现浇箱梁满堂支架施工方案

xxx桥现浇箱梁施工方案

一、工程概况

xxx桥起止桩号K1+536.998～K2+312.998,中心桩号K1+879.998，全长776m。上部结构形式为：[3×25m+25m+30m+25m]预应力砼等截面连续梁+（155m+155m）预应力砼独塔斜拉桥+[18m+25m+25m+3×25m]预应力砼等截面连续梁。

引桥部分的梁桥为单箱三室箱梁，箱梁顶板宽14.60m，底板宽9.6m，梁高1.8m，顶板厚25cm，底板厚25cm，腹板厚40cm；悬臂部分的边腹板70cm，中腹板60cm，盖梁上的梁体为实心。箱梁采用C50预应力钢筋砼。由于引桥现浇梁段的梁底距地面大概是3m～10m，地势平坦，地基处理难度不大，初步决定采取满堂支架法进行施工。引桥梁体结构为三跨一联，分三段浇筑。依据设计图纸，纵向施工缝设于次跨墩中心向跨中6m处每段采用两次浇筑成型。

二、施工准备

1、施工材料选用和投入计划

现浇箱梁采用钢管支架，箱梁所有外露面模板采用20mm厚优质竹胶板，箱室侧模、顶模使用20mm厚竹胶板。模板下枋木采用7*5cm松木，支架顶楞木采用10*10cm松木。支架立杆、剪刀撑、纵横水平拉杆、扫地杆均采用φ48*3.5mm钢管，扣件按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定选用与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。模板支撑加固采用钢管撑和木撑配合使用。

2、工程用料投入

引桥现浇箱梁工程材料根据总工期要求和墩柱施工进度情况，分批次进行采购。

3、试验准备

水泥、外加剂、砂、石料、钢筋及箱梁砼配合比需经工地试验室检测和配制，同时监理中心试验室进行平行试验，确保材料满足箱梁开工要求。

4、技术准备

根据模板方案、支架方案，做好材料进场安排，进场材料分品种分规格存放；根据本方案和施工图、标准、规范，对全体工程管理人员和施工班组进行安全、技术交底。对所有的坐标和高程计算资料必须由不同技术人员单独计算后进行复核，复核无误后方可使用。现场平整，压实，要求顶面压实度在90%以上，地基承载力不小于120KPa，并经过试验确定地基满足要求；地基处理前，对场地标高进行测定，进行标高控制，以满足钢管支架搭设要求；两侧设置纵向排水沟，沟尺寸为60×60cm，纵坡为＞2%，以满足排水要求。地基处理完成后，进行箱梁轴线放线；对进场材料进行检查，不合格的模板、钢管式脚手架及其配件不得投入使用。

5、机械设备配置计划

5.1 地基处理设备：挖掘机、压路机、装载机。

5.2 提升设备：吊车。

5.3 安全设备：防护网、防落网、防破损电线、防水照明、安全标识标牌。

5.4 支护设备：支架、钢管、扣件等。

5.5 砼运输及浇注设备：砼拌和站、砼运输罐车、砼输送泵、振捣器等。

5.6 钢筋加工、安装设备：钢筋对焊机、电焊机、弯曲机、钢筋断料机、吊车等。

5.7 压浆、张拉设备：预应力张拉千斤顶、油泵、压力表、净浆搅拌机、压浆机。

5.8 对使用设备提前进行维护保养，提前对张拉设备和油表进行配套标定。

三、现浇箱梁施工技术方案、工艺

1、地基处理

支架搭设前，必须对既有地基进行处理，以满足箱梁施工过程中承载力的要求。为确保支架地基稳定，采用如下三个程序：理论公式计算、原位试验确定和支架预压。按规范要求，地基处理范围为桥梁投影外边线宽出1.5米，2米外设置排水沟。地基横向设置1~2%的横坡，纵向不设坡度。

根据工程设计岩土资料，地表多为耕地，局部有水塘，多为粉质黏土，表部为

耕植土，含植物根茎。前期施工的钻孔桩的泥浆池、系梁基坑、承台基坑清淤清理干净，回填至设定标高，分层碾压密实，压实度不小于90%，如果发现弹簧土须清除，并回填砂类土或石料进行整平压实, 保证地基具有均衡的承载力，同时做好排水工作。经试验确定地基承载力满足120KPa要求后，其上铺设10cm 厚C25混凝土层。混凝土层按30cm宽条形混凝土横桥向铺设，纵向间距与钢管支架等同。基坑、泥浆池等局部位置必须将基坑的淤泥挖除后，分层填筑砂砾土夯实。

在地面基层碾压完成后，应该加强支架施工场地内的排水工作，严禁形成积水，造成地基不均匀沉降，承载力下降，引起支架失稳，出现安全隐患和事故。

2、支架搭设

涪江五桥的引桥现浇箱梁为一联3跨分段施工，支撑方式采用满堂式钢管支架。钢管支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm。立杆纵距定为箱体部位0.9 m、加厚段0.6 m、实体部位0.3 m，横距定为箱室和翼板下0.9 m、腹板下0.6 m；水平杆竖距1.2m；布置足够的剪刀撑和外斜撑。

2.1搭设方法：

2.1.1在地基上定桩牵线，按设计的构架尺寸定出支架立杆位置，并在需设立杆的基层面铺5厘米厚通长木垫板；

2.1.2支架体与主体结构拉结牢靠后，随着架体升高，剪刀撑需同步设置。剪刀撑横向设置在横隔梁下，纵向设置于支架两侧和腹板下，每排剪刀撑间距不大于6m。

2.1.3安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。

2.2技术难点与对策

2.2.1现浇梁支架搭设质量的好坏，直接影响到现浇梁质量，支架搭设过程中的技术难点有以下几点：

①立杆垂直度的保证；

②支架监测时，数据结果与支架变形很难完全吻合。

针对上述难点，制定以下技术措施：

①架立杆搭设过程中，由工班长校核，技术、质检、安全人员随时

抽检。整个支架立好后，由技术、质检、施工、安全、工班长及监理等

人员进行检查，达到技术要求方可通过。

②支架搭设时，不得使构件受力，防止过早受力。

③为确保监测值真实反映支架变形，严格按要求做到：按施工方案进行施工；加强施工过程中的质量控制和检查力度。

2.3、测量放样

测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线，同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设钢管支架。

2.4、布设立杆垫块

根据立杆位置布设立杆垫板，垫板采用5cm木板，使立杆处于垫板中心，垫板放置平整、牢固，底部无悬空现象。

2.5、钢管支架安装

根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与钢管支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。2.6、顶托安装

为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校