1)建立煤尘监测系统,实时监测矿井煤尘浓度,超过预警值时立即报警。
(2)矿井入口设置煤尘检测装置,对进入矿井的人员进行煤尘浓度检测。
(3)一旦发生煤尘爆炸事故,立即启动报警系统,通知井下人员和地面救援队伍。
2. 应急救援措施(1)立即切断事故区域电源,防止火灾蔓延。
(2)启动通风系统,降低煤尘浓度,防止二次事故发生。
(3)组织井下人员迅速撤离至安全区域。
(4)地面救援队伍携带必要的救援工具和设备,迅速进入矿井展开救援。
(5)联系医疗救护队伍,准备接收受伤人员。
3. 事故后的处理与调查(1)对事故现场进行封闭,防止事故扩大。
(2)对事故原因进行调查,查明责任。
(3)对事故造成的损失进行评估,制定赔偿方案。
三、顶板事故应急救援预案1. 事故预警与报警(1)建立顶板监测系统,实时监测矿井顶板状况,发现异常立即报警。
煤矿五大自然灾害
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培训课件煤矿五大自然灾害第一节瓦斯灾害防治一、瓦斯的危害瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体,有四大危害:一是可以燃烧,引起矿井火灾;二是会爆炸,导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出,摧毁、堵塞巷道,甚至引起人员窒息死亡。
二、瓦斯爆炸的条件氧气浓度不低于12%;瓦斯浓度达到5%—16%;引爆火源650-750℃;三、瓦斯爆炸的危害(1)瓦斯爆炸时能产生大量的热,使附近温度升高。
在一般正常风流中,瓦斯爆炸最高温度可达1850℃。
在盲巷爆炸时,温度高达2500℃以上,所以造成大量人员烧死烧伤,并可能引起矿井火灾。
(2)瓦斯爆炸时的气体温度很高,产生很大压力,是爆炸前气体压力的7—10倍,形成很大的冲击波,(每秒几百米或几千米)开始向外直接冲击,而后向内反冲击,造成人体肢离破碎,可能引起瓦斯连续爆炸,并场起巷道内沉积的煤尘,使之参与爆炸。
(3)瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体,爆炸后空气中的氧气只有6%到10%,而氮气能达到82—88%、二氧化碳4%—8%、一氧化碳2—4%,而一氧化碳浓度达到0.4时%人就会中毒死亡,当氧气浓度减少到10 -12%时,人就会失去知觉窒息死亡。
(4)瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施,诱发巷道冒顶,造成更大的危害。
四、瓦斯积聚的主要原因(1)瓦斯积聚超限,首先来自自身的存在。
例如,煤层中的瓦斯含量高,这样瓦斯相对涌出量就大;地质构造复杂,也能形成瓦斯窝;盲巷、采煤面上隅角、局部采空区等容易使瓦斯积聚超限。
(2)管理不善导致瓦斯积聚。
例如,瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放量小,以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理,均能导致瓦斯积聚超限。
(3)通风不良能导致瓦斯积聚超限。
例如,由于通风系统不健全、不合理;随意停开或停电停风;局部通风设置,串联风、循环风;通风网络混乱,风门经常打开,造成风流短路,出现零点通风,倒流风等,均能导致瓦斯积聚超限。
矿井五大灾害
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在尺寸较大的裂隙系统中,瓦斯属于渗流流动,而在孔隙 结构的微孔中,则是扩散运动。
煤层瓦斯含量-影响因素
1.煤田地质史 2.地质构造 :封闭型的地质构造有利于瓦斯的存储, 而开放型的构造有利于于瓦斯排放。 3.煤层的赋存条件 4.煤的变质程度 5.煤层围岩的性质 6. 水文地质条件
空气中瓦斯
煤层及围岩中的瓦斯涌出到井下空气中,构成了井下 空气中的瓦斯。瓦斯在井下空气中存在的状态与空气 的运动状态密切相关。 空气的运动状态有三种,即:静止状态、层流状态和 紊流状态。判断方法-雷诺数Re:
压入式通风
抽出式通风
混合式通风
六、井下通风构筑物
矿进井通风构筑物因其用途不同,种类繁多,常见的有风门、风 墙、风桥、风硐、风窗等。 1、风门
在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内必须设置风门。 2、风墙 又称密闭,是在专门为隔断风流而不行人和不通车而建的。可分为临时风 墙和永久风墙两种。 3、风桥 风桥是将两股平面交叉的进风、回风流隔断成立体交叉的一种通风构筑物。 4、风硐 风硐是联接主要通风机装置和回风井之间的一段巷道,断面形状通常是圆 形或拱形。以引导风流,减少通风阻力。 5、风窗 调节风窗安装在风门或其他通风设施上,是可调节风量的窗口,根据通风 量的大小,用插板来调节窗口的通风面积。
题纲:
1.瓦斯赋存和涌出基础知识 2.瓦斯爆炸机理和事故的原因 3.瓦斯事故防治方法 4.瓦斯排放方法 5.瓦斯管理规定
煤矿五大灾害技术防御措施
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煤矿五大灾害包括:瓦斯(包括爆炸和突出)、火灾、水灾、顶板、煤尘防止瓦斯爆炸的措施防止万死爆炸应该主要从防止瓦斯积聚和消除火源两方面着手.1.防止瓦斯积聚的措施(1)加强通风。
使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下,即采掘工作面的进风风流中不超过0.5%,回风风流不超过1%,矿井总回风流中不超过0.75%。
(2)加强检查工作。
及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度,查明隐患进行处理,是日常进行瓦斯管理的重要内容。
我国20世纪80年代所用的甲烷检查仪器有:光学甲烷检定器、热放式甲烷检定器、甲烷警报器和甲烷遥测警报仪等。
90年代以后使用比较先进的TX系列智能便携式气体监测仪和遥测仪器等。
(3)对瓦斯含量大的煤层,进行瓦斯抽放,降低煤层及采空区的瓦斯涌出量。
2.防止瓦斯引燃的措施(1)井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。
(2)瓦斯矿井要使用安全照明灯,井下禁止打开矿灯,禁止携带烟草及点火工具下井。
(3)严格管理井下火区。
(4)严格执行放炮制度。
(5)严格掘进工作面的局部通风机管理工作,局部通风机要设有风电闭锁装置。
(6)瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。
(7)随采矿机械化程度的提高,防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要。
煤矿井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相当的比例,因此不少国家对这个问题进行了研究,并提出,在摩擦部件的金属表面溶敷一层活性小的金属(如铬),使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯;在铝合金的表面涂各种涂料,以防止摩擦火花的发生和金属中加入少量的铍,降低摩擦火花的点燃性等。
预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施(见书108-109页)预防矿井火灾事故的主要措施(见书115-119页)预防矿井水灾事故的主要措施(见书127-129页)矿井顶板事故预防及应急处理措施(书上也有)1、顶板类型煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。
伪顶是指紧贴在煤层之上,极易垮落的薄岩层;直接顶是位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上,一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成,直接顶按稳定性可分为:不稳定顶板,中等稳定顶板,稳定顶板,坚硬顶板;老顶又叫基本顶,一般指位于直接顶之上(有时也直接位于煤层之上)厚而坚硬的岩层。
煤矿五大灾害
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矿井瓦斯防治
4)防止摩擦火花。由于机械化程度的不断提高,机 械摩擦、冲击火花引起的燃烧危险增加了。为防止由 此而发生瓦斯爆炸事故,采取的措施有:在摩擦发热 的部件上安设过热保护装置(如液压联轴器上的易熔 合金塞),温度检测报警断电装置,利用难引燃性合 金工具,在摩擦部件的金属表面溶敷活性小的金属 (如铬),使形成的摩擦火花难以引燃瓦斯。 5)严格放炮制度。有瓦斯爆炸危险的煤层中,采掘 工作面只准使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管,在使用 毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过 130ms。打眼、放炮和封泥都必须符合《煤矿安全规 程》的规定。严禁放糊炮、明火放炮和一次装药分次 放炮。
矿井瓦斯防治
(2)引火温度 瓦斯的引火温度,即点燃瓦斯的最低温度。 一般认为瓦斯的引火温度是650—750℃。 但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气 体的压力等因素影响而变化,当瓦斯含量 在7%—8%时,最易引燃;当混合气体的 压力增高时,引火温度降低;在引火温度 相同时,火源面积越大、点火时间越长, 越易引燃瓦斯。
二、矿井火灾防治
1.矿井火灾的危害 火灾是矿山的五大自然灾害之一。井下发生火灾,不仅会造成资 源的损失、设备设施的损坏,导致生产中断,而且更为严重的是 会直接威胁矿工的生命安全。 矿井火灾的危害具体表现在以下几个方面: (1)井下发生火灾后,产生大量的有害气体。高温烟流产生一 氧化碳、二氧化碳等气体会使人员窒息、中毒,严重威胁着矿工 的生命安全。 (2)引起瓦斯、煤尘爆炸。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井, 火灾不仅会直接导致瓦斯、煤尘爆炸,就是在处理火灾事故中, 也极易诱发瓦斯、煤尘爆炸事故,从而扩大灾情。 (3)产生再生火源。炽热的含挥发性气体的烟流与相接巷道新 鲜风流交汇燃烧,火源下风侧可能出现若干再生火源,使煤炭资 源大量被烧毁或冻结、损坏机械设备。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
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煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害----顶板顶板事故:是指在地下采煤过程中,因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故,冒顶前的预兆:1.响声。
岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发生劈裂声,紧接着出现折梁断柱的现象;金属支柱的活柱急速下缩,也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣。
顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多,说明顶板压力越大。
在人工顶板下,掉下的碎矸石和煤渣更多,这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加,变的松软,片帮煤比平时多。
4.裂隙。
顶板的裂隙,一种是地质构造产生的自然裂隙,一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽,说明顶板继续恶化。
5.脱层。
顶板冒落前,往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法,如果声音清脆,表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱层。
6.漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶,在大面积冒顶之前,有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理,会使得棚顶托空,支架松动,顶板岩石继续冒落,就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治措施:1.局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护;或虽及时支护,但因支护方式不正确和支护质量不好;或对顶板情况未经查明,未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生,应该采取的措施有:做好顶板破碎的预测预报;合理选择工作面推进方向;减少空顶面积和采取正确的支护方式,加强地质工作等。
2.大面积顶板事故的防治措施。
根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。
对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作,加强日常顶板控制,正确进行支护控制设计,合理选择厚煤层下分层开切眼位置。
对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计,当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理,支架选型要合理,在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。
煤矿安全生产五大灾害怎么预防安全生产
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煤矿安全生产五大灾害怎么预防1、影响煤矿开采的主要地质因素煤层厚度变化地质构造煤层顶底板条件岩浆侵入煤层矿井水喀斯特陷落矿井瓦斯地压地热.1.2 危害情况采空区地面塌陷主要是由于地下煤矿体开采,造成大范围采空,导致地面塌陷及变形,危害对象主要为耕地、农作物及民房,危害严重地段造成部份农田因地面沉陷而积水成潭或者成沼泽地,农作物被毁坏或者整块田地无法耕作而丢荒。
至1999 年矿山停产,地面沉陷累计影响面积约133 340 m2。
目前姑占岭煤矿矿区需处理复垦的农田塌陷面积约68 000 m2。
煤矿塌陷不仅破坏了土地、植被资源,而且对周围群众的生产生活带来严重的影响。
1.1.3 成因及发展趋势姑占岭煤矿由于各矿段含煤地质条件、开采技术工艺、开采规模、开采年代与开采深度的差异,形成面积大小不等的采空区,煤矿采空区地面塌陷是由于煤层采出后,开采区域周围岩体的原始地应力平衡遭到破坏,随着开采工程活动进行,采空区上方岩层在重力作用下发生弯曲、离层以致冒落而形成。
姑占岭煤矿采空地面塌陷多为缓变型,平面形态普通呈圆形、椭圆形盆状。
其发生发展过程及地表形态特征主要取决于煤层埋藏深度、开采厚度、顶板岩性、工程地质特征等。
姑占岭煤矿采煤历史长、强度大,伴有着采空范围的不断扩大,采空地面塌陷不断发生(主要发生在矿山开采过程和开采后一段时间)。
1999 年底停产后,地下水位开始恢复,采空区塌陷积水成塘。
由于矿山已停采十多年,现塌陷已相对稳定,近期未见继续发展趋势。
1.2 排土场边坡失稳煤炭开采中矸石固体废弃物堆放于石鼓砖厂一带,分布长160 m,宽70 m,体积161 146 m3 ,形成周边长约460 m 的边坡,高约10 m,坡度60~70°,结构松散。
由于排土场未作有效的防护处理,每年汛期一到都会浮现滑坡、崩塌等现象,阻塞乡村道路,加剧水土流失,并破坏地形地貌景观而引起生态环境恶化。
目前边坡失稳灾害稳定性较好,潜在危害小,危(wei)险性小。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
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井下透水征兆:
1.煤壁或者巷道壁变湿、“挂红”、“挂汗;”
2.巷道空气变冷;
3.煤层发潮、发暗;
4.巷道产生雾气;
5.顶板来压、淋水加大或者底板鼓起有渗水;
6.有“咝咝”的水叫声;
7.有时有臭鸡蛋味道;
8.煤壁溃水、水色发浑。
上述征兆,并不是每一个工作面透水前都一定全部出现,有时可能发现一两个。一旦发现有透水征兆,必须停止作业,采取措施,并报告矿调度室。
在井下采掘过程中,煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出,并喷出大量瓦斯,这种现象叫煤与瓦斯突出,简称为"突出"。煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏,同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出,还可能会充塞巷道,造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤(岩)埋人事故。
煤与瓦斯突出前,一般都有预兆,没有预兆的突出极少。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
2.掉渣。顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就会出现顶板掉渣的现象。掉渣越多,说明顶板压力越大。在人工顶板下,掉下的碎矸石和煤渣更多,这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。冒顶前煤壁所受压力增加,变的松软,片帮煤比平时多。
4.裂隙。顶板的裂隙,一种是地质构造产生的自然裂隙,一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。若裂隙加深加宽,说明顶板继续恶化。
(2)防爆措施。消除井下引爆火源,井下引爆火源主要有:放炮产生的火源、电器火花、摩擦火花、瓦斯爆炸和煤炭自燃等。
(3)隔爆措施。为了限制煤尘爆炸范围扩大,避免煤尘、瓦斯连续爆炸,防止灾情蔓延,按照《煤矿安全规程》要求在矿井两翼、相邻采区、相邻煤层或者工作面之间,必须用岩粉棚或者水棚隔开。
第五大自然灾害----瓦斯
2.大面积顶板事故的防治措施。根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作 ,加强日常顶板控制,正确进行支护控制设计,合理选择厚煤层下分层开切眼位置。对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计,当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理,支架选型要合理,在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。对基本顶运动引起的压垮型事故,在控制设计时应按照“给定变形”方针进行,选用可索支柱,确定合理的控顶距。对基本顶运动引起的砸垮型事故,首先要加强对顶板来压的预测预报,其次采取正确的支护方法,选择合理的支架形式,提高支护密度,避免直接顶和基本顶离层。
煤矿常见自然灾害和应急救援
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资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
煤矿常见自然灾害与应急救援
矿井安监人员作为井下各作业现场的监 督管理人员,必须熟知以下内容: 1、熟悉所在矿井的灾害预防和处理计划; 2、熟悉矿井的避灾路线和安全出口; 3、掌握避灾方法,会使用自救器; 4、掌握抢救伤员的基本方法及现场急救的操 作技术。
当事故一旦发生时才能安全施救。
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煤矿常见自然灾害与应急救援 资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
抢救时,组织要严密,指挥要果断,严 禁各行其是和单独行动;要采区防止灾区条 件恶化和保障救灾人员安全的措施,避免中 毒、窒息、爆炸、二次突出、顶板二次跨落 等再生事故的发生。绝不可因急于救人而贸 然进入窒息区,也不能佩用过滤式自救器进 入,因为过滤式自救器的使用是有一定条件 限制的,即氧气浓度不得低于18%,一氧化 碳浓度不得超过1.5%,否则,过滤式自救器 将会失去防护作用,过滤式自救器只适用于 火灾事故。
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煤矿常见自然灾害与应急救援
在汇报灾情时,要沉着冷静,要 将看到的异常现象(如火、烟、飞尘 等),听到的异常声响(如放炮声、 闷雷声等),感觉到的异常冲击(如 温度变化)等如实汇报。决不可凭借 自己的推断去判定事故的性质,更不 可妄下结论,以免误导领导决策,影 响事故抢救。
资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
煤矿常见自然灾害与应急救援
一、矿井常见的自然灾害
煤矿中常见的重大灾害事故有5类:(1)瓦斯、 煤尘爆炸;(2)矿井明火火灾;(3)煤与瓦斯突出; (4)矿井突水;(5)冲击地压和大面积冒顶。
煤矿井下作业环境复杂,在生产过程中往往受到 瓦斯、矿尘、火、水、顶板等灾害的威胁。当矿井发 生事故时,如何安全、迅速、有效地避灾和抢救人员, 保护设备,控制和缩小事故影响范围及其危害程度, 防止事故扩大,将事故造成的人员伤亡和财产损失降 低到最低限度,是救灾工作的关键。任何怠慢和失误, 都会造成难以弥补的重大损失。因此,掌握避灾自救 和事故处理的原则、方法和技术是十分必要的。
煤矿五大自然灾害概述
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煤矿五大自然灾害概述山西省大同矿务局mm矿煤矿五大自然灾害概述煤矿五大自然灾害:顶板事故、瓦斯事故、煤尘事故、火灾、水灾一、顶板事故(一)什么是顶板事故?顶板事故是指煤矿生产过程中,煤层顶板突然冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中止的事故。
(二)顶板事故预兆?1、发出响声,岩层下沉断裂。
顶板压力急剧加大时,铰接顶梁的楔子有时会被弹出或挤出;顶板出现离层,并发出闷雷似的断裂声响。
2、掉渣,由少增多,由稀到密,掉渣、对于破碎的伪顶或直接顶,当锚杆失效、顶网连接不牢时,会出现漏顶现象。
6、单体支柱活柱快速下缩,支柱阀喷液,支柱折断,顶板发生台阶下沉。
(三)顶板事故的处理?1、发现冒顶事故的在场人员,应立即报告现场带工队长,现场带工队长迅速清点人数,判断冒顶范围和程度,判断是否有人被堵埋,并及时将情况报告矿调度室。
2、当发现人员被堵埋时,现场带工队长应迅速组织人员进行抢救,必要时可调动邻近工作面人员进行抢救。
抢救人员时,首先检查冒顶区及其附近地点的安全状况。
对有危险的地点,应加强支护,先控制顶板,确保事故不再扩大,然后尽快处理。
3、当冒顶未堵埋人员时,可制订专门措施,加强支护,由外向里,按措施进行冒顶处理。
4、抢救遇难人员时,首先应直接与遇难人员联络(呼叫、敲打等),来确定遇难人员所在的位置。
如果遇难人员所在地点通风不好,必须设法加强通风,若因冒顶遇难人员被堵在里面,应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法,向遇难人员输送新鲜空气、饮料和食物。
5、在抢救过程中,必须时刻注意救护人员的安全。
如果觉察到有再次冒顶危险时,首先应加强支护,有准备地做好安全退路。
在冒顶区工作时,要派专人观察周围的顶板变化,注意检查瓦斯变化情况。
在消除冒落矸石时,要小心地使用工具,以免伤害遇难人员。
6、矿调度室接到冒顶通知电话时,要根据冒顶严重程度,用电话按顺序通知救灾指挥部的有关人员和有关单位。
救灾指挥部要制定事故处理方案,并组织有经验的老工人和干部奔赴现场进行处理。
矿井安全生产常识应知应会
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矿井安全生产常识应知应会1、一通三防指的是通风、防瓦斯、防煤尘、防灭火。
2、矿井五大灾害指的是瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板。
3、进入用风地点以前各巷道中的风流叫进风风流。
4、用风地点经回风道的风流叫回风风流。
5、采煤工作面工作空间中的风流叫工作面风流。
6、掘进工作面到风筒出口这一段巷道中的风流叫掘进工作面风流。
7、采煤工作面供风量每人每分钟大于4立方米(大于4m3/min)。
8、当局扇停止运转时,能自动切断工作面电源叫做风电闭锁。
9、当瓦斯超限时,能自动切断工作面电源叫做瓦电闭锁。
10、掘进工作面造成瓦斯积聚的主要原因是风机停止运转;风筒出口距工作面较远或风筒破口多。
11、回采工作面造成瓦斯积聚的主要原因是风量不足;风门同时打开或破坏。
12、井下以甲烷为主的有毒有害气体总称叫瓦斯。
13、瓦斯有发生爆炸或使人窒息的危害。
14、装药前、放炮前、放炮后叫一炮三检。
15、在放炮地点附近20米内风流瓦斯浓度达1%时不准装药放炮。
16、风筒发现破口时要及时修补。
17、风筒接头要采用反压边连接。
18、煤矿安全规程规定风筒距工作面不大于10米。
19、放炮员、班组长、瓦检员放炮前三人联锁放炮:放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人设警戒,将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员,瓦检员经检查瓦斯后,将自己的放炮牌交给放炮员,放炮员发出口哨进行放炮,放炮后三牌各归原主。
20、为防止超限,发生瓦斯爆炸要准确、及时的测量出瓦斯的浓度。
21、长度超过6米,不通风的敞口独头巷道叫盲巷。
22、过滤式自救器的作用:把空气中的一氧化碳氧化成无毒的二氧化碳,适用于空气中氧含量不低于17%,且只有一氧化碳一种有毒气体。
23、隔离式自救器的作用:与外界相互隔离,能够产生大量氧气供人呼吸,适用于不受空气成分限制,在各种条件下使用,且吸气温度较高,一次性使用。
24、采煤工作面的风量看测风牌板,掘进工作面的风量看局扇管理牌板。
25、井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的叫串联通风。
矿井空气中主要的有害气体
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矿井空气中主要的有害气体:一氧化碳(co)、硫化氢(H2S)、二氧化氮(NO2)、二氧化硫(SO2)、.氨气(NH3)、氢气(H2)煤矿的五大灾害:煤矿的五大灾害是瓦斯、煤尘、水、火和顶板灾害。
1.瓦斯是指井下各种有毒、易燃易爆的气体;2.煤尘是指能爆炸的煤尘和浓度达到可以导致尘肺的煤尘;3.水是指可以导致煤矿淹井或出现人员伤亡的涌水或透水;4.火是泛指井下发生的各种火灾;5.顶板灾害是指煤矿巷道或采区顶上的岩层发生的各种垮塌或冒落事故。
煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定一、必须证照齐全,严禁无证照或者证照失效非法生产。
二、必须在批准区域正规开采,严禁超层越界或者巷道式采煤、空顶作业。
三、必须确保通风系统可靠,严禁无风、微风、循环风冒险作业。
四、必须做到瓦斯抽采达标,防突措施到位,监控系统有效,瓦斯超限立即撤人,严禁违规作业。
五、必须落实井下探放水规定,严禁开采防隔水煤柱。
六、必须保证井下机电和所有提升设备完好,严禁非阻燃、非防爆设备违规入井。
七、必须坚持矿领导下井带班,确保员工培训合格、持证上岗,严禁违章指挥。
煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”一、禁止煤矿无证无照、证照不全、证照暂扣等非法生产建设行为二、禁止核准建设30万吨/年以下的高瓦斯矿井和45万吨/年以下的煤与瓦斯突出矿井新建项目三、禁止应进行瓦斯抽采的矿井在瓦斯抽采未达标区域进行采掘活动四、禁止在综合防突措施效果不达标的突出煤层进行采掘活动五、禁止9万吨/年及以下的煤与瓦斯突出矿井未经防突能力评估擅自组织生产六、禁止矿井瓦斯超限作业七、禁止擅自降低矿井瓦斯等级八、禁止矿井在安全监测监控系统运行不正常的情况下进行采掘活动九、禁止采掘工作面无风、微风作业十、禁止使用国家命令禁止使用或者淘汰的设备煤矿瓦斯防治的八项规定一、完善煤矿瓦斯防治技术管理体系二、严禁超瓦斯抽采达标能力组织生产三、严格矿井瓦斯等级管理四、加强瓦斯防治薄弱环节管理五、落实瓦斯防治能力评估六、保障瓦斯防治资金落实七、加强从业人员培训管理八、加大瓦斯隐患监督检查力度。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
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煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害---- 顶板顶板事故: 是指在地下采煤过程中,因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故,冒顶前的预兆:1.响声。
岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发生劈裂声,紧接着出现折梁断柱的现象;金属支柱的活柱急速下缩,也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣。
顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多,说明顶板压力越大。
在人工顶板下,掉下的碎矸石和煤渣更多,这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加,变的松软,片帮煤比平时多。
4.裂隙。
顶板的裂隙,一种是地质构造产生的自然裂隙,一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽,说明顶板继续恶化。
5.脱层。
顶板冒落前,往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法,如果声音清脆,表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱层。
6.漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶,在大面积冒顶之前,有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理,会使得棚顶托空,支架松动,顶板岩石继续冒落,就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治措施:1.局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护;或虽及时支护,但因支护方式不正确和支护质量不好;或对顶板情况未经查明,未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生,应该采取的措施有:做好顶板破碎的预测预报;合理选择工作面推进方向;减少空顶面积和采取正确的支护方式,加强地质工作等。
2.大面积顶板事故的防治措施。
根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。
对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作,加强日常顶板控制,正确进行支护控制设计,合理选择厚煤层下分层开切眼位置。
对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计,当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理,支架选型要合理,在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。
煤矿矿井五大灾害预防措施
![煤矿矿井五大灾害预防措施](https://img.taocdn.com/s3/m/74dce00e581b6bd97f19ea38.png)
煤矿矿井五大灾害预防措施第一节组织机构为了认真贯彻落实党的安全生产方针,积极预防各类自然灾害,保证安全生产,根据我矿的实际情况,制定以下预防措施:一、建立五大灾害预防领导小组组长:副组长:成员:第二节五大灾害预防措施一、瓦斯管理措施(一) 瓦斯突出的预兆:1、有声预兆(1)煤体或岩体中有闷雷声、机枪声、煤炮声、炒豆声、煤岩破碎声等。
(2)采掘工作面地压显著,支架受压发出噼啪声、破裂折断声等。
2、无声预兆(1)工作面瓦斯涌出量,在突出前有忽大忽小的变化。
(2)工作面煤层厚度发生变化,尤其软分层变化较为明显通常是由薄变厚,但有时也有厚变薄),层理紊乱不清,光泽变暗,煤质变软,尤其软分层变得更软。
(3)工作面温度有明显的降低。
(4)工作面发现有断层,褶曲等地质构造时。
(二)瓦斯管理措施1、严格执行“一炮三检”和日常瓦斯检查、班中汇报制度,重视局部瓦斯检查、监控工作。
采煤、开拓、掘进工作面都设置专职安检员定岗检查,检查和汇报次数每班不得少于3次,特殊情况要适当增加检查次数,发现有瓦斯超限或聚集时,安检员有权责令该地区工作人员立即停止作业,撤到指定的安全地点,同时要向通风调度和调度室汇报,并积极采取措施,进行处理。
2、安检员必须认真填写牌板和瓦检手册,通风调度员每班认真填好瓦斯日志。
瓦斯日报每天必须送交矿长、总工程师亲自查阅,重大问题立即报告。
3、安检员要切实履行自己的职责,严格执行井下现场交接班制度,严禁空班漏检,弄虚作假。
4、煤及半煤岩巷掘进工作面必须完善安全技术系列化装备,实现“三专两闭锁”。
若停电停风,工作人员必须撤到有新鲜风流的安全地点。
恢复供电和工作前,必须先检查瓦斯,若超限,要制定排放措施,按程序审批后有组织地进行瓦斯排放。
严禁任何人无措施盲目排放瓦斯,局扇启动设备安装在风巷的进风侧,安装位置符合《煤矿安全规程》的有关要求,距回风口不得小于10米,。
5、临时停工的掘进头,不准停风,否则必须切断电源,撤出人员,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内。
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煤层中的瓦斯
带状分布:赋存在煤层中的瓦斯通过煤层、围岩的裂隙和断层向 地表运动,而地表的空气及其它化学作用生成的气体由地表向煤 层中运动,由此形成煤层中各种气体成分由浅到深有规律地变化, 即所谓的煤层瓦斯沿深度的带状分布。
按深度自上而下分为4个带,即:氮气-二氧化碳带、氮气带、氮 气-甲烷带和甲烷带。
井下适宜的温度是15-20℃。《规程》规定:进风井口以下的空气温 度必须在2 ℃以上,采掘工作面空气温度不得超过26 ℃,超过30 ℃时必须 停程度,又称相对湿度,是指单位体积空气中实际水 蒸气量与同温度下的饱和水蒸气量之比。
3、风速
煤矿生产过程中,要控制空气湿度比较困难。调节空气时,一般都从 调节温度和风速入手来改善矿井气体条件。井巷中的允许风速
这种流动是一个复杂的过程,它与介质的结构和瓦斯的赋 存特性密切相关,主要由扩散运动和渗流运动构成。
在尺寸较大的裂隙系统中,瓦斯属于渗流流动,而在孔隙 结构的微孔中,则是扩散运动。
煤层中的瓦斯流动
1.扩散运动
分子自由运动使得物质由高浓度区域向低浓度区域运移的过程称为 扩散运动,扩散运动的速度与该物质的浓度梯度成正比。瓦斯的扩散 运动符合扩散规律,即菲克(Fick)定律:
概述:
我国煤矿的安全生产状况在党和政府的高度重视下得到
不断改善。国家先后制定了各种安全生产法规,对《煤矿安
全规程》进行了多次修改,制定了完善的安全生产目标管理
责任制,深入开展了质量标准化、安全创水平活动,积极推
广使用新技术、新装备,加强了安全监察、安全管理和安全
培训,矿井抗灾、救灾能力不断提高。
煤矿地下开采作业相比地面作业存在许多不安全因素。
由氮气、氧气和其他成分组成的混合气体,大约氮气78%,氧气21%, 稀有气体0.94%,二氧化碳0.03%和杂质0.03%。
2、矿内空气 矿内空气是指来源于地面的新鲜空气和井下产生的害气体和浮尘的混 合气体。成分与地面空气相同或近似的空气叫做新鲜空气;受到井下浮尘 和有害气体污染的空气叫做污浊空气。
煤层中的瓦斯
煤吸附瓦斯的特性可以用煤在某一固定温度下吸附瓦斯量 随瓦斯压力变化的曲线表示,该曲线称为吸附等温线 ,符
合朗格缪尔方程:
X0
abp 1 bp
煤矿开采过程中,游离的瓦斯首先放散到开采空间,使邻 近煤层中瓦斯压力降低、游离瓦斯量减少,这时,煤中吸 附的瓦斯就解析出来,成为新的游离态瓦斯。这一过程不
主要成分:氧气、氮气、二氧化碳。
井下主要害气体:一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨 气。
预防井下有害气体中毒措施:加强通风、加强检查、检测和监视、抽 放和局部稀释、设置警标、合理构筑通防设施、对中毒人员做到及时有效 的抢救。
三、井下气体条件
井下气体条件是温度、湿度和风速三者综合作用的结果。
1、温度
在甲烷带中CH4的含量达80%,因此,可将瓦斯带的前三带统称 为瓦斯风化带。确定瓦斯风化带的下部边界对预测煤层瓦斯含量 具有十分重要的意义。瓦斯风化带内相对瓦斯涌出量一般不超过 2m3/t,瓦斯对生产不构成主要威胁。
煤层中的瓦斯-带状分布
顿巴斯煤田煤层瓦斯组分在各瓦斯带中的变化
Ⅰ-氮气-二氧化碳带;Ⅱ-氮气带;Ⅲ-氮气-甲烷带;Ⅳ-甲烷带
压入式通风
抽出式通风
混合式通风
六、井下通风构筑物
矿进井通风构筑物因其用途不同,种类繁多,常见的有风门、风
墙、风桥、风硐、风窗等。
1、风门
在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内必须设置风门。
2、风墙
又称密闭,是在专门为隔断风流而不行人和不通车而建的。可分为临时风 墙和永久风墙两种。
3、风桥
风桥是将两股平面交叉的进风、回风流隔断成立体交叉的一种通风构筑物。
其中水、火、瓦斯、矿尘、冒顶是煤矿井下开采危害最为严
重的五大灾害,了解灾害的发生和发展规律,鉴别其发生前
的征兆,掌握防治的主要措施,对保障和促进矿进安全生产
具有重大意义。
一通三防:
通风 防瓦斯 防煤尘 防灭火
要点:矿井通风、瓦斯、煤尘、火、水、顶板、爆破
题纲:
1.矿井通风 2.矿内空气 3.井下气候条件 4.采煤工作面通风方式 5.局部通风 6.井下通风构筑物
煤层瓦斯含量
煤层瓦斯含量是指单位质量或体积的煤中所含有的瓦斯量, 单位m3/t或m3/m3。
伴随着煤的生成而生成的瓦斯以吸附和游离两种形态赋存 在煤体内,在煤层形成及其后漫长的地质运动过程中,大 部分生成的瓦斯都散失到大气中。当前煤层瓦斯的含量取 决于煤层瓦斯运移的条件和保存瓦斯的能力。主要与下列 因素有关:
空气的运动状态有三种,即:静止状态、层流状态和 紊流状态。判断方法-雷诺数Re:
Re vd
v - 风流的流动速度,m/s; d - 管道的直径,m, ν - 空气的运动粘性系数,取1.5×10-5。
– 当Re≤2320时,风流处于层流状态。例如:断面积为9m2的梯 形巷道中风流的速度≤0.012m/s,风量≤6.5m3/min时为层流。
②爆炸区间:遇一定能量的点火源会形成可自动加速 的燃烧锋面,从而形成强烈的爆炸。
③扩散燃烧区:浓度大于爆炸上限。该区域内瓦斯空 气的混合气体无法直接被点燃,但当其与新鲜空气混 合时,可以在混合界面上被点燃并形成稳定的火焰。
瓦斯的存在煤矿井下
存在于煤层和空气中。
一、煤层中的瓦斯 – 煤是多孔介质,瓦斯可以赋存在其中; – 瓦斯在一定的压力下以游离和吸附两种状态赋存在煤体中; – 游离瓦斯存在于煤的孔隙和裂隙中,吸附瓦斯积聚在孔隙壁 面上,游离瓦斯和吸附瓦斯处于动态平衡状态。 – 煤体中大量的孔隙对瓦斯具有很强的吸附能力,在一些高瓦 斯含量的煤层中,煤中含有的瓦斯体积可以达到煤本身体积 的30~40倍 。
煤层瓦斯含量-影响因素
1.煤田地质史 2.地质构造 :封闭型的地质构造有利于瓦斯的存储,
而开放型的构造有利于于瓦斯排放。 3.煤层的赋存条件 4.煤的变质程度 5.煤层围岩的性质 6. 水文地质条件
空气中瓦斯
煤层及围岩中的瓦斯涌出到井下空气中,构成了井下 空气中的瓦斯。瓦斯在井下空气中存在的状态与空气 的运动状态密切相关。
2.渗流
J D C l
瓦斯在较大的孔隙和裂隙中的流动属于渗流流动,通常用线性层流渗
流来描述瓦斯在煤层中的运移规律,即符合达西定律:
V K • p
l
煤层中的瓦斯流动
决定煤层瓦斯流动速度的因素除了瓦斯压力梯度外,还有一个重要 因素就是煤层的渗透率。该值反映了煤层中孔隙和裂隙的状况,对 煤体受到的应力非常敏感。这是因为在外力的作用下,煤体中的孔 隙和裂隙发生闭合,从而会大大减小煤层的渗透性。此外,煤体吸 附瓦斯后,强度降低,塑性增加,加剧了对应力的敏感程度。
空气中瓦斯-静止
瓦斯在静止的空气中主要表现为扩散运动和浮力。
无风或封闭的巷道中风流静止,瓦斯的分布是不均匀的。
靠近煤壁等瓦斯涌出源附近,瓦斯的浓度比较高,且首先在顶部 积聚。经过了一段较长的时间后,瓦斯浓度才能达到基本均匀。
进行这些区域的瓦斯浓度测量时(如瓦斯排放工作前),必须注 意测定的位置,应该尽量能靠近工作面附近的高浓度区域或多点 取样测量,以获得区域内的平均浓度。如果仅仅在密闭墙后测定, 由于受到漏风及瓦斯分布不均匀的影响,往往难以获得准确数据。
空气中瓦斯-层流
流体质点沿着与管道轴向平行的方向作直线运动,互 相之间并不混杂,层次分明的流动。
井下采空区深部及漏风量较小的封闭区域内可能出现 层流 。
瓦斯涌出到层流风流中时,一方面随着风流分层流向 下风侧,另一方面,由于层间瓦斯浓度不同,瓦斯会 向浓度较低的层扩散,通常形成瓦斯成层流动的现象。
2、W型通风方式 W型通风方式又叫对拉工作面通风方式,它是由三条平巷组成的的回采工 作面通风系统。一般适用于炮采、高档普采采煤工作面。
五、局部通风
采用局部通风机通风是掘进巷道时采用的主要通风方法,根据局部通风机
安装位置不同分为三种方式:压入式、抽出式、混合式。局部通风要安装使用 时应注意以下问题:
一、矿井通风
1、什么叫矿井通风。 对矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的过程称为 矿井通风。
2、矿井通风的作用。 (1)供给井下人员足够的新鲜的空气,满足人员呼吸 的需要。
(2)稀释和排除井下有害气体、矿尘,使之符合《规 程》规定。
(3)调节井下气体条件,提高生产效率。
二、矿内空气
1、地面的新鲜空气
基础理论和知识
基础理论和知识
瓦斯的性质
概念:“井下以甲烷(CH4)为主的有毒、有害气体的总称,有 时单独指甲烷”。
来源:主要来源于煤层及围岩内涌出到矿井中的气体。此外,矿 井生产中产生的气体如放炮产生的炮烟等,井下空气与煤、岩、 矿用材料等反应生成的气体以及井下人员呼吸生成的气体也是矿 井瓦斯的重要来源。
空气中瓦斯-紊流
例如:某掘进工作面放炮后瓦斯的分布如上图所示,瓦斯浓度分 布不均匀。这时由于工作面采用压入式风筒供风,风流不稳定, 流动路线不均匀,瓦斯涌出源也不均匀造成的。在距离工作面20m 的巷道范围内大致可分为三个区段,分别为风流折反段、不稳定 段和较稳定段。
瓦斯的运动规律
由于采动的影响,瓦斯在其压力作用下会涌出到开采空间。
4、风硐
风硐是联接主要通风机装置和回风井之间的一段巷道,断面形状通常是圆 形或拱形。以引导风流,减少通风阻力。
5、风窗
调节风窗安装在风门或其他通风设施上,是可调节风量的窗口,根据通风 量的大小,用插板来调节窗口的通风面积。
题纲:
1.瓦斯赋存和涌出基础知识 2.瓦斯爆炸机理和事故的原因 3.瓦斯事故防治方法 4.瓦斯排放方法 5.瓦斯管理规定
涌出的瓦斯会挤占空间,使空气中氧气浓度下降,从而 具有窒息性。当混合气体中瓦斯的浓度达到43%时,氧 的浓度降低到12%,人在此环境下会感到呼吸短促,时间 稍长就会昏迷并有死亡危险。