3水处理化学絮凝剂

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[Al6(OH)15]
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其存在状态与pH的关系:
pH<4 [Al(H2O)n]3+ n=6~10 高电荷低聚合度 [Al6(OH)15]3+ [Al7(OH)17]4+ [Al8(OH)20]4+ [Al13(OH)32]7+ [Al13O4(OH)24]7+
4<pH<6
6<pH<8
[Al (OH)3]↓
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2、胶体稳定的原因
其一:胶体微粒表面带有同性电荷,发生静电
排斥作用。
其二:吸附层的水化作用,形成一个水化层,阻 止微粒的结合。
一种胶体的胶粒带电越多,其ζ电位就越大; 扩散层中反粒子越多,水化作用也越大,扩散层 与水化壳也越厚,也就越稳定。
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3、乳化油稳定的原因

水包油型 乳状液
具有一般胶体的双电层结构,可形成稳定 的体系。
聚合氯化铝是配位化合物型的高分子聚合物,固体 呈无色或黄色树脂状,易潮解, 溶液为无色至黄褐色 透明液体。
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一般认为聚铝是一种高效的无机高分子,是指 Al3+盐到A1(OH)3之间的一系列准稳态物质,即二铝 到十三铝的羟基络合物。目前,聚铝类絮凝剂的絮
凝机理主要分为线性聚合物和体形聚合物两种观点。
X-原水中已有的碱度
20-过量数,mg/L
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(2)铝盐与pH值的关系 pH>8.5时:
Al(OH)3
AlO2 2- +H2O+H+
pH<7时,上式即向左进行。 但如酸性太强时,氢氧化铝也会溶解,即:
Al(OH)3+3H+
Al3+ + H2O
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Al(OH)3的溶解度与pH值的关系图:
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可见,硫酸铝起凝聚反应时,在
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4、两个不稳定因素 其一:由范德华力产生的微粒核间的相 互吸引力,促其结合。 其二:胶体微粒的布朗运动,促其相互碰
撞而吸附结合。
5、加絮凝剂的目的 是消除其稳定因素,再利用其不稳定因素
使微粒不断扩大形成矾花。然后过滤或沉淀除
去。
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三、水质净化的反应机理
水质在净化过程中,大约包括三种过程。 1、凝结作用(Together)
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分类:
无机絮凝剂 (凝聚剂) 高分子絮凝剂 低分子絮凝剂 铝盐高分子絮凝剂
铁盐高分子絮凝剂
阳离子的有机高分子… 人工合成的 阴离子的有机高分子… 非离子的有机高分子… 天然有机高分子
絮 凝 剂
有机絮凝剂 (絮凝剂or 助凝剂)
微生物絮凝剂(一种新发展的絮凝剂)
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无机絮凝剂主要是依靠电荷中和而凝聚。
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[Al2(OH)nCl6-n]m
碱化度(B):化合物中羟基与铝的摩尔比。 [OH]
B=
3[Al]
×100%
若碱化度<30%时,絮凝剂中小分子占多数,絮 凝能力较低。 但碱化度太大时,溶液不稳定,易生成 Al(OH)3沉淀。所以,一般聚合铝碱化度要求在 40%~60%之间。
B是碱式氯化铝的重要质量指标,它直接决定着产品的 化学结构形态和许多特性,如聚合度、分子电荷数、混凝能 力、贮存稳定性、pH值等。
先使用)。
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1、铝盐的水解及凝聚作用 Al(H2O)63+ [Al(OH)(H2O)5]2+ + H+ [Al(OH)2(H2O)4]+ + H+
[Al(OH)3(H2O)30(s) + H+
[Al(OH)4(H2O)2]单核羟基络合物
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随着羟基离子增多,在pH>4时, 发生架桥粘 结(羟基桥联)生成带正电的多核羟基络合物:
(H2O)4Al OH H2O OH OH
+ (H2O)4Al
Al(H2O)4
OH H2O
[ (H2O)4Al
]
4+
+ 2 H2O
进一步交联
多核羟基络合物
H2O (H2O)4Al OH OH Al H2O OH OH Al(H2O)4
[Al3(OH)4(H2O)10]
4+
5+
[Al6(OH)14]
3+
即把两个或多个不同的个体拉拢在一起,形 成细小絮体的过程。 粒子的表面电荷经中和后,利用微弱的范德华力 而形成凝聚作用。这种力量非常薄弱。容易受到机械 力的破坏。
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凝结作用示意图:
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2、絮凝作用( Flocculare ) ——架桥作用
是指粒子的稳定性遭到破坏后,借高聚物及搅拌能量 而彼此接触,因而形成较大颗粒絮体的过程。简言之,絮
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二、影响凝聚过程的主要因素
1、pH值与碱度
(1)铝盐与碱度的关系
Al2(SO4)3
Al3++SO42-
Al3+和水中的HCO3-(碱度)反应即得带正电的胶体 Al(OH)3。如水中碱度不够,尚需提高碱度(如:投加
CaO等),以保证Al(OH)3的生成。
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CaO的投加量的计算公式:
[CaO]=(0.5a-10X+20) mg/L a-硫酸铝投加量[以Al2(SO4)3计]mg/L
pH>8
[Al (OH)4]-
[Al8(OH)26]242
2、硫酸铝(目前市面上最常见的凝聚剂 )
Al2(SO4)3· xH2O
当添加到水中时,能迅速被溶解,Al3+发生水解生 成单核子络合物和多核子络合物。 硫酸铝的凝结作用方式:
其一: [Al(H2O)3(OH)3]0以无定形的胶凝状氢氧化物 沉淀物存在。 其二:带正电荷的水合单、多核络合物。
有机絮凝剂则主要依靠架桥作用使粒子沉降。
在应用方面,常常先加入无机絮凝剂中和电
荷,然后加有机絮凝剂生成絮团而沉降。两者联
合使用可大大降低絮凝剂的用量。
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§2-2 无机絮凝剂——凝聚剂
一、凝聚机理
凝聚——脱稳的粒子相互聚集为较大颗粒的过程。
胶体因ξ-电位的降低或消除,从而失去稳定性的过程。 可见,ζ-电位的高低,是凝聚反应好坏的一个重要因素。
N——单位体积,单位时间内颗粒接触的次数, mm-3 · S -1; n1, n2——直径为D1及D2的两种颗粒的数目; D——颗粒直径, mm ;
G——速度梯度S-1: 微粒在反应室内不同空间位置作相对 运动时的速度差。 它取决于水中所需要的分散力。
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实际应用中的G值:
在混合阶段,G在500~100 S –1 ,搅拌时间t应在
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6、水力条件——主要指标为搅拌强度和时间
用速度梯度G表示
水中的微粒要凝聚成较大的絮体,需要:
静电作用
分子间的 吸引力作用 分子间的引力与 分子间距离成反 比。
搅拌
凝聚过程中非常重要的条件
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一般地:当其它条பைடு நூலகம்一定时,凝聚反应的速度是 微粒接触次数的函数。
N = n 1· n2 ·1/6 ·G · (D1+D2)3
热力学稳定体系
粒径在小于1nm范围内。
主要有:无机阳离子、阴离子,此外还包括环 烷酸等有机溶解物及溶解氧,CO2,H2S等。
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水中这些杂质彼此间的关系如下:
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水中不同粒径颗粒的处理方法如下图:
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二、胶体微粒和乳化油的稳定性
1、胶体的双电层结构
胶体粒子的结构式可写为: {【胶核】电位形成离子,束缚反离子} 自由反离子 吸附层 胶粒 胶团 水中的胶粒一般带有负电荷。
低浊度水 凝聚区域示意图
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3、水温
水温低,水解反应慢。另外水温低,水的粘度大, 布朗运动减弱。
4、共存杂质
除硫、磷化合物以外的其他各种无机金属盐能促进
凝聚; 磷酸离子、亚硫酸离子等会阻碍高分子絮凝作
用。
5、凝聚剂的种类、投加量、投加顺序
可见:凝聚的过程受原水性质和加药量的影响, 其中尤以水的性质为重要。
Fe(HCO3)2
(溶解于水中)
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铁盐适宜的pH范围较宽, pH=4~11。
氢氧化铁的溶解度与pH的关系图:
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2、浊度
浊度过高过低都不利于凝聚。
高浊度水
微粒总表面积
Ⅰ:稳定区,加药量不足,无效果。 Ⅱ:脱稳区,加药量较前者大, 脱稳并快速聚集。 Ⅲ:再稳区,加药量较高, 凝聚效果恶化。 Ⅳ:卷扫区,加药量过高, 超过饱和状态, 大量 氢氧化物所形成的絮 体将杂质一起卷扫而下。
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硫酸铝使用时,水的有效pH范围较窄,跟原水硬度有关。 对于软水:pH 5.7~6.6 中等硬度的水:pH 6.6~7.2
硬度较高的水:pH 7.2~7.8
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3、碱式氯化铝(PAC
polyaluminum chloride )
——多羟基聚合氯化铝、聚氯化铝
[Al2(OH)nCl6-n]m 其中 n=1~5,m≤10
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优点:形成絮凝体大,沉淀性能好,投药量比
10~30s; 而在反应阶段G和t值分别为20~70 S –1 和1530min. 为了确定最佳的工艺条件,一般情况下可用烧杯搅拌法 进行模拟实验。
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三、常用的无机絮凝剂
无机絮凝剂按阴离子成分可分为: 盐酸系、硫酸系和硅酸系;
按金属盐可分为:铝盐系及铁盐系两类;
按分子量可分为:低分子系和高分子系两 大类。
絮凝剂
§2-1 概述 一、水中杂质的分类及其去除途径 1、悬浮体系
分散相颗粒粒径在200 ~106nm范围内。 主要有:泥沙;各种腐蚀产物及垢;细菌;胶质沥 青质类和石蜡等重质油类 动力学不稳定体系,借重力可沉降。
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2、胶态体系
过滤不能去除 也不借重力而沉降
粒径在 1~200nm范围内。 3、溶解体系
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线性聚合物观点认为:
随着碱化度增加,氯化铝溶液中的水合3价铝离子
[Al(H2O)6]3+八面体通过羟桥Al-O-Al聚合成线性多聚物。 体形聚合物观点认为: 聚合氯化铝溶液中存在着4种阳离子:单体、二聚体、 体形十三聚体和结构尚未确定的三维团粒。 体形结构代表式为[AlO4Al12(OH)24(H2O)12]7+, 是起絮 凝作用的主要活性物质。
胶粒表面上的电荷; 扩散层的厚度。
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1.压缩双电层机理
◆扩散层的厚度(h): h=A /∑Zi2ri
式中 A-常数 ∑Zi2ri-溶液中离子强度 Zi2-离子的化合价 ri-离子浓度
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2. 吸附电中和机理
胶粒表面对异号离子(粒子)或分子带异号电荷 的部位有强烈的吸附作用,从而中和了胶粒所带电荷, 减少了静电斥力,降低了ζ-电位,使胶体的脱稳和凝 聚易于发生。
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扩散层
其中电位离子层与部分反离子层 构成吸附层(固定层)。
胶核
在吸附层的外面,还有一 部分反离子,疏散的分布,形成 一个扩散层(流动)。
扩散层不随胶核一起运动,而
趋于向溶液主体扩散,直至与 溶液中的平均浓度相等。
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胶粒与溶液主体间由于胶粒 剩余电荷的存在所产生的电位。
固定层的厚度约(2~3)×10-7mm,不随温度变化而变化; 但扩散层厚度较大,且随温度和其他因素而变化。这种固 定层和扩散层总称为“双电层”。
静电引力是这些作用的主要方面。
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◆ζ-电位( 可用电泳法测定): ζ =4π eq/D
式中: q-颗粒表面上的电荷 D-水的诱导率
从上式可见,如q减少,能使ζ-电位降低。
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总之,凝聚作用是非常复杂的反应过程。 它涉及水中分散介质的性质,
各种凝聚剂的特性,
分散介质与各剂的相互作用条件以及
系列反应。
pH=5.5~8.5范围内有效。另外要根据原
水的水质条件选择最佳的pH值范围。
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(3)铁盐与碱度、pH值的关系
硫酸亚铁投入水中后与原水中的碱度(HCO3-) 反应生成Fe(OH)2,然后被水中的溶解氧氧化生成 Fe(OH)3。 如水中碱度不足,考虑加碱时,尚必须考虑
水中CO2消耗的碱量,否则:
Fe(OH)2+CO2
凝作用可称为架桥反应。即:
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3、沉降作用
絮体一旦生成,需在静止状态下借重力而 下沉。 影响凝聚与絮体沉降的主要因素有: ①搅拌能量; ②搅拌时间; ③絮凝剂及反应物的浓度;
④pH值,等等。
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四、絮凝的工艺过程
混凝剂的配制与投加、混合、反应、澄清几个步骤。
混合——药剂投入废水后在水中发生水解并产生异电荷 胶体,与水中胶体或悬浮物接触,形成细小的 矾花。大约在10-30S内完成,一般不超过2min. 要求快速、均匀。
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低分子絮凝剂价格低、货源充足、运输储存方便, 目前在工业水处理中仍占一定比例。但因其用量大、残
渣多、效果差,故无机絮凝剂的发展已基本完成由低分
子向高分子的转化。
无机高分子絮凝剂的优点: 分子量大,具有多核络离子结构,电中和能力、吸附桥联 作用明显,沉降快、用量少。
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(一)铝盐
自1884年美国开始使用硫酸铝(AS)以来,铝盐在 水处理工业中占有重要的地位。到20世纪60年代,聚合 氯化铝(PAC)以其优越的净水性能被广泛应用(在日本首
反应——使小絮体逐渐凝成大絮体而便于沉淀。 澄清——让已经形成的絮凝体悬浮在水中成为悬浮 泥渣层,使废水中形成的微絮粒被迅速吸 附在悬浮泥渣上,从而达到良好的去除效果。
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五、絮凝剂的定义和分类 定义:
用来使水溶液的溶质、胶体或悬浮物产生
絮状沉淀的物质。
又称为混凝剂、聚凝剂;也有称聚集剂、
凝结剂等。
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