50t电动平车技术要求
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50t电动平车技术要求
一、技术参数
A、KPJ-50t电动平车
1、载重:50t
2、台面尺寸:长6000x宽2500x高830mm
3、运行速度:30m/min
4、供电方式:380V电缆卷筒供电
5、驱动方式:双驱动4轮
6、电机型号及功率:YEJ-5.5kw
7、减速机:FA-97
8、电缆卷筒:电动式-50米(电缆卷筒带50米相应电缆)
9、电缆线:3X10(带钢丝)
10、车轮材质及直径:φ500m m (锻打45#钢)
11、安全标示:黄黑相间+声光报警器
12、操作方式:随车按钮+遥控器
13、最大轮压:155.25KN
14、颜色:海灰
15、轨道:型号43kg合计60米和相应的压轨器连接板地埋螺栓等。
KPJ电动平车总体布置是由车架、车轮组、电缆卷筒、电控设备组成。
一、车架系统:
车架是板架结构。由工字钢焊接成框架而成,其中纵梁、横梁组成,台面铺设钢板。
车架材料的机械性能不低于GB700中Q236-A或Q235-A.F的性能。焊条、焊丝与焊剂与被焊材料相适应。焊条符合GB5117的规定。车架焊接的焊缝坡口形式尺寸符合GB985和GB986的规定。
焊缝无裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。焊缝咬边深度不大于0.5mm,咬边连续长度不大于100mm,焊缝单边咬边总长不超过该焊缝长度的10%。焊缝上无溶渣和飞溅物。
采取横梁上的八点承载,平车更趋稳定、安全、便于装运。
二、车轮对系统:
轴承座材质为ZG45;轴的材质为40Cr,并经调质处理,轴承采用哈尔滨轴承有限公司产品。车轮通过调心滚子轴承座卡在车架横梁下的定位板上,每侧用高强度螺栓固定,定位板与轴承座之间加橡胶垫以缓和冲击。
轮对内侧距偏差为±2mm;沿轮对内侧圆周三等分处对应点距离之差不大于0.5mm;同一轮对上两轮直径差不大于0.5mm;车轮踏面硬度为302-341HB;车轮踏面淬硬层深度不小于4.0mm。4mm处淬火硬度不低于240HB。
总装:轴距极限偏差为±2.0mm;两轮对轴线的平行度为 3.0mm;两轮对对角线L1与L2之差不大于3.0mm;两轮对轴承的游动端装在车辆的同一侧。
此种型式轴承座使车身高度降低,侧向稳定性能加强、车轴承载能力提高,车架受力有利。
三、传动系统:
传动装置的减速机为电动平车专用的三合一减速机,其输出轴即主动轮的车轴。和主轮对组成一个传动装置总成,借两侧扁担式轴承座固定于车架放于平车一端,便于总成装拆和检视。减速机齿轮副精度等级符合GB10096中的8-8-7级。齿面硬度:小齿轮不低于240HB,
大齿轮不低于180HB。减速箱壳体、皮带轮材料的机械性能不低于GB9439中HT200的性能。齿面粗糙度:当法线模数m 小于或等于8mm 时,表面粗糙度参数R为3.2μm;当m大于8mm时,表面粗糙度参数R值为6.3μm。一对啮合齿轮的齿面硬度:小齿轮不低于240HB;大齿轮锻件不低于187HB,铸件不低于179HB。齿部无缺陷、无焊补。装配好的减速器转动灵活,无漏油现象。减速器空运转时噪音不大于80dB(A)。减速机运转时的噪声不大于80分贝。这种传动装置的优点是零件少。装修方便,起动容易,运行平稳,噪音低,整个传动装置可作为一个总成在下面装好。然后推到车架下、拧上两侧的八个螺栓和端部的吊挂螺帽即可。
四、电气系统:
操纵方式用手操按纽开关随车操纵,设有前进、后退点动按钮。控制箱主要电器元件采用西门子产品。随车控制箱设在平车的侧面,采用嵌壁式安装。控制箱主要电器元件采用西门子产品,采用钢板制作,美观实用,表面做喷塑防腐处理,箱体板厚不低于2毫米,有良好的散热装置,门锁牢固可靠,使用方便,不干涉。各电气元气件在车上安装牢固,运行不松动;车架内配线穿管,管子与车架用管夹紧固;穿线管的弯曲半径不小于管径的1.5倍;管内导线无接头;选用铜芯橡胶绝缘电线;电动机及其它元件的温升不超过80℃。
五、润滑系统:
扁担轴承座、减速机轴承盖内装有润滑脂,特别是透盖的密封槽处,应充满润滑脂。减速机内冬季用20号齿轮油,夏季用30号齿轮油。减速器润滑油温不超过40℃
六、安全保护:
电器:(1)欠压保护(2)失压保护(3)短路保护
运行报警:每台平车有两个红色声光报警器,装在车头的两端车体的下方。在启动运行时同时发出声光报警。
电动机的保护:电源回路用熔断器作短路保护,用接触器接通电源兼有失压保护作用。
行程开关保护:平车设有终端行程开关,当电动平车碰到地面上的碰铁后,行程开关发生作用,切断电源,停车减速制动作用,直至
停车。
终端保护:在轨道两终端安置防撞限位挡块,避免平车冲越轨道。
七、除锈涂装:
所有钢板、型材、铸锻件采用喷沙处理,钢板、型材、铸锻件表面除锈达到GB8923中Sa2.5级;每层漆膜厚度为25~35μm;漆膜总厚度为75~140μm;漆膜附着力符合GB9286中2级的检验规定;出厂前对所有外露加工面进行防锈处理。
八、设备制造及验收标准:
严格按技术要求及设计图纸进行加工制造,并做好自检记录;把好外协及外购件质量关,主要外购件需提供合格证等;在设备制造过程中,接受甲方对制造质量的定期、不定期检验;设备制造完工,对设备进行总体验收、合格后出厂;最终验收在设备交至甲方现场安装调试结束后进行,包括满载试验。
电动平板车的设计制造及安全技术条件等应符合国家和有关行业的标准。
GB5226.1 《机械安全机械电气设备第一部分通用技术条件》 JB/T6127 《中华人民共和国机械行业标准电动平车技术条件》
GB699 优质碳素结构钢技术条件
GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸
GB5117 碳钢焊条
GB8929 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB10095 渐开线圆柱齿轮精度
GB2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂装和安装标志。
九、质量保证:
保证:保证提供的设备是全新的、未经使用过的;采用的优质材料和一流工艺;并在各个方面,符合规定的质量、规格和性能;保证货物经过正确安装、正常操作和保养在合同设备使用期内运转良好。质量保证期产品验收后12个月。
设备主要配置:设备的配置应选用各种名牌的工业元器件,对设