螺纹连接件的装配
装配螺纹连接
3.螺栓头拧断。若螺栓断处在孔外，可以在螺 栓上锯槽、锉方或换上一个螺母后再拧出。 若断处在孔内，可以用比螺纹小径小一点 的钻头将螺柱钻出，再用丝锥修正内螺纹。
4.螺钉、螺柱因锈蚀难以拆卸。可以采用煤油 浸透，使锈蚀处疏松后即较容易拆卸；也 可以用锤子敲打，使铁锈受振动脱落后拧 出。
螺纹连接的装配
螺纹连接是一种可拆的固定连接，特点是 结 构简单、连接可靠、装拆方便、应用广泛。 主要类型有螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉 连接及紧螺钉连接。
一、螺纹连接的装拆工具
• 1.螺钉旋具 中常见的有一字螺丝刀、花螺 丝刀、快速旋具以及弯头旋具。（快速旋具： 推压手柄使用螺旋杆通过复空来转动，可以 快速装拆小螺钉；弯头旋具：两端各有一个 刃口，互成垂直位置，适用于螺钉头顶部空 间受到限制的拆装 场合）
螺纹连接步骤
螺纹连接
谢谢观看
1）摩擦防松 2）机械防松 3）破坏螺 纹副的 运动关系防松
对照下图 看下具体都有哪些防松方法
• 2.双头螺柱的装 配特点
（1）保证双头螺 柱与机体螺纹 的配合有足够 的紧固性 。如 右图所示
（2）双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂 直 装配时用90°角尺进行检查，如果发现 较 小的偏斜时，可用丝锥校正螺孔后再装 配或
（3）拧紧成组螺母或螺钉时，为使被连接件 及螺杆受力均匀一致，不产生变形，应根 据被连接件形状和螺母或螺钉的分布情况
按照先中间、后 两边的 原则分
层次、对称、逐 步拧紧
四、螺纹连接的损坏形式及修复
1.螺孔损坏使配合过松。可以将螺孔钻大，攻 制大直径的新螺纹，配换新螺钉；当螺孔 螺纹部分损坏时，可以将螺孔加深，配换 稍长的螺栓。
螺纹紧固件及其装配图
清理与润滑
清除零件表面的污垢、锈迹和其 他杂质，对需要润滑的部位进行 润滑处理，以减少装配时的摩擦 阻力。
确定装配顺序
根据紧固件的特点和装配图的要 求，确定合理的装配顺序，确保 装配过程的顺利进行。
装配过程
对齐与定位
将需要装配的零件按照设计要求对齐，确保它们之间的相对位置准 确无误。
预紧与拧紧
根据需要，使用合适的工具或设备对紧固件进行预紧或拧紧操作。 预紧可以消除部分装配应力，提高装配精度。
05
螺纹紧固件的质量控制与检
验
质量控制的方法
抽样检验
根据产品特性和生产批量，制定合理的抽样方案，对 产品进行抽样检验，以评估整批产品的质量。
全数检验
对每一件产品进行检验，确保产品符合规定的标准和 质量要求。适用于关键或高精度产品的检验。
过程控制
通过对生产过程中的关键工序进行监控和调整，保证 产品质量稳定。
03
螺纹紧固件的装配图
装配图的定义与作用
定义
装配图是表示机器或部件的组成和装 配关系的图样，是制造和检验机器或 部件的依据。
作用
用于指导零件的制造、检验、装配、 调试和维修等全过程，是表达设计意 图、技术要求、工艺条件等的重要技 术文件。
装配图的绘制方法
确定视图
根据机器或部件的结构特点，选择主视图、俯视图、左视图等合适的 视图，以清晰表达各零件的形状和装配关系。
螺纹紧固件的种类
螺栓
通常用于固定两个结构 件，一端为头部，另一
端为螺纹。
螺母
通常与螺栓配合使用， 通过旋转螺母来固定或
松开螺栓。
螺钉
通常用于固定一个结构 件，一端为头部，另一
端为螺纹。
螺纹连接件装配方法
螺纹连接件装配方法嘿，你问螺纹连接件咋装配呀？这事儿咱得好好唠唠。
先把要连接的零件准备好。
检查一下零件上的螺纹有没有损坏，要是有缺口或者变形啥的，那可不行。
就像你穿衣服，要是有个破洞，肯定不舒服。
把零件擦干净，不能有灰尘或者油污，不然会影响连接的效果。
然后拿起一个螺纹连接件，比如螺栓或者螺母。
看看螺纹的方向，别弄反了。
要是反了，可拧不上去。
就像你拧瓶盖，得顺着方向拧。
把螺纹连接件轻轻地旋进零件的螺纹里。
一开始别太用力，要是卡住了就麻烦了。
可以转几圈，感觉一下是不是顺畅。
就像你走路，先迈一小步，看看有没有问题。
如果是多个零件连接，要注意顺序。
先把一个零件的螺纹连接件旋进去一部分，然后再把另一个零件放上去，继续旋紧。
就像搭积木，得一块一块地来。
旋紧的时候，可以用扳手或者螺丝刀。
但要注意力度，不能太大也不能太小。
太大了会把螺纹拧坏，太小了又连接不紧。
就像你拧毛巾，不能太用力把毛巾拧破，也不能太轻拧不干水。
要是需要密封的地方，可以加上垫片。
垫片要选合适的尺寸和材质，不然会漏水或者漏气。
就像你补轮胎，得用合适的补丁。
我给你讲个例子吧。
我有个朋友，他自己修自行车。
有一次他要安装一个脚踏板，就是用螺纹连接件。
他一开始没注意螺纹的方向，结果怎么也拧不上去。
后来他发现了问题，调整了方向，就很顺利地拧上去了。
但是他拧得太紧了，把螺纹都拧坏了。
后来他又换了一个新的零件，这次他就注意了力度，终于把脚踏板安装好了。
所以啊，螺纹连接件装配得细心，按照正确的方法来，才能安装得牢固。
叙述螺纹连接的装配技术要求
叙述螺纹连接的装配技术要求
螺纹连接是常用的一种连接形式，它的特点是两个结构件相对可以旋转，但实际上它
们的连接就是靠螺纹来实现的。
螺纹连接的装配技术要求有一些，包括在螺纹加工、清洁、反应液加工等工艺方面都需要进行认真的配合，来保证连接头质量。
首先，在螺纹加工时，应当严格按照标准尺寸进行加工，补偿也要控制在±0.01mm以内，以确保恒定的结构尺寸，避免产品质量的偏差。
此外，在装配过程中要保证螺纹接口的清洁，避免有外物，如石油、污渍或其他润滑
剂的残留物，影响接口锁紧程度。
清除外物时，可以采用无毒性的清洗剂，来清洁螺纹接口，并用干净的棉纱对接口进行擦拭，以确保螺纹接口的清洁。
在反应液加工中，应当采用局部结构，以防止因反应液扩散而破坏螺纹加工精度。
另外，在装配过程中，应将螺纹应力进行检测和控制，可采用普通试验砂浆测定螺纹应力。
另外，在装配过程中，要确保连接头的旋转密封性良好。
如果不加以控制，可能会影
响装配效果，或者由于装配出现紊乱而导致漏气，甚至引起连接失效。
因此，在实施装配
技术时，应多加注意，来确保连接头的拳口密封性。
总而言之，在装配螺纹连接时，除了要注意螺纹加工、清洁、反应液加工、旋转密封
性等技术要求以外，还必须注意螺纹应力的检测和控制，螺纹接口的清洗，以及尽量避免
不合格的螺纹连接，才能够确保连接的质量，并保证装配质量可靠，达到理想的使用寿命。
大学工程制图螺纹及螺纹连接
2
Ⅰ
添加标题
3
5:1
添加标题
4
Ⅰ
添加标题
5
*非标准螺纹必须画出牙型并标全尺寸
添加标题
6
5.内螺纹不剖的画法
6. 螺纹相贯的画法
螺纹相贯时，只在钻孔与钻孔相交处画出相贯线。
7.非标准螺纹必须画出牙型并标全尺寸
A－A
8. 螺纹连接的画法
A
A
旋入深度
画图要点：
★ 大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。
六角螺母
普通平垫圈
弹簧垫圈
六角螺栓
双头螺柱
开槽圆柱头螺钉 沉头螺钉
⒈ 六角螺母
规定标记：
螺母 GB/T 6170 M12
2d
0.8d
简化画法：
国标号
螺纹规格
其中： d=螺纹大径
一、螺纹紧固件的画法
名称
⒈ 六角螺母
——比例画法
2d
0.8d
b
b
0.85d
代号中未出现螺距的 普通螺纹为粗牙普通螺纹
公差代号用大写字母的螺纹为内螺纹；反之，用小写字母的则为外螺纹。
3. 螺纹标注含义
特Tr36×6-8e
例5：
例6：
G3/4”
含义：公称直径为36，螺距为6的右旋单线的梯形 特殊螺纹。
含义：公称直径为3/4英寸的管螺纹。
特殊螺纹标注时，在牙形代号前加“特”字
★ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。
按不剖画
内、外螺纹 剖面线方向相反
螺纹连接画图步骤：
★ 画外螺纹
添加标题
1
★ 确定内螺纹的端面位置
添加标题
2
★ 画内螺纹及其余部分投影
简述螺纹连接装配技术要求
简述螺纹连接装配技术要求螺纹连接是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各种机械设备中。
正确的螺纹连接装配技术可以确保连接的可靠性和稳定性，避免出现松动、漏油等问题。
本文将从螺纹连接的原理、选择、装配方法以及注意事项等方面进行详细介绍。
一、螺纹连接原理1. 螺纹连接是通过两个具有相同标准尺寸和形状的螺纹零件之间互相旋转而实现紧固的。
2. 螺纹连接包括内螺纹和外螺纹两种，内螺纹是指在孔内加工成的带有螺旋沟槽的零件，外螺纹则是指在轴上加工成的带有螺旋沟槽的零件。
3. 螺纹连接紧固时需要施加一定的力矩，使得两个零件之间产生摩擦力，并且使得两个零件之间产生预紧力。
二、选择合适的螺纹1. 选择合适的材料：根据使用环境和要求选择合适材料，如不锈钢、碳钢等。
2. 选择合适的螺距：根据连接件的直径和要求选择合适的螺距，一般来说螺距越大，连接件就越容易松动。
3. 选择合适的牙型：常见的牙型有三角形、矩形和梯形等，不同牙型对于连接件的强度和稳定性有影响。
三、螺纹连接装配方法1. 清洗：将要连接的零件清洗干净，确保表面无油污、灰尘等杂质。
2. 润滑：在螺纹表面涂上一层润滑剂，以降低摩擦系数，减小力矩。
3. 对准：将两个零件对准，并且保持垂直。
4. 轻轻旋转：先轻轻旋转一圈，确保两个零件之间没有卡住或者错位现象。
5. 施加力矩：使用扭力扳手施加预定的力矩进行紧固。
如果没有扭力扳手，则需要使用手动工具施加力矩。
四、注意事项1. 不要过度紧固：过度紧固会使得连接件的强度降低，容易导致螺纹损坏。
2. 不要反复拆卸：反复拆卸会导致螺纹磨损，影响连接件的可靠性。
3. 注意润滑剂的选择：不同润滑剂对于不同材料和环境都有不同的适用性，需要根据实际情况选择合适的润滑剂。
4. 注意连接件的质量：低质量的连接件容易出现螺纹损坏、断裂等问题，需要选择质量可靠的连接件。
五、结论螺纹连接是一种常见的机械连接方式，正确的装配技术可以确保连接件的可靠性和稳定性。
课题三固定连接的装配螺纹连接的装配
课题三 固定连接的装配
一、螺纹连接的装配
On the evening of July 24, 2021
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螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，它具有结构简 单、连接可靠、装拆方便等优点，故在固定连接中应用 广泛。 1、螺纹连接装配的技术要求 （1）保证一定的拧紧力矩
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棘轮扳手
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此种扳手通过反复摆动手柄即可逐渐拧紧螺 母或螺钉，使用方便，效率较高。
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课题三固定连接的装配螺纹连接的装配
It is applicable to work report, lecture and teaching
2021/7/26
1
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一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧，
而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭角法和 控制螺栓伸长法等方法来保证准确的预紧力。
（2）螺纹连接的防松
螺纹连接工作在有振动或冲击的场合时会发生松动，为防止
螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防 松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。
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典型零件装配
(2)机械方法防松装置
这类防松装置是利用机械方法使螺母与 螺栓(或螺钉)、螺母与被连接件互相锁牢， 以达到防松的目的。常用的有以下几种： ① 开口销与带槽螺母防松，这种装置是开 口销把螺母直接锁在螺栓上，它防松可靠， 但螺杆上销孔位置不易与螺母最佳锁紧位 置的槽吻合。多用于变载、振动处。
②止动垫圈防松
③钎焊法防松 对防松要求特别高的螺纹 连接，可以对内、外螺纹的接触表面实施 钎焊。钎焊后的螺纹连接可以达到永不可 拆卸，保证部件的整体力学性能。
三、螺纹连接装配工艺
1．双头螺柱的装配要点 ①应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足
够的紧固性，保证在装拆螺母的过程中， 双头螺柱不能有任何松动现象。因此，螺 柱的紧固端应采用具有足够过盈量的过渡 配合。也可以以台肩式或利用最后几圈较 浅的螺纹，以达到紧固配合的目的，如图 4—23所示。当双头螺柱旋入软材料螺孔时， 其过盈量要适当大些。
(2)键与键槽应具有较细的表面粗糙度。
(3)键装入轴槽应与槽底贴紧，键长方向与 轴槽长应有0．1mm的间隙。键的顶面与轮 毂槽之间有O．3～0．5mm的间隙。
2．松键连接的装配要点
单件小批量松键连接装配时，常用手工锉配，其 要点如下。
①清理键及键槽上的毛刺，以防配合后产生过 大的过盈量，从而破坏配合的正确性。
螺纹装配余量-概述说明以及解释
螺纹装配余量-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以如下所示：引言部分着重介绍本文的主题螺纹装配余量。
在机械工程中，螺纹装配余量是一项重要的参数，用于确保螺纹装配的可靠性和精确性。
通过合理计算和控制螺纹装配余量，可以保证螺纹连接的紧固力和密封性，从而有效避免机械装配过程中的松动问题。
本文将从以下几个方面对螺纹装配余量进行深入探讨。
首先，我们将介绍螺纹装配余量的定义和意义，以便读者对该概念有更清晰的认识。
其次，本文将详细介绍螺纹装配余量的计算方法，包括一些常用的计算公式和数值模拟方法。
通过学习这些计算方法，读者可以更好地理解螺纹装配余量的计算原理和实际应用。
在结论部分，我们将总结螺纹装配余量的重要性，并展望其未来的研究方向。
螺纹装配余量不仅在机械工程领域具有重要意义，而且在其他相关领域，如汽车制造、航空航天等行业中也得到了广泛应用。
因此，对螺纹装配余量进行深入研究和探索，不仅可以提高装配质量和效率，还可以为相关领域的技术发展做出更大的贡献。
通过本文的阅读，读者将能够更全面地了解螺纹装配余量的概念、计算方法以及其在实际应用中的重要性。
我们相信，对于机械工程领域的从业者和研究者来说，本文将是一份有价值的参考资料。
让我们一起深入研究和探讨螺纹装配余量，为相关领域的技术创新和进步贡献我们的智慧和力量。
文章结构的部分内容可以描述文章的整体布局和组织方式。
这一部分可以包括以下内容：1.2 文章结构本文将分为三个主要部分进行讨论：1. 引言：在引言部分，我们将提供关于本文的背景和概述，说明螺纹装配余量的定义和意义，并介绍本文的目的。
2. 正文：正文将进一步探讨螺纹装配余量的相关内容。
首先，我们将详细介绍螺纹装配余量的定义和意义，解释为什么螺纹装配余量在工程设计和制造中是重要的。
接着，我们将介绍不同计算方法，包括常用的公式和技术，用于准确计算螺纹装配余量。
这一部分将提供理论知识和实际应用的例子，帮助读者更好地理解和应用这些方法。
课题三--固定连接的装配(螺纹连接的装配)
(2)专用扳手 开口扳手 用于装拆六角形或方头的螺母或螺钉，有单头和双头之分。 其开口尺寸是与螺母或螺钉对边间距的尺寸相适应，并根据标准 尺寸做成一套。 整体扳手 分为正方形、六角形、十二角形(梅花扳手)等。整体扳手只 要转过，就可以改换方向再扳，适用于工作空间狭小，不能容纳 普通扳手的场合，应用较广泛 。 钳形扳手 专门用来锁紧各种结构的圆螺母。 套筒扳手 由一套尺寸不等的梅花套筒组成。在受结构限制其他扳手无 法装拆或节省装拆时间时采用，因弓形手柄能连续转动，使用方 便，工作效率较高。 内六角扳手 用于装拆内六角螺钉。成套的内六角扳手，可供装拆的内六 角螺钉。
螺纹连接的预紧与防松 （1）螺纹连接的预紧 一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧， 而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭角法和 控制螺栓伸长法等方法来保证准确的预紧力。 （2）螺纹连接的防松 螺纹连接工作在有振动或冲击的场合时会发生松动，为防止 螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防 松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。 1)摩擦防松 对顶螺母 利用主、副两个螺母，先将主螺母拧紧至预定位置，然后再 拧紧副螺母。这种防松装置在连接时要使用两只螺母，增加了结 构尺寸和质量，一般用于低速重载或较平稳的场合。 弹簧垫圈 这种防松装置容易刮伤螺母和被连接件表面，且弹力分布不 均，螺母容易产生偏斜。因其构造简单，防松可靠，适用于工作 较平稳，不经常装拆的场合。
普通的 双头螺柱
螺纹连接
螺钉
特殊的
特殊连接
2、螺纹连接装配常用的工具
（1）螺钉旋具 螺钉旋具用于拧紧或松开头部带沟槽的 螺钉。它的工作部分用碳素工具钢制成， 并经淬火处理。常用的螺钉旋具有一字槽 螺钉旋具和其他螺钉旋具。
螺纹连接及其装配
汨罗市职业中专学校教学方案设计（首页）汨罗市职业中专学校教学方案设计（正页）2．扳手扳手是用来旋紧六角形，正方形螺钉和各种螺母的。
常用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成，它的开口处要求光整、耐磨。
扳手分为通用的、专用的和特殊的三类。
(1)通用扳手也叫活络扳手如图所示。
使用活络扳手时，应让其固定钳口承受主要作用力，否则容易损坏扳手。
(2)专用扳手专用扳手只能扳一个尺寸的螺母或螺钉，根据其用途的不同可分为：①呆扳手（开口扳手）：用于装拆六角形或方头的螺母或螺钉，有单头和双头，常用十件一套。
②整体扳手：整体扳手可分为正方形、六角形、十二角形(梅花扳手)等，③成套套筒扳手：由一套尺寸不等的梅花套筒组成④钳形扳手（锁紧扳手）：专门用来锁紧各种结构的圆螺母用，其结构多种多样。
⑤内六角扳手用于装拆内六角螺钉。
成套的内六角扳手可供装拆M4一M30的内六角螺钉使用。
(3)特种扳手特种扳手就是根据某些特殊要求而制造的。
2)控制螺栓伸长法：通过控制螺栓伸长量来控制预紧力的方法。
螺母拧紧前，螺栓原始长度为1L ，拧紧后，螺栓长度变为2L ，通过测定1L 、2L 便可确定拧紧力矩是否符合要求。
3)控制螺母扭角法：通过控制螺母拧紧时应转过的角度来控制预紧力的方法。
其原理和测量螺栓伸长法相同， 在螺母拧紧到各被连接件消除间隙后，测得转角1φ，再拧紧一个转角2φ，通过测量1φ、2φ来确定预紧力。
(2) 螺纹连接防松：螺纹连接要有可靠的防松装置。
(1)用附加摩擦力防松的装置：以防止摩擦力矩减小和螺母回转。
常用螺纹防松装置有①锁紧螺母(双螺母)防松 这种装置使用了主、副两个螺母，如图所示。
应用场合：这种防松装置一般用于低 速重载或较平稳场合②弹簧垫圈防松： 弹簧垫圈防松装置如图所示。
这种垫圈用弹性较好的材料65Mn 制成，开有70°一80°的斜口，并在斜口处上下拨开。
把弹簧垫圈放在螺母下，当拧紧螺母时，垫圈受压，产生弹力，顶住螺母。
螺纹连接装配时得注意事项
螺纹连接装配时得注意事项螺纹连接是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各种设备和结构中。
螺纹连接的可靠性和紧固性对于装配质量和使用安全至关重要。
在进行螺纹连接装配时需要注意以下几个方面：1. 选择适当的螺纹类型：根据装配所需的强度和密封要求，选择合适的螺纹类型。
常见的螺纹有普通螺纹（如M、NPT、G等）、高螺纹（如UN、UNC、UNF 等）、粗螺纹和细螺纹等。
不同的螺纹类型适用于不同的场合，选择正确的螺纹类型能提高装配的可靠性和效率。
2. 使用合适的螺纹工具：为了确保装配的正确性和质量，应使用适合螺纹的专用工具进行装配。
螺纹工具应具备正确的螺距和外径，以免损坏螺纹的牙形和尺寸。
3. 控制装配力度：装配时应控制好装配力度，不要过紧或过松。
过紧会导致螺纹过度塑性变形，使装配过程中的应力集中；过松则会降低连接的紧固性能。
一般情况下，可使用适量的润滑剂来降低摩擦力，确保螺纹的装配力度适中。
4. 确保螺纹表面质量：螺纹连接的质量和紧固性与螺纹表面的光洁度和平整度密切相关。
螺纹表面应光洁无崩边、划痕和氧化等缺陷，以保证螺纹间的贴合和紧固性。
5. 注意螺纹的方向：螺纹连接在装配时需要注意螺纹的方向，尤其是特定方向要求的场合。
例如，液压管路中的螺纹连接装配要求管螺纹向内（顺时针方向）进排液体，以防止液压泄漏。
6. 防止过早固化：在装配过程中，应尽量避免使用固化剂等粘接材料。
过早固化会使螺纹连接装配不完全，或者在一定载荷下导致连接失效。
7. 检验装配质量：螺纹连接装配完成后，应进行质量检验，以确保连接的可靠性。
常用的检验方法有外观检查、摩擦系数、紧固力矩等。
必要时可以进行泄漏试验，确保螺纹连接的密封性。
8. 确保装配环境：螺纹连接装配时，应确保装配环境干燥、洁净，避免灰尘和杂质污染螺纹表面，以免影响装配质量和连接密封性。
总之，在螺纹连接装配时需要注意以上几个方面，以确保连接的可靠性和紧固性。
合理选择螺纹类型、使用适当的螺纹工具、控制装配力度、确保螺纹表面质量、注意螺纹方向、防止过早固化、检验装配质量和确保装配环境，都是确保螺纹连接装配质量的重要环节。
螺纹紧固件的连接形式及其装配画法
螺纹紧固件的连接形式及其装配画法螺纹紧固件的连接形式及其装配画法螺纹紧固件的作用是将两个（或两个以上）零件紧固在一起，构成可拆连接。
常见的连接型式有螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接三种，可根据零件被紧固处的厚度和具体的使用要求来选择。
在绘制螺纹紧固件连接时，除应按照上述螺纹副的规定画法外，还应遵循有关装配图画法的下列规定：两零件相接触的表面应画成一条线；不接触的表面应画两条线，以表示它们的空隙。
相互邻接的两金属零件的剖面线，其倾斜方向应相反或方向相同而间隔不等，而同一零件的剖面线应方向相同、间隔相等。
当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线剖切时，则它们均按不剖绘制。
螺纹紧固件连接可以采用规定的简化画法。
下面将常见的三种连接形式的具体画法和注意事项分别介绍如下。
1.螺栓连接2.螺柱连接3.螺钉连接******************螺栓连接•构成要素螺栓连接通常由螺栓1、垫圈2和螺母3三种零件构成，见下图a。
•连接形式这种连接只需在两个被连接件上钻出通孔，然后从孔中穿入螺栓，再套上垫圈，拧紧螺母即实现了连接，见图b。
•应用范围这种连接加工简单，装拆方便，因而应用很广，主要适用于两零件被连接处厚度不大，受力较大，且需经常装拆的场合。
选定螺栓连接需确定的内容：1）根据使用要求，选择螺栓的结构型式（即确定国标代号）2）根据强度要求或结构要求确定螺栓的公称直径（螺纹规格）d3）根据下式计算螺栓的公称长度l：l≥δ1+δ2 +h+m+ a式中δ1、δ2为两被连接件的厚度；h为垫圈厚度；m为螺母厚度；a为螺栓头部超出螺母的长度，一般取a =0.2～0.3d，见图c。
注意计算l所得结果必须标准化，即取为螺栓的标准公称长度，见附录表。
垫圈和螺母的结构型式和规格与螺栓规格相同。
至此，可得出螺栓、垫圈和螺母的规定标记，即可按比例画法或查表画法画出螺栓连接的装配图。
画螺栓连接的注意事项：l）为了装配方便，被连接件上的通孔直径d h应稍大于螺栓的公称直径d，其值可查表获得，因此该处应画成两条线，且两被连接件接触面的投影线应画到螺栓的大径线处。
螺纹连接装配
1. .螺母、螺钉的装配要点
(1)螺杆不产生弯曲变形，螺钉的头部、螺母底面应 该与连接件接触良好。
(2)被连接件应受压均匀，互相紧密贴合，连接牢固。 (3)拧紧成组螺母或者螺钉时，为使被连接件及螺杆 受力均匀一致，不产生变形，应注意被连接件形状和螺 母或螺钉的分布情况。要注意一定的拧紧顺序，原则如 下：先中间、后两边，分层次， 表面要光洁、平整。
3、螺钉连接
适用于被连接件之一较 厚，在该件上加工螺纹 孔，不需要经常装拆， 不需要螺母，适用于受 载较小情况。
➢ .保证一定的拧紧力矩 为达到螺纹连接可靠 性和紧固的目的，螺纹连接装配时应有一定 的拧紧力矩，使得螺纹牙间产生足够的预紧 力。
➢ 螺纹有一定的自锁性，通常情况下不会自行 松脱，但是在冲击、振动或者交变载荷下， 为了避免连接松动，还应该有可靠的防松装 置。
1.双头螺柱的装配要点
（1）保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性。 （2）双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直。装配时可 用直角角尺进行检验，如果发现较小的偏斜时，可用丝锥校 正螺孔后再装配，或将装入的双头螺柱校正至垂直。偏斜较 大时，不得强行校正，以免影响连接的可靠性。 （3）装入双头螺柱的同时必须使用润滑剂， 避免旋入时 产生咬合现象，便于以后拆卸方便。 （4）注意常用双头螺柱的拧紧方法。
1、螺纹连接的种类。 2、螺纹连接的防松形式。
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接， 具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
1、普通螺栓连接
应用特点： 孔之间有间 被连接件的 隙，由于加 孔不攻制螺 工简便，成 纹，装拆方 本低，应用 便。螺纹与 广泛。
2、双头螺栓连接
双头螺栓也叫双头螺丝 或双头螺柱。两端均有 螺纹，使用时，一端旋 入被连接件，另一端配 以螺母，拆卸时，只需 拆螺母。
螺纹连接件的装配课件
（5）导程就是同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，用Ph表示。对于单线螺纹，Ph=P,对于线数n为的多线螺纹，则Ph=nP. (6) 牙型角是在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。用α表示。 （7）螺纹升角（导程角），在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。用ψ表示。 3、常用螺纹的特点和应用
1、普通螺纹 粗牙普通螺纹的螺纹代号用字母M与公称直径表示，细牙普通螺纹的螺纹代号用字母M与公称直径×螺距表示。当螺纹为左旋时，在代号之后加 “LH”。例如: M24———表示公称直径为24㎜的粗牙普通螺纹。 M24×1.5———表示公称直径为24㎜，螺距为1.5㎜的细牙普通螺纹。 M24×1.5—LH———表示公称直径为24mm，螺距为1.5㎜的左旋细牙普通螺纹。
（4）串联钢丝防松（见图7-1-13）。按一定顺序拧紧成组螺栓，然后用钢丝连续穿过一组螺栓头部的径向小孔，用尖嘴钳将钢丝拧紧即可。用串联钢丝防松时，要注意钢丝穿绕方向。
图7-1-14中虚线穿绕方向是错误的。
3、冲击防松（见图7-1-15） 首先将螺母拧紧，然后在螺栓与螺母的接合部用样冲冲击几个冲点即可。 图a为端面冲点防松。 图b为侧面冲点防松。
（2）圆螺母与止动垫圈防松（见图7-1-11）。将止动垫圈套入螺杆，使止动垫圈内翅插入螺杆槽内，将圆螺母拧入螺杆上，并拧紧，使垫圈外翅正对圆螺母开口，最后弯曲止动垫圈外翅，使外翅插入圆螺母槽的缺口内即可。
（3）六角螺母与止动垫圈锁紧防松（见图7-1-12）。将带耳止动垫圈套入螺栓，使弯曲带耳与被连接件的一边紧贴，拧紧螺母，最后弯曲止动垫圈的另一带耳，使其与螺母的另一边紧贴即可。
八、螺纹连接的修复 1、螺纹连接配合过松修复 （1）镶螺纹套修复（见图7-1-16）。将损坏的螺孔扩大到镶套的外径尺寸，并用丝锥攻制出新螺纹，用机械加工的方法加工出具有内外螺纹的螺纹套。螺纹套内螺纹应 与原螺纹孔螺纹相同。为防 止螺套转动，可在螺纹套的 外径处钻铰一小孔，在小孔 内打入止动圆柱销。