润滑脂的储存和使用
克鲁勃润滑脂
克鲁勃润滑脂导言：克鲁勃润滑脂是一种广泛应用于工业设备和机械的润滑剂。
它提供了出色的润滑性能和保护，使设备能够平稳运行，并延长设备的使用寿命。
本文将介绍克鲁勃润滑脂的特性、应用领域以及如何正确使用和储存。
一、克鲁勃润滑脂的特性1. 高温稳定性：克鲁勃润滑脂能够在高温环境下保持稳定的润滑性能，防止润滑脂的凝固和流失，保护设备免受高温环境的损害。
2. 抗氧化性：克鲁勃润滑脂具有优异的抗氧化性能，能够防止氧化剂和氧气对润滑脂的破坏，延长润滑脂的使用寿命。
3. 极压性：克鲁勃润滑脂具有出色的极压性能，能够在高负荷和挤压条件下保持润滑性能，减少设备磨损和磨损。
4. 防腐蚀性：克鲁勃润滑脂具有良好的防腐蚀性能，能够防止金属表面的腐蚀和腐蚀，延长设备的使用寿命。
二、克鲁勃润滑脂的应用领域克鲁勃润滑脂广泛应用于各个行业和领域，下面列举了几个常见的应用领域：1. 工业设备：克鲁勃润滑脂适用于各种工业设备，如轴承、齿轮、链条等，能够提供稳定和可靠的润滑效果，保护设备免受磨损和腐蚀。
2. 汽车工业：克鲁勃润滑脂在汽车制造和维修中扮演着重要的角色，用于轮毂轴承、万向节、传动系统等部件的润滑，提高汽车的性能和寿命。
3. 航空航天工业：克鲁勃润滑脂在航空航天工业中具有重要意义，可用于发动机、齿轮和液压系统等部件的润滑，确保飞机和航天器的安全和可靠性。
4. 食品加工行业：克鲁勃润滑脂在食品加工行业中被广泛应用，用于食品机械的润滑，确保食品的安全和卫生。
三、正确使用和储存克鲁勃润滑脂1. 清洁表面：在使用克鲁勃润滑脂之前，应该确保润滑部位的表面清洁，无杂质和脏物。
可以使用适当的清洁剂进行清洗，然后用布擦干。
2. 适量涂抹：使用克鲁勃润滑脂时，应适量涂抹在润滑部位上，不要过多也不要过少。
过多会增加摩擦和能量消耗，过少则无法提供有效的润滑。
3. 定期更换：应定期检查克鲁勃润滑脂的使用情况，如发现污染、稀释或老化，应及时更换新的润滑脂。
润滑油(脂)常识课件
利用生物工程技术开发具有特殊性能的润滑油和 脂，如生物降解性能和低毒性。
复合技术
将多种添加剂复合使用，以实现更全面的润滑效 果，满足不同工况需求。
润滑油(脂)的应用领域拓展
新能源汽车
随着新能源汽车的普及，润滑油(脂)在电动汽车和混合动力汽车中 的应用逐渐增多，需要具备更高的性能要求。
航空航天
润滑油的一种形态，呈 膏状或固体状，主要用 于轴承、链条等润滑。
性能指标
粘度
表示润滑油流动性的指标，通常以运动粘度 或粘度指数表示。
倾点
表示润滑油在低温下的流动性，是评价润滑 油使用性能的重要指标。
闪点
表示润滑油在加热时产生蒸汽的最低温度， 是评价润滑油火灾危险性的指标。
氧化稳定性
表示润滑油在长期储存和使用过程中保持性 能稳定的能力。
环保化
随着环保意识的提高，对润滑油(脂)的环保性能要求也越来越高，需要开发出更环保的润 滑油(脂)。
个性化
随着不同机械设备的需求多样化，对润滑油(脂)的个性化需求也越来越高，需要针对不同 需求开发出更具针对性的润滑油(脂)。
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摩擦磨损试验
测定润滑油(脂)在摩擦副中的摩擦 系数和磨损量，以评定润滑油(脂) 的摩擦性能和抗磨损性能。
抗乳化性试验
测定润滑油(脂)与水接触后的分离速 度，以评定润滑油(脂)的抗乳化性能。
05 润滑油(脂)的污染与控制
污染来源
外部污染源
维护操作污染
尘埃、水、杂质等外部环境中的污染 物通过空气、通风、设备密封不严等 途径进入润滑系统。
润滑油(脂)常识课件
contents
目录
润滑脂常温碳化的原因
润滑脂常温碳化的原因一、润滑脂常温碳化的原因1. 氧化反应润滑脂里面的基础油和添加剂等成分呢，在常温下是可能会跟空气中的氧气打交道的。
就好像人在空气中会慢慢变老一样，润滑脂也会被氧化。
一旦氧化过度，就容易产生一些复杂的化学变化，最后导致碳化。
比如说，那些不饱和的烃类物质，就特别容易被氧气“抓住”，然后发生氧化聚合反应。
这种反应就像多米诺骨牌一样，一个接一个，最后形成了碳链，慢慢就碳化了。
而且啊，有些润滑脂里面的抗氧化剂如果不够量或者失效了，那就像房子没有了保安，氧化反应就会更加肆无忌惮地进行。
2. 杂质的影响要是润滑脂里面混进了杂质，那可就麻烦大了。
比如说金属颗粒，它就像个小捣蛋鬼。
在润滑脂里，金属颗粒可能会起到催化的作用。
就好比在化学实验里，催化剂能加快反应速度一样，这些金属颗粒会加速润滑脂里一些本来不该发生的反应。
也许原本正常情况下要很久才会有一点碳化的迹象，但是有了这些金属颗粒杂质，就像给反应开了个加速器，碳化很快就出现了。
还有灰尘之类的杂质，它们可能会改变润滑脂的物理结构，让润滑脂内部的成分分布变得不均匀，这样也容易促使碳化的发生。
3. 水分的作用水分在润滑脂常温碳化的过程里也扮演了一个不太好的角色。
水分进入润滑脂后，会和润滑脂里的一些成分发生水解反应。
这种反应就像一场小混战，把原本稳定的化学结构打乱了。
比如说，某些酯类添加剂遇到水就会水解，产生一些酸性物质。
这些酸性物质就像小腐蚀剂一样，会腐蚀润滑脂里的其他成分，而且还会促进氧化反应，从而加快碳化的进程。
就像在一个原本和谐的小社区里，突然来了一些破坏分子，把整个社区的安宁都打破了，最后导致整个社区变得破败不堪，也就是润滑脂碳化了。
4. 润滑脂本身的配方问题不同的润滑脂配方，其稳定性是不一样的。
如果配方设计得不合理，比如说基础油和添加剂的搭配不合适，就像做菜的时候调料放错了一样。
基础油如果选得不好，它本身就比较容易发生化学反应，再加上添加剂不能很好地起到保护或者稳定的作用，那润滑脂在常温下就很容易碳化。
使用润滑脂有哪些注意事项
润滑脂是一种具有黏性和粘度的液体或半固体材料，通常由基础油、增稠剂和添加剂组成。
它的主要作用是减少摩擦和磨损，降低零件的热量和噪音，并防止腐蚀和氧化。
同时在使用润滑脂时也需要注意以下几个事项：
选择适当的润滑脂
根据工作条件和设备要求，选择与之相匹配的润滑脂，包括温度范围、负荷承受能力、环境条件等。
遵循设备制造商的建议和规定。
清洁表面
在应用润滑脂之前，确保待涂抹的部件表面干净，并清除旧的润滑脂残留物或杂质，以确保最佳润滑效果。
正确施用润滑脂
润滑脂应均匀地涂抹在需要润滑的部件表面上，不要过量或不足。
根据设备手册或制造商的建议，确定合适的润滑脂用量。
定期检查和维护
定期检查润滑脂的状态，如颜色、浓度和污染物的存在。
根据需要进行润滑脂的更换或重新涂抹。
防止混合和污染
避免将不同类型或规格的润滑脂混合使用，以免降低润滑效果或导致不可预测的问题。
确保存储和使用润滑脂的容器和工具干净，以防止污染。
注意安全
某些润滑脂可能对皮肤敏感，应戴上手套和其他适当的个人防护设备。
避免润滑脂接触到眼睛或口腔。
在使用时遵循有关安全操作的指南。
储存和保管
储存润滑脂时，应遵循制造商的建议，存放在干燥、清洁且温度适宜的地方。
注意防潮和防止过热。
食品润滑脂管理制度
食品润滑脂管理制度一、目的和范围为了保证食品生产过程中机械设备的正常运行和安全性，减少食品污染风险，保障食品生产安全，特制定本管理制度。
本制度适用于所有涉及食品生产的机械设备，润滑脂的采购、储存、使用和管理。
二、润滑脂的采购（一）由专人负责食品润滑脂的采购工作，采购前需先查看现有的润滑脂库存，根据库存使用情况确定需要采购的种类和数量。
（二）选择具有食品级认证的供应商购买食品专用的润滑脂，确保产品质量符合食品安全标准。
（三）采购时需仔细检查食品润滑脂的生产日期、保质期、生产厂家等相关信息，并严格执行“先进先出”的原则，确保使用前先使用旧货。
（四）食品润滑脂的采购需记录详细的采购记录，包括供应商信息、采购数量、单价、采购日期等，以备后续查询。
三、储存管理（一）食品润滑脂应该储存在干燥、通风、阴凉的库房内，远离食品和饮用水存放。
储存环境要保持清洁、干燥，避免阳光直射和高温。
（二）严格执行先进先出原则，合理摆放、储存润滑脂，确保使用前先使用旧货。
（三）润滑脂储存区域应设置明显的标识，并定期进行清理和整理，避免混乱和污染。
（四）对储存的润滑脂进行定期检查，检查脂质状态和包装是否完好，如有问题及时报废。
四、使用管理（一）润滑脂使用前必须进行验收，验收内容包括脂质状态、包装是否完好、生产日期、保质期等，只有通过验收的润滑脂才能使用。
（二）使用润滑脂的机械设备应定期进行清洁和维护，确保设备表面无杂质，避免渗漏或混入异物。
（三）根据机械设备的使用频率和使用环境合理选择润滑脂的使用量和润滑周期，避免使用过量或不足。
（四）在使用润滑脂过程中，如发现脂质状态异常或包装破损时，应及时停止使用，并上报相关人员处理。
五、废弃物管理（一）废弃的食品润滑脂属于有害废弃物，需按照相关规定进行集中收集和妥善处理，不能随意丢弃。
（二）废弃的食品润滑脂需进行分类储存，避免和其它润滑脂混合，储存区域要设置标识，避免混淆。
（三）定期对废弃的食品润滑脂进行清理和整理，确保储存环境清洁干净，避免产生异味或其他污染。
MCL-A储存润滑脂的性能及其应用
◇所 涂敷 的储 存润 滑脂 存 在缺
图 １被腐蚀后 的石油 专用管表面状况
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存润滑脂主要为 Ａ Ｉ Ｐ 改进 密封脂 ，虽 然其在螺纹连 接配合方面 性能 良好 ，
但 防 锈 性 能 却较 差 。
脂 的耐 盐 雾 性能 远 优 于 普 通 防锈 ！ｉ ０ ： ：！ ◇ √獭 ＞ｉ ｉ ｉ ｉ ｉ 霸
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境下保持 良好 的防护能力。此外储存 润滑脂还应满足环保要求 ，在产品配 方体 系中不允许含钡、铅 、亚硝酸 盐 等有害物 质。
厂商及油 田用户在 石油专用管防锈以 及油套管丝扣修理等方面损失高达数 千万美元。当时石油专用管使用的储
管 和钻 杆 。螺纹 锈蚀 是 石油 专用 管
常 见 的一种 失效形 式 ，特 别是在 每 年 ７ ８月多雨炎热的季节表现 最为 —
突 出 。 石 油 专 用 管 表 面 腐 蚀 后 的状
石油 专 用 管 螺 纹 接 头部 位 的 内 、外 螺
此 外 ，石 油专 用管储 存 润滑脂
纹 ，在钢管的储存 、运输 （ 特别是海 上运输 ） 过程 中保证石油专 用管两端 螺纹 不产 生锈 蚀现 象的 防护 类润 滑 脂 。储存 润滑脂 应 具有优 良的防锈 性 、耐低温性 、密封性、户外防护性
和刷涂性 ， 可在 一 ０～６ ３ ００ ０的室 外 环
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防锂基滑 锈钙 润脂
进口 存润 脂 （ 管 提 储 滑 钢 公司 供）
润滑脂产品的正确使用方法
润滑脂产品的正确使用方法润滑脂是一种常用的润滑剂，可用于润滑和保护各种机械设备。
正确使用润滑脂可以有效减少设备的磨损和故障，并延长设备的使用寿命。
下面是润滑脂产品的正确使用方法。
1.选择合适的润滑脂：润滑脂有不同的种类和性能，应根据设备的工作环境和工作要求选择适合的润滑脂。
例如，高温环境下应选择能够耐高温的润滑脂，密封设备应使用具有良好密封性能的润滑脂。
2.清洁：在润滑之前，应先将设备表面和润滑部位清洁干净，以去除尘土、杂质和旧润滑脂。
可以使用干净的布或刷子擦拭或刷洗设备表面，确保表面清洁无灰尘。
3.涂抹：将适量的润滑脂涂抹在设备的润滑部位上。
可以使用刷子、油枪、滴管或直接手工涂抹的方式。
确保润滑脂均匀覆盖整个润滑部位，不要过多或过少。
4.运转：在涂抹润滑脂后，操作设备几分钟或一段时间，使润滑脂能够充分润滑和渗透到设备的摩擦表面。
这样可以确保润滑脂能够在设备运转时形成均匀的润滑膜，减少摩擦和磨损。
5.定期更换：定期检查润滑脂的状况，并根据使用情况和制造商的建议，及时更换润滑脂。
过期或变质的润滑脂会影响设备的润滑效果，甚至引起故障。
6.注意安全：在使用润滑脂时，要注意安全操作，避免接触皮肤和眼睛，避免吞咽。
如果润滑脂不小心接触到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗，并寻求医生的帮助。
7.储存维护：储存润滑脂时，应避免阳光直射和高温环境，以防止润滑脂老化和变质。
在使用前检查润滑脂的包装是否完好，并注意防水、防潮、防尘。
8.注意配合其他润滑方式：润滑脂通常与其他润滑方式（如润滑油）同时使用，需要根据设备的要求和工作环境选择合适的润滑方式。
不同的润滑方式可以起到互补的作用，保证设备的正常运行。
在实际使用润滑脂时，还应根据设备的不同要求和使用情况进行适当的调整和改进。
同时，也要结合设备的维护保养计划，定期检查润滑脂的使用效果，并及时更换和补充润滑脂，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
轴承润滑脂安全操作及保养规程
轴承润滑脂安全操作及保养规程前言在机械设备中，轴承润滑是确保机械稳定运行的重要因素之一。
而轴承润滑脂使用不当，除了会影响机械设备的寿命和效率外，还会对操作人员的安全造成严重的危害。
因此，确保轴承润滑脂的安全操作和正确的保养更加重要。
安全操作储存轴承润滑脂应存放在清洁、干燥、避光、通风的仓库，不得存放在高温、潮湿、曝晒等条件下。
存放时间超过一年，应进行检测，如检测不合格，应予以清理或废弃。
接触轴承润滑脂对皮肤和眼睛具有刺激性，操作时应穿戴必要的劳保用品和防护措施，并避免直接接触轴承润滑脂。
废弃废弃的轴承润滑脂应采用安全环保的方法处理，不得倾倒到地面或水源中，以免对环境造成污染。
注意事项•在操作轴承润滑脂时，应注意身后有人或有易燃易爆危险区域的情况。
•在操作轴承润滑脂时，应注意不要将润滑脂滴落到其它物品或器具上。
•当使用呼吸器时，应将呼吸器面罩封在外部润滑脂喷溅物上方，以防止外部喷溅物进入面罩而造成喉咙疼痛等问题。
保养规程清洗在轴承润滑脂更换前，应将轴承与轴承座彻底清洗干净，以免旧的轴承润滑脂混入新的轴承润滑脂。
更换更换润滑脂时，应选择适当的润滑脂型号和数量，并确保轴承内、外圈、笼架等部件全部润滑，以达到充分润滑效果。
检查在工作条件下的轴承应定期检查，如发现运转不良、噪音、温度异常等问题，应及时对轴承进行检查并更换润滑脂。
包装打开轴承润滑脂包装时，应确保使用干净的润滑脂注入器和润滑器，以防止异物污染轴承润滑脂的质量。
结论轴承润滑脂的安全操作和正确的保养是机械设备正常运行和操作人员安全的关键要素。
在使用过程中应严格按照操作规程进行操作，确保操作人员和设备的安全性。
润滑脂的八大性能
润滑脂的八大性能润滑脂的品种、牌号很多，性能各不相同，而且同一种润滑脂的各种性能又是是相互联系的，有的性能甚至是相互制约的。
润滑脂的使用范围很广，工作条件差异也很大。
不同的机械设备对润滑脂性能要求很不相同。
润滑脂性能是润滑脂组成及其制备工艺的综合体现。
润滑脂性能的评价，不但在生产上和研究工作上有决定性的意义，而且在使用部门对润滑脂的选择和检验上也是必不可少的。
润滑脂都有哪些主要性能？通常我们把润滑脂的主要性能归为八大性能。
当然，对润滑脂性能的认识不同，也会有不同的归类了。
润滑脂常见的八类基本性能一、润滑脂的流变性能，润滑脂的流变性是指润滑脂在受到外力的作用下表现出来的流动变化的性能。
衡量润滑脂流变性的参考指标主要是稠度（针入度）、触变性、强度极限和相似粘度。
润滑脂流变性是润滑脂的重要基础性质，与润滑脂的使用有密切的关系。
二、润滑脂的高温性能，润滑脂的高温性能是指润滑脂在高温情况下，润滑脂发生性质变化的性能。
温度对于润滑脂的流动性具有很大影响,温度升高,润滑脂变软,使得润滑脂附着性能降低而易于流失。
另外,在较高温度条件下还易使润滑脂的蒸发损失增大,氧化变质与凝缩分油现象严重。
润滑脂的高温性能可用滴点、蒸发度和轴承漏失量、高温轴承寿命等指标进行评定。
三、润滑脂的低温性能，润滑脂低温性能是指润滑脂在低温下保持其流动性的能力.汽车与工程矾械起步时的温度与环境温度近乎一致,在寒冷地区使用时,要求润滑脂在低温条件下仍能保待良好的润滑性能,它取决于润滑脂低温条件下的相似粘度、润滑脂低温条件下的泵送性及低温转矩。
四、润滑脂的安定性能，润滑脂的安定性是指润滑脂在长期贮存和使用中抵抗各种条件下、不同作用、因素引起润滑脂变化的能力。
在通常的润滑脂贮存和使用中，润滑脂的安定性主要包括以下几个方面 :润滑脂的胶体安定性；润滑脂的化学安定性；润滑脂的机械安定性。
五、润滑脂的润滑性能，润滑脂的润滑性能是指润滑脂在使用中，改善摩擦、减少磨损的性能。
昆仑极压锂基润滑脂安全技术说明书
安全技术说明书（MSDS ）昆仑极压锂基润滑脂版本号：A2 版 发布日期：2016 年 10 月 11 日产品名称：极压锂基润滑脂 000 号、00 号、0 号、1 号、2 号、3 号产品分类：润滑脂商品名称：昆仑极压锂基润滑脂000 号、00 号、0 号、1 号、2 号、3 号推荐用途：适用高负荷机械设备轴承和齿轮的润滑，冶金行业的冷、热轧机及高炉附属设备、炼钢起重设备，矿山等行业的机械设备及重载车辆摩擦部位的润滑。
服务电话：400-810-3000 800-810-3001网址：制造企业名称：中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司企业地址：北京市朝阳区太阳宫金星园 8 号楼 A 座 17 层传真号码：0086-010-********企业应急电话：0086-010-********本产品为精炼润滑油基础油与添加剂混合物，组成含量均为重量百分数。
成分基础油脂肪酸锂盐添加剂需要披露的有害物质：磷酸酯铵盐含量数（WT%） ＞85 ＜13.5 ＜0.5＜1.0 CAS 号 61188-14-5根据化学品分类和危险性公示通则（GB 13690-2009）以及危险货物品名表（GB 12268-2005），本产品不属于危险品。
在正常使用的情况下，本产品不存在不可预计的危险。
物理/化学危险性类别：不归为危险物质。
健康危险性类别：无明显危害。
健康危害：高压射向皮肤可能会造成严重损伤，过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。
环境危害：无明显危害。
食入时：饮足量温水，催吐，大量吞服者，应立即送医院诊治，在医师的指导下采取催吐或其它的救护措施。
眼睛接触：立即翻开上、下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗,若发生持续刺激，则需就医。
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂和大量流动清水洗净被污染的部分。
如果产品被注入皮下或者人体任何部位,无论伤口的外观或大小,必须立即送医院进行外科检查治疗。
危险特性：本产品遇明火、高热或与氧化剂接触可能引起燃烧。
7016润滑脂温度范围
7016润滑脂温度范围7016润滑脂是一种具有广泛应用的高温润滑脂，其温度范围非常适合在高温环境下使用。
本文将从7016润滑脂的特点、应用领域以及使用注意事项等方面进行阐述。
一、7016润滑脂的特点7016润滑脂是一种以高品质基础油和特殊添加剂为基础制成的润滑脂。
其主要特点如下：1. 高温稳定性：7016润滑脂在高温环境下能够保持稳定的润滑性能，不易变质或烧结，确保设备长时间高效运行。
2. 良好的抗氧化性能：7016润滑脂具有出色的抗氧化性能，能够有效抵御氧化、腐蚀和磨损等因素的影响，延长设备的使用寿命。
3. 良好的抗磨性能：7016润滑脂具有优异的抗磨性能，能够减少设备在高温高压条件下的摩擦和磨损，提高设备的工作效率。
4. 良好的粘附性能：7016润滑脂能够牢固附着在摩擦表面，形成有效的润滑膜，减少设备在高温条件下的摩擦和磨损。
5. 低蒸发性：7016润滑脂具有低蒸发性，即使在高温环境下也不易挥发，确保设备始终得到良好的润滑效果。
二、7016润滑脂的应用领域由于7016润滑脂具有出色的高温性能，因此广泛应用于各个领域，特别是在高温环境下的机械设备中。
以下是几个常见的应用领域：1. 高温轴承润滑：7016润滑脂适用于高温轴承的润滑，如烘干机、烘箱等设备。
其高温稳定性能能够确保轴承在高温条件下的正常工作。
2. 高温链条润滑：7016润滑脂适用于高温链条的润滑，如炉具链条、烧结机链条等。
其良好的抗磨性能和粘附性能能够延长链条的使用寿命。
3. 高温齿轮润滑：7016润滑脂适用于高温齿轮的润滑，如热风炉齿轮、高温传动装置等。
其优异的高温稳定性能能够保持齿轮的正常运转。
4. 高温密封润滑：7016润滑脂适用于高温密封的润滑，如高温炉门密封、高温管道密封等。
其低蒸发性能能够保持密封的长期有效性。
三、使用7016润滑脂的注意事项在使用7016润滑脂时，需要注意以下几点：1. 清洗：在涂抹7016润滑脂之前，应该先将润滑点进行清洗，确保表面没有杂质和污垢，以免影响润滑效果。
杜邦公司 MOLYKOTE G-5021 润滑脂说明书
化学品安全技术说明书科波西电子材料张家港有限公司按照GB/T 16483、GB/T 17519编制产品名称:MOLYKOTE® G-5021 润滑脂 / MOLYKOTE® G-5021 Grease SDS编号:4089979最初编制日期:05.05.2015发行日期:17.10.2018打印日期:22.06.2023科波西电子材料张家港有限公司鼓励并希望您能阅读和理解整份(M)SDS，该文件包括了重要的信息。
我们希望您能遵从该文件给出的预防措施，除非你的使用条件需要其他更合适的方法或措施。
一化学品及企业标识产品名称:MOLYKOTE® G-5021 润滑脂MOLYKOTE® G-5021 Grease推荐用途和限制用途已确认的各用途:润滑剂和润滑添加剂公司名称:科波西电子材料张家港有限公司扬子江国际化学工业园南京路3号215633 江苏省张家港市中国客户咨询方式:86-512-5561 1616*************************传真：86-21-3862 2896应急咨询电话24-小时应急联系电话:************国内应急电话:************二危险性概述紧急情况综述外观与性状油脂颜色白色至灰白色气味无臭根据化学品分类及标识的全球协调体系(GHS)，该产品是非有害品。
GHS危险性类别根据化学品分类及标识的全球协调体系(GHS)，该产品是非有害品。
®™杜邦公司关联公司的商标。
页 1 的 10物理和化学危险根据现有信息无需进行分类。
健康危害根据现有信息无需进行分类。
环境危害根据现有信息无需进行分类。
其它危害无数据资料三成分/组成信息本品是混合物。
成分CASRN浓度或浓度范围十八酸锂盐4485-12-5>=19.0 - <=22.0%四急救措施必要的急救措施描述对保护施救者的忠告:如存在接触的可能性，请参见第八节中特定的个人防护装备。
润滑油脂基础知识
必须符合汽车制造商的要求，选 择合适的车用润滑油脂，以保证 汽车的正常运行和延长使用寿命 。
其他应用领域
航空航天
用于飞机和航天器的润滑，要求具有极高的耐高温和抗氧化性能。
船舶
用于船舶机械的润滑，要求具有良好的防锈和防腐性能。
农业机械
用于拖拉机、收割机等农业机械的润滑，要求具有较好的抗磨和 防锈性能。
04
润滑油脂的储存与维护
储存条件
避免阳光直射和高温环境
阳光和高温会导致润滑油脂氧化和变质，影响其性能和使用寿命。
保持密封状态
确保润滑油脂容器密封良好，防止水分、杂质和其他污染物进入。
远离火源和热源
避免将润滑油脂存放在易燃易爆物品附近，以及远离火炉、暖气等 热源。
更换周期
根据使用情况和润滑油脂类型确定更换周期
04
闪点
01
闪点是润滑油脂在特定条件下加热时，能够引起足够
的气化而形成可燃性蒸汽的最低温度。
02
闪点对于润滑油脂的安全使用非常重要，因为高闪点
的润滑油脂具有更好的高温稳定性和安全性。
03
闪点测试是按照相关标准进行的，如ASTM D92标准
。
倾点
01
倾点是润滑油脂在冷却时能够保持流动性的最低温度。
02
倾点较低的润滑油脂具有良好的低温流动性，能够在较低温度
下保持较好的润滑性能。
与闪点不同，倾点较低的润滑油脂在高温下可能表现出较差的
03
稳定性。
氧化稳定性
01
氧化稳定性是指润滑油脂抵抗氧化和变质的能力。
02
氧化稳定性对于长期使用的润滑油脂非常重要，因为氧化的 润滑油脂可能失去其原有的性能。
03
润滑脂知识以及润滑脂的使用
润滑脂知识以及润滑脂的使用润滑脂是工业上常用的润滑材料之一，润滑脂是一种具有塑性的润滑剂，它由润滑液体、稠化剂和添加剂三部分组成。
润滑脂的润滑性质取决于润滑液体的性质。
稠化剂在润滑脂中形成如海绵状或蜂窝状的结构骨架，使其成为膏状物质。
添加剂是指为改善润滑脂某方面的使用性能而添加的少量物质(如抗氧化剂、抗腐蚀剂等)。
润滑脂的品种牌号繁多，其分类方法也多种多样。
但使用最多的是按稠化剂的类别来分，如皂基润滑脂、烃基润滑脂、无机润滑脂、有机润滑脂。
目前使用最广泛、最普遍是皂基润滑脂中的钙基润滑脂和锂基润滑脂。
(1)钙基润滑脂钙基润滑脂俗称“黄油”。
钙基润滑脂是用天然脂肪酸钙皂稠化中等粘度的矿物油制成的，合成钙基脂是用合成脂肪酸的钙皂稠化中等粘度的矿物油制成。
它具有抗水性好、机械安定性好、易于泵送、价格低等优点，但同时又有使用温度低、寿命短等缺点。
钙基脂按工作锥入度(针入度)分成1、2、3、4四个牌号。
L、2号使用温度不高于55℃，3、4号不高于60℃。
目前，1、2号脂使用最多，3、4号脂用于高负荷、低转速的设备上。
(2)锂基润滑脂锂基润滑脂是由天脂肪酸锂皂稠化中等粘度的矿物油或中等粘度的合成油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂稠化中等粘度的矿物润滑油而成的。
锂基润滑脂的使用温度高，可长期在120℃下使用，短期在150℃下使用，与其它润滑脂相比有用量少但寿命长、使用范围广泛的特点。
它包括有汽车通用锂基润滑脂、极压锂基润滑脂、通用锂基润滑脂三类。
在汽车、拖拉机上较常用的是汽车通用锂基润滑脂，它适用于-30-120℃下的汽车轮毂轴承、底盘、水泵和发电机等摩擦部位的润滑。
钙基润滑脂具有良好的抗水性，适于潮湿和与水接触的部件润滑，拖拉机水中作业使用的应是钙基润滑脂，它同时可起到密封作用。
钙剂润滑脂使用温度一般在70℃以下为宜，且主要用于中、低速运动部件。
钠基润滑脂主要适于在较高环境温度使用，但不适宜潮湿或与水及水蒸气接触的场合。
润滑脂加注办法
润滑脂加注方法及注意事项一、润滑脂的正确使用1.注意防止不同种类、新旧润滑脂的混用，避免装脂容器和工具的交叉使用。
2.在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
3. 不要用木制或纸制容器包装润滑脂，防止混入水分或被杂物，并且应存放于阴凉干燥的地方。
4.加入量要适宜加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
根据《大型水泵及电机检修规范》规定结合设备实际运行情况，每个月的第一个星期一由白班班长(副班长)使用压杆式黄油枪对使用润滑脂的水泵、电机轴承逐一注油一次。
日常补充润滑脂以压杆式黄油枪加注20次为左右，同时根据设备运行情况适当减少或增加润滑脂。
5.加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入二、储存注意事项：在存储时，温度不宜高于35℃，包装容器应密封，不能漏入水分和外来杂质。
黄油枪的使用方法一、使用方法：1. 逆时针旋开油枪头，使油枪头与枪筒分开。
2.把拉杆拉出，将拉杆中间的槽拉到枪后面盖子的腰圆孔外，这样弹簧便压缩将皮碗退到盖端的位置。
3.将储油筒旋下，从储油筒口端加入清洁的润滑脂。
4.顺时针旋紧储油筒，并把拉杆旋转一个角，放回还原状。
5.用力将压手柄往返压注，使用时，应用注油嘴压紧设备黄油嘴，平稳摇动手柄。
当发现油枪油嘴处有滑脂油连续出现时油枪即可使用。
使用完毕后应将黄油枪各个部件处理干净二、注意事项：1.加油时枪头与滑脂嘴（轴承箱的加油嘴）倾斜度不得大于15度将油缓慢压入，否则将会溢油。
2.加入的润滑脂要清洁，勿使有杂物进入油嘴孔有碍出油。
3.所使用的滑脂嘴应干净，无沙子等固体物质。
4.储存和保管应放于干燥处，切勿放在潮湿的地方，以免生锈。
5.使用黄油枪时，应轻拿轻放，以防枪筒在外力作用下变形而导致枪筒里的橡皮碗无法正常工作。
6. 在已排尽空气仍然打不出黄油时，应停止操作并仔细检查枪内的阻塞，在排除了故障后，方可重新操作黄油枪。
润滑脂储存要求
润滑脂储存要求
润滑脂的储存要求主要包括以下几个方面：
1. 温度：润滑脂应储存在干燥、阴凉的地方，远离高温和直接阳光照射。
温度过高可能会导致润滑脂软化、分离或脱水。
通常建议的储存温度为摄氏5-35度。
2. 容器：润滑脂应储存在密封的容器中，以防止空气、湿气和杂质的进入。
确保容器盖子紧闭，并注意不要将容器倒置或放置不稳定的位置。
3. 防水防潮：润滑脂应储存在干燥的环境中，远离水源和潮湿场所。
湿气可能会引起润滑脂的分解、变质和丧失其润滑性能。
如果润滑脂被水分污染，应避免使用，并及时更换。
4. 防止污染：润滑脂容易吸附灰尘、杂质和异物，因此应避免在储存和使用过程中接触到污染源。
使用干净的工具和设备，确保容器口清洁并及时关闭，以防止外部杂质进入。
5. 储存时间：使用先进先出的原则，在使用多种类型或批次的润滑脂时，应采用先进先出的原则，确保较早采购的润滑脂先于较晚采购的使用，以避免存放时间过长导致润滑脂性能下降。
遵循以上要求有助于延长润滑脂的使用寿命，确保其在使用过程中能够发挥良好的润滑效果。
润滑脂存放管理制度
润滑脂存放管理制度一、目的为了加强对润滑脂存放的管理，保证润滑脂质量，减少安全隐患，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内润滑脂的存放管理。
三、润滑脂存放要求1、存放环境（1）存放润滑脂的环境应当保持干燥、通风并且无腐蚀性气体。
（2）存放润滑脂的库房应当保持整洁，地面平整，远离火源和高温设备。
（3）存放地点应当做好防潮措施，确保润滑脂质量不受影响。
2、包装标识（1）存放的润滑脂必须是合格的原包装，并且标识清晰。
（2）标识应当包含润滑脂的种类、批次号、生产日期等信息。
3、安全防护（1）存放现场应当配备相应的安全防护设施，如防火设备、眼睛洗涤器、急救药品等。
（2）存放现场应当进行定期巡检，发现问题及时整改。
4、温度要求（1）存放润滑脂的环境温度应当控制在5℃-35℃之间。
（2）严禁将润滑脂暴露在高温环境下，以免影响其质量。
四、润滑脂存放的管理要求1、入库登记（1）所有存放的润滑脂都必须进行入库登记。
（2）入库登记应当包含润滑脂的种类、规格、数量、生产日期、供应商等信息。
2、分区存放（1）根据不同的种类和规格，应当进行分区存放，以便管理和使用。
（2）分区存放应当设置清晰的标识和说明，确保润滑脂的使用和管理便捷。
3、定期检查（1）对存放的润滑脂进行定期检查和清点，确保存放的数量和质量没有发生变化。
（2）检查记录应当详细，包括检查时间、检查人员等信息。
4、资料管理（1）建立存放润滑脂的档案，包括入库登记、检查记录、使用记录等。
（2）档案管理要求详细、规范，并且便于查阅和管理。
5、禁止混放（1）不同种类和规格的润滑脂严禁混放。
（2）禁止将润滑脂与其他液体或固体混合放置。
6、定期清理（1）存放润滑脂的地面应当定期清理、打扫，确保整洁。
（2）存放的货架和工具等设备也需要定期清理和维护，确保完好。
五、使用润滑脂管理要求1、领用登记（1）每一次领用润滑脂都必须进行登记。
（2）领用登记应当包含使用部门、领用日期、数量等信息。
昆仑润滑脂2号3号用途
昆仑润滑脂2号3号用途1. 介绍昆仑润滑脂是一种专业的润滑剂，被广泛应用于各种机械设备和工业领域。
其中，昆仑润滑脂2号和3号是两种常见的型号。
本文将详细介绍昆仑润滑脂2号和3号的用途，包括其在机械设备中的应用、特点以及使用注意事项等。
2. 昆仑润滑脂2号用途2.1 机械设备中的应用昆仑润滑脂2号适用于各类机械设备的摩擦部位。
它具有良好的黏附性和润滑性能，能够有效减少设备在工作时的摩擦损耗，并延长机械部件的使用寿命。
它特别适用于高速运转的轴承、齿轮、滑动副等摩擦部位。
2.2 特点昆仑润滑脂2号有以下几个特点：•耐高温性能：能够在高温环境下保持稳定的润滑性能，不易熔化和流失。
•良好的抗水性：能够在潮湿的环境中保持稳定的润滑效果，防止水分侵入设备。
•超高负荷能力：能够承受大的压力和负荷，保持稳定的润滑效果。
•长期耐用：具有长效润滑效果，可以延长机械设备的使用寿命。
2.3 使用注意事项在使用昆仑润滑脂2号时，需要注意以下几点：1.充分清洁：在润滑脂添加之前，需要将设备表面清洁干净，以确保润滑脂能够充分附着在设备上。
2.适量使用：使用时要根据设备的要求和工作条件，适量添加润滑脂，不可过量或不足。
3.定期更换：根据设备的使用情况，定期检查润滑脂的状态，如发现变质或污染，应及时更换。
3. 昆仑润滑脂3号用途3.1 机械设备中的应用昆仑润滑脂3号适用于需要粘度较高的机械设备摩擦部位。
它具有良好的黏附性和沉积性能，能够在高温、高压的环境下保持较长时间的润滑效果。
它特别适用于重载设备的齿轮、链条、滑动副等摩擦部位。
3.2 特点昆仑润滑脂3号有以下几个特点：•高黏性：具有较高的粘度，能够有效附着在设备摩擦表面，形成润滑膜，减少摩擦和磨损。
•抗压性能：能够承受高压和冲击负荷，保持稳定的润滑效果。
•耐腐蚀性：具有一定的抗腐蚀性能，能够保护设备摩擦表面不受腐蚀。
3.3 使用注意事项在使用昆仑润滑脂3号时，需要注意以下几点：1.温度要求：3号润滑脂在使用时需要注意温度范围，不宜使用在过高或过低的温度条件下。
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润滑脂的储存和使用
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一．润滑脂储存
润滑脂的品种牌号很多、性能各异，脂比油更容易变质，且脂中混入杂质后不易处理，所以加强润滑脂储存中的质量管理意义十分重大。
1、润滑脂储存中的质量变化
润滑脂长期储存后有以下方面的质量变化：
1) 出现颜色变化；
2) 混入灰砂、尘土等机械杂质；
3) 混入水分或吸收水分：
4) 长期储存后析出润滑油，结成硬块，出现油皂分离，生成酸性物质，腐蚀不合格等。
2、储存中引起润滑脂变质的原因
储存中引起润滑脂变质的原因包括：外部引入杂质、水分；润滑脂本身的物理或化学变化。
3、延缓润滑脂储存中变质的措施
1) 润滑脂优先入库，减少温度、水分、尘土等的影响；
2) 降低储存温度；
3) 针对不同种类润滑脂的特点，加强有针对性的管理；
4) 注意密封储存；
5) 注意取脂工具、容器的清洁；
6) 对于不同用户，采用大、中、小不同的包装形式；
7) 注意对库存润滑脂的定期化验。
二．失效的主要表现形式：
1、氧化变质
2、脂胶体结构破坏
3、基础油发挥
4、脂分油和流失
5、异物混入
6、脂老化（硬化、丧失润滑作用）
符合下述其中之一，即为失效：
1、稠度变化，达到±（15~20）％时，一般需换脂；
2、滴点变化，对皂基脂，下列即判为老化失效：
锂基脂140℃以下，钠基脂120℃以下
钙基脂50℃以下，复合铝180℃以下
复合锂200℃以下，其它，变化超过±20％
3、酸值变化
润滑脂酸值>3mgKOH/g即失效
4、机械杂质含量，下列为失效
Fe>1％
或Cu>3％
或灰分含量变化率>50％
三．润滑脂失效解析
(1) 物理因素引起的失效
润滑脂在使用中会同时受到机械剪切和离心力的作用下润滑脂会被甩出摩
擦界面而使其分油，导致润滑脂油分减少、锥入度减小而硬化，到一定程度后润滑脂将完全失效；在机械剪切作用下，润滑脂结构受到破坏(如皂纤维脱开或取向)，引起其软化、稠度下降和析油量增加等，最终导致失效。
通常情况下，润滑脂使用转递速增加2000r/min ，其寿命将减少一半左右。
在高剪切应力下，转速增加一倍，使用寿命只相当于原寿命的1/10 。
(2) 化学因素引起的失效
润滑脂与空气中的氧发生化学反应产生酸性物质，它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂，但到一定程度后，生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的结构，使其滴点下降、基础油粘度增加和流动性变差等。
大量试验表明，温度越高，润滑脂的寿命下降越明显。
如温度在90~100 度时，温度每升高19 度，脂的寿命约降低一半，而在10~150 度时，温度每升高15 度，脂的寿命也将下降一半。
此外，润滑脂使用环境中的水分、尘埃和有害气体等也是使其劣化的重要因素。
例如：脂中混入铜、铁、铅和青铜等磨损微粒，会对脂的氧化起催化作用。
总之，润滑脂的失效原因很多，有时可能由某一原因引起，但更多是多种因素其同作用的结果，或者以一种原因为突破口，然后其他原因共同作用。
四．润滑脂的正确使用
(1) 所加注的润滑量要适当
加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。
但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
(2) 注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用
避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
(3) 重视更换新脂工作
由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。
在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。
(4) 重视加注润滑脂过程的管理
在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
(5) 注意季节用脂的及时更换
如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。
(6) 注意定期加换润滑脂
润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
(7) 不要用木制或纸制容器包装润滑脂
防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。