电气设备安装施工工艺
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中所使用的一系列工艺和方法，旨在确保电气设备安装与调试的质量和效率。
本文将介绍电气工程施工工艺的基本步骤、常用材料和设备，以及施工中需要注意的要点。
一、施工前的准备工作1. 设计评审：在施工前，需对电气工程的设计方案进行评审，确保设计符合国家标准和规范要求。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的电缆、线管、电气配件等材料，并进行验收。
确保材料质量符合标准。
3. 施工组织：确定施工分包单位和施工人员，制定详细的施工计划和工艺流程，并进行相关培训。
二、电缆敷设1. 线路预埋：根据设计方案，在墙体、地面等预留的沟槽中铺设电缆，保证线路的稳定性和安全性。
2. 电缆敷设：根据设计方案，对已预留的沟槽进行电缆敷设，注意电缆的保护和固定，以免在施工过程中损坏。
3. 弯管安装：在需要转弯的地方，安装电缆弯管，使电缆能够顺利通过，并确保弯管的安装牢固。
三、电气设备安装1. 配电箱安装：根据设计方案，将配电箱固定在指定位置，并按照电气连接图连接电缆和设备。
确保连接牢固，线路接触良好。
2. 开关插座安装：根据设计方案，安装开关插座，注意插座的位置、数量和高度，确保符合使用要求，并按照电气连接图连接电缆。
3. 照明设备安装：根据设计方案，安装照明设备，如灯具、射灯等，确保安装位置合理，照明效果良好，并按照电气连接图连接电缆。
四、电气设备调试1. 电器设备检测：在安装完毕后，进行电器设备的检测，包括电气连接、绝缘性能、安全保护装置等，确保设备正常运行。
2. 电气线路测量：对安装完毕的电气线路进行测量和测试，包括电阻、电压、电流等参数的测试，确保线路连接正确，无故障。
3. 故障排除：如果在测试过程中发现线路或设备存在故障，应及时排除，并重新测试，确保线路和设备的正常运行。
五、施工后的交付工作1. 文件编制：编制电气工程竣工验收报告、电气设备档案等文件，记录施工过程和检测结果。
电气工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，了解电气设备、线路的布置、规格、型号及施工要求。
2. 材料准备：根据施工图纸，采购电气设备、线路、电缆、桥架、支架等材料。
3. 工具准备：准备电工工具、扳手、电钻、切割机、水平尺、线尺等施工工具。
4. 人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺及安全操作规程。
二、施工工艺1. 水平、垂直测量：根据施工图纸，对电气设备和线路进行水平、垂直测量，确保安装位置准确。
2. 基础施工：根据施工图纸，对电气设备和线路的基础进行施工，如设备基础、电缆沟、桥架支架等。
3. 电缆敷设：按照施工图纸，将电缆敷设到电缆沟或桥架中，注意电缆的弯曲半径、间距等要求。
4. 桥架安装：根据施工图纸，将桥架安装到支架上，确保桥架水平、垂直，并固定牢固。
5. 配电箱、柜安装：按照施工图纸，将配电箱、柜安装到指定位置，确保安装牢固，箱体与墙体、地面垂直。
6. 接线：根据施工图纸，将电缆、桥架与配电箱、柜进行接线，注意相线、零线、保护地线的颜色区分，确保接线正确、牢固。
7. 设备调试：对安装好的电气设备和线路进行调试，确保其正常运行。
8. 安全检查：对施工过程中的安全进行检查，确保施工人员的安全。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合国家标准，并具有合格证明。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 安装位置：确保电气设备和线路的安装位置准确，符合设计要求。
4. 接线质量：确保接线正确、牢固，无松动、短路现象。
5. 设备调试：确保电气设备和线路的调试合格，正常运行。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全操作，遵守安全规程。
2. 严格按照施工图纸进行施工，不得随意改动。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
4. 做好施工记录，便于后期维护和管理。
总之，电气工程施工工艺是建筑工程中的一项重要工作。
在施工过程中，要严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量，为用户提供安全、可靠的电气设施。
电气设备安装施工工艺
电气设备安装施工工艺————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电气设备安装7.1 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 （1）施工流程（2）基础型钢安装：调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表。
开关柜试验调整二次接线安装母线配置安装开关柜安装开关柜安装前检查基础预埋到货开箱检查、验收施工准备交接试验基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mm/m mm/全长不直度<1 <5水平度<1 <5位置误差及不平<5行度注：环形布置按设计要求。
基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
（3）柜（盘）稳装：柜（盘）安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2-31。
柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。
电气设备安装施工工艺
电气设备安装施工工艺电气设备安装7.1 主要工序和特殊工序的施工方法7.1.1 开关柜安装1）施工流程在进行开关柜安装前，需要进行以下检查和准备工作：到货开箱检查、验收基础预埋，施工准备。
2）基础型钢安装：首先，需要调直型钢，将有弯的型钢调直。
然后，按照图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
根据施工图纸上的标注位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
在找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表。
开关柜安装包括母线配置安装、二次接线安装、开关柜试验调整和交接试验等步骤。
3）柜（盘）稳装：柜（盘）安装时，应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
对于单独柜（盘），只需找柜面和侧面的垂直度；对于成列柜（盘），各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。
在找正时，采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般情况下，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2-31.柜（盘）就位后，需要进行找正、找平，并将柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
4）柜（盘）二次小线连结：在进行柜（盘）二次小线连结前，需要逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
然后，按照原理图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。
电缆敷设要求见“电缆敷设”。
将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
在进行高压试验前，需要得到当地供电部门许可的试验单位。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
电气安装工程施工工艺
一、电气安装工程施工工艺（一）照明配电箱的安装⑴材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。
二层底板厚度不小于1.5mm。
箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
⑵配电箱安装要求：①配电箱安装前应对照图纸的系统，原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。
暗装时底口距地1.4米，明装箱底口距地1.2米。
在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
②暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。
明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。
③电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导结应留有适当余度，以便于维修。
④配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。
进线电源线在开关上端需缠绕2・3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零为黑色，PE线为黄绿线。
出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标准回路编号。
⑤配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排。
⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（在压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应先刷锡后再压接，不得减少导线股数。
所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。
⑦固定面板的螺丝，应采用镀锌圆帽螺线，其间均匀地对称于四角。
⑧配电箱在强电井内安装时，因强电井为后浇。
安装固定后在强电井后浇时，应进行保护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。
⑨配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。
（二）电气照明器具的安装⑴材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和设计要求和国家的标准规定、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。
电气安装的工艺流程
电气安装的工艺流程电气安装是一项非常重要的工程，关系到设备的正常运行和电能的安全使用。
下面将介绍电气安装的工艺流程。
一、前期准备工作1.进行现场勘测：包括对建筑结构、布置图纸和现场情况进行勘测，了解布置和设备的要求。
2.编写施工方案：根据勘测结果，编写施工方案，包括总体规划、设备布置和线路走向。
二、施工准备工作1.准备材料和设备：根据施工方案，准备所需的电缆、开关、插座、配电箱等材料和设备。
2.组织人员：确定所需的施工人员和技术人员，并进行培训，以确保他们对施工过程和要求有清晰的了解。
三、电缆敷设1.清理工作区域：清除施工区域内不必要的障碍物，确保施工区域整洁。
2.布置电缆：根据电缆的类型和规格，按照设计图纸进行敷设，并保证电缆的弯曲半径符合要求。
3.固定电缆：使用固定件，将电缆固定在墙面、屋顶或地下管道上，以保证电缆的安全运行。
四、开关插座安装1.确定安装位置：根据布置图纸和施工方案确定开关插座的安装位置。
2.开孔安装：使用电钻和其他工具，在墙面上开孔，将开关插座安装在孔内，并固定好。
五、配电箱安装1.确定位置：根据电源线路和用电设备的位置，确定配电箱的安装位置。
2.固定配电箱：使用螺栓或其他固定装置，将配电箱固定在墙面上，确保其稳固可靠。
六、线束连接1.连接电缆：根据设计要求，将电缆与开关插座、配电箱等设备连接起来，确保连接牢固。
2.做好标志：在电缆线束上进行标识，以便后期维护和使用时能够清晰识别。
七、检验和调试1.进行初步检查：确认所有设备和线路连接正确无误，并检查是否存在缺陷和短路。
2.调试设备：按照设备的使用说明书进行调试，确保设备正常工作。
3.进行绝缘测试：使用绝缘测试仪对整个电气系统进行绝缘测试，确保电气系统的安全性。
八、竣工验收1.整理工程现场：清理工程现场，将材料垃圾进行分类处理。
2.完成竣工验收：根据相关标准和规范进行竣工验收，确保整个电气系统符合要求。
以上就是电气安装的工艺流程，通过科学的施工，可以确保电气系统的稳定运行和安全使用，让电能为人们的生活和工作提供更好的保障。
电气设备安装的工艺流程
电气设备安装的工艺流程
电气设备安装的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 设计准备：确定安装电气设备的位置和布置，并根据设备规格和要求设计安装方案。
2. 施工准备：准备必要的工具和材料，包括电缆、接线盒、开关插座等，同时检查设备的完好性和符合要求。
3. 安装电缆：根据设计方案，在墙壁、管道或设备上铺设电缆，并使用固定夹将电缆固定在适当的位置。
在必要的地方，使用密封胶带或填料保护电缆。
4. 连接电缆：将电缆引入设备箱体，并根据设备要求将电缆连接到设备的终端或接线盒。
5. 安装开关和插座：根据设计方案，在墙壁上安装开关和插座，并将其连接到电缆上。
6. 进行接地：根据要求，将设备和电缆连接到接地系统中，确保设备的安全使用。
7. 安装配电箱：根据设计方案，安装配电箱并连接电缆和设备。
8. 系统测试：对安装完成的电气设备进行系统测试，包括电气连通性测试、绝缘测试和线路负载测试等。
9. 整理清理：清理施工现场，确保安装过程中产生的垃圾和杂物被清除，安装区域干净整洁。
10. 完工验收：由专业人员进行现场验收，检查安装的设备是否符合设计要求和规范要求。
如有问题，及时调整和修复。
以上是电气设备安装的一般工艺流程，具体执行步骤可能因为设备类型、安装环境等因素而有所不同。
在实际操作中，需要严格按照安全操作规范进行施工，并请专业人员进行指导和监督。
电气设备安装施工工艺
电气设备安装施工工艺
一、前期准备
1. 根据设计图纸和技术协议，核对电气设备及相关材料的规格、数量、质量等，检查是否符合要求。
2. 安装施工前，对施工单位进行安全技术交底，要求施工单位
严格按照安全操作规程进行作业。
3. 电气设备安装前，要将安装环境进行彻底清理，并严禁在安
装区域存放杂物。
二、电气设备安装
1. 对于大型电气设备，需要进行分段拆装和组装，组装时必须
找平，保证水平精度。
2. 按照设备注明的电气图纸进行布置线缆，线缆应美观整齐，
不得有交叉、密集的现象。
3. 安装设备过程中，应根据安装难度、安装部位和安全要求定
制安装计划，明确分工，确保装配质量。
4. 安装结束后，应对电气设备及线缆进行验收，并进行电气测量，确保设备及线路质量。
5. 验收合格后，修复现场及时清理，并进行档案整理和资料汇总。
三、安全注意事项
1. 安装设备前，施工人员应当穿戴好安全符合要求的工作服和带好安全帽，戴好防护手套和鞋子。
2. 安装设备时，应按照安装顺序进行装配，落实固定措施。
3. 安装设备过程中，如设备出现损坏，需要及时停机检修，或者更换。
4. 安装结束后，应及时对施工区域进行彻底清理，保持施工现场环境整洁卫生。
以上就是电气设备安装施工工艺的完整版，希望能够对您有所帮助。
电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺流程1. 施工前准备：在正式施工前，施工单位需要进行一系列的准备工作，包括确定施工范围、准备施工图纸和技术资料、制定施工计划等。
2. 埋地施工：首先进行埋地施工，包括敷设电缆管道、敷设电缆等工作。
在埋地施工中，需要注意管道的连接、施工的精度和质量。
3. 开槽敷设：如果需要在墙壁或地面上进行电缆敷设，就需要进行开槽工作。
开槽后，电缆可以根据设计要求进行敷设，注意安装位置和固定方式。
4. 管道安装：如果需要进行管道安装，包括输送、分配和控制用电线电缆的管道安装。
需要根据设计要求进行管道的排布和尺寸的安装。
5. 配电箱安装：配电箱是电气系统的重要组成部分，需要进行更加细致的安装工作。
包括配电箱的安装、接线和接地，确保配电箱的正常运行。
6. 系统调试：在整个电气系统施工完成后，需要进行系统调试，包括对设备、线路和配电箱进行电气连接测试、设备运行测试等。
7. 完工验收：最后一步是进行电气工程的完工验收，包括对电气设备和系统进行检查，确认是否符合设计要求和安全标准。
完成验收后，可以开始使用电气系统。
电气工程施工工艺流程还包括一些其他重要的步骤和技术要点，以下是继续的内容：8. 保护接地系统：在电气工程中，保护接地系统是至关重要的一环。
在施工过程中，需要严格按照设计要求对保护接地系统进行安装和接地，确保设备和人员的安全。
9. 防火防爆处理：某些特殊环境下，电气工程需要进行防火防爆处理。
这包括采用防爆电气设备、防火涂料等措施，以确保系统在特殊环境下的安全运行。
10. 质量验收：在施工完成后，需要进行质量验收，包括对电气设备和系统的参数、性能等进行检查，确认是否符合标准要求。
11. 安全管理：在整个施工过程中，安全管理是至关重要的一环。
施工人员需要严格遵守相关安全规定，佩戴安全防护用具，合理布局安全警示标识等。
12. 施工记录和归档：在施工过程中，需要详细记录关键步骤、工艺参数等信息，作为施工质量的依据。
电气安装施工工序
电气安装施工工序电气安装是建筑工程中至关重要的一环，其施工工序严谨、步骤清晰。
下面将具体介绍电气安装施工的各项工序。
1. 设计规划阶段在开始电气安装工程之前，首先需要进行设计规划。
设计师根据建筑物的结构、用途、功率需求等要素，绘制出详细的电气施工设计图纸。
设计图纸包括总平面布局、回路图、开关箱布置图等内容，为后续施工提供了具体指导。
2. 配电线路敷设配电线路是电气安装中最基础的部分。
施工人员根据设计图纸要求，进行导线、电缆的敷设工作。
确保导线连接牢固，安装位置合理，保证电流传输的畅通无阻。
3. 开关插座安装在配电线路敷设完成后，接下来是开关插座的安装。
根据设计图纸要求，施工人员进行开关、插座的安装，并将其与导线连接。
确保每个开关插座的功能正常，符合安全电气用量标准。
4. 灯具安装灯具的安装是电气安装的亮点之一。
根据设计图纸要求，安装各种类型的灯具，如吊灯、射灯、壁灯等。
施工人员需注意灯具的安装位置和角度，确保照明效果良好。
5. 配电箱安装配电箱是电气系统的枢纽，承载整个建筑物的电力分配。
施工人员需要安装配电箱，并将各个回路接入。
在安装过程中，确保配电箱固定牢固，内部线路连接牢靠、整齐。
6. 验收和调试电气安装施工完成后，需要进行验收和调试工作。
验收人员根据电气安装标准和设计图纸要求，检查电气线路的连接、开关插座的功能、灯具的照明效果等方面。
同时进行电气设备的调试，确保各项设备运行正常。
通过以上工序的有序进行，电气安装施工工序顺利完成，为建筑物提供了稳定、安全的电力支持。
电气安装工程的重要性不言而喻，只有严格按照工序要求，确保施工质量，才能保障建筑物的电气系统正常运行。
电气安装工程施工工艺流程
电气安装工程施工工艺流程电气安装工程施工工艺流程电气安装是指按照一定的设计和规范，将电气设备和设施安装在建筑物或工程场地中的过程。
电气安装工程施工工艺流程是指在施工中，按照一定的步骤和方法进行施工的一系列工作流程。
本文将介绍电气安装工程施工工艺流程的一般步骤和具体操作。
一、前期准备工作1.收集和整理资料：工程施工前，需要收集和整理施工有关的设计图纸、施工图、材料清单等相关资料，以便后续施工时使用。
2.施工方案设计：根据施工现场的实际情况，制定合理的施工方案，明确施工的顺序、方法和标准。
3.材料和设备采购：根据设计要求，采购符合标准和质量要求的电气材料和设备。
4.人员和机械调配：根据工程规模和施工计划，安排合适的施工人员和机械设备。
二、施工过程1.现场布线：根据设计图纸和施工方案，安排施工人员进行布线工作，包括敷设电缆、接线和连接等工作。
2.安装电气设备：根据设计要求和施工方案，在预定位置安装各种电气设备，如配电箱、开关、插座等。
3.接线和连接：对电气设备进行正确的接线和连接，保证各个设备之间的电气联系和通信正常。
4.安装照明设备：根据设计要求，进行室内和室外照明设备的安装工作，包括灯具和照明控制设备的安装。
5.系统调试：在施工过程中，及时进行设备的系统调试和检查，确保设备和电路的正常运行。
6.绝缘处理和防雷措施：对电缆绝缘、设备绝缘和接地等进行正确的处理和施工，确保电气设备和线路的安全运行。
7.安装保护装置：按照设计要求和规范，安装各种保护装置，如漏电保护器、过载保护器等，保障电气设备和线路的安全性。
8.安全测试和检查：在施工过程中，进行必要的安全测试和检查，确保施工质量和工程的安全。
三、施工验收1.施工完工：施工完成后，对施工现场进行清理，并进行相关记录和整理工作。
2.工程验收：项目复工程师进行电气安装工程的验收工作，检查施工工艺和质量是否符合设计和规范要求。
3.安全交底和档案备案：对施工工艺、施工材料和设备进行交底和归档，形成施工档案和资料。
电气安装施工工艺
电气安装施工工艺方法一、电气装置电气装置的安装要做到整齐、牢固、正确、标志明确、外观良好、内外清洁。
电气接线盒内无残留物，盖板整齐、严密、紧贴墙面，同类电气设备安装高度应一致。
特种电源配电装置应有明显标志，并注明频率、电压等。
电源盘、柜及其他电气装置的台座应与建筑楼地面牢固固定。
二、配线干线与电源盘、柜采用压接端子连接。
电子计算机机房的电源线、信号线应分别铺设、排列整齐、捆扎固定，长度留有余量。
电源相线、中性线、保护接地线，直流工作地线、各种信号线和通讯线的颜色应各不相同，并按设计编号，电缆电线连接可靠，不得有扭绞、压扁和保护层断裂等现象三、电气照明装置吸顶灯具底座必须紧贴吊顶不留缝隙，嵌装灯具固定在吊顶板预留洞孔内专设的框架上。
电源线穿钢管或金属软管且留有余量，并通过绝缘贴圈进入灯具，不应贴近灯具外壳，灯具边框外缘应紧贴在吊顶板上，与吊顶明金属龙骨平行。
成排安装的灯具、光带要平直、整齐。
四、电气安装工程技术措施电气安装工程是机房工程中最为重要的环节之一，电气工程质量的好坏直接影响到计算机设备的安全稳定运行，所以施工过程中对电气工程质量的控制就显得愈加重要，鉴于此，根据《北京市电气安装标准》、《计算机场地技术条件》，并结合公司以往的施工经验我们制定了电气安装及验收标准，这一标准将主要作为公司电气工程质量的技术性文件之一，各工程队必须严格执行。
1.配线工程A)绝缘导线的连接，应符合下列条件及规定：B)铜线用螺线缠绕时，缠绕长度不小于导线直径的10倍；C)铜线６mm2以下的连接，本身自缠不应少于5圈。
D)每个分支路导线线间对地的绝缘电阻值，不应小于0.5兆欧；E)线管内导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内截面的22%-33%，导线在管内不应该有接头；F)明配线工程中，导线与导线、导线与其他管道交叉或穿越建筑物，均应套绝缘管，导线引至灯位及开关木台时，应在木台上敷设，导线距墙面室内距离不得小于5mm，室外不应小于10mm；G)室内外配线工程所有控制线路的开关、刀闸等应标明所带负荷和设备的名称，在开关箱门的内侧，应标有单线系统图，并应与实际安装的设备相对应；H)其电线管采用镀锌钢管，金属管及其支持物等附件，应做防腐处理。
电气设备安装工艺
电气设备安装工艺电气设备安装工艺是指将各类电气设备按照一定的规范和要求进行安装与调试的过程。
良好的安装工艺能够确保电气设备的正常运行，提高装置的可靠性和安全性，对于现代化生产、工程建设和生活保障等方面具有重要作用。
本文将介绍电气设备安装工艺的主要步骤和要求。
一、前期准备1. 设备选型：根据工程的具体需求，选择合适的电气设备。
考虑到设备的功能、性能、功耗、承载能力等因素，确保选型的合理性。
2. 工艺设计：根据设备的布局和安装环境，进行工艺设计。
包括电气线路的布置、设备的放置位置、接地和接线等方面的设计。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，确定安装过程中的各项工作步骤和责任分工。
同时，预留出足够的施工时间和相应的资源。
二、现场准备1. 施工人员：组织具备相关资质和经验的施工人员，确保他们熟悉工艺要求和安装规范，能够高效、安全地进行施工工作。
2. 施工材料和工具：准备齐全的施工材料和工具，并确保其质量符合要求。
例如电线、电缆、接线端子、管线等。
3. 施工现场：清理施工现场，确保周围环境安全整洁。
为施工人员提供必要的施工防护设施，确保工作人员的人身安全。
三、设备安装1. 设备验收：在正式安装前，进行设备的验收工作。
检查设备的外观、电气参数等是否符合要求，并进行必要的试运行，确保设备没有明显的质量问题。
2. 安装位置：根据工艺设计，将设备安装在预定的位置。
确保设备之间的间距足够，方便设备的维护和维修。
3. 接线连接：根据设备的连接要求，进行接线工作。
注意接线的牢固性和准确性，确保信号和电力的传输质量。
4. 地线接地：对设备进行地线接地，确保设备的安全运行。
地线应连接牢固，与地面的接触电阻符合规范要求。
5. 保护措施：根据设备的特点和工艺要求，进行相应的保护措施。
例如，对易受损的设备进行防护罩安装，为设备设置过流、过压保护等。
四、安装调试1. 调试流程：根据设备的性质和工艺要求，制定详细的调试流程。
包括设备的各项参数设置和功能测试等。
电气设备、控制系统安装施工方案及工艺方法
电气设备、控制系统安装施工方案及工艺方法1.引言本文档旨在提供电气设备和控制系统的安装施工方案及工艺方法，以确保安全高效地完成工程。
以下是具体的步骤和注意事项。
2.施工前准备在开始实施安装施工方案之前，需要进行以下准备工作：彻底审查设计图纸和相关技术文件，确保理解项目要求和安装细节；购买所需的电气设备和材料，并对其进行检查和备案；组织施工人员并安排工作计划。
3.施工步骤3.1 安装电气设备按照以下步骤进行电气设备的安装：1.根据设备安装图纸和相关标准，选择合适的位置进行设备的安装；2.使用适当的工具和安全设备，将设备固定在安装位置上；3.连接设备的电源线和控制线，并确保连接牢固和正确；4.进行设备的功能测试，确保正常工作。
3.2 安装控制系统按照以下步骤进行控制系统的安装：1.根据设计图纸和系统要求，确定控制系统的总体布局；2.安装控制柜和控制面板，并确保其固定牢固；3.连接控制器、传感器和执行器等设备，并进行相关的接线工作；4.进行控制系统的调试和测试，确保各个部件能够正常工作。
4.安全与质量控制4.1 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：遵守相关的安全规定和操作规程；使用适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜等；调试前对电气设备和控制系统进行详细的安全检查。
4.2 质量控制为了确保工程质量，需要进行以下质量控制措施：检查电气设备和控制系统的安装质量，包括固定、连接和接线等；进行设备和系统的功能测试，确认其符合设计要求。
5.施工完成与验收在安装施工完成后，需要进行以下步骤：1.清理施工现场，保持环境整洁；2.组织相关人员进行工程验收，确保设备和系统符合合同要求；3.编制完整的施工记录和相关文件，供后续参考和维护。
6.维护与保养为了延长设备的使用寿命和保持工作效率，需要进行定期的设备维护和保养工作。
具体维护和保养计划应根据设备的实际情况和制造商的建议进行制定。
7.结论本文档提供了电气设备和控制系统安装施工方案及工艺方法的详细步骤和注意事项。
施工工艺电气系统安装与维护方法
施工工艺电气系统安装与维护方法电气系统在施工工艺中扮演着重要的角色，对于正常的施工进程和工地安全都有着重要的影响。
本文将详细介绍施工工艺电气系统的安装与维护方法，以保障施工的顺利进行。
一、施工工艺电气系统的安装方法电气系统的安装涉及到电缆敷设、配电箱的安装、线路连接等一系列步骤。
下面将依次介绍这些步骤。
1. 电缆敷设：在施工工艺中，电缆是电力传输的主要方式。
在敷设电缆之前，需要做好规划和预测，确定电缆敷设的路径，并根据实际情况选择合适的电缆规格。
电缆敷设过程中要注意保持一定的弯曲半径，避免电缆损坏。
2. 配电箱的安装：配电箱是电气系统的重要组成部分，用于对电能进行分配和控制。
在安装过程中，需要选择合适的安装位置，并确保配电箱与电源的连接牢固可靠。
安装完成后，还需进行接地处理，以确保电装系统的安全性。
3. 线路连接：线路连接是施工工艺电气系统安装的关键步骤。
在进行线路连接时，必须按照正确的接线方式进行，遵循相应的电气规范和安全标准。
同时，还应注意对接线端子的保护和固定，以防止线路短路或电气故障。
以上是施工工艺电气系统安装的基本步骤，根据实际情况和不同施工要求，还可以进行适当的调整和改进。
二、施工工艺电气系统的维护方法电气系统的维护是确保施工工艺正常运行的关键。
下面将介绍几种常用的维护方法。
1. 定期检查：定期检查是电气系统维护的基础，通过定期检查可以及时发现电气设备是否存在异常。
定期检查可以包括对电缆、配电箱、开关、插座等设备的视觉检查和功能检测，以及对接地电阻、漏电保护器等关键参数的测试。
2. 清洁维护：电气设备的正常运行需要保持良好的通风和散热条件。
在维护过程中，应定期清洁电气设备表面的尘埃和污物，并确保通风口畅通。
另外，还需注意设备周围的环境，避免有害物质对设备产生影响。
3. 定期润滑：部分电气设备在使用过程中需要进行润滑维护，以保证其正常运行。
在维护过程中，需要选择适当的润滑剂，按照设备说明书的要求进行定期润滑。
电气安装施工工艺
电气安装施工工艺电气安装施工工艺是指在建筑、工程项目中进行电力设备和线路布置、连接与配电系统的安装工程。
它是建设工程中的重要环节，关系到电力设备的安全使用以及工程的质量和效益。
在电气安装施工工艺中，需要按照一定的标准和规范进行操作，以确保设备的正常运行和安全性。
本文将针对电气安装施工工艺的流程、步骤和注意事项进行详细介绍。
一、电气安装施工工艺的流程电气安装施工工艺的流程通常分为前期准备、设备布置、导线敷设、接线连接和试运行等阶段。
1. 前期准备阶段前期准备阶段是电气安装施工工艺的重要环节。
在施工前，首先要制定详细的施工方案和工艺流程，并编制相应的施工图纸。
同时，准备好所需的电力设备、工具和材料，并进行必要的检查和试验，确保其质量符合要求。
2. 设备布置阶段设备布置阶段是将各种电力设备按照设计要求进行合理布置的过程。
首先要确定设备的安装位置和高度，并进行标记。
然后根据电气设备的功能和特点，选择合适的支架或悬挂装置进行安装。
在布置设备时，还要考虑通风、维修与检修的便利性，以及设备之间的安全距离。
3. 导线敷设阶段导线敷设是电气安装施工工艺中的重要步骤之一。
在进行导线敷设前，需根据工程需要量化导线的数量和规格。
然后，根据设计要求进行导线的敷设，包括线槽的开凿和导线管的安装。
在敷设过程中，要保证导线的横截面积和长度符合要求，且固定牢固，避免导线间的短路或断电等问题。
4. 接线连接阶段接线连接是电气安装施工工艺中的关键步骤。
在接线连接前，需先进行导线的剥皮处理，确保导线与组件之间的良好接触。
然后按照设计方案进行导线的连接，包括并联、串联和跨接等。
在接线过程中，要确保连接牢固可靠，没有松动或插错等问题。
5. 试运行阶段试运行是电气安装施工工艺的最后一步。
在试运行前，要检查所有接线点是否符合要求，确保无接地、漏电等安全隐患。
然后，依次启动各个电气设备，进行试运行和检测。
在试运行中，要观察设备的工作状态和电压波动情况，并记录相关数据。
电气设备安装工程施工工艺
1.电气设备安装工程施工工艺1.1配电箱安装（一）技术要求：1、配电箱(柜)订货前应根据设计图纸及现场实际情况确定设备的各项的技术要求，如：箱体规格尺寸、开孔位置、预留元器件位、进出线的走向位置等。
2、配电箱、开关箱的进出线管为暗配时，因为进出线管位置往往不能准确定位，必须在现场开孔的，订货时应说明。
3、配电屏、台、盘安装质量要求，按本标准配电箱(柜)标准，以下不再叙述。
（二）施工机具要求：1、吊装搬运机具：叉车、轻型汽车吊、液压拖车、倒链、钢丝绳、棕绳索具等2、安装机具：台钻、手电钻、电锤、砂轮切割机、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等；3、测量器具：水准仪、钢直尺、钢卷、水平尺、线坠、塞尺、兆欧表、万用表、试电笔。
（三）作业条件：1、电缆沟工程、基础工程、墙体工程已完工，经检验合格。
土建已给出施工水平线。
2、配电箱(柜)安装前，抹灰、喷浆等湿作业已完成，门窗已安装，门已上锁。
3、室内地面施工完毕，地面干净，达到安装条件。
4、配合土建结构施工已预留好暗装配电箱的位置。
5、设备、材料已到齐，已检验合格并通过报验。
6、施工图纸、技术资料、安装资料齐全；技术、安全、消防等措施已落实。
（四）配电箱(柜)施工工艺：1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。
⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。
⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。
⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。
⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。
电气安装工艺流程解析
电气安装工艺流程解析电气安装工艺是指根据电气系统设计图纸和相关要求，进行电气设备的安装、接线、调试和验收的一系列工作。
下面将详细解析电气安装工艺流程。
一、前期准备工作在进行电气安装之前，需要进行前期准备工作，包括以下内容：1.施工准备：对施工现场进行清理、整理，确保施工区域干净整洁；准备所需的施工材料、工具和设备。
2.图纸研究：研究电气系统设计图纸，了解电气设备的位置、型号和安装要求。
3.施工方案编制：根据图纸和施工要求，编制电气安装施工方案，明确安装的顺序和流程。
4.人员组织：组织施工人员，明确各自的职责和任务，确保施工工作有序进行。
二、电气设备安装电气设备安装是电气安装的核心环节，主要包括以下步骤：1.设备定位：根据图纸要求，确定设备的安装位置，进行标注和测量。
2.设备安装：根据设备的型号和安装要求，进行设备的安装和固定，确保设备稳固可靠。
3.设备接线：根据设备的接线图和电气系统设计图纸，进行设备的接线工作。
4.接地和绝缘：对设备进行接地和绝缘处理，确保设备的安全可靠运行。
5.连接盘安装：根据图纸要求，安装连接盘和接线盒，进行电缆的引入和连接。
三、电气系统调试电气设备安装完成后，需要进行电气系统的调试工作，以确保设备的正常运行。
调试过程包括以下阶段：1.电气设备通电：根据施工方案和设计要求，逐个设备进行通电，检查设备是否正常工作。
2.线路测试：对电气系统的线路进行测试，包括电压、电流、短路等方面的检测，确保线路连接良好。
3.保护装置调试：对电气系统的保护装置进行调试和测试，确保在电路出现故障时能够及时切断电源。
4.安全保护装置设置：根据安全要求，设置相关安全保护装置，例如接地保护、过载保护等。
四、工作验收经过前期准备、设备安装和系统调试后，需要进行工作验收，以确保电气安装工作的质量和合格性。
工作验收的内容主要包括：1.现场检查：对电气设备的安装位置、接线、接地等进行检查，确保符合设计要求和标准规范。
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电气设备安装7.1 主要工序和特殊工序的施工方法7.1.1 开关柜安装（1）施工流程施工准备基础预到货开箱检查、验收开关柜安装前检查开关柜安母线配置安二次接线安装开关柜试验调整交接试验）基础型钢安装：2（调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最手车柜按产品技术要求执行。
终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm. 基础型钢安装允许偏差见表。
基础型钢安装的允许偏差全注：环形布置按设计要求。
基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
（柜（盘）稳装： 3）柜（盘）安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，铁片进行调整，0.5mm逐台找正，拒不标准以柜面为准。
找正时采用在基础型钢架然后按柜固定螺孔尺寸，每处垫片最多不能超过三片。
孔，高压柜钻φ上用手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻φ12.2 M16、M1216.2孔，分别用镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2-31。
柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
．柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。
盘、柜安装的允许偏差(mm)）4 柜（盘）二次小线连结：（按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。
敷设电缆要求见“电缆敷设”。
控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧最多不垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，能超过两根，并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
（5）柜（盘）试验调整：高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
．试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
7.2主变安装（1）施工流程基础预埋交接验收2（）安装前的准备工作及安装要点准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服器身常规检查对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。
现场运输就位5吨吊车将待安装的变压器就位。
A、用、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换B 方向困难。
、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。
并C Ω。
测试其接地点接地电阻值小于4 见下图所示：前进方向（每次要人为移到前面）滚杠搬运示意图1、所搬运的物体2、木板（或排子）3、滚杠变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。
再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。
装卸作业A、变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。
．B、变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重振动。
、利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾C 倒。
°、运输倾斜角不超过D15、变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该E干式变压器。
起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护低压瓷套，不被钢丝绳损伤。
变压器高/屏柜（端子箱）安装的施工方法7.3屏柜（端子箱）安装流程图施工准备基础与型钢基座屏柜就位找正屏柜固定质量验收2（）施工准备户外开箱应采取防护措、现场布置：室内屏柜应运入户内开箱a(并放置于安装位置附近。
户)施、保证吊装，运输过程中不损伤屏柜外端子箱到货后应直接放置于安装基础旁，或尽量就近摆放以避免二次倒运可能造成的外观损伤。
b、技术准备：对人员进行安全技术交底，试验报告、合格证明书和使用手册等应及时收集存档。
c、人员组织：技术负责人，安装负责人，安全、质量负责人，安装人员。
d、机具及材料：吊车、电焊机、盘柜运输工具及安装工具等。
e、屏柜（端子箱）检查：应在正式安装前，对屏柜（端子箱）进行外观和内部附件的检查。
确保交付安装的屏柜（端子箱）外观无破损、内部附件无位移和损伤。
（3）屏柜（端子箱）基础找平a、屏柜型钢基础水平误差＜1㎜/m，全长水平误差＜2㎜。
b、屏柜型钢基础不直度误差＜1㎜/m、全长不直度误差＜5㎜。
c、屏柜位置型钢基础误差及不平行度全长＜5㎜。
d、端子箱基础按施工图要求及每列端子箱在同一轴线上。
e、屏柜型钢及端子箱底座与主接地网连接牢靠。
（4）屏柜就位、固定a、屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护。
户内运输宜采用液压铲车或专用小车等机械。
b、户内屏柜固定应采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定。
不宜使用点焊的方式。
户外端子箱基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定。
．c、应根据屏柜（端子箱）地脚孔的规格、数量配置完好、齐全的紧固件。
紧固件应经热镀锌防腐处理。
d、相邻屏柜间连接螺栓和地脚螺栓紧固力矩应符合规范要求。
e、成列盘（柜）顶部误差＜5㎜，盘（柜）面误差应满足相邻两盘边＜1㎜，成列盘面＜5㎜，盘（柜）间接缝＜2㎜，成列端子箱应在同一轴线上。
（5）屏柜垂直度测量a、所有屏柜（端子箱）安装牢固，备外观完好，无损伤，内部电器元件固定牢固。
（6）屏柜（端子箱）接地a、屏柜（端子箱）框架和底座接地良好。
b、有防震垫的屏柜:每列盘有两点以上明显接地。
c、屏柜内二次接地铜排应与专用接地铜排可靠连接。
、屏柜（端子箱）可开启门应用软铜导线可靠连接接地。
d二次接地专用铜排门接地线e、室内试验接地端子标识清晰。
（7）质量验评a、检验、评定记录，制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件，施工图及变更设计的说明文件。
b、盘面平整齐全，盘上标志正确齐全、清晰、不易脱色，屏柜（端子箱）内各空开、熔断器位置正确，所有内部接线、电器元件紧固。
7.4 高压电缆敷设及电缆头制作安装的施工方法(1)高压电缆敷设及电缆头制作安装施工流程高压电缆试验高压电缆头固定质量验收．（2）施工准备a、材料准备：测量电缆实际长度，并留有一定余度的情况下进行提料，同时考虑电缆的长度是否超过生产厂家单根最长生产长度；高压电缆提料时，要求对电缆的规格、型号及技术参数等要说明详细，且符合设计要求；电缆终端和电缆中间接头的选用同样要求提供型号、适用的电缆规格等详细的参数，目前对于35kV及以下的电力电缆终端一般有热缩型、预制型和冷缩型三种；选用的电缆终端和电缆接头应包括线鼻子（对接管）、接地材料、绝缘材料、填充用料等各类附件；材料到达现场后应具有合格证、说明书等资料，同时检查外观良好、附件齐全，且符合设计和提料的要求；电缆的端部应有可靠的防潮措施。
b、技术准备：核对施工图，确认电缆沟支架、电缆管等敷设通道符合电缆敷设的要求，熟悉电缆终端的安装说明书。
c、人员组织：技术人员，安全、质量负责人，电缆头制作专业工种人员和安装人员。
d、机具准备：压接钳，电缆外护套、绝缘层剥切工具，半导体层剥切工具，电烙铁，加热设备，电缆敷设用放线滑车、卷扬机、吊车等。
）高压电缆敷设3（．a、电缆敷设前检查电缆敷设通道符合设计及规范要求，电缆支架的间距、电缆管的管径、电缆管的弯曲半径、电缆管长度、接地等符合设计及规范要求，清除电缆管内异物。
b、电缆较短时可以直接采用人工敷设；当电缆长度较长需采用机械敷设时，应将电缆放在滑车上拖拽，牵引端应采用专用的拉线网套或牵引头，牵引强度不得大于规范要求，必要时应在牵引端设置防捻器。
c、电缆敷设时，电缆盘处、滑车之间等各个部位应尽可能减少电缆碰地的机会，以免损伤电缆外护套。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧等永久性机械损伤。
d、电缆在拐弯处的最小弯曲半径应规范要求。
对于交联聚乙烯绝缘电力电缆，其最小弯曲半径单芯为直径的20倍、多芯为直径的15倍。
e、当电缆采用直埋敷设时，电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,所外区域不得小于1m，且电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层（软土或沙层中不能有石块或其他硬质杂物），并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
保护板可采用混凝土盖板或砖块。
．f、电缆终端和接头处应留有一定的备用长度；电缆接头处应相互错开，电缆敷设整齐不宜交叉，单芯的三相电缆宜放置成“品”字型。
g、在电缆终端头、接头、拐弯处、竖井口等地方，应挂电缆标牌；直埋电缆每隔50～100米处、电缆接头、转弯处等部位应设置明显的标志。
h、电缆的固定间距符合规范要求，单芯电缆或分相后的各相终端的固定不应形成闭合的铁磁回路。
固定处应加装符合规范要求的衬垫。
i、电缆敷设后，电缆头应悬空放置，并应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，电缆头必须采取措施进行密封，防止受潮。
（4）电缆头制作a、交联聚乙烯电力电缆的电缆终端有三种形式：预制、热缩、冷缩。
不论采用何种终端方式，都应严格按照电缆附件厂家的要求制作电缆终端。
b、根据电缆终端和电缆的固定方式，确定电缆头的制作位置，剖开电缆外护套。
破除过程中用力适当，不得损伤内层屏蔽和绝缘层。
对于多芯的电力电缆，应能使电缆头固定后，其各相弧度保持一致，过渡自然；单芯的电缆头高度、弧度一致。
c、在制作电缆头时，应将钢带和铜带屏蔽层分开接地，并有标识，接地线与钢带和铜带采用焊接或电缆终端附件中自带的弹簧卡圈进行连接；接地线应采用镀锡编织带，压接编织带的铜鼻子应搪锡。
d、多芯电缆的电缆头采用分支护套，分支护套内应衬一些填充料（软质材料可以利用电缆内的填充料），确保电缆头的分支护套密实。
分支护套应尽可能向电缆头根部拉近，然后方可进行热缩（或冷缩）。
钢带在电缆头处切断，接地线从分支护套下部引出。
而屏蔽层视接线位置至电缆头之间的长度而定，对于三芯电缆一般均在分支护套上部。
e、为了保证多芯电缆的三相过渡自然、弧度一致，需增加延长护管。
分支护套、延长护管及电缆终端等在热缩（或冷缩）后应与电缆接触紧密，不能有褶皱和破损现象。