露天台阶中深孔爆破

露天台阶中深孔爆破设计说明书

设计：（作业一）郝利军

设计审批：

计划审核：（成绩）

评语：

施爆时间：2011年11月10日9时25分

爆破任务书

编号：NO.2011-10-23-802

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八、爆破任务书回执单

编号：NO.2011-10-23-802

注：请现场负责人在作业后，将此回执单当日反馈到技术组。原因一栏中填写未完成原因，若完成填

一、工程环境与地质条件

1、工程环境条件：

台阶水平：；勘探线：

坐标：X＝，Y＝

其它：

2、工程地质、水文条件

矿岩说明：硬度系数：

裂隙情况：水文情况：

其它：

3、爆破要求

（1）依据《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第446号令）；《矿山安全法》；《爆破安全规程》（GB6722－2003）等进行爆破设计。

（2）采用多排微差起爆技术，有效控制爆破震动、后冲和飞石。

（3）爆破后的台阶要规整，避免出现根底、伞相、迟爆、拒爆等现象，杜绝早爆，实行严格的控制。

二、爆破参数

三、布孔形式、装药技术、起爆网路敷设及起爆方法

1、布孔形式：☑三角形；□矩形

2、装药技术

⑴连续注药☑

⑵隔层装药：□隔离器隔离（下部药柱： m;上部药柱： m）；

□矿粉或炮泥隔离（下部药柱： m;上部药柱： m）。

3、起爆网络敷设

采用微差（斜向、平行）起爆网路进行敷设，以 23 ms或段导爆管雷管下孔， ms或段导爆管雷管地表连接， 53 孔一爆。

4、起爆方法为：☑电力起爆体系；□脉冲起爆体系。

四、施工流程

五、实测孔网参数（附炮孔编号示意图）

此设计采用三角形布孔方式

1、台阶高度H：H=8mm；

2、钻孔直径d：d=0.22m；

3、坡面角α：α=60°～75°；取α=65°；

4、最小抵抗线W1:W1=(0.6～0.9)H；取W1=0.7×8=5.6m；

5、安全距离C：C≥2.5～3m；取C=3m；

W1≥Hcotα+C；

W1≥8×cot65°+3=6.7；符合要求

6、垂直孔超深h：h=(0.15～0.35)W d取 0.2

h=0.2×5.6=1.12m；

7、钻孔深度L：L=H+h;

L=8+1.12=9.12m；

8、孔距a：

a=m W1；m≥1；取m=1.2；

a=1×5.6=5.6m；

9、排距b：b=asin60°=5m

10、堵塞长度L1:常用经验公式 l=(20～40)d；

l=30×0.22=6.6m；

11 炸药单耗q:q=0.247㎏/ m3；

12 单孔装药量：

采用毫秒爆破时 Q′=KqabH；

K—考虑矿岩阻力作用的增加系数，一般取1.1～1.2；K取1.15 Q′=1.15×0.247×5×5.6×8=64kg；

13、装药长度：L2=L-L1=9.12-6.6=2.25m；

14、布孔方式：多排布孔三角形布孔；

15、总列数（300-3）/5.6=53列，总排数（50-3）/5.6=9排；

总孔数53×9-53×9÷3=318个；

16、总装药量=318×64=20352㎏；

17、爆破土量方 300×50×8-200×25×8=80000m3

18、装药形式

本设计采用台阶微差爆破，垂直孔连续装药；

19、深孔台阶微差爆破间隔时间确定

△t=KW1=4×5.6=23ms;

K=3～6ms/m,硬岩取小值，软岩取大值。

部孔方式如下图所示：

连线方式如下图所示：

六、炮孔装药图

（1）连续装药示意图

a=6.4m；b=5.5m；H=8m；W底=6.4m；h=1.28m；L=9.28m；

导爆索连接方式：

六、炮孔装药图

（1）连续装药示意图

七、装药、充填施爆注意事项

1、装药前必须根据设计进行钻孔测量放样，确保钻孔精确。

2、严禁刨切、抛落、变形捣压起爆药包。不得直接将装药包抛掷到起爆药包上。

3、在已经装了炸药的炮孔附近，严禁进行凿岩、扩孔作业。

4、严禁在任何情况下，直接捣撞起爆药包，严禁用力捣击堵塞物。

5、严禁捣击去掉包装皮的炸药。

6、必须采用沙子、粘土、岩屑或其它不可燃的堵塞物来堵塞炮孔，严禁无堵塞爆破。

7、堵塞时必须避免弯折或损坏导爆索、导爆管或电雷管的脚线。

8、实施爆破时，没有得到负责人的可靠信号不得充电或点火起爆。

9、其它：

八、警戒工作

1、无关车辆、机械设备应撤出爆区至安全区域。

2、无关人员应撤至距爆区直线距离500m外，在安全区域避炮。

3、各警戒点应有专人负责警戒，施爆和警戒人员应有安全的掩体。

4、在确认安全、警戒完成后方可下达起爆命令。

5、其它：

露天采场火工材料审批表

作业单位：□穿爆一队（）□穿爆二队（）