露天台阶中深孔爆破
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露天台阶中深孔爆破设计说明书
设计:(作业一)郝利军
设计审批:
计划审核:(成绩)
评语:
施爆时间:2011年11月10日9时25分
爆破任务书
编号:NO.2011-10-23-802
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八、爆破任务书回执单
编号:NO.2011-10-23-802
注:请现场负责人在作业后,将此回执单当日反馈到技术组。原因一栏中填写未完成原因,若完成填
一、工程环境与地质条件
1、工程环境条件:
台阶水平:;勘探线:
坐标:X=,Y=
其它:
2、工程地质、水文条件
矿岩说明:硬度系数:
裂隙情况:水文情况:
其它:
3、爆破要求
(1)依据《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院第446号令);《矿山安全法》;《爆破安全规程》(GB6722-2003)等进行爆破设计。
(2)采用多排微差起爆技术,有效控制爆破震动、后冲和飞石。
(3)爆破后的台阶要规整,避免出现根底、伞相、迟爆、拒爆等现象,杜绝早爆,实行严格的控制。
二、爆破参数
三、布孔形式、装药技术、起爆网路敷设及起爆方法
1、布孔形式:☑三角形;□矩形
2、装药技术
⑴连续注药☑
⑵隔层装药:□隔离器隔离(下部药柱: m;上部药柱: m);
□矿粉或炮泥隔离(下部药柱: m;上部药柱: m)。
3、起爆网络敷设
采用微差(斜向、平行)起爆网路进行敷设,以 23 ms或段导爆管雷管下孔, ms或段导爆管雷管地表连接, 53 孔一爆。
4、起爆方法为:☑电力起爆体系;□脉冲起爆体系。
四、施工流程
五、实测孔网参数(附炮孔编号示意图)
此设计采用三角形布孔方式
1、台阶高度H:H=8mm;
2、钻孔直径d:d=0.22m;
3、坡面角α:α=60°~75°;取α=65°;
4、最小抵抗线W1:W1=(0.6~0.9)H;取W1=0.7×8=5.6m;
5、安全距离C:C≥2.5~3m;取C=3m;
W1≥Hcotα+C;
W1≥8×cot65°+3=6.7;符合要求
6、垂直孔超深h:h=(0.15~0.35)W d取 0.2
h=0.2×5.6=1.12m;
7、钻孔深度L:L=H+h;
L=8+1.12=9.12m;
8、孔距a:
a=m W1;m≥1;取m=1.2;
a=1×5.6=5.6m;
9、排距b:b=asin60°=5m
10、堵塞长度L1:常用经验公式 l=(20~40)d;
l=30×0.22=6.6m;
11 炸药单耗q:q=0.247㎏/ m3;
12 单孔装药量:
采用毫秒爆破时 Q′=KqabH;
K—考虑矿岩阻力作用的增加系数,一般取1.1~1.2;K取1.15 Q′=1.15×0.247×5×5.6×8=64kg;
13、装药长度:L2=L-L1=9.12-6.6=2.25m;
14、布孔方式:多排布孔三角形布孔;
15、总列数(300-3)/5.6=53列,总排数(50-3)/5.6=9排;
总孔数53×9-53×9÷3=318个;
16、总装药量=318×64=20352㎏;
17、爆破土量方 300×50×8-200×25×8=80000m3
18、装药形式
本设计采用台阶微差爆破,垂直孔连续装药;
19、深孔台阶微差爆破间隔时间确定
△t=KW1=4×5.6=23ms;
K=3~6ms/m,硬岩取小值,软岩取大值。
部孔方式如下图所示:
连线方式如下图所示:
六、炮孔装药图
(1)连续装药示意图
a=6.4m;b=5.5m;H=8m;W底=6.4m;h=1.28m;L=9.28m;
导爆索连接方式:
六、炮孔装药图
(1)连续装药示意图
七、装药、充填施爆注意事项
1、装药前必须根据设计进行钻孔测量放样,确保钻孔精确。
2、严禁刨切、抛落、变形捣压起爆药包。不得直接将装药包抛掷到起爆药包上。
3、在已经装了炸药的炮孔附近,严禁进行凿岩、扩孔作业。
4、严禁在任何情况下,直接捣撞起爆药包,严禁用力捣击堵塞物。
5、严禁捣击去掉包装皮的炸药。
6、必须采用沙子、粘土、岩屑或其它不可燃的堵塞物来堵塞炮孔,严禁无堵塞爆破。
7、堵塞时必须避免弯折或损坏导爆索、导爆管或电雷管的脚线。
8、实施爆破时,没有得到负责人的可靠信号不得充电或点火起爆。
9、其它:
八、警戒工作
1、无关车辆、机械设备应撤出爆区至安全区域。
2、无关人员应撤至距爆区直线距离500m外,在安全区域避炮。
3、各警戒点应有专人负责警戒,施爆和警戒人员应有安全的掩体。
4、在确认安全、警戒完成后方可下达起爆命令。
5、其它:
露天采场火工材料审批表
作业单位:□穿爆一队()□穿爆二队()